Ցինկի լուծույթի խտության չափումը ցինկապատ լոգարաններում

Տեղում չափումների գործնական կիրառությունները գործընթացների կառավարման մեջ

Իրական ժամանակում, տեղում չափման մեթոդները, մասնավորապես՝ ուլտրաձայնային խտության չափիչները, հեղափոխություն են մտցնում ցինկի ծածկույթապատման գործընթացում: Ցինկի լոգանքի ցինկապատման խտության անընդհատ մոնիթորինգը թույլ է տալիս դինամիկ ճշգրտումներ կատարել գործընթացում, որոնք կարևոր են բարձրորակ արդյունքների և արդյունավետության համար:

Լոգանքի իրական ժամանակի կարգավորում՝ օպտիմալ խտությունը պահպանելու համար

Ցինկապատման ժամանակ տեղում չափումներ օգտագործելով՝ օպերատորները կարող են հետևել ցինկապատ լոգարանի խտության տատանումներին՝ ուղղակի, շարունակական հետադարձ կապով: Ցինկապատ լոգարանների տեղադրման համար նախատեսված ուլտրաձայնային խտության չափիչները, ինչպիսիք են Lonnmeter-ի լոգարանները, թույլ են տալիս օպերատորներին անմիջապես շտկել լոգարանի կազմը՝ պահպանելով իդեալական խտությունը միատարր ծածկույթի համար: Օրինակ, խտության իրական ժամանակում չափումները կարող են առաջացնել ցինկի կամ ալյումինի ավտոմատացված ավելացումներ լոգարան, ապահովելով, որ լուծույթը մնա նպատակային սպեցիֆիկացիաների սահմաններում և կանխի սպեցիֆիկացիաներից դուրս արտադրանքի թողարկումը:

Գործընթացային շեղումների վաղ հայտնաբերում և կանխարգելում

Տեղում անընդհատ չափումների սահմանումը ներառում է շեղումների, ինչպիսիք են խարամի առաջացումը և լուծույթի շերտավորումը, որսալը, նախքան դրանք կազդեն արտադրանքի որակի վրա: Խառնուրդը, կամ միջմետաղական կուտակումները (մասնավորապես η-Fe2Al5), դրսևորվում են որպես լոգարանի ներսում խտության անոմալիաներ: Տեղում խտության չափման տեխնիկան վաղ հայտնաբերում է խարամի տեղական կուտակումը, մասնավորապես սարքավորումների մակերեսների և գլանափաթեթների ակոսների շուրջ, որոնք կապված են պատրաստի պողպատե արտադրանքի շերտերի արատների հետ: Նմանապես, լուծույթի շերտավորումը՝ ջերմաստիճանի կամ կազմի գրադիենտների պատճառով առաջացած շերտավորումը, հայտնաբերելիորեն փոխում է լոգարանի խտության պրոֆիլները՝ ազդարարելով խառնման կամ լոգարանի կարգավորման անհրաժեշտությունը՝ միատարրությունը վերականգնելու համար: Գործընթացի մոնիթորինգի հետ ինտեգրումը աջակցում է իրական ժամանակի ահազանգերին և մեղմացմանը՝ զգալիորեն նվազեցնելով արատների մակարդակը և անսարքության ժամանակը:

Որակի վերահսկողության բարելավում արագ արձագանքման միջոցով

Խտության փոփոխությունների ճանաչման և դրանց արձագանքման արագությունը հիմք է հանդիսանում ցինկի լոգանքի արդյունավետ գործընթացի օպտիմալացման համար: Հենց որ ցինկի լոգանքի իրական ժամանակի մոնիթորինգը հայտնաբերի խտության շեղում, օպերատորները կամ ավտոմատացված համակարգերը կարող են միջամտել՝ պահպանելով ծածկույթի հաստությունը և մակերեսի որակը: Մեծ ծավալի արտադրական գծերի համար, հատկապես ավտոմոբիլային կիրառություններում, այս արագ ուղղումները ապահովում են հետևողականություն և նվազեցնում են մերժված արտադրանքը: Ծածկույթապատման լոգարանների շարունակական ուլտրաձայնային չափումը բարելավում է հետագծելիությունը և հնարավորություն է տալիս արագորեն ստուգել ցինկի լոգարանի վիճակը, ինչը կարևոր է որակի խիստ չափանիշներին համապատասխանելու համար:

Էլեկտրոլիտային համալրման և էներգիայի սպառման օպտիմալացում

Տեղում խտության չափումը կենսական նշանակություն ունի էլեկտրոլիտների օպտիմալ լրացման ռազմավարությունների համար, որոնք անհրաժեշտ են ցինկապատման լոգարանի կայուն շահագործման համար: Խտության տվյալները ուղղորդում են էլեկտրոլիտների ճշգրիտ ավելացումը և հավելանյութերի վերահսկումը՝ նվազագույնի հասցնելով դենդրիտների առաջացման և ջրածնի արտազատման ռիսկերը, որոնք խաթարում են միջերեսի կայունությունը: Օրինակ, շարունակական մոնիթորինգը թույլ է տալիս ճշգրիտ չափաբաժիններ սահմանել այնպիսի նյութերի, ինչպիսին է Gly-Gly-ն, որոնք ամրապնդում են լոգարանի կայունությունը և երկարացնում շահագործման ցիկլերը: Ավելին, խտությունը կայունորեն նպատակային մակարդակներում պահելով՝ էներգիայի սպառումը կրճատվում է, քանի որ էլեկտրաքիմիական միջերեսը մնում է արդյունավետ և միատարր: Սա հանգեցնում է շահագործման ծախսերի նվազմանը և արդյունաբերական ցինկապատման գծի կայունության բարելավմանը:

Ինտեգրացիա՝ Լոնմետր ուլտրաձայնային խտության չափիչներ

Lonnmeter-ի առաջադեմ ուլտրաձայնային կերամիկական սենսորները ներկայացնում են ցինկապատման տեղում չափման չափանիշը: Դրանց իրական ժամանակի խտության ցուցմունքները հնարավորություն են տալիս ավտոմատ կառավարման համակարգերին կատարել դինամիկ գործընթացային կարգավորումներ: Այս սենսորները գործում են մաշվածության և քիմիական տեղաշարժի նկատմամբ բարձր դիմադրողականությամբ՝ ապահովելով կայուն աշխատանք նույնիսկ կոշտ արդյունաբերական միջավայրերում: Անմիջապես ցինկի լուծույթում տեղադրված Lonnmeter սարքերը խտության տվյալները փոխանցում են գործարանի կառավարման համակարգերին, որոնք ավտոմատ կերպով կառավարում են քիմիական նյութերի դեղաչափը, ջերմաստիճանը կամ խառնման արագությունը: Նման ինտեգրումը հուսալիորեն պահպանում է ցինկապատման լոգարանի որակի վերահսկողությունը և կտրուկ նվազեցնում է ձեռքով սխալների ռիսկը՝ նպաստելով ցինկապատման գործընթացի ավելի պարզ և դիմացկուն կառավարմանը:

Լոգարանի խնդիրների լուծում՝ ճշգրիտ խտության չափման միջոցով

Լոգանքի անկայունությունը, ոչ միատարր ցինկե ծածկույթները և չափազանց շատ խարամը ցինկապատման գործընթացներում մշտական ​​մարտահրավերներ են: Ցինկի լուծույթի խտության ճշգրիտ չափումը, հատկապես տեղում խտության չափման տեխնիկայի միջոցով, հնարավորություն է տալիս իրական ժամանակում ախտորոշել և ուղղել:

Ցինկապատ լոգարանների ցինկապատման ժամանակ լոգարանի անկայունությունը հաճախ դրսևորվում է ծածկույթի որակի տատանումներով, հավելանյութերի սպառման աճով կամ լոգարանի աննորմալ աճով: Պատճառներից են ցինկի անվերահսկելի կոնցենտրացիան, անոդի անհավասար լուծարումը, վատ լվացումը և երկաթով կամ այլ խառնուրդներով աղտոտումը: Անոդի մակերեսի մակերեսի վրա չափազանց մեծ կախվածությունը, ցինկի լուծույթի խտության ուղղակի չափման փոխարեն, հաճախ հանգեցնում է ցինկի մետաղի կուտակման, ինչը պահանջում է թանկարժեք ուղղիչ գործողություններ և ռիսկի է ենթարկում մշուշոտման կամ նստվածքի առաջացման: Ուլտրաձայնային խտության չափիչի տեխնոլոգիայի, ինչպիսին է Լոնմետրը, օգտագործումը օպերատորներին հնարավորություն է տալիս ցինկապատման ժամանակ ստանալ ճշգրիտ, տեղում չափումներ, ինչը թույլ է տալիս անհապաղ հետադարձ կապ և ուղղիչ միջամտություն:

Անհամաչափ ցինկային ծածկույթները սերտորեն կապված են ցինկի լոգանքի ցինկապատման կազմի տատանումների հետ: Երբ խտությունը իջնում ​​է օպտիմալից ցածր, կարող են զարգանալ էլեկտրական դաշտի և իոնային կոնցենտրացիայի գրադիենտներ, ինչը հանգեցնում է անհավասար կամ կոպիտ շերտերի: Ցինկի լոգանքի իրական ժամանակի մոնիթորինգը քանակականացնում է լոգանքի տեղական խտությունը՝ օգնելով կապել համաչափության խնդիրները լուծույթի տատանումների հետ: Օրինակ, տեղում չափումների սահմանման ինտեգրումը էլեկտրաքիմիական լոգանքի վերլուծության հետ ցույց է տալիս, թե արդյոք խտության անկումը առաջանում է հավելանյութերի սպառումից, լվացումներից քաշքշուկից, թե կառուցվածքային փոփոխություններից: Ծածկույթի լոգարանների ուլտրաձայնային չափմամբ գործընթացի կառավարումը խստացնելով՝ կարելի է հասնել ծածկույթի հարթության և հաստության բարելավման, հատկապես, երբ այն համակցվում է այնպիսի հավելանյութերի հետ, ինչպիսիք են քառորդական ամոնիումային աղերը կամ նանո-SiO2-ը՝ հատիկների մաքրման համար:

Չափից շատ խարամի առաջացումը, որը ցինկապատման լոգարանի որակի վերահսկման հիմնական մտահոգություններից է, սովորաբար առաջանում է ցինկ-երկաթ-ալյումին միջմետաղական միացությունների խտության պատճառով նստվածքից: Երբ լոգարանի խտությունը բավարար չափով չի վերահսկվում, հատկապես տաք թաթախման տեխնիկաներում, տեղայնացված խտության գրադիենտներ կարող են առաջանալ կարևոր սարքավորումների մոտ, արագացնելով խարամի կուտակումը և առաջացնելով շահագործման խափանումներ: Ցինկի լոգարանի ցուցմունքների ուլտրաձայնային խտության չափիչը ընդգծում է խտության փոփոխության տարածքները, որոնք հաճախ կապված են հեղուկի լճացման կամ ջերմաստիճանի անբավարար կառավարման շրջանների հետ: Ցինկի լուծույթի խտությունը ջերմաստիճանի և կոնցենտրացիայի հետ մեկտեղ վերահսկելով՝ հնարավոր է օպտիմալացնել լոգարանը՝ խարամի արտադրությունը նվազեցնելու համար: Խտության և հեղուկային դինամիկայի հետ կապված տվյալների վրա հիմնված վերջին գործընթացային մոդելները հաստատում են, որ ալյումինի կոնցենտրացիայի բարձրացումը կարող է էլ ավելի նվազագույնի հասցնել խարամի առաջացումը, ինչը կարևոր է լոգարանի գործընթացի օպտիմալացման համար:

Լոգանքի խտության տվյալների ինտեգրումը այլ գործընթացային կառավարման հետ վերափոխում է ավանդական խնդիրների լուծումը: Ցինկի լոգանքի խտությունը, ջերմաստիճանը և էլեկտրոլիտիկ լոգանքի ցինկապատման կազմը համաժամեցնելով՝ համակարգերը վաղ հայտնաբերում են անկայունության խթանիչները: Օրինակ՝ լոնմետրից ստացված ուլտրաձայնային ցուցմունքների համադրությունը ուղղակի քիմիական վերլուծության և ջերմաստիճանի պրոֆիլների հետ ստեղծում է համապարփակ մոնիթորինգի վահանակ: Այս ինտեգրումը նպաստում է թրջող նյութերի, գոլորշիացնողների և էլեկտրական պարամետրերի արագ կարգավորմանը, ինչը հանգեցնում է կայուն, բարձրորակ ծածկույթների՝ առանց հավելանյութերի չափազանց օգտագործման: Քիմիական լոգանքի նստեցման գործընթացներում այս սիներգիան ապահովում է բարակ թաղանթի օպտիմալ աճ և կոռոզիայի դիմադրություն, ինչը հաստատվում է մոդելային ինտեգրման արդյունաբերական փորձարկումներով:

Ամփոփելով՝ ցինկապատման գործընթացը օգուտ է քաղում լոգարանի պարամետրերի խիտ, իրական ժամանակի մոնիթորինգից: Տեղում խտության չափման, ուլտրաձայնային սենսորների և ինտեգրված գործընթացի տվյալների նման գործիքները գործնական պատկերացում են տալիս անհավասար նստվածքների խնդիրների լուծման, խարամի նվազագույնի հասցնելու և ցինկի լոգարանների կայուն, արդյունավետ պահպանման համար:

Ցինկապատման գործընթացում որակի ապահովում

Ցինկապատման գործընթացում բարձր որակի ապահովումը կախված է ցինկի լոգանքի խտության ճշգրիտ վերահսկումից և ստուգումից: Այս պարամետրը անմիջականորեն ազդում է ծածկույթի հաստության, կպչունության և, վերջին հաշվով, ցինկապատ շերտի կողմից ապահովվող երկարաժամկետ կոռոզիոն պաշտպանության վրա:

Լոգանքի խտության հետ կապված գործընթացի արդյունքների ստուգման մեթոդներ

Լոգանքի խտության ճշգրիտ չափումը՝ տեղում խտության չափման մեթոդների միջոցով, կարևոր է գործընթացի որակի համար: Ցինկի լոգանքի իրական ժամանակի մոնիթորինգը, որը հաճախ իրականացվում է ցինկի լոգանքի ուլտրաձայնային խտության չափիչի կամ գծային ռենտգենյան ֆլուորեսցենցիայի (XRF) միջոցով, կարևոր տվյալներ է տրամադրում լուծույթի հետևողականության վերաբերյալ՝ ծածկույթապատման գործողությունների ընթացքում: Այս տեխնոլոգիաները թույլ են տալիս օպերատորներին համեմատել լոգանքի բաղադրությունը արտադրանքի կարևոր պարամետրերի հետ.

• Ծածկույթի հաստությունը՝Չափման մեթոդները, ինչպիսիք են մանրադիտակը և ռենտգենյան ճառագայթը, քանակապես որոշում են հիմքերի վրա կիրառվող ցինկի շերտը: Ցինկի լուծույթի օպտիմալացված խտությունը ապահովում է ցանկալի ծածկույթի հաստության հասնելը՝ նվազագույնի հասցնելով թերծածկման կամ գերծածկման հետ կապված թերությունները: Օրինակ, լոգարանում ցինկի իոնների կոնցենտրացիայի բարձրացումը, ինչպես ցույց է տրվել, կայուն կերպով առաջացնում է ավելի հաստ, ավելի միատարր պաշտպանիչ շերտեր, երբ ջերմաստիճանը և ծածկույթապատման ժամանակը խստորեն վերահսկվում են:
• Կպչունություն:Ծածկույթի կպչունության ստուգումը հիմնված է ստանդարտացված ծռման, ժապավենի (ASTM D3359) և քերծման փորձարկումների վրա, որոնք ստուգում են ցինկի ծածկույթի և հիմքում ընկած պողպատի միջև կապը: Խիտ, միատարր նստվածքները, որոնք բնորոշ են օպտիմալ կերպով կառավարվող ցինկի ծածկույթով լոգարանին, ցուցաբերում են ուժեղ կպչունություն և համապատասխանում են խիստ արդյունաբերական չափանիշներին: Լոգարանի խտության վատ կառավարումը կարող է հանգեցնել կոպիտ, փխրուն ծածկույթների՝ կպչունության խաթարմամբ, որոնք հուսալիորեն հայտնաբերվում են այս մեթոդներով:

Խտության տվյալների օգտագործումը որակի փաստաթղթավորման և գործընթացների աուդիտներում

Ցինկի լուծույթի խտության չափումը կազմում է ցինկապատման լոգարանի որակի վերահսկման համար անհրաժեշտ գործընթացային գրառումների հիմքը: Ցինկապատման տեղում չափումներից հավաքված տվյալները հնարավորություն են տալիս մանրակրկիտ փաստաթղթավորել յուրաքանչյուր արտադրական խմբաքանակ: Սա ներառում է.

• Պարբերական գրանցում.Լոգանքի խտության արժեքների համակարգված գրանցում՝ գործընթացի պարամետրերի հետ մեկտեղ (ջերմաստիճան, հոսանքի խտություն, համաձուլվածքների ավելացումներ):
• Հետևելիություն՝Այս գրառումները նպաստում են հետագծելիությանը, ինչը կարևոր է հաճախորդների պահանջների, կարգավորող մարմինների համապատասխանության և ներքին աուդիտների համար: Լոնմետրի նման հուսալի գործիքները ապահովում են տվյալների ճշգրտությունն ու ամբողջականությունը:
• Աուդիտի պատրաստվածություն.Որակի աուդիտները օգտագործում են լոգանքի խտության փաստաթղթերը՝ գործընթացի հետևողականությունը ստուգելու, ծածկույթի հատկությունները ստուգելու և սահմանված չափանիշներին համապատասխանությունը հաստատելու համար: Անհամապատասխանությունները կարող են կապված լինել խտության որոշակի շեղումների հետ, ինչը նպաստում է ուղղիչ գործողություններին:

Լուծույթի խտության կապը երկարատև կոռոզիոն դիմադրության և ծածկույթի արդյունավետության հետ

Ցինկի լոգանքի ցինկապատման գործընթացը հիմնված է լոգանքի խտության ուշադիր մշակված լինելու վրա՝ կոռոզիայի դիմադրությունը և ծածկույթի ընդհանուր արդյունավետությունը երաշխավորելու համար: Էմպիրիկ ուսումնասիրությունները լոգանքի խտության բարձրացումը, որը կարգավորվում է ցինկի իոնների կոնցենտրացիայի և հավելումների վերահսկման միջոցով, կապում են հետևյալի հետ.

• Բարելավված կոռոզիոն պաշտպանություն.Ավելի հաստ, խիտ ցինկի շերտերը ցուցաբերում են ավելի բարձր դիմադրողականություն արագացված ազդեցության փորձարկումներում: Այնուամենայնիվ, չափազանց խտությունը կարող է առաջացնել կոպիտ մակերեսներ, ուստի օպտիմալ վերահսկողությունը կարևոր է:
• Մեխանիկական հուսալիություն.Միատարր ծածկույթները, որոնք ստացվում են իրական ժամանակի լոգանքի օպտիմալացման միջոցով, դիմադրում են ճաքերին և թեփոտմանը, պահպանելով պաշտպանությունը պահանջկոտ միջավայրերում։
• Գործընթացների օպտիմալացում.Էլեկտրոլիտիկ լոգանքի ցինկապատման խտության ճշգրտումները, որոնք արձանագրվել են տեղում չափումների սահմանման միջոցով, ուղղակիորեն կապված են ծածկույթի երկարակեցության և քիմիական ազդեցության նկատմամբ դիմադրության բարելավման հետ: Համաձուլված համակարգերը (օրինակ՝ ցինկ-նիկել) ավելի են բարելավում դիմացկունությունը, երբ լոգանքի կազմը ճշգրիտ է կառավարվում:

Ամփոփելով՝ ցինկի լուծույթի խտության համապարփակ չափումը, զուգորդված ստուգման և փաստաթղթավորման ամուր պրակտիկայի հետ, ապահովում է ցինկապատ պողպատի ծածկույթի արդյունավետությունը և ապահովում է որակի վերահսկողության և գործընթացային աուդիտների հաջողությունը։

Ցինկի լուծույթի խտության չափման գործիքներ և տեխնոլոգիաներ

Ժամանակակից ցինկային լոգանքի ցինկապատումը պահանջում է ցինկի լուծույթի խտության ճշգրիտ չափում՝ օպտիմալ գործընթացային պարամետրերը պահպանելու և ծածկույթի որակն ապահովելու համար: Կիրառվում են մի քանի գործիքներ և սենսորային տեխնիկա, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր առանձնահատուկ շահագործման սկզբունքները, ուժեղ կողմերը և սահմանափակումները:

Ցինկի լուծույթի խտության չափման առաջադեմ գործիքներ

Լոնմետր՝ ուլտրաձայնային խտության չափիչ
Lonnmeter ուլտրաձայնային խտության չափիչը նախատեսված է ցինկապատման ժամանակ տեղում չափման համար: Այն օգտագործում է ուլտրաձայնային ալիքներ՝ չափելով դրանց արագությունը և մարումը, երբ դրանք անցնում են ցինկե լոգարանով: Սարքն ապահովում է ցինկե լոգարանի անընդհատ, իրական ժամանակի մոնիթորինգ, ինչը այն հարմար է դարձնում ավտոմատացված գործընթացային միջավայրերի համար: Այն ոչ ինվազիվ է, ինչը նշանակում է, որ լուծույթի հետ անմիջական շփում անհրաժեշտ չէ, ինչը նվազեցնում է աղտոտման կամ մաշվածության ռիսկը: Սարքը նախատեսված է հուսալիորեն աշխատելու էլեկտրոլիտիկ ցինկապատման ժամանակ հանդիպող բարձր ջերմաստիճանների և կոռոզիոն պայմաններում:

Այլ հասանելի սենսորային տեխնոլոգիաներ

• Կայունացնող սենսորներ՝Չափեք տարողության փոփոխությունները լուծույթի խտության և իոնային կոնցենտրացիայի դեպքում: Այս սենսորները կոմպակտ են, կարող են տեղադրվել գծի մեջ և ապահովում են արագ հետադարձ կապ: Հաճախ օգտագործվում են հիբրիդային խտության չափման համակարգերում՝ ավելի մեծ ճշգրտության համար:
• Հիդրոմետրեր՝Ձեռքով սարքեր, որոնք օգտագործում են լողունակությունը խտության չափման համար: Հիդրոմետրերը պահանջում են նմուշի արդյունահանում և ձեռքով ընթերցում, ինչը դրանք դարձնում է պակաս հարմար իրական ժամանակի կամ ավտոմատացված կիրառությունների համար:
• Տիտրման մեթոդներ՝Ցինկապատման լոգարանի խտության լաբորատոր վերլուծություն՝ քիմիական ռեակցիայի քանակական որոշման միջոցով: Բարձր ճշգրտությամբ, բայց աշխատատար և ոչ հարմար գործընթացի օպտիմալացման կամ իրական ժամանակի ճշգրտումների համար:

Խտության չափման մոտեցումների դրական և բացասական կողմերը

Ուլտրաձայնային չափում (օրինակ՝ լոնմետր):

• Առավելություններ՝
  • Հնարավորություն է տալիս կիրառել իրական ժամանակում, տեղում խտության չափման տեխնիկաներ։
  • Համատեղելի է SCADA համակարգերի հետ՝ ցինկապատման լոգարանի որակի ավտոմատ կառավարման համար։
  • Դիմադրում է ծայրահեղ ջերմաստիճաններին և կոռոզիոն միջավայրերին։
  • Ճառագայթային վտանգներ չկան, անհպում աշխատանքը նվազագույնի է հասցնում աղտոտման կամ վնասման ռիսկը։
  • Ճշգրտությունը կարող է հասնել մինչև 1% կամ ավելի բարձր անորոշության, իսկ հիբրիդային մոդելները ցինկի լոգանքի գործընթացի օպտիմալացման սցենարներում առաջարկում են մինչև 0.1% ճշգրտություն։
• Թերություններ՝
  • Սկզբնական տեղադրման արժեքը ավելի բարձր է, քան ավանդական սենսորների դեպքում։
  • Զգայուն է լոգանքի փուլի փոփոխությունների նկատմամբ (օրինակ՝ ուժեղ տուրբուլենտությունը կամ գազի պղպջակները կարող են ազդել ցուցմունքների վրա):
  • Պահանջում է պարբերական կարգաբերում և մանրակրկիտ մաքրում։

Կայունացնող սենսորներ՝

• Առավելություններ՝
  • Լավ է իոնային լուծույթների արագ չափման համար։
  • Փոքր ֆորմատով, մասշտաբային բաշխված սենսորային ցանցերի համար։
  • Արդյունավետ է բարձր արագությամբ կոնցենտրացիայի մոնիթորինգի համար։
• Թերություններ՝
  • Կարող է հակված լինել էլեկտրոդներով աղտոտման, հատկապես խիստ աղտոտված կամ փոփոխական քիմիական լոգարաններում։
  • Ճշգրտությունը պահպանելու համար անհրաժեշտ է հաճախակի բազային վերակարգավորում։

Հիդրոմետրեր և տիտրման մեթոդներ.

• Առավելություններ (ջրաչափեր):
  • Պարզ կառուցվածք, հեշտությամբ հասանելի լաբորատոր ստուգումների համար։
• Թերություններ (ջրաչափեր):
  • Միայն ձեռքով շահագործում; հարմար չէ ցինկի լոգանքի գործընթացի օպտիմալացման համար։
  • Զգայուն է մարդկային սխալի և շրջակա միջավայրի տատանումների նկատմամբ։
• Առավելություններ (տիտրացիա):
  • Բարձր քիմիական յուրահատկություն և ճշգրտություն լաբորատոր վավերացման համար։
• Թերություններ (տիտրացիա):
  • Պահանջվում է նմուշի արդյունահանում։
  • Դանդաղ, աշխատատար՝ անհարմար է ցինկային լոգանքի միջոցով ցինկապատման իրական ժամանակում կառավարման համար։

Խտության չափման ճիշտ տեխնոլոգիայի ընտրություն

Ցինկապատման գործընթացի համար խտության չափման տեխնիկայի ընտրությունը պետք է հաշվի առնի մի քանի գործոններ.

Լոգանքի քիմիա.
Բարձր թթվային կամ ալկալային էլեկտրոլիտային լոգանքի ցինկապատման միջավայրերը պահանջում են կոռոզիակայուն համաձուլվածքներից կամ ինժեներական պոլիմերներից պատրաստված սենսորներ: Օրինակ, պլազմային ֆունկցիոնալացված ծածկույթներով ուլտրաձայնային զոնդերը ավելի երկար են դիմանում ագրեսիվ լուծույթներում:

Գործառնական միջավայր՝
Տեղում չափումների սահմանումը կախված է սենսորների՝ գործընթացի հոսքի մեջ գործունակ մնալու ունակությունից: Ոչ ինվազիվ ուլտրաձայնային չափիչները, ինչպիսին է Lonnmeter-ը, նվազագույնի են հասցնում անսարքության ժամանակը և աղտոտումը: Բազմաբնակարան լոգարանների համար կոնդենսատորային սենսորները ապահովում են տեղադրման ճկունություն, բայց կարող են պաշտպանիչ պատյաններ պահանջել:

Պահանջվող ճշգրտություն՝
Ցինկապատման լոգարանի որակի ավտոմատացված, իրական ժամանակում վերահսկման համար ցինկային լոգարանի ուլտրաձայնային խտության չափիչը գերազանցում է հիդրոմետրերին և տիտրման մեթոդներին: Ուլտրաձայնային և կոնդենսատորային սենսորներ օգտագործող հիբրիդային համակարգերը ապահովում են ամենաբարձր ճշգրտությունը և շեղման նկատմամբ դիմադրողականությունը: Ձեռքով չափման մոտեցումները շարունակում են օգտակար լինել լաբորատոր վավերացման, խնդիրների լուծման կամ պարբերական համեմատական ​​​​վերլուծության համար:

Օրինակ սցենար՝
SCADA-ի վրա հիմնված իրական ժամանակի ցինկե լոգարանի մոնիթորինգ օգտագործող անընդհատ ցինկե լոգանքի գծում նախընտրելի է ինտեգրված Lonnmeter ուլտրաձայնային խտության չափիչը՝ իր ճշգրտության, ավտոմատացման համատեղելիության և կոռոզիային դիմացկուն կառուցվածքի շնորհիվ: Եվ հակառակը, լուծույթի հաճախակի փոփոխություններով խմբաքանակային ծածկույթի վրա հիմնված գործընթացը կարող է օգտագործել հիդրոմետրեր պարբերական ստուգումների համար՝ աջակցելով, բայց չփոխարինելով առաջադեմ սենսորների կողմից հնարավոր ավտոմատացումը:

Սենսորների ընտրության չափանիշների ամփոփ աղյուսակ.

Տեխնոլոգիա	Լոգանքի համատեղելիություն	Ճշգրտություն	Ավտոմատացման համապատասխանություն	Սպասարկման կարիքներ
Ուլտրաձայնային (լոնոմետր)	Գերազանց	Բարձր	Այո	Միջին
Կայուն	Լավ	Միջին-բարձր	Այո	Բարձր
Հիդրոմետր	Արդար	Ցածր	No	Ցածր
Տիտրացիա	Փոփոխական	Բարձր	No	Բարձր

Սենսորի հուսալի ընտրությունը և տեղակայումը հիմք են հանդիսանում ցինկի լուծույթի խտության հուսալի չափման համար և ապահովում են ցինկապատման լոգարանի և ցինկի ցինկապատման լոգարանի գործողությունների կայուն գործընթացային կատարողականությունը։