Ջերմային վերականգնման ժամանակ մածուցիկության իրական ժամանակի չափում

Steam-ի պարամետրերի ազդեցությունը

Գոլորշու հատկությունները կենտրոնական դեր են խաղում ծանր նավթի մածուցիկության նվազեցման արդյունավետ մեթոդների մեջ: Ջերմաստիճանը, ճնշումը և ներարկման արագությունը հիմնական կառավարման փոփոխականներն են:

• Գոլորշու ջերմաստիճանը՝Ավելի բարձր ջերմաստիճանները (սովորաբար 200–300 °C սահմաններում) ավելի մանրակրկիտ խաթարում են մոլեկուլային փոխազդեցությունները՝ արագացնելով մածուցիկության նվազումը: Գոլորշու գրեթե կրիտիկական պայմաններում ենթակրիտիկական ակվաթերմոլիզը կամ ճաքերի առաջացումը հետագայում քայքայում են բարդ մոլեկուլները, երբեմն հանգեցնելով մածուցիկության մշտական ​​​​նվազման՝ մոլեկուլային վերադասավորման և գազի արտանետման միջոցով:
• Գոլորշու ճնշումը։Բարձրացված ներարկման ճնշումը մեծացնում է գոլորշու ներթափանցումը և միատարր ջերմափոխանակումը ռեզերվուարի ներսում, բարելավելով նավթի տեղաշարժը և նվազեցնելով ջերմության կորստի և խողովակաշարի ռիսկերը: Արտադրող և ներարկիչ հորերի միջև ճնշումը կարգավորելը կարող է նուրբ կարգավորել գոլորշու բաշխումը և կանխել վաղաժամ ճեղքումը:
• Ներարկման արագություն՝Արդյունավետ գոլորշու ներարկման արագությունները, ինչպիսիք են SAGD գործընթացներում օրական 700 բարելից ավելիները, ուղղակիորեն կապված են նավթի վերջնական վերականգնման ավելի բարձր գործակիցների հետ (մինչև 52-53%): Անբավարար արագությունները, ընդհակառակը, սահմանափակում են ջերմության մաքրումը և բաշխումը, ինչը հանգեցնում է գոլորշու օժանդակությամբ մոբիլիզացիայի ավելի ցածր մակարդակի:

Գոլորշու սպառումը պետք է օպտիմալացվի՝ շահագործման ծախսերը, էներգաարդյունավետությունը և նավթի վերականգնման արդյունավետությունը հավասարակշռելու համար: Վերլուծական և սիմուլյացիոն մոդելները, ներառյալ ջրամբարի սիմուլյացիոն փաթեթները, թույլ են տալիս օպերատորներին որոշել գոլորշի-յուղի օպտիմալ հարաբերակցությունները (SOR)՝ առավելագույն արտադրողականության համար: Այս հավասարումները հաշվի են առնում մածուցիկության-ջերմաստիճանի պրոֆիլները, գոլորշու էնթալպիան և հեղուկի շարժունակությունը՝ ներարկման ժամանակացույցը օպտիմալացնելու և ջրի ու վառելիքի օգտագործումը սահմանափակելու համար:

Գոլորշու պարամետրերի օպտիմալացումը անբաժանելի է ծանր նավթի ջերմային վերականգնման ընդհանուր գործընթացի վերահսկողությունից, մասնավորապես՝ գոլորշու օժանդակությամբ գրավիտացիոն դրենաժի (SAGD) և ցիկլիկ գոլորշու խթանման (CSS) նման տեխնիկաների համար: Երբ զուգակցվում են էմուլգատորի արդյունավետ դեղաչափի օպտիմալացման և իրական ժամանակում շարունակական մածուցիկության չափման հետ, այս մեթոդները կազմում են ժամանակակից ծանր նավթի արտադրության մեջ նավթի բարելավված վերականգնման մեթոդների հիմքը:

Իրական ժամանակի մածուցիկության չափման տեխնոլոգիաներ

Չափման սկզբունքներ և մոտեցումներ

Ծանր յուղի ջերմային վերականգնման դեպքում,գծային մածուցիկաչափերկարևոր են ճշգրիտ վերահսկողություն իրականացնելու համարյուղի էմուլգացման գործընթացև նավթի վերականգնման արդյունավետության օպտիմալացում: Գծային մածուցիկաչափերը ուղղակիորեն չափում են ծանր նավթ-էմուլգատոր խառնուրդների հոսքի և դեֆորմացիայի վարքագիծը, երբ դրանք անցնում են խողովակաշարերով և վերամշակման սարքավորումներով: Սա հնարավորություն է տալիս իրական ժամանակում շարունակական մոնիթորինգ՝ առանց ձեռքով նմուշառման անհրաժեշտության, որը կարող է դանդաղ լինել և չներկայացնել իրական գործընթացի պայմանները:

Լայնորեն օգտագործվող տեխնոլոգիաներից մեկը ուլտրաձայնային մածուցիկաչափն է: Այն գործում է՝ յուղ-էմուլգատոր խառնուրդի միջով ուլտրաձայնային ալիքներ ուղարկելով և ալիքի փոխազդեցությունը միջավայրի հետ չափելով՝ ապահովելով ճշգրիտ, արագ մածուցիկության չափումներ նույնիսկ փոփոխական ջերմաստիճանի և հոսքի արագության պայմաններում: Օրինակ, պիեզոէլեկտրական փոխակերպիչներով ուլտրաձայնային բջիջը ապահովում է բարձր ճշգրտությամբ մածուցիկության չափում մինչև 40% ջուր պարունակող խառնուրդներում, աջակցելով ինչպես էմուլսիայի կայունության մոնիթորինգին, այնպես էլ գործընթացի տատանումներին արագ, տվյալների վրա հիմնված արձագանքին: Այս մոտեցումը հատկապես հարմար է ջերմային յուղի վերականգնման գործողությունների համար, որտեղ մածուցիկությունը դինամիկ կերպով փոխվում է ջերմաստիճանի և քիմիական նյութերի դեղաչափի հետ: Այս չափումների ճշգրտությունն ու ժամանակին լինելը անմիջականորեն աջակցում են ծանր յուղի մածուցիկության նվազեցման տեխնիկաներին՝ օպտիմալացնելով այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են գոլորշու ներարկման արագությունը և էմուլգատորի դեղաչափը՝ միջավայրի կայուն հոսունությունը պահպանելու և գոլորշու սպառումը նվազագույնի հասցնելու համար:

Սենսորների տեղադրումը որոշիչ գործոն է: Գծային մածուցիկաչափերը և ռեոմետրերը պետք է տեղադրվեն ռազմավարական կետերում.

• ՋրհորՀորատանցքի գլխիկի էմուլգացման մածուցիկության նվազման անմիջական հետևանքները հետևելու համար։
• Խողովակաշարի հատվածներԷմուլգատորի դեղաչափի կամ ջերմաստիճանի գրադիենտների հետևանքով առաջացած տեղայնացված փոփոխությունները հայտնաբերելու համար։
• Նախամշակման և հետմշակման միավորներԹույլ տալով օպերատորներին գնահատել գոլորշու ներարկման կամ նավթի վերականգնման այլ բարելավված մեթոդների ազդեցությունը։

Առաջադեմ վերլուծական շրջանակները օգտագործում են համակարգի մոդելավորում և օպտիմալության չափանիշներ՝ տեղադրումը որոշելու համար, ապահովելով, որ սենսորները տրամադրեն գործնական տվյալներ այնտեղ, որտեղ գործառնական փոփոխականությունն ամենամեծն է: Ցիկլային կամ բարդ խողովակաշարային ցանցերում մասշտաբային գրաֆիկների վրա հիմնված տեղադրման ալգորիթմները և ոչ գծային համակարգի վերլուծությունը ապահովում են համապարփակ ծածկույթ՝ ճշգրիտ մածուցիկության պրոֆիլավորման համար:

Գրանցվելուց հետո մածուցիկության տվյալները անընդհատ մատակարարվում են վերահսկողական համակարգերին, ինչպիսիք են SCADA-ն (վերահսկողական կառավարում և տվյալների ձեռքբերում) և APC-ն (առաջադեմ գործընթացների կառավարում): Այս հարթակները համախմբում են ներկառուցված սենսորներից ստացված տեղեկատվությունը, ինտեգրելով այն արտադրության կառավարման տարրերի և գործընթացների պատմության տվյալների բազաների հետ: Բաց արձանագրությունները, ներառյալ OPC-UA և RESTful API-ները, համաժամեցնում են տվյալները տարբեր շերտերի և համակարգերի միջև՝ ապահովելով անխափան բաշխում և վիզուալիզացիա ամբողջ դաշտային գործունեության ընթացքում:

Տվյալների ձեռքբերում և գործընթացի հետադարձ կապ

Իրական ժամանակում մածուցիկության տվյալների ձեռքբերումը կազմում է ջերմային բարելավված յուղի վերականգնման գործընթացի հետադարձ կապի անկյունաքարը: Սենսորային ելքերը կառավարման համակարգերի հետ ուղղակիորեն կապելով՝ օպերատորները կարող են կարգավորել գործընթացի հիմնական փոփոխականները գրեթե իրական ժամանակում:

Փակ ցիկլի կառավարումլծակներմածուցիկության չափումներէմուլգատորի դեղաչափը ճշգրտելու համար: Ինտելեկտուալ կառավարիչի սխեմաները՝ սկսած հզոր PID օղակներից մինչև ադապտիվ աղոտ տրամաբանություն և հիբրիդային ճարտարապետություններ, մոդուլացնում են քիմիական նյութերի ներարկման արագությունները՝ խողովակաշարային փոխադրման համար օպտիմալ մածուցիկություն պահպանելու համար, միաժամանակ կանխելով թանկարժեք քիմիական նյութերի չարաշահումը: Օրինակ, եթե մածուցիկությունը բարձրանում է՝ ցույց տալով էմուլգացիայի անբավարարությունը, կառավարիչները ավտոմատ կերպով կբարձրացնեն էմուլգատորի մատակարարումը. եթե այն իջնի նպատակային մակարդակից ցածր, դեղաչափը կրճատվում է: Հետադարձ կապի այս մակարդակը հատկապես կարևոր է գոլորշու օժանդակությամբ գրավիտացիոն ջրահեռացման (SAGD) և ծանր նավթի գոլորշու ջրհեղեղի դեպքում, որտեղ գոլորշու սպառման օպտիմալացումը և հորատանցքի գլխիկի կայունությունը գերակա են:

Մածուցիկության անընդհատ մոնիթորինգը կարևոր է խողովակաշարերի խցանումները կանխելու համար: Բարձր մածուցիկության յուղը կամ անկայուն էմուլսիաները կարող են հոսքի դիմադրություն առաջացնել՝ մեծացնելով նստվածքի և խցանման ռիսկը: Արտադրական համակարգում թարմացված մածուցիկության պրոֆիլը պահպանելով՝ կարող են ակտիվանալ ահազանգեր կամ ավտոմատացված մեղմացնող միջոցառումներ, երբ մոտենում են շեմային արժեքներին: SCADA-ի և գործընթացների պատմաբանների հետ ինտեգրումը հնարավորություն է տալիս երկարաժամկետ վերլուծություն կատարել՝ մածուցիկության միտումները կապելով խցանման դեպքերի, գոլորշու ներարկման արդյունավետության կամ դեմուլսացման խնդիրների առաջացման հետ:

Ջերմային վերականգնման ոլորտներում առաջադեմ տվյալների ինտեգրման հարթակները ապահովում են, որ մածուցիկության ցուցմունքները չլինեն մեկուսացված չափանիշներ, այլ համակցված լինեն հոսքի արագության, ջերմաստիճանի և ճնշման տվյալների հետ: Սրանք թույլ են տալիս մոդելային կանխատեսողական ճշգրտումներ կատարել, ինչպիսիք են դինամիկ գոլորշու ներարկման կարգավորումը կամ դեմուլսացման գործընթացի օպտիմալացումը՝ նպաստելով նավթի վերականգնման արդյունավետության և գործընթացի կայունության բարելավմանը:

Հետադարձ կապի վրա հիմնված օպտիմալացման օրինակներ՝

• Եթե ​​գծային մածուցիկաչափերը գոլորշու ներարկման ժամանակ հայտնաբերում են մածուցիկության կտրուկ աճ, համակարգը կարող է մեծացնել էմուլգատորի դեղաչափը կամ կարգավորել գոլորշու պարամետրերը՝ ծանր յուղը պահելով նպատակային հոսքի սահմաններում։
• Եթե ​​հոսանքի ներքևի սենսորները գործառնական փոփոխությունից հետո ցույց են տալիս մածուցիկության նվազում, դեմուլգացման քիմիական նյութերը կարող են նվազագույնի հասցվել՝ նվազեցնելով ծախսերը՝ առանց զոհաբերելու բաժանման արդյունավետությունը։
• Ինտեգրված պատմական վերլուծությունը համեմատում է մածուցիկության շեղումները սպասարկման գրանցամատյանների հետ՝ պոմպի կամ գործընթացի հետ կապված խնդիրները հայտնաբերելու համար։

Այս իրական ժամանակի, հետադարձ կապի վրա հիմնված մոտեցումը հիմք է հանդիսանում ինչպես հոսքի ապահովման հետ կապված խնդիրների անհապաղ կանխարգելման, ինչպիսիք են խողովակաշարի խցանումները, այնպես էլ ծանր նավթի ջերմային վերականգնման երկարաժամկետ օպտիմալացման համար: Այն գործառնական գործողությունները համապատասխանեցնում է գործընթացի պահանջներին՝ արդյունավետ, հուսալի և ծախսարդյունավետ նավթի արտադրությունը պահպանելու համար:

Էմուլսացման գործընթացի օպտիմալացման ռազմավարություններ

Հոսքի ապահովում և խցանումների կանխարգելում

Խողովակաշարերում և հորատանցքերում ծանր նավթի էմուլսիաների կայուն հոսունության պահպանումը կարևոր է արդյունավետ ջերմային յուղի վերականգնման համար: Էմուլգացումը մածուցիկ ծանր նավթը վերածում է փոխադրելի հեղուկների, սակայն կայունությունը պետք է ուշադիր կառավարվի՝ խցանումներից խուսափելու համար: Ջերմաստիճանի փոփոխությունների, էմուլգատորի սխալ դեղաչափի կամ ջուր-յուղ չնախատեսված հարաբերակցության պատճառով առաջացած մածուցիկության կտրուկ աճը կարող է արագ հանգեցնել գելանման փուլերի և հոսքի կանգառների, մասնավորապես ծանր նավթի գոլորշու ներարկման ժամանակ:

Հոսքի ապահովումը ներառում է ինչպես կանխարգելիչ, այնպես էլ արձագանքող ռազմավարություններ.

• Մածուցիկության անընդհատ մոնիթորինգԻրական ժամանակի չափման համակարգերը, ինչպիսիք են ավտոմատ կինեմատիկ մազանոթային մածուցիկաչափերը, որոնք զուգակցված են համակարգչային տեսողության հետ, ապահովում են մածուցիկության անհապաղ հետադարձ կապ: Այս համակարգերը հայտնաբերում են շեղումները, հենց որ դրանք տեղի են ունենում, թույլ տալով օպերատորներին միջամտել՝ կարգավորելով ջերմաստիճանը, հոսքի արագությունը կամ էմուլգատորի կոնցենտրացիաները՝ կանխելու համար խցանումների կամ մոմային նստվածքների կուտակումը:
• Արագ գործընթացային կարգավորումներՍենսորային տվյալների ինտեգրումը կառավարման համակարգերի հետ թույլ է տալիս ավտոմատ կամ օպերատորի կողմից ուղղորդված փոփոխություններ կատարել գործընթացի պարամետրերում: Օրինակներ են մակերևութային ակտիվ նյութի դեղաչափի ավելացումը, եթե հայտնաբերվում է մածուցիկության կտրուկ աճ կամ գոլորշու ներարկման պայմանների փոփոխությունը՝ էմուլսիայի ռեոլոգիան կայունացնելու համար:
• Ֆիզիկական միջամտություններ և խողովակաշարերի ջեռուցումՈրոշ գործողություններում խողովակաշարի ուղղակի տաքացումը կամ էլեկտրական տաքացումը լրացնում են քիմիական մեթոդները՝ ժամանակավորապես վերականգնելու համար հեղուկությունը, հատկապես ցուրտ կետերի կամ սարքավորումների անսպասելի անջատումների ժամանակ։

Իրական ժամանակի մածուցիկության տվյալների և ճկուն միջամտությունների համատեղմամբ բազմակողմանի մոտեցումը նվազագույնի է հասցնում հոսքի ընդհատումների ռիսկը յուղի էմուլգացման գործընթացի ընթացքում։

Նավթի վերականգնման արդյունավետության և գոլորշու սպառման հավասարակշռությունը

Նավթի վերականգնման արդյունավետության և գոլորշու սպառման միջև օպտիմալ հավասարակշռության հասնելը կարևոր է ծանր նավթի արդյունավետ ջերմային վերականգնման համար: Հորատանցքի գլխամասային էմուլգացիայի միջոցով մածուցիկության իջեցումը թույլ է տալիս ծանր նավթին ավելի ազատորեն հոսել և հնարավորություն է տալիս գոլորշու ավելի խորը տարածում ապահովել ջրամբարներում: Այնուամենայնիվ, էմուլգատորի չափազանց օգտագործումը կարող է ստեղծել բարձր կայուն էմուլսիաներ, ինչը բարդացնում է հետագա բաժանման փուլերը և բարձրացնում շահագործման ծախսերը:

Հիմնական օպտիմալացման լծակները ներառում են.

• Իրական ժամանակի մածուցիկության վերահսկումՕգտագործելով իրական գործընթացային տվյալներ՝ մածուցիկությունը նպատակային միջակայքում պահելու համար՝ բավականաչափ բարձր՝ տարանջատման պոտենցիալը պահպանելու համար, բայց բավականաչափ ցածր՝ արդյունավետ արտադրության բարձրացման և տեղափոխման համար: Պրոքսի մոդելավորումը և դաշտային փորձարկումները հաստատել են էմուլգատորի դեղաչափը ժամանակին կարգավորելու առավելությունը՝ ջերմաստիճանի և արտադրության տեմպերի տատանումները հաշվի առնելու համար:
• Էմուլգատորի դեղաչափի օպտիմալացումԼաբորատոր ուսումնասիրությունները և դաշտային դեպքերը հաստատում են, որ էմուլգատորի ճշգրիտ դեղաչափումը նվազեցնում է ինչպես ջերմային յուղի վերականգնման, այնպես էլ վերականգնումից հետո քիմիական մշակումների համար անհրաժեշտ գոլորշու ծավալները: Նպատակային ավելացումը նվազագույնի է հասցնում մակերևութային ակտիվ նյութի ավելորդ օգտագործումը, նվազեցնում ծախսերը և նվազեցնում շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը՝ միաժամանակ մեծացնելով ծանր յուղի արտադրությունը:
• Գոլորշու-լուծիչի համատեղ ներարկումԳոլորշու ներարկումը համապատասխան լուծիչներով լրացնելը հետագայում նվազեցնում է ծանր նավթի մածուցիկությունը և բարձրացնում մաքրման արդյունավետությունը: Դաշտային դեպքերը, ինչպիսիք են կարբոնատային նավթահանքերում, ցույց են տվել գոլորշու սպառման նվազում և նավթի արտադրության բարելավում՝ ուղղակիորեն կապելով գործընթացի օպտիմալացումը գործառնական և բնապահպանական օգուտների հետ:

Նկարազարդ սցենար. հասուն ծանր նավթային հանքավայրում օպերատորները օգտագործել են իրական ժամանակի մածուցիկություն և էմուլգատորի ներարկման դինամիկ կառավարում՝ էմուլսիայի մածուցիկությունը 200-ից 320 մՊա·վրկ միջակայքում կայուն կերպով պահպանելու համար: Արդյունքում, գոլորշու ներարկման արագությունը նվազել է 8-12%-ով՝ առանց նավթի վերականգնման կորստի:

Ինտեգրում դեմուլսացման գործընթացների հետ

Ծանր նավթի արդյունավետ արտադրությունը պահանջում է նավթ-ջուր բաժանման համար էմուլսիաների ինչպես ձևավորման, այնպես էլ հետագա քայքայման կառավարում: Շարժունակության համար էմուլգացիայի և վերամշակման համար դեմուլգացիայի ինտեգրացիան ապահովում է համակարգի ընդհանուր արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը:

Ինտեգրված կառավարման քայլեր.

• Էմուլգացման և դեմուլգացման համակարգումՄածուցիկության նվազեցման համար օգտագործվող էմուլգատորների քիմիական պրոֆիլը կարող է ազդել դեմուլգատորի աշխատանքի վրա հաջորդ փուլում: Զգույշ ընտրությունը և դեղաչափի օպտիմալացումը՝ էմուլգատորներ, որոնք հետագայում կարող են չեզոքացվել կամ փոխարինվել դեմուլգացման քիմիական նյութերով, պարզեցնում են յուղի և ջրի բաժանումը վերականգնումից հետո:
• Դեմուլսիֆիկացման առաջադեմ մեթոդներԶարգացող տեխնոլոգիաները, ինչպիսիք են արձագանքող նանոմասնիկները, սիներգիստական ​​​​դեմուլգատորների խառնուրդները (օրինակ՝ BDTXI փաթեթ) և մասնագիտացված մեխանիկական բաժանիչները (կրկնակի գնդաձև շոշափող սարքեր), բարձրացնում են ջրի բաժանման արդյունավետությունն ու արագությունը: Օրինակ, TiO₂ նանոմասնիկները վերջին միացված փորձարկումներում հասել են մինչև 90% դեմուլգացման արդյունավետության. լավ նախագծված դեմուլգացման սարքը բարելավել է բաժանումը ստանդարտ մեթոդներից այն կողմ:
• Համակարգված անցումային վերահսկողությունՄածուցիկության մոնիթորինգի և էմուլգատորների և դեմուլգատորների ավտոմատացված դեղաչափման սերտ ինտեգրումը օպերատորներին հնարավորություն է տալիս անցում կատարել շարժունակության բարելավումից կայուն բաժանման: Այս համակարգումը պահպանում է օպտիմալ թողունակությունը և նվազագույնի է հասցնում գործընթացի խցանումների ռիսկը, հատկապես ջրի բարձր մակարդակի կրճատման դեպքերում կամ երբ գոլորշու օժանդակությամբ գրավիտացիոն ջրահեռացման ժամանակ տեղի են ունենում հոսքի ռեժիմի արագ փոփոխություններ:

Գործառնական առումով, ծանր նավթի վերականգնման օպտիմալացված համակարգերը վերահսկում են էմուլսիայի հատկությունները իրական ժամանակի վերլուծության միջոցով և կարգավորում են ինչպես էմուլգացման, այնպես էլ դեմուլգացման քայլերը՝ փոփոխվող արտադրության և տարանջատման կարիքներին համապատասխան՝ ապահովելով հոսքի կայունություն, գոլորշու սպառման օպտիմալացում և նավթի վերականգնման բարձր արդյունավետություն ջերմային բարելավված նավթի վերականգնման շրջանակներում։

Ազդեցությունը նավթահանքերի շահագործման և վերականգնման չափանիշների վրա

Նավթի վերականգնման արդյունավետության բարելավում

Իրական ժամանակում մածուցիկության չափումը և մածուցիկության ճշգրիտ նվազեցման տեխնիկան կարևոր դեր են խաղում ծանր նավթի ջերմային վերականգնման ժամանակ նավթի վերականգնման արդյունավետության բարձրացման գործում: Բարձր յուղի մածուցիկությունը սահմանափակում է հեղուկի հոսքը և նվազեցնում է վերականգնվող նավթի քանակը: Դաշտային և լաբորատոր ուսումնասիրությունները ցույց են տալիս, որ քիմիական մածուցիկության նվազեցնող նյութերի, ինչպիսիք են DG Reducer-ը կամ սիլանով մոդիֆիկացված նանոսիլիցիումը (NRV), կիրառումը կարող է հասնել մինչև 99% մածուցիկության նվազեցման գերծանր յուղերում, նույնիսկ ջրամբարի դժվար պայմաններում: Տասնամյա մոդելավորման տվյալները ցույց են տալիս, որ բարձր ջրի պարունակությամբ հորատանցքերում մածուցիկության նվազեցման օպտիմալացված ռազմավարությունները կարող են մեծացնել նավթի կուտակային վերականգնման տեմպերը մինչև 6.75%-ով:

Առաջադեմ համակցված ջրհեղեղի մեթոդները, մասնավորապես՝ մածուցիկության նվազեցման համակցված ջրհեղեղը (V-RCF), միաձուլվող պոլիմերները, մակերևութային ակտիվ նյութերի էմուլգատորները և գերցածր միջերեսային լարվածության նյութերը՝ օպտիմալ հոսքը և յուղ-ջուր բաժանումը պահպանելու համար: Ավազե շերտով ջրհեղեղի փորձարկումներում բազմակի լորձաթաղանթների ներարկումները ևս մեկ անգամ հաստատում են այս մեթոդների արդյունավետությունը՝ ցույց տալով յուղի զգալիորեն ավելի մեծ մոբիլիզացիա՝ համեմատած ավանդական ջրհեղեղի հետ: Օրինակ, էմուլգատորի դեղաչափի իրական ժամանակում կառավարում և մածուցիկության անընդհատ չափում օգտագործող շահագործման տեղամասերն ավելի լավ են կարողանում պահպանել թիրախային հեղուկի շարժունակությունը, ինչը հանգեցնում է ավելի կայուն, ավելի կանխատեսելի արդյունահանման արագությունների և արտադրության անարդյունավետության նվազման:

Steam-ի խնայողություններ և ծախսերի կրճատում

Ջերմային յուղի վերականգնման մեջ էներգիայի և արժեքի հիմնական շարժիչ ուժը գոլորշու օգտագործումն է: Իրական ժամանակի տվյալների և նպատակային քիմիական կամ ֆիզիկական միջամտությունների միջոցով մածուցիկության օպտիմալացումը չափելի ազդեցություն ունի գոլորշու սպառման վրա: SAGD-ի վերջին դաշտային փորձարկումները և լաբորատոր չափորոշիչները ցույց են տվել, որ էմուլգատորի օպտիմալացված դեղաչափի կամ առաջադեմ նանոքիմիական խառնուրդների միջոցով մածուցիկության բարելավված կառավարումը ուղղակիորեն նվազեցնում է գոլորշու և յուղի հարաբերակցությունը, ինչը նշանակում է, որ արտադրված յուրաքանչյուր բարել նավթի համար անհրաժեշտ է ավելի քիչ գոլորշի: Այս ազդեցությունը համաչափ է. մածուցիկության կառավարման ավելի ճշգրիտ և արդյունավետ դառնալուն զուգընթաց, գոլորշու սպառումը համապատասխանաբար նվազում է՝ ապահովելով ինչպես շահագործման, այնպես էլ էներգիայի ծախսերի խնայողություն:

Դաշտային օրինակները ցույց են տալիս գոլորշու ծավալների քանակական անկում և ջրի օգտագործման կրճատում: Մեկ սիմուլյացիոն սցենարում ջրի ներարկումը կրճատվել է օրական ավելի քան 2000 մ³-ով՝ ջրի վերահսկման համար ցածր մածուցիկության գելային խցանների տեղադրման միջոցով, ինչը զգալիորեն կրճատել է շահագործման ծախսերը: Մածուցիկության գծային չափումը թույլ է տալիս անհապաղ կարգավորել աշխատանքը՝ նվազագույնի հասցնելով չափազանց ներարկումից առաջացող էներգիայի վատնումը և կանխելով համակարգի անարդյունավետությունը:

Բարելավված խողովակաշարի ամբողջականություն և կրճատված սպասարկում

Խողովակաշարերի խցանումը և խափանումը նավթահանքերի շահագործման շարունակականության և անվտանգության համար հիմնական սպառնալիքներ են, որոնք մեծապես սրվում են հեղուկի անվերահսկելի մածուցիկության և էմուլգացման անկայուն գործընթացների պատճառով: Իրական ժամանակի մածուցիկության կառավարումը նվազեցնում է այս ռիսկերը: Վերջերս կատարված դաշտային փորձարկումների արդյունքները ցույց են տալիս, որ գծային մածուցիկաչափերը և բաշխված օպտիկամանրաթելային զգայունակությունը թույլ են տալիս օպերատորներին պահպանել հեղուկությունը օպտիմալ պարամետրերի սահմաններում՝ նվազեցնելով խցանումների հաճախականությունը և նվազեցնելով խողովակաշարերի վրա մեխանիկական լարվածությունը:

Էլեկտրոռեոլոգիայի վրա հիմնված համակարգերը, ինչպիսին է AOT-ը (Կիրառական յուղի տեխնոլոգիա), ոչ միայն նվազեցնում են յուղի մածուցիկությունը խողովակաշարի տարանցման ընթացքում՝ այդպիսով մեծացնելով թողունակությունը և նվազեցնելով պոմպի էներգիայի ծախսերը, այլև բարելավում են խողովակաշարի ընդհանուր վիճակը՝ կանխելով բարձր մածուցիկության շերտի առաջացումը: Խողովակների նյութերի ընտրության ոլորտում առաջընթացը, ինչպիսին է ջերմային յուղի վերականգնման համար վավերացված բարձր արդյունավետությամբ PVC-ն, էլ ավելի է նվազեցնում սպասարկման ծախսերը՝ դիմակայելով կոռոզիային և ֆիզիկական քայքայմանը:

Գործառնական առումով, չպլանավորված պարապուրդի ժամանակի, արտակարգ նորոգումների և սպասարկման հաճախականության կրճատումը ուղղակիորեն արտացոլվում է սպասարկման բյուջեների կրճատման և նավթի կայուն, կանխատեսելի փոխադրման մեջ: Այս տեխնոլոգիական բարելավումները նպաստում են գոլորշու օպտիմալ ներարկմանը, ավելի սահուն դեմուլսացման գործընթացներին և բարձրացնում նավթահանքերի ընդհանուր արդյունավետությունը՝ ապահովելով կայուն, կառավարելի հոսք հորատանցքից դեպի վերամշակման կայան: