Վոլֆրամ-մոլիբդենային հանքաքարի ֆլոտացիայի մեջ լորձի կոնցենտրացիայի մոնիթորինգ

Կոնցենտրացիայի ճշգրիտ չափման տեխնիկաներ և գործիքներ

Վոլֆրամ-մոլիբդենային ֆլոտացիայի ժամանակ հանքաքարի խառնուրդի կոնցենտրացիայի ճշգրիտ մոնիթորինգը ֆլոտացիայի արդյունավետության և վերականգնման տեմպերի օպտիմալացման անկյունաքարային գործոն է: Ճիշտ գործիքավորման ընտրությունը և շահագործումը, նմուշի պատրաստման մեթոդները և ինտեգրման ռազմավարությունները կարևոր են գործընթացի հուսալի կառավարման համար:

Գործիքավորում և առցանց սենսորների ընտրանքներ

Մի քանի տեխնոլոգիաներ հնարավորություն են տալիս վոլֆրամ-մոլիբդենային հանքաքարի խառնուրդի կոնցենտրացիայի իրական ժամանակում չափում կատարել.

Կորիոլիսի հոսքաչափերապահովում են զանգվածային հոսքի և խառնուրդի խտության ուղղակի, բարձր ճշգրտությամբ չափումներ: Երբ խառնուրդն անցնում է դրանց տատանվող խողովակներով, փուլային տեղաշարժերը վերածվում են իրական ժամանակի խտության տվյալների: Այս չափիչները դիմացկուն են ջերմաստիճանի և մասնիկների բեռնվածության փոփոխությունների նկատմամբ, ինչը կարևոր է մոլիբդենի ֆլոտացիայի գործընթացների փոփոխական մատրիցների համար: Հիմնական առավելությունը դրանց ճշգրտությունն է, նույնիսկ բարձր հանքայնացման աստիճանների դեպքում, որը կենսական նշանակություն ունի ֆլոտացիայի կայուն գործողությունները պահպանելու և ռեակտիվի դեղաչափը ճշգրիտ կարգավորելու համար: Այնուամենայնիվ, դրանց տեղադրման և սպասարկման ծախսերը կարող են ավելի բարձր լինել, քան այլընտրանքային տարբերակները:

Ուլտրաձայնային սենսորներԱպահովում են հուսալի, ոչ ինվազիվ մոնիթորինգ՝ չափելով ուլտրաձայնային ալիքների համար անհրաժեշտ ժամանակը խառնուրդի միջով անցնելու համար, եզրակացնելով ծավալային հոսքը և խտությունը: Սրանք հատկապես արժեքավոր են այն դեպքերում, երբ խցանումը և մաշվածությունը գործընթացի հետ կապված խնդիրներ են, կամ երբ սպասարկման համար հաճախակի դադարները ընդունելի չեն: Չնայած զանգվածային հոսքի դեպքում այնքան ճշգրիտ չեն, որքան Կորիոլիսի չափիչները, ուլտրաձայնային սենսորները կարող են հարմար լինել, երբ առաջնահերթությունը տրվում է արագ արձագանքին և քիչ սպասարկմանը:

ԼոնմետրՇլյուրի կոնցենտրացիայի սենսորներօգտագործում են առաջադեմ ուլտրաձայնային տեխնոլոգիա՝ գծային խտության հետևման համար: Այս սենսորները ինտեգրվում են գործընթացի կառավարման համակարգերի հետ՝ անհապաղ հետադարձ կապի համար, ինչը թույլ է տալիս շարունակական օպտիմալացնել լողացող պարամետրերը, ներառյալ բուֆերային բաքի ելքի կարգավորումները և խտանյութի խողովակաշարի հոսքի արագությունը: Դաշտային տվյալները ցույց են տալիս, որ Lonnmeter սենսորներից ստացված ճշգրիտ ցուցմունքները անմիջականորեն աջակցում են լողացող գործընթացի օպտիմալացման ռազմավարություններին, բարելավում են խտանյութի տեղափոխման լուծումները և նվազեցնում խառնուրդի խտության տատանումները:

Լողացման օպտիմալացման մեջ ինտեգրման լավագույն փորձը

Կոնցենտրացիայի մոնիթորինգի անխափան ինտեգրումը լողացող սխեմաներում բարձրացնում է արդյունավետությունը.

Սենսորների ինտեգրում գործընթացների կառավարման հետ.Ներկառուցված սենսորները, ինչպիսիք են Lonnmeter-ի սենսորները, պետք է անմիջապես միացված լինեն բաշխված կառավարման համակարգերին (DCS) կամ ծրագրավորվող տրամաբանական կարգավորիչներին (PLC): Սա թույլ է տալիս իրական ժամանակի կոնցենտրացիայի տվյալներին ավտոմատ կերպով կարգավորել լողացող ռեակտիվի դեղաչափման ուղեցույցները, pH-ի թիրախները, օդի արագությունը և այլ կարևոր պարամետրեր՝ ձևավորելով փակ ցիկլի կառավարում անհապաղ գործընթացի արձագանքի համար: Օպերատորները պետք է օգտագործեն փափուկ սենսորային մոդելները, ինչպիսիք են LSTM նեյրոնային ցանցերը, որպես լրացուցիչ վերահսկողական շերտեր՝ բարդ կամ արագ փոփոխվող գործարանի պայմաններում հետագա կատարելագործման համար:

Նմուշառման արձանագրություններ՝Պետք է սահմանվեն և վավերացվեն նմուշների հավաքման և մշակման հետևողական ընթացակարգեր՝ ապահովելու համար, որ ինչպես առցանց սենսորային տվյալները, այնպես էլ լաբորատոր արդյունքները համապատասխանեն միմյանց։ Սա ներառում է խտանյութի փոխադրման խողովակաշարի նախագծում՝ մեռյալ գոտիները նվազագույնի հասցնելու և ներկայացուցչական խառնումն ապահովելու համար, ինչպես նաև բուֆերային բաքի ելքի օպտիմալացում՝ հոսանքն ի վար վերլուծության համար հոսքը կայունացնելու համար։

Կալիբրացիա և սպասարկում՝Հուսալի լաբորատոր մեթոդներով կանոնավոր կարգաբերումը, ինչպես նաև դրեյֆի մոնիթորինգը անհրաժեշտ են ճշգրտությունն ու հետևողականությունն ապահովելու համար: Սպասարկման մեթոդները պետք է համապատասխանեն ընտրված գործիքավորմանը. Կորիոլիսի չափիչները պահանջում են պարբերական մաքրում, մինչդեռ ուլտրաձայնային սենսորները և Լոնմետրի ներկառուցված գծերը օգտվում են ազդանշանների պարբերական վավերացումից և աղտոտվածության ստուգումներից:

Ռեակտիվների օպտիմալացման տվյալների հետադարձ կապ.Բոլոր իրական ժամանակի չափման համակարգերը պետք է ուղղակիորեն կապված լինեն ալգորիթմների կամ օպերատորի ուղեցույցների հետ՝ ֆլոտացիայի ժամանակ ռեակտիվի դեղաչափը օպտիմալացնելու համար։ Սա բարելավում է ինչպես մոլիբդենի ֆլոտացիայի գործընթացի ընտրողականությունը, այնպես էլ ռեսուրսների օգտագործման արդյունավետությունը՝ միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով ծախսերը և շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը։

Այս մոնիթորինգի գործիքներն ու մեթոդները համակարգված կերպով կիրառելով՝ հանքանյութերի վերամշակողները կարող են լուծել բարձր հանքայնացման աստիճանի մարտահրավերները ֆլոտացիայի ժամանակ և պահպանել գործարանի օպտիմալացված, կայուն աշխատանքը տարբեր սնուցման պայմաններում և հանքային մարմնի կազմի պայմաններում։

Ֆլոտացիոն գործընթացի օպտիմալացման ռազմավարություններ

Ռեակտիվի դեղաչափի կարգավորումը կենտրոնական դեր ունի վոլֆրամ-մոլիբդենային հանքաքարերի ֆլոտացիայի գործընթացի օպտիմալացման գործում: Հանքաքարի բնութագրերի փոփոխականությունը, ինչպիսիք են հանքայնացման աստիճանը, հատիկների չափի բաշխումը և ավազային միներալի առկայությունը, պահանջում է ճկուն, տվյալների վրա հիմնված ռեակտիվի դեղաչափի ուղեցույցներ: Ապացուցված մոտեցումները ներառում են շարունակական նմուշառում և դեղաչափի իտերատիվ ուղղում՝ հիմնված իրական ժամանակի խառնուրդի կոնցենտրացիայի չափանիշների վրա, որտեղ Lonnmeter սենսորները տրամադրում են անհապաղ հետադարձ կապ: Օրինակ, երբ հանքաքարի հանքայնացումը մեծանում է, ընտրողական հավաքորդի դեղաչափերը հաճախ պահանջում են աստիճանական կարգավորում՝ արտանետումների նվազումը փոխհատուցելու և փրփուրի կայունությունը պահպանելու համար: Արձագանքման մակերեսի մեթոդաբանության մոդելները օգտագործվում են ռեակտիվների փոխազդեցությունները քանակականացնելու և արդյունահանման բերքատվությունը կանխատեսելու համար՝ ապահովելով մոլիբդենի ֆլոտացիայի գործընթացի արդյունավետ հարմարվողականությունը:

Առաջադեմ կառավարման ռազմավարությունները օգտագործում են բազմաչափ գործընթացային տվյալներ՝ օգտագործելով Lonnmeter առցանց սենսորները դինամիկ գործընթացային արձագանքի համար: Բարձր հանքայնացման աստիճան ունեցող հանքաքարերի համար, սենսորների միջոցով հաճախակի դեղաչափի վերակարգավորումը հաշվում է փոփոխական pH-ը և պինդ-հեղուկ հարաբերակցությունները՝ նվազագույնի հասցնելով արժեքավոր հանքանյութերի կորուստները: Մոլիբդենի փրփուրի ֆլոտացիայի տեխնիկայի ընթացքում հավաքիչի տեսակի և դեպրեսանտ ռեժիմի համապատասխանեցումը գործընթացի միներալոգիային՝ գծային մոնիթորինգի աջակցությամբ, անմիջականորեն ազդում է որակի և վերականգնման տեմպերի վրա: Գործնական օրինակ է սիներգետիկ մոդիֆիկատորների, ինչպիսիք են խառը կենսահիմքով դեպրեսանտները, նպատակային օգտագործումը, որոնք ընտրողաբար օգտագործվում են, երբ ֆտորիտի նման ավազային հանքանյութերի պարունակությունը մեծանում է, ըստ մակերևութային ուսումնասիրության վերլուծության:

Վոլֆրամ-մոլիբդենային հանքաքարի ֆլոտացիայի մեթոդներում մանր մասնիկների վերականգնման բարելավումը մնում է հիմնական ուշադրության կենտրոնում: Ավանդական ֆլոտացիան հաճախ անբավարար է միկրո և գերմանր վոլֆրամի և մոլիբդենիտի մասնիկների համար: Նավթի ագլոմերատի ֆլոտացիան (ՆԱՖ) առաջարկում է առաջադեմ լուծում՝ օգտագործելով նավթի վերահսկվող դեղաչափ և խառնում՝ մանր մասնիկները ագրեգացնելու և դրանց լողունակությունը բարձրացնելու համար: Ուսումնասիրությունները ցույց են տալիս ՆԱՖ-ի գործառնական պարամետրերի՝ նավթի ծավալի, մասնիկների չափի միջակայքի և խառնման ինտենսիվության օպտիմալացման կարևորությունը՝ արդյունաբերական պոչամբարներից և հումքից ավելի բարձր վերականգնման հասնելու համար: Օրինակ, ՆԱՖ-ը մեծացրել է մանրահատիկ պոչամբարներից մոլիբդենիտի վերականգնման տեմպերը՝ կարգավորելով նավթի և խառնուրդի հատկությունները և օգտագործելով գործընթացով վերահսկվող ռեակտիվների ավելացում, գերազանցելով ստանդարտ մետաղ-օրգանական համալիրի ֆլոտացիան այս մասնիկների չափի ռեժիմի համար:

Գործառնական վերահսկողությունը պետք է համատեղի կայուն մոնիթորինգը նպատակային միջամտությունների հետ՝ կոնցենտրատի կորուստները նվազագույնի հասցնելու և խտությունը մեծացնելու համար: Լոնմետր սենսորների միջոցով կոնցենտրացիայի շարունակական իրական ժամանակի մոնիթորինգը կարևորագույն շղթայի հանգույցներում, ինչպիսիք են բուֆերային բաքի ելքերը և կոնցենտրատը տեղափոխող խողովակաշարի հանգույցները, թույլ է տալիս արագ կարգավորել ռեակտիվի դեղաչափը և հոսքը: Խողովակաշարում նշված պինդ նյութերի բարձր պարունակությունը կարող է ավտոմատ կերպով փոփոխություններ առաջացնել լողացող մատակարարման արագություններում, մեխանիկական խառնման ինտենսիվությունում կամ կոլեկտորի/դեպրեսանտի ցիկլում: Կոնցենտրատի փոխադրման արդյունավետ լուծումները, ներառյալ նստվածքագոյացումը նվազեցնելու և շաղախի արագությունը օպտիմալացնելու համար խողովակաշարային համակարգի նախագծումը, հետագայում նպաստում են բարձրորակ, ցածր կորուստներով կոնցենտրատի փոխադրմանը:

Հանքաքարի շաղախի ֆիլտրացման մեթոդները ինտեգրված են գործընթացի կայունությունը և խտանյութի որակը բարելավելու համար: Հանքաքարի շաղախի ֆիլտրացման լավագույն փորձը շեշտը դնում է շաղախի հանքայնացմանը, սնուցման խտությանը և ցանկալի խոնավության պարունակությանը համապատասխանող ֆիլտրման միջավայրի հարմարվողական ընտրության վրա: Ճիշտ ֆիլտրացումը ոչ միայն պայմանավորում է սնուցումը լողացման և փոխադրման համար, այլև աջակցում է ռեակտիվների հետևողական դեղաչափմանը և կանխում գործընթացի խանգարումները՝ պայմանավորված պինդ նյութերի տատանվող բեռներով:

Ռեակտիվների օպտիմալացված դեղաչափի, առաջադեմ գործընթացային կառավարման, այդ թվում՝ Լոնմետրի վրա հիմնված իրական ժամանակի մոնիթորինգի, և նպատակային գործառնական կարգավորումների համադրությունը ապահովում է վոլֆրամ-մոլիբդենային ֆլոտացիոն սխեմայի աշխատանքի կայուն բարելավումներ: Սիներգետիկորեն ընտրված ռեակտիվներն ու կառավարման արձանագրությունները համատեղ մեծացնում են վերականգնման տեմպերը, բարձրացնում կոնցենտրատի որակը և սահմանափակում շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը և ռեակտիվների ծախսերը՝ փոփոխական հանքաքարի մատակարարումների դեպքում:

Հոսքային հոսանքի գործողությունների բարելավում. փոխադրում և ֆիլտրացիա

Արդյունավետ խտանյութի փոխադրումը և ֆիլտրացումը կարևոր են մոլիբդենի ֆլոտացիայի գործընթացը օպտիմալացնելու համար: Խտանյութի խողովակաշարերի ճիշտ նախագծումը և շահագործումը նվազեցնում են խցանումները և պահպանում կայուն թողունակություն: Հիմնական գործելակերպը ներառում է մաշվածությանը դիմացկուն նյութերի օգտագործումը բարձր մաշվածության հատվածներում և խողովակաշարերի չափսերի ընտրությունը՝ համապատասխանեցնելով շիշի պինդ նյութերի կոնցենտրացիային և հոսքի արագություններին, կանխելով նստվածքի և խցանների առաջացումը: Կանոնավոր ստուգումը և մաքրման ընթացակարգերը օգնում են հայտնաբերել և մաքրել խցանումները, մինչդեռ խողովակաշարի հատվածներում ճնշման տարբերության շարունակական մոնիթորինգը վաղ նախազգուշացում է տալիս նստվածքների կամ կուտակումների մասին՝ ապահովելով անխափան փոխադրումը:

Բուֆերային բաքի ելքի կոնֆիգուրացիաները կարևոր դեր են խաղում հանքաքարի խառնուրդի ֆիլտրման համակարգերին մատակարարման կայունացման գործում: Բաքերը պետք է ներառեն կախման մեխանիզմներ, ինչպիսիք են ռազմավարականորեն տեղադրված խառնիչները՝ կարգավորվող հզորության կարգավորումներով, որպեսզի մասնիկները միատարր բաշխված լինեն, նույնիսկ երբ բաքի մակարդակը փոխվում է շահագործման ընթացքում: Օպտիմալ ելքի դիրքը հիմնված է «հավասար կախման արագության» և ամպի բարձրության պահպանման վրա, մասնիկների նստեցման նվազագույնի հասցնելու և անհամապատասխան մատակարարման արագություններից խուսափելու վրա: Ներքին միջնորմները և հարթ հոսքի ուրվագծերը ապահովում են, որ խառնուրդը դուրս գա վերահսկվող, կայուն ձևով, նվազեցնելով տուրբուլենտությունը և աջակցելով հոսանքն ի վար գործընթացի կայունությանը: Նախագծերը պետք է հաշվի առնեն բարձր հանքայնացման խառնուրդի ոչ Նյուտոնյան վարքագիծը, իսկ բազմակի արտահոսքերի համար հիդրավլիկ անկախությամբ բաշխման տուփերի օգտագործումը բարձրացնում է հուսալիությունը:

Երբ հանքաքարի խառնուրդը հասնում է ֆիլտրացիայի, տեխնոլոգիայի ընտրությունը անմիջականորեն ազդում է խտանյութի որակի և խոնավության վերահսկման վրա: Ճնշման ֆիլտրացման մեթոդները, ինչպիսիք են թիթեղյա-շրջանակային և թաղանթային թիթեղային ֆիլտրային մամլիչները, գերազանցում են ցածր խոնավության պարունակության ապահովման հարցում: Այս համակարգերում խառնուրդը ճնշման միջոցով մղվում է ֆիլտրի միջով՝ ձևավորելով տորթ: Հաջորդ սերնդի թաղանթային թիթեղային մամլիչները փչում են թաղանթները երկրորդային սեղմման համար, դուրս մղելով ավելի շատ ջուր և ստանալով ավելի չոր, բարձր որակի խտանյութ, որը իդեալական է վոլֆրամ-մոլիբդենի ֆլոտացիայի մեթոդների համար: Այս մամլիչները առանձնանում են ցիկլի ժամանակի կրճատմամբ, ավելի մեծ արտադրողականությամբ, ինչպես նաև ավտոմատացված լվացմամբ և թիթեղների մշակմամբ՝ բարելավված հուսալիության և պահպանման կրճատման համար:

Վակուումային ֆիլտրացիան, որը լայնորեն կիրառվում է իր պարզության շնորհիվ, օգտագործում է վակուում հեղուկը խառնուրդից հեռացնելու համար, ստանալով ավելի բարձր մնացորդային խոնավություն ունեցող արտադրանք: Չնայած այն հարմար է ավելի քիչ պահանջկոտ կիրառությունների համար կամ այն ​​դեպքերում, երբ խոնավության խիստ սահմանափակումներ չեն պահանջվում, վակուումային համակարգերը սովորաբար պահանջում են հետֆիլտրացիոն չորացման փուլեր: Ավելի բարդ գործողություններում տարածված են բազմաստիճան մոտեցումները՝ սկզբնական ջրազրկում վակուումով, որին հաջորդում է ճնշման ֆիլտրացիան կամ ջերմային չորացումը՝ հավասարակշռելով թողունակությունը, էներգիայի օգտագործումը և խտանյութի մաքրության չափանիշները:

Ավտոմատացված մոնիթորինգը նպաստում է ֆլոտացիոն գործընթացի օպտիմալացման ռազմավարություններին, մասնավորապես՝ խոնավության վերահսկման և թողունակության կայունության համար: Իրական ժամանակի սենսորային համակարգերը, ինչպիսիք են Լոնմետրը, չափում են խառնուրդի կոնցենտրացիան և հոսքը՝ ինտեգրվելով ֆիլտրման գործընթացի կառավարման համակարգերի հետ՝ դինամիկ կերպով կարգավորելու համար հոսքի խտությունը և ռեակտիվների դեղաչափը: Նման համակարգերը ցույց են տվել սարքավորումների բարելավված հուսալիություն, ռեակտիվների սպառման նվազում և չպլանավորված գործընթացային ընդհատումների կանխարգելում հանքանյութերի վերամշակման և կապար-ցինկի հանքերում: Ավտոմատացված մոնիթորինգը աջակցում է կոնցենտրատի արդյունավետ տեղափոխման լուծումներին և բուֆերային բաքի ելքի օպտիմալացմանը՝ ապահովելով, որ հոսանքն ի վար համակարգերը պահպանեն օպտիմալ աշխատանքային մակարդակները:

Ֆիլտրացման լավագույն փորձը պահանջում է համապատասխան ֆիլտրացման տեխնոլոգիա՝ բնութագրերը և հետագա պահանջները կենտրոնացնելու համար: Վոլֆրամի և մոլիբդենի խտանյութերի համար գերբարձր ճնշման մեմբրանային թիթեղյա մամլիչները ապահովում են ամենացածր հասանելի խոնավության պարունակությունը և ամենաարագ ցիկլի ժամանակը, ապահովելով տեղափոխման և հետագա մշակման կարիքները: Ավտոմատացումը և դիմացկուն, մաշվածությանը դիմացկուն ֆիլտրացման բաղադրիչները օգնում են մեծացնել աշխատանքային ժամանակը և շահագործման արտադրողականությունը: Խողովակաշարի և բուֆերային բաքի նախագծման կանոնավոր գնահատումը, ինչպես նաև կոնցենտրացիայի ավտոմատացված մոնիթորինգը, ուղղակիորեն աջակցում են հանքաքարի շաղախի ֆիլտրացման և հանքանյութերի վերամշակման ռեակտիվների դեղաչափի ճշգրտման լավագույն փորձին՝ ապահովելով արտադրանքի բարձր որակ և արդյունավետ հետագա աշխատանք:

Բնապահպանական և գործառնական նկատառումներ

Ֆլոտացիոն շղթաներում բարձր հանքայնացման աստիճանը ներկայացնում է գործընթացի կայունության համար առանձնահատուկ մարտահրավերներ, մասնավորապես մոլիբդենի ֆլոտացիայի դեպքում: Գործընթացային ջրում բարձրացված իոնային ուժը փոխում է հանքային մակերեսային հատկությունները և ազդում է կոլեկտորների և դեպրեսանտների արդյունավետության վրա: Օրինակ, նատրիումի մետաբիսուլֆիտը ընտրողաբար ճնշում է խալկոցիտը, միաժամանակ ուժեղացնելով մոլիբդենիտի վերականգնումը, նույնիսկ այն դեպքում, երբ իոնների կուտակումը սպառնում է ռեակտիվների ընտրողականությանը և գործընթացի ընդհանուր կայունությանը: Նատրիումի մետաբիսուլֆիտի համադրությունը թիոնոկարբամատային կոլեկտորների հետ հաճախ ապահովում է գերազանց ընտրողականություն և մոլիբդենի վերականգնում վոլֆրամ-մոլիբդենային հանքաքարի ֆլոտացիայի բարդ մեթոդներում, եթե ջրի քիմիան խստորեն վերահսկվում է:

Ուժեղ հանքայնացման պայմաններում շրջակա միջավայրի վերահսկողությունը կենտրոնանում է պոչամբարներում թթվի առաջացման և ծանր մետաղների լուծարման նվազագույնի հասցնելու վրա: Ջրի մաքրման այնպիսի արձանագրությունները, ինչպիսիք են աերացիան և ֆենտոնի օքսիդացումը, արդյունավետորեն նվազեցնում են քիմիական թթվածնի պահանջարկը (ՔԹՊ), նպաստելով շրջակա միջավայրի կանոնակարգերի պահպանմանը և մեղմացնելով ծանր մետաղների արտահոսքի ռիսկերը: Չնայած իրենց արդյունավետությանը, այս առաջադեմ օքսիդացման գործընթացները արդյունաբերական մասշտաբով մնում են ավելի քիչ տարածված՝ ծախսերի և շահագործման բարդության պատճառով:

Ջրային հաշվեկշռի կառավարումը լողացող շղթաներում մշտական ​​գործառնական սահմանափակում է: Ջրի հաճախակի վերամշակումը, որը անհրաժեշտ է ջրային սակավաթիվ շրջաններում կայունության համար, հանգեցնում է իոնների և մնացորդային ռեակտիվների կուտակմանը, որոնք բացասաբար են անդրադառնում փրփուրի կայունության և ճնշող ֆունկցիայի վրա: Գործառնական լավագույն փորձը ներառում է տեխնոլոգիական ջրի սեզոնային և աշխարհագրական տատանումների մոնիթորինգը և ադապտիվ ֆիլտրացիայի մեթոդների ներդրումը, ինչպիսիք են ֆիզիկաքիմիական մաքրումը և նստվածքագոյացումը: Բուֆերային բաքի ելքի օպտիմալացումը կարևոր է հիդրավլիկ նստեցման ժամանակը կայունացնելու, ալիքների ազդեցությունը նվազեցնելու և ռեակտիվների դիսպերսիան ու խառնուրդի հատկությունները պահպանելու համար:

Ֆլոտացիայի ժամանակ ռեակտիվների դեղաչափի օպտիմալացումը կարևոր է բարձր հանքայնացված շիլաների հետ աշխատելիս: Դեպրեսանտների, հավաքիչների և pH մոդիֆիկատորների ճշգրիտ դեղաչափը ապահովում է հանքանյութերի արդյունավետ տարանջատում և նվազեցնում է նստվածքի առաջացումը խողովակաշարերում և բուֆերային բաքերում: Օրինակ, BK511-ի օգտագործումը որպես դեպրեսանտ ցույց է տվել մոլիբդենի խտանյութի ավելի բարձր պարունակություն և վերականգնում՝ համեմատած ավանդական նատրիումի հիդրոսուլֆիդի հետ, միաժամանակ նվազեցնելով նստվածքի առաջացման և խողովակաշարերի խցանումների ռիսկը: Արդյունավետ խտանյութի տեղափոխման լուծումները՝ խստորեն նախագծված խտանյութի տեղափոխման խողովակաշարերով, ավելի են նպաստում կայուն հոսքին և պարզեցնում սպասարկումը:

Հանքանյութի մշակումը պետք է հաշվի առնի բարձր հանքայնացման հետևանքով առաջացած մածուցիկությունը, հղկողությունը և պինդ նյութերի կոնցենտրացիան: Հանքանյութի հեղեղանյութի ֆիլտրացման մեթոդները, ինչպիսիք են ճնշման ֆիլտրացումը և մանր ցանցերի զտումը, ընտրվում են մասնիկների չափի, հանքանյութի պարունակության և ֆիլտրատի որակի պահանջների հիման վրա: Հանքանյութի հեղեղանյութի ֆիլտրացման լավագույն փորձը ներառում է փուլային ֆիլտրացիա՝ վերականգնումը օպտիմալացնելու և ֆիլտրատի աղտոտումը նվազագույնի հասցնելու, ինչպես նաև ներքևի հոսանքում լողացող նյութերի արդյունավետությունը և ջրի որակը պաշտպանելու համար:

Ռեակտիվների դեղաչափման ուղեցույցները խորհուրդ են տալիս հաճախակի տրամաչափում և ճշգրտում՝ հիմնվելով հանքաքարի բնութագրերի և իրական ժամանակի տվյալների վրա: Լոնմետրի նման ճշգրիտ գործիքների միջոցով անընդհատ մոնիթորինգը հնարավորություն է տալիս ժամանակին ճշգրտել հանքանյութերի վերամշակման ռեակտիվների դեղաչափը՝ օգնելով պահպանել օպտիմալ տարանջատման արդյունավետությունը և աջակցել շրջակա միջավայրի կայունությանը: Միջին չափի Cu-Ni ֆլոտացիոն կայանների օրինակները ցույց են տալիս, որ ռեակտիվների և ջրի կանխարգելիչ կառավարումը, որը հարմարեցված է տեղանքին բնորոշ հանքայնացման մարտահրավերներին, հետևողականորեն բարելավում է մոլիբդենի ֆլոտացիայի գործընթացի արդյունքները և նվազագույնի է հասցնում շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը:

Գործնական ուղեցույցներ գործարանի օպերատորների և գործընթացային ինժեներների համար

Քայլ առ քայլ ստուգաթերթիկ՝ կրիտիկական վերահսկիչ կետերի մոնիթորինգի համար

Վոլֆրամ-մոլիբդենի հանքաքար մշակող լողացող կայանները հիմնվում են ռազմավարական կետերում շարունակական վերահսկողության վրա: Օգտագործեք այս ստուգաթերթիկը՝ խողովակաշարերը, բուֆերային բաքերը և ֆիլտրման փուլերը համակարգված կերպով վերահսկելու համար.

Խողովակաշարերի կառավարման կետեր

• Ստուգեք սնուցման կետերը, արտանետման ելքերը և ծալքերը՝ շլամուրի անարգել շարժման համար։
• Ստուգեք խտությունը, արագությունը և պինդ նյութերի տոկոսը ներկառուցված սենսորներով: Ստուգեք լոնմետրի սարքի ցուցմունքների համապատասխանությունը:
• Հետևեք աննորմալ ճնշման անկումների առկայությանը, որոնք ցույց են տալիս հնարավոր խցանումներ կամ չափազանց մաշվածություն։
• Կատարել խողովակաշարերի մաշվածության պարբերական ստուգումներ և պահպանել պոմպի և փականի աշխատանքի գրանցամատյանները։

Բուֆերային բաքի կառավարման կետեր

• Հաստատեք խառնիչի արագությունը և թևիկի վիճակը՝ արդար կախույթը և միատարրությունը պահպանելու համար։
• Կարգաբերեք մակարդակի սենսորները։ Պահեք շաղախի ծավալները առաջարկվող նվազագույն/առավելագույն շեմերի սահմաններում՝ նստվածքագոյացումը և արտահոսքը կանխելու համար։
• Պարբերաբար նմուշառեք և վերլուծեք խառնուրդը՝ պինդ նյութերի կոնցենտրացիան հայտնաբերելու համար: Օգտագործեք լոնմետրային զոնդեր՝ իրական ժամանակում խտության չափումների համար:
• Գնահատեք մնալու ժամանակը` ստուգելով ելքային հոսքի արագությունը և շահագործման մակարդակները։

Զտման փուլի կառավարման կետեր

• Վերանայեք մուտքային շաղախի խտությունը ֆիլտրի հետ, օպտիմալացրեք վերև հոսանքին հասցվող բուֆերացումը՝ տատանումները նվազեցնելու համար։
• Ստուգեք ֆիլտրման միջավայրի ամբողջականությունը և ֆիլտրի միավորների միջև ճնշման դիֆերենցիալությունը։
• Ստուգեք ֆիլտրի կարկանդակի արտանետումը և ֆիլտրատի թափանցիկությունը։ Կարգավորեք շահագործման սահմանված արժեքները, եթե հայտնաբերվի կուրացում կամ չափազանց խոնավություն։
• Պլանավորեք ֆիլտրի բլոկների կանխարգելիչ սպասարկումը և անհապաղ վերացրեք կնքման խափանումները կամ թխվածքաբլիթի խցանումը։

Լուծույթի կոնցենտրացիայի խնդիրների լուծման ընթացակարգեր

Ճիշտ արձագանքը նվազագույնի է հասցնում պարապուրդը և պաշտպանում է լողացող համակարգի աշխատանքը։

Չափից շատ նոսրացում

• Ստուգեք ջրի ավելացման կետերը։ Նվազեցրեք ջրի մուտքը, եթե շաղախի խտությունը ցածր է լողացման արդյունավետության համար սահմանված նպատակային շեմերից։
• Ստուգեք սենսորի կարգաբերումը (հատկապես Լոնմետրը) և խաչաձև ստուգեք ձեռքով նմուշառման միջոցով։
• Կարգավորեք բուֆերային բաքի խառնումը՝ սահմանափակելու համար խառնման գոտիները, որոնք առաջացնում են անհավասար կոնցենտրացիա:

Ռեակտիվի անհավասարակշռություն

• Աուդիտի ենթարկեք դեղաչափման սարքավորումները և համեմատեք ռեակտիվների իրական ավելացումը լողացման ժամանակ ռեակտիվների դեղաչափը օպտիմալացնելով սահմանված սահմանված արժեքների հետ։
• Մոլիբդենի փրփուրի ֆլոտացիայի տեխնիկայի միջոցով վերահսկեք փրփուրի բնութագրերը և վերականգնման արագությունները. անհավասարակշռությունները հաճախ դրսևորվում են որպես վատ ընտրողականություն:
• Կարգավորեք ռեակտիվների և մոդիֆիկատորների հոսքերը իրական ժամանակում, որտեղ առցանց հետադարձ կապը թույլ է տալիս, փաստաթղթավորեք ուղղիչ գործողությունները։

Ֆիլտրի կուրացում

• Գնահատեք վերին հոսանքի շաղախի պատրաստումը՝ օգտագործելով հանքաքարի շաղախի ֆիլտրման լավագույն փորձը: Մանրացված մասնիկների ավելցուկը կամ բարձր հանքայնացման աստիճանը կարող են խցանում առաջացնել:
• Կարճ ժամանակահատվածներում հետադարձ մաքրեք ֆիլտրերը, ստուգեք՝ արդյոք կան բեկորներ կամ քիմիական նստվածքներ։
• Փոփոխեք սնուցման արագությունը կամ կարգավորեք ֆլոկուլանտի/փրփրացնողի դեղաչափը՝ արագ կուրացումը կանխելու համար:

Ֆլոտացիոն գործընթացի օպտիմալացման հարմարեցումը փոփոխվող պայմաններին

Դինամիկ հանքաքարի տեսակները և մատակարարման պայմանները պահանջում են ակտիվ գործընթացի կարգավորում.

• Անընդհատ հետևել մատակարարվող մասնիկների չափին և խտությանը; թարմացնել հիդրավլիկ հաշվարկները և խողովակաշարային փոխադրման կարգավորումները՝ խտանյութի փոխադրման արդյունավետ լուծումների համար՝ նոր հանքային մարմինների ներմուծմանը զուգընթաց։
• Կարգավորեք բուֆերային բաքի ելքի օպտիմալացման ռազմավարությունները՝ նուրբ կարգավորելով խառնիչի արագությունը և բաքի ծավալը՝ հանքայնացման աստիճանի փոփոխությանը զուգընթաց։
• Վերահսկեք ֆլոտացիոն խցերի պայմանները՝ բարձր հանքայնացման աստիճանի խնդիրների նշանների հայտնաբերման համար։ Նվազեցրեք դեղաչափը կամ փոխեք ռեակտիվների խառնուրդը՝ հանքաքարի ավելի կոշտ շաղախի բնութագրերին համապատասխանելու համար։
• Կիրառել ռեակտիվների փուլային դեղաչափման ուղեցույցներ և հետադարձ կապի կառավարում՝ փոփոխելով դեղաչափման արագությունները՝ ի պատասխան կերի փոփոխականության՝ կայուն լողացող արդյունավետության համար։
• Համագործակցեք գործարանի ինժեներների հետ՝ խտանյութի փոխադրման խողովակաշարի նախագծային պարամետրերը վերանայելու համար, երբ շաղախի ռեոլոգիայի փոփոխությունները սպառնում են հոսքի ռեժիմներին կամ արագության շեմերին։
• Գրանցեք բոլոր օպտիմալացման գործողությունները՝ կապելով գործընթացի փոփոխությունները լողացող եկամտաբերության, վերականգնման և գործառնական կայունության հետ՝ շարունակական բարելավման համար։

Բոլոր առաջարկությունները պետք է ինտեգրվեն ավելի լայն գործընթացների մոնիթորինգի համակարգերի հետ և օգտագործեն Lonnmeter-ի նման գործիքների հնարավորությունները՝ ճշգրիտ, իրական ժամանակում շիբրի վերլուծության համար: Այս կառուցվածքային մոտեցումը նպաստում է ինչպես անհապաղ խնդիրների լուծմանը, այնպես էլ շարունակական լողացման գործընթացի օպտիմալացման ռազմավարություններին: