Ֆլոտացիոն ռեակտիվի դեղաչափումը հանքանյութերի վերամշակման գործարաններում

Սենսորային տեխնոլոգիաների ինտեգրում ռեակտիվների դեղաչափման կառավարման համար

Առցանց սենսորներ և վերլուծիչներ—ներառյալ Lonnmeter-ի գծային խտության և մածուցիկության չափիչները՝ ռազմավարականորեն տեղադրված են ռեակտիվների մատակարարման խողովակաշարերի երկայնքով և լողացող շղթայի դեղաչափման կետերում: Այս տեղադրումը թույլ է տալիս դրանց հավաքել անխափան, իրական ժամանակի տվյալներ ռեակտիվների հոսքի հատկությունների և արագությունների վերաբերյալ՝ գործընթացի կարգավորիչներին տրամադրելով գործնական տեղեկատվության կայուն հոսք:

Կորիոլիսի զանգվածային հոսքի չափիչները կազմում են այս անընդհատ մոնիթորինգի համակարգի հիմքը, հատկապես կոլեկտորների (օրինակ՝ քսանթատ և դիթիոֆոսֆատ) և հանքարդյունաբերական փրփրացնող սարքերի համատեքստում: Բարձր ճշգրտությամբ զանգվածային հոսքի արագության չափումը օպերատորներին տրամադրում է հուսալի դեղաչափման տեղեկատվություն՝ անկախ փոփոխվող գործընթացի պայմաններից՝ ջերմաստիճանի տատանումներից, մածուցիկության տեղաշարժերից կամ խառնուրդի կազմի տատանումներից:

Հետադարձ կապի օղակները այս համակարգի հաջողության բանալին են. առցանց սենսորներից ստացված տվյալները կառավարում են ավտոմատացված դեղաչափման կառավարման համակարգեր, որոնք դինամիկ կերպով կարգավորում են ռեակտիվների մատակարարումը: Օրինակ, եթե զանգվածային հոսքը նվազում է խցանումների կամ մածուցիկության տատանումների պատճառով, հետադարձ կապի մեխանիզմները կարող են անմիջապես շտկել դեղաչափման արագությունը՝ ապահովելով, որ մետաղի վերականգնման արագությունները մնան նպատակային մակարդակներում և պահպանվի ռեակտիվների արժեքի արդյունավետությունը: Այս իրական կարգավորման հնարավորությունը հատկապես կարևոր է այն դեպքերում, երբ ռեակտիվների դեղաչափի օպտիմալացումը կարող է տարբերություն ստեղծել մետաղի սահմանային և օպտիմալ ելքերի միջև:

Զանգվածային հոսքի չափիչներով ամրացված և խտության և մածուցիկության սենսորներով լրացված ինտեգրված սենսորային ցանցերը հնարավորություն են տալիս ստանալ հետևողական դեղաչափման արդյունքներ՝ գործընթացի փոփոխականության պայմաններում: Օպերատորները օգտվում են անոմալիաների՝ հոսքի կտրուկ տատանումների, խտության անկումների կամ ռեակտիվների անկանոն վարքագծի վաղ նախազգուշացումից՝ թույլ տալով արագ միջամտություն և նվազագույնի հասցնելով խաթարված բաժանման կամ ռեակտիվների ավելցուկային սպառման ռիսկը:

Վերջիվերջո, չափման ճշգրտության բարձրացումը և ավտոմատացված կառավարման հետադարձ կապը հանգեցնում են քիմիական նյութերի կորստի կրճատման, մետաղի բերքատվության բարելավման՝ լողացման միջոցով, և շահագործման ծախսերի զգալի խնայողության՝ որոնք ցանկացած ռեակտիվի դեղաչափի օպտիմալացման ծրագրի հիմնական նպատակներն են։

Ֆլոտացիոն ռեակտիվի դեղաչափի օպտիմալացման ռազմավարություններ

Դոզավորման համակարգերի ավտոմատացում և հեռակա կարգավորում

Ֆլոտացիոն ռեակտիվների դոզավորման ավտոմատացված համակարգերը հնարավորություն են տալիս հանքանյութերի վերամշակման գործարաններին արագորեն հարմարվել հանքաքարի մատակարարման և գործընթացի փոփոխականության փոփոխություններին: Իրական ժամանակի գործընթացի չափումներով կառավարվող փակ ցիկլի կառավարումը ապահովում է, որ ռեակտիվների դոզավորումը անընդհատ արձագանքի դինամիկ աշխատանքային պայմաններին: Օրինակ, զանգվածային հոսքի արագության չափման գծային սարքերը, ինչպիսիք են Lonnmeter-ի կողմից արտադրված խտության և մածուցիկության չափիչները, դոզավորման կարգավորիչներին տրամադրում են էական տվյալներ: Այս հետադարձ կապը փակում է չափված խառնուրդի հատկությունների և ռեակտիվների ավելացման արագությունների միջև եղած օղակը՝ ապահովելով, որ գործընթացը մնա նպատակային՝ չնայած տատանումներին:

Այս սարքերի պատշաճ կարգաբերումը և կանոնավոր ստուգումը կարևորագույն նշանակություն ունեն: Եթե զանգվածային հոսքի չափման միավորները կամ կարգաբերման ստանդարտները շեղվեն, կառավարման համակարգերը կարող են դառնալ անճշտ, ինչը կհանգեցնի չափից մեծ կամ փոքր դեղաչափի: Պլանավորված կարգաբերման ընթացակարգերը և ձեռքով վերցված նմուշների հետ խաչաձև ստուգումները պաշտպանում են այս անարդյունավետությունից: Ավելին, տվյալների անընդհատ գրանցամատյանի պահպանումը խթանում է աուդիտի և գործընթացների բարելավման ջանքերը: Փակ ցիկլի կառավարման արդյունավետ օգտագործումը, որը հիմնված է հուսալի սարքի տվյալների վրա, ցույց է տվել, որ ռեակտիվների սպառումը կրճատում է մինչև 20%-ով և բարելավում էմետաղի վերականգնումտոկոսադրույքները մի քանի տոկոսային կետով, զգալիորեն ազդելով ինչպես ծախսարդյունավետության, այնպես էլ լողացող շղթաներում մետաղի բերքատվության վրա։

Ռեակտիվի սխալ դեղաչափի ախտորոշիչ նշաններ

Ֆլոտացիոն ռեակտիվի դեղաչափը պետք է ճշգրիտ հավասարակշռված լինի: Տեսողական ազդանշանները հաճախ դեղաչափման խնդիրների առաջին ցուցիչն են: Դեղաչափի թերբեռնվածության տարածված նշաններից են փրփուրի սյան ցածր բարձրությունը, մեծ փրփուրի պղպջակները՝ վատ հանքային թափանցելիությամբ, և բջջի մակերեսին փրփուրի թույլ կամ անկայուն կառուցվածքը: Վերլուծական դիտարկումները, ինչպիսիք են զանգվածի ձգողականության նվազումը, մետաղի ցածր որակը և վերականգնման նվազումը, նույնպես ենթադրում են, որ ավելացվել է բավարար քանակությամբ հավաքիչ կամ փրփրացնող նյութ:

Չափից մեծ դոզան տարբեր կերպ է դրսևորվում: Փրփրացնողի չափազանց մեծ քանակությունը կարող է հանգեցնել փքված, խիտ փրփուրի շերտերի, փոքր փուչիկների և մշտական ​​չափազանց կայուն փրփուրի առաջացման, որը խանգարում է խտանյութի հեռացմանը: Հավաքիչների չափից մեծ դոզան կարող է հանգեցնել գանգուի միներալների ներթափանցման աճի, ինչը կնվազեցնի խտանյութի որակը: Հիմնական ցուցանիշների, ինչպիսիք են փրփուրի սյան բարձրությունը, փուչիկների չափը և լողացող կայունությունը, շարունակական մոնիթորինգը տալիս է գործնական պատկերացում: Ներկառուցված սենսորները ևխտության/մածուցիկության չափիչներ, զուգորդված տվյալների խիստ ստուգման հետ, օգնում է վաղ փուլում հայտնաբերել այս խնդիրները՝ թույլ տալով օպերատորներին ճշգրտել դեղաչափման տեմպերը, նախքան գործընթացի կատարողականի տուժելը։

Գործնական ուղեցույց հավաքիչի և փրփրացնողի ավելացման համար

Հավաքիչների և փրփրացնողների համար արդյունավետ դեղաչափման ռազմավարությունները կախված են փուլային կիրառումից և հարմարվողականությունից: Ֆլոտացիայի ընթացքում քսանտատի դեղաչափման համար կարևոր է բաշխումը ավելի կոպիտ և մաքուր փուլերի միջև, որտեղ սկզբնական ավելի բարձր կոնցենտրացիաները աստիճանաբար աստիճանաբար անցնում են մաքրված, ավելի ցածր դեղաչափերի՝ ներքևում: Դիթիոֆոսֆատային հավաքիչի օգտագործումը սովորաբար լրացնում է քսանտատները՝ զգույշ ճշգրտմամբ՝ համաձայն սուլֆիդային հանքանյութի թիրախի և հանքաքարի բնութագրերի:

Հանքարդյունաբերական փրփրացնող սարքերի ընտրությունը պետք է արտացոլի ինչպես սխեմայի նախագծումը, այնպես էլ հանքաքարի տեսակը: Փուլին համապատասխան փրփրացնող սարքերի դեղաչափերը կարող են կարգավորվել՝ վերահսկելու պղպջակների չափը և փրփուրի կայունությունը՝ աջակցելով հանքանյութերի ընտրողական վերականգնմանը: Իրական օպտիմալացումը պահանջում է ռեակտիվների խառնուրդների նուրբ կարգավորում, այլ ոչ թե պարզապես հետևել սահմանված բաղադրատոմսերին: Օպերատորները պետք է պարբերաբար վերլուծեն սնուցման փոփոխականությունը և վերականգնման միտումները՝ ավելացման արագությունները վերակարգավորելու համար: Lonnmeter-ի կողմից տրամադրվող զանգվածային հոսքի չափման գծային սարքերը կարող են օգտագործվել յուրաքանչյուր փուլի համար ճշգրիտ խառնուրդի հատկությունները որոշելու համար՝ ապահովելով, որ դեղաչափը համապատասխանի ինչպես արտադրողականությանը, այնպես էլ գործընթացի պահանջարկին:

Ռեակտիվների սպառման նվազեցումը, որը հանքանյութերի վերամշակման ծախսերի կրճատման հիմնական ուղղություններից է, կախված է այս ակտիվ հետադարձ կապի և ճշգրտման մեթոդներից: Օպտիմալացված դեղաչափը նպաստում է մետաղների վերականգնման ավելի բարձր տեմպերին և բարելավում է ընդհանուր ֆլոտացիոն արտադրողականությունը՝ առանց քիմիական նյութերի ծախսերը մեծացնելու, ինչը նպաստում է ինչպես գործարանի տնտեսությանը, այնպես էլ կայունությանը:

Ծախսերի արդյունավետության հասնելը և մետաղի վերականգնման մաքսիմալացումը

Ռեակտիվների սպառման նվազեցում՝ միաժամանակ պահպանելով արդյունավետությունը

Ռեակտիվների ճշգրիտ դեղաչափումը կարևոր դեր է խաղում հանքանյութերի վերամշակման գործարաններում ծախսերի վերահսկման գործում: Ռեակտիվների սպառումը կրճատելու կարգավորիչ ռազմավարությունները կենտրոնանում են զանգվածային հոսքի արագության չափման ավտոմատացված սարքերի, ինչպիսիք են գծային խտության չափիչները, կիրառման վրա, որոնք արագ և հուսալի հետադարձ կապ են ապահովում խառնուրդի պայմանների վերաբերյալ: Քսանթատի, դիթիոֆոսֆատի հավաքիչների և հանքարդյունաբերական փրփրացնող նյութերի քանակը ուղղակիորեն կապելով իրական ժամանակի զանգվածային հոսքի չափման միավորների հետ, գործարանները նվազագույնի են հասցնում չափից մեծ դեղաչափը և քիմիական նյութերի վատնումը, միաժամանակ պահպանելով վերականգնման արդյունավետությունը:

Օրինակ՝ իրական ժամանակի գործընթացի վերլուծության հետ ինտեգրված զանգվածային հոսքի արագությունը չափելու համար սարքի օգտագործումը հնարավորություն է տալիս անհապաղ ուղղումներ կատարել, երբ տվյալների միտումները ցույց են տալիս դեղաչափման անարդյունավետություն: Խիստ վերահսկողությունը նվազեցնում է քիմիական նյութերի ընդհանուր սպառումը, կրճատում է ռեակտիվների ձեռքբերման հաճախականությունը և նվազեցնում պահեստավորման և մշակման ծախսերը: Դեղաչափման տվյալները անընդհատ գրանցող վերլուծական հարթակները օգնում են օպերատորներին բացահայտել մշտական ​​​​չափից շատ օգտագործումը և վատնումները՝ բացահայտելով ռեակտիվների արժեքի կրճատման ռազմավարությունների և շահույթի մարժաների բարելավման հնարավորություններ: Այս տվյալների վրա հիմնված օպտիմալացումները ոչ միայն սահմանափակում են ռեակտիվների ծախսերը, այլև նվազեցնում են ավելորդ արտանետման բնապահպանական բեռը:

Վերականգնման տեմպերի բարելավում՝ ճշգրիտ դեղաչափի վերահսկման միջոցով

Ֆլոտացիայի ժամանակ ռեակտիվների օպտիմալացված դեղաչափը հիմնված է քիմիական նյութերի մուտքի և հանքաքարի զանգվածային հոսքի ճշգրիտ հավասարակշռման վրա: Զանգվածային հոսքի չափման միավորների ուղղակի չափումը և կարգավորումը կանխում են անկանոն դեղաչափումը, որը սովորաբար առաջանում է ձեռքով կարգավորումներից: Այն կայանները, որոնք իրականացնում են անընդհատ մոնիթորինգ՝ օգտագործելով գծային խտության և մածուցիկության չափիչներ, ինչպիսիք են Lonnmeter-ի կողմից արտադրվողները, այս իրական ժամանակի տվյալները մատակարարում են դեղաչափման համակարգերին, ապահովելով ռեակտիվների կայուն և արդյունավետ ավելացում:

Այս խստությունը հանգեցնում է չափելի արդյունքների: Օրինակ, փորձարկումներում, որտեղ ինտեգրված զանգվածային հոսքի կառավարվող դեղաչափը փոխարինել է ձեռքով մեթոդներին, գործարանները գրանցել են մինչև 1.5%-ով ավելի բարձր կոնցենտրատի վերականգնման մակարդակ՝ պոչամբարների կորստի զգալի կրճատմամբ: Փորձնական տեղամասում գրանցվել է մետաղի վերականգնման տեմպի օպտիմալացման բարելավված ցուցանիշներ հանքարդյունաբերության մեջ՝ համաժամեցնելով հավաքիչի դեղաչափը շաղախի զանգվածային հոսքի և կազմի չափված փոփոխությունների հետ, մասնավորապես՝ սնուցման փոփոխականության ժամանակ: Նման գործընթացի կայունությունը՝ հետևողական դեղաչափման միջոցով, հանգեցնում է ավելի բարձր և ավելի կանխատեսելի հանքային բերքատվության, ինչը նպաստում է ինչպես գործարանի տնտեսության բարելավմանը, այնպես էլ շահագործման կայունությանը:

Վերջերս գրականության մեջ քննարկված դեպքի օրինակը ցույց է տալիս, որ ֆլոտացիայի ժամանակ քսանտատի օպտիմալացված դեղաչափը, որտեղ հետադարձ կապը ստացվել է զանգվածային հոսքի ցուցմունքներից, հանգեցրել է ռեակտիվների օգտագործման 17%-ով կրճատման մեկ տոննա աղացածի համար: Միևնույն ժամանակ, մետաղի վերականգնման տեմպերը աճել են՝ ցույց տալով ռեակտիվների դեղաչափի օպտիմալացման և մետաղի վերականգնման ավելի բարձր տեմպերի ռազմավարությունների կրկնակի օգուտը:

Անընդհատ գործընթացային վերլուծությունները, զուգորդված առաջադեմ գործիքավորման հետ, ապահովում են ռեակտիվների դեղաչափի և հանքաքարի մատակարարման միջև կապի կայունությունը: Վերջնական արդյունքը ֆլոտացիայի ռեակտիվների արժեքի արդյունավետության փուլային փոփոխություն է, շահագործման փոփոխականության նվազում և ֆլոտացիայի միջոցով մետաղի բերքատվության բարձրացման կայուն բարելավումներ:

Ռեակտիվների սպառման հետագա կրճատում փնտրող գործարանները կարող են կիրառել տվյալների վրա հիմնված ճշգրտումներ՝ ցածր որակի հումքի կամ փոփոխված միներալոգիայի ժամանակահատվածներում՝ պահպանելով կայուն արտադրանք՝ անկախ մուտքային տատանումներից: Այս մեթոդաբանական մոտեցումը հանքարդյունաբերության մեջ ռեակտիվների սպառումը կրճատելու առաջարկվող մեթոդներից մեկն է՝ առանց վերականգնման կորստի ռիսկի, ցույց տալով ապացուցված քանակական և տնտեսական օգուտներ՝ թե՛ փորձնական, թե՛ արդյունաբերական մասշտաբով: