Նախագծված է դենիտրացիայի միջավայրի համար

Հաշվի առնելով դենիտրացիոն կայանի ծայրահեղ պայմանները՝ Lonnmeter-ը նախագծել է իր սենսորները՝ առաջնային տեղ զբաղեցնելով նյութագիտությունը: Սարքի հիմնական խոնավեցնող բաղադրիչները պատրաստված են ամուր նյութերից, ինչպիսին է 316 չժանգոտվող պողպատը, ինչը ապահովում է քիմիական կոռոզիայի նկատմամբ բարձր դիմադրողականություն, մասնավորապես՝ ամոնիումի կարբամատի նման բարձր ագրեսիվ նյութերից: Կոռոզիայի նկատմամբ դիմացկուն նյութերը երկարացնում են կոնցենտրացիայի չափման սարքի կյանքի տևողությունը, սպասարկման միջակայքերը և կրճատում չպլանավորված անսարքության ժամանակը:

Ինտեգրված ջերմաստիճանի սենսորը և բարդ ալգորիթմները փոխհատուցում են ջերմաստիճանի տատանումները՝ ապահովելով կայուն և հուսալի ցուցմունք՝ անկախ պրոցեսային հեղուկի տատանումներից։

Անխափան ինտեգրում և կապակցվածություն

Լոնմետրի 4-20 մԱ հոսանքի օղակի ելքը հեշտությամբ ինտեգրվում է PLC կամ DCS համակարգերի հետ, քանի որ՝

• Պարզ լարերի միացում.Որպես երկլարային հաղորդիչ, այն օգտագործում է մեկ զույգ լարեր և՛ հոսանքի, և՛ ազդանշանի փոխանցման համար, ինչը նվազեցնում է բարդությունը։

• Հուսալի ազդանշան.4-20 մԱ ազդանշանը դիմացկուն է երկար հեռավորությունների վրա լարման անկումների նկատմամբ և դիմացկուն է էլեկտրական աղմուկի և էլեկտրամագնիսական միջամտության նկատմամբ։

• Գծային մասշտաբավորում՝0-100% կոնցենտրացիայի միջակայքի համար 4 մԱ-ն համապատասխանում է 0%-ին, իսկ 20 մԱ-ն՝ 100%-ին, ինչը թույլ է տալիս կառավարման համակարգում պարզ մասշտաբավորում իրականացնել։

• Անվտանգ և կայուն.Սենսորի պատյանի պատշաճ հողանցումը ապահովում է ազդանշանի ճշգրտությունը և էլեկտրական անվտանգությունը՝ բարձրացնելով համատեղելիությունը արդյունաբերական համակարգերի հետ։

Օպտիմալ տեղաբաշխումներ և գործնական առավելություններ

Միզանյութի կոնցենտրացիայի սենսորի արդյունավետ ներդրումը ոչ միայն ճշգրիտ չափում է. այն նաև ռազմավարական տեղադրում է՝ գործառնական օգուտը մեծացնելու համար։

Միզանյութի լուծույթի պատրաստման և պահպանման փուլ

Սենսորների տեղակայման առաջին և ամենատրամաբանական կետը դենիտրացման գործընթացի սկիզբն է՝ միզանյութի լուծույթի պատրաստման և պահեստավորման բաքերը: Այս փուլում տեղադրված սենսորը ապահովում է որակի վերահսկման կարևորագույն առաջին գծի պաշտպանություն՝ ստուգելով, որ պատրաստված լուծույթը ճիշտ կոնցենտրացիայի մեջ է, նախքան այն նույնիսկ դեղաչափման համակարգ ուղարկելը: Այս կանխարգելիչ չափումը կարող է անմիջապես հայտնաբերել սխալ ձեռքով նոսրացման, պինդ միզանյութի հումքի տատանումների կամ աղտոտված ջրի օգտագործման հետևանքով առաջացած սխալները՝ կանխելով այս խնդիրների տարածումը հոսանքն ի վար և ամբողջ գործընթացը վտանգելու համար: Պահեստավորման բաքում կոնցենտրացիայի մոնիթորինգը նաև արժեքավոր պաշարների կառավարման գործիք է, որն ապահովում է ճիշտ ձևակերպված ռեակտիվի հետևողական և պատրաստ մատակարարում:

Ներարկման և դեղաչափման գծերի մոնիթորինգ

Իրական փակ ցիկլի կառավարումն ապահովելու համար, բարձր ճնշման ներարկման կամ դեղաչափման գծում ներարկման ծայրակալներից անմիջապես առաջ պետք է տեղադրվի միզանյութի կոնցենտրացիայի չափիչ: Այս տեղադրումը ապահովում է համակարգ մտնող ռեակտիվի ամենաուղղակի և ճշգրիտ չափումը՝ իրական ժամանակում: Այս ուղիղ տվյալները հիմնական մուտքային տվյալներն են առաջադեմ կառավարման ռազմավարությունների համար, որոնք անընդհատ կարգավորում են ներարկման արագությունը՝ հիմնվելով չափված ծխնելույզի գազի NOx մակարդակների, կատալիզատորի ջերմաստիճանի և այլ աշխատանքային պարամետրերի վրա:

Մինչդեռ որոշ կառավարման համակարգեր խնդիրներ են ենթադրում դեղաչափման գծի ճնշման տատանումներից, ուղղակի, շարունակական կոնցենտրացիայի չափումը ապահովում է ավելի հուսալի և հուսալի ազդանշան: Այն կարող է կանխարգելիչ կերպով հայտնաբերել պոմպի անսարքությունները, մասնակի խցանումները կամ չափից ավելի/թերի դեղաչափման իրավիճակը՝ հնարավորություն տալով արագ, ավտոմատացված արձագանք ստանալ, նախքան համակարգի NOx-ի կրճատման կատարողականը կխաթարվի: Այս մոտեցումը կայանը ռեակտիվ սպասարկման մոդելից տեղափոխում է կանխարգելիչ, կանխատեսողական մոդելի:

Ամոնիակի սահքի հետ կապը

Միզանյութի կոնցենտրացիայի սենսորի արժեքը տարածվում է շատ ավելի լայն՝ մեկ տվյալների կետից այն կողմ։ Ապահովելով տվյալների կայուն և հուսալի հոսք, սենսորը թույլ է տալիս կառավարման համակարգին ճշգրիտ կառավարել ռեակտիվի ներարկման արագությունը՝ ապահովելով օպտիմալ ստեխիոմետրիկ հարաբերակցության պահպանումը։ Այս ճշգրտությունը ուղղակիորեն կապված է ամոնիակի սահքի նվազագույնի հասցնելու հետ։ Չափից մեծ դոզայի դեպքը կարող է կանխվել իրական ժամանակում՝ նվազեցնելով ինչպես ռեակտիվների թափոնները, այնպես էլ չռեակցված ամոնիակի արտանետումների շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը։