Նատրիումի հիդրօքսիդը (NaOH) կենտրոնական դեր է խաղում թթվածնային վառարանների պողպատի արտադրության մեջ օգտագործվող ծխնելույզի գազերի մաքրման գործընթացում: Այս համակարգերում NaOH-ը գործում է որպես կլանիչ, արդյունավետորեն չեզոքացնելով թթվային գազերը, ինչպիսիք են ծծմբի երկօքսիդը (SO₂), ազոտի օքսիդները (NOx) և ածխաթթու գազը (CO₂): Պահպանելով NaOH-ի օպտիմալ կոնցենտրացիանմաքրող հեղուկկարևոր է ծխնելույզային գազերի արդյունավետ մաքրման մեթոդների համար և պողպատե գործարաններում ներդրված ծխնելույզային գազերի մաքրման տեխնոլոգիաների անկյունաքարն է։
NaOH կոնցենտրացիայի ճշգրիտ չափումը և վերահսկումը անմիջականորեն ազդում են ինչպես գործընթացի արդյունավետության, այնպես էլ արտանետումների վերահսկման վրա: Երբ կծու նյութի դեղաչափը չափազանց ցածր է, թթվային գազի հեռացման արագությունը նվազում է, ինչը վտանգում է կարգավորող մարմինների համապատասխանությունը և մեծացնում արտանետումների կոնցենտրացիաները: NaOH-ի ավելցուկը ոչ միայն քիմիական նյութերի վատնում է, այլև առաջացնում է ավելորդ կողմնակի արտադրանք, ինչը մեծացնում է ինչպես ծախսերը, այնպես էլ շրջակա միջավայրի կառավարման պատասխանատվությունը: Արդյունավետության ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ, օրինակ, երկաստիճան ցողման աշտարակներում 5% NaOH լուծույթը հասնում է մինչև 92% SO₂ հեռացման, մինչդեռ գործընթացի բարելավումները, ինչպիսիք են նատրիումի հիպոքլորիտի ավելացումը, ավելի են բարելավում աղտոտիչների որսման արագությունը:
Թթվածնային վառարանում պողպատի արտադրության հիմնական գործընթացը. Քայլեր և համատեքստ
Հիմնական թթվածնային վառարանի (BOF) գործընթացի ակնարկ
Թթվածնային վառարանում պողպատի արտադրության հիմնական գործընթացը ներառում է հալված թուջի և պողպատի ջարդոնի արագ փոխակերպումը բարձրորակ պողպատի: Գործընթացը սկսվում է BOF տարան լիցքավորելով հալված թուջով, որը ստացվում է դոմնային վառարանում՝ երկաթի հանքաքարը հալեցնելով կոքսի և կրաքարի միջոցով, և մինչև 30% պողպատի ջարդոնով ըստ քաշի: Ջարդոնը նպաստում է ջերմաստիճանի կարգավորմանը և համակարգի ներսում վերամշակմանը:
Հիմնական թթվածնային պողպատաձուլություն
*
Ջրով սառեցվող նիզակը բարձր մաքրության թթվածին է ներարկում տաք մետաղի մեջ։ Այս թթվածինը անմիջապես փոխազդում է ածխածնի և այլ խառնուրդների հետ՝ օքսիդացնելով դրանք։ Հիմնական ռեակցիաներն են՝ C + O₂-ը՝ CO և CO₂ առաջացնելով, Si + O₂-ը՝ SiO₂ առաջացնելով, Mn + O₂-ը՝ MnO առաջացնելով, և P + O₂-ը՝ P₂O₅ առաջացնելով։ Այս օքսիդները որսալու համար ավելացվում են կրաքարի կամ դոլոմիտի հոսքեր՝ ստեղծելով հիմնային խարամ։ Խարամը լողում է հալված պողպատի վրայով՝ նպաստելով աղտոտիչների բաժանմանը և հեռացմանը։
Փչման փուլը արագ տաքացնում է լիցքը. ջարդոնը հալվում և մանրակրկիտ խառնվում է՝ ապահովելով միատարր կազմ: Սովորաբար այս գործընթացը տևում է 30-45 րոպե, ժամանակակից գործարաններում մեկ խմբաքանակի համար արտադրելով մինչև 350 տոննա պողպատ:
Փչելուց հետո պողպատի քիմիական կազմի ճշգրտումները հաճախ տեղի են ունենում երկրորդային զտման ստորաբաժանումներում՝ ճշգրիտ պահանջներին համապատասխանելու համար: Այնուհետև պողպատը լցվում է անընդհատ ձուլման մեքենաների մեջ՝ սալիկ, բրեկետ կամ ծաղկաման ստանալու համար: Հետագա տաք և սառը գլանումը ձևավորում է այս արտադրանքը՝ դրանք կիրառելի դարձնելով այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային և շինարարական արտադրանքները: Նշանակալի կողմնակի արտադրանք է խարամը, որն օգտագործվում է ցեմենտի և ենթակառուցվածքների մեջ:
Բնապահպանական հետևանքներ և արտանետումներ
BOF պողպատաձուլությունը էներգատար է և առաջացնում է ծխնելույզային գազերի և մասնիկների զգալի քանակություն: Հիմնական արտանետումները առաջանում են ածխածնի (CO₂) օքսիդացումից, մեխանիկական խառնումից և թթվածնի փչման ընթացքում նյութի գոլորշիացումից:
CO₂Ածխաջրածնային դեկարբուրացման ռեակցիաների հետևանքով առաջացող հիմնական ջերմոցային գազն է: Արտանետվող CO₂-ի քանակը կախված է տաք մետաղի ածխածնի պարունակությունից, ավելացված ջարդոնի համամասնությունից և շահագործման ջերմաստիճանից: Ավելի շատ վերամշակված ջարդոնի օգտագործումը կարող է կրճատել CO₂-ի արտանետումը, բայց կարող է պահանջել ճշգրտումներ՝ պողպատի որակը և գործընթացի ջերմային հավասարակշռությունը պահպանելու համար:
Մասնիկային արտանետումներներառում են մանր մետաղական օքսիդներ, հոսքի մնացորդներ և լիցքավորման կամ ծորակավորման գործողություններից առաջացող փոշի։ Այս մասնիկները ենթակա են խիստ կարգավորող վերահսկողության, որը պահանջում է շարունակական մոնիթորինգ և նվազեցման տեխնոլոգիաներ։
Ծծմբի երկօքսիդ (SO₂)հիմնականում առաջանում է հալված թուջի մեջ պարունակվող ծծմբից։ Վերահսկիչ լուծույթները պետք է լուծեն առաջնային գործընթացի փուլերում հեռացման սահմանափակ արդյունավետությունը և չմշակված արտանետման դեպքում թթվային անձրևի առաջացման հավանականությունը։
Ժամանակակից BOF գործողությունները կիրառում են արտանետումների վերահսկման ինտեգրված լուծումներ.
- Ծխնելույզի գազերի մաքրման համակարգերը (օրինակ՝ թաց կրաքարի օքսիդացում, կիսաչոր կրի ցողացիրով չորացում) նպատակ ունեն SO₂-ի հեռացումը և հնարավորություն են տալիս այն վերածել օգտակար ենթամթերքների, ինչպիսին է գիպսը:
- Ծխնելույզի գազերի մաքրման առաջադեմ տեխնոլոգիաները, գործվածքային ֆիլտրերը և չոր սորբենտի ներարկումը մեղմացնում են մասնիկների արտանետումները։
- CO₂-ի որսման և կլանման տարբերակները գնալով ավելի են քննարկվում, իսկ ծախսարդյունավետության տեսանկյունից գնահատվում են այնպիսի տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են ամինային մաքրումը և թաղանթային տարանջատումը։
Արդյունավետ ծխնելույզի գազերի մաքրման մեթոդները հիմնված են իրական ժամանակի մոնիթորինգի և գործընթացի ճշգրտումների վրա: Ալկալիների կոնցենտրացիայի մոնիթորինգի առցանց գործիքների տեղակայում, ներառյալկծու սոդայի կոնցենտրացիայի չափիչներև Lonnmeter-ի նման առցանց կոնցենտրացիայի չափիչները ապահովում են ծխնելույզի գազերի արդյունավետ մաքրում և արտանետումների ստանդարտներին համապատասխանություն: Այս տեխնոլոգիաները օգտագործելով՝ BOF գործարանները կարող են հասնել SO₂-ի և մասնիկների արտանետումների ավելի քան 69%-ով կրճատման, աջակցելով կարգավորիչ համապատասխանությանը և շրջակա միջավայրի պահպանությանը:
Ծխնելույզի գազերի մաքրում հիմնական թթվածնային վառարանի գործընթացում
Ծխնելույզի գազերի մաքրման նպատակը և հիմունքները
Ծխատար գազերի մաքրումը վերաբերում է համակարգերին և տեխնիկային, որոնք նախատեսված են հիմնական թթվածնային վառարանի (BOF) պողպատի արտադրության գործընթացի փուլերի ընթացքում առաջացող արտանետվող գազերից ծծմբի երկօքսիդը (SO₂) և այլ թթվային բաղադրիչները հեռացնելու համար: Հիմնական նպատակն է նվազեցնել մթնոլորտային աղտոտվածությունը և պահպանել ծծմբի և այլ արտանետումների կարգավորիչ սահմանները: Պողպատի արտադրության մեջ այս մաքրման գործընթացները նպաստում են հալված երկաթի և տարբեր հոսքերի օքսիդացման ընթացքում արտանետվող օդային աղտոտիչների շրջակա միջավայրի վրա ազդեցության նվազագույնի հասցնելուն:
Ծխնելույզի գազերի մաքրման քիմիական սկզբունքը գազային SO₂-ի վերածումն է անվնաս կամ կառավարելի միացությունների՝ գազը ջրային կամ պինդ ֆազերում ալկալային սորբենտների հետ ռեակցիայի միջոցով: NaOH-ի վրա հիմնված խոնավ մաքրման հիմնական ռեակցիան հետևյալն է.
- SO₂-ը (գազ) լուծվում է ջրում՝ առաջացնելով ծծմբական թթու (H₂SO₃):
- Այնուհետև ծծմբական թթուն փոխազդում է նատրիումի հիդրօքսիդի (NaOH) հետ՝ առաջացնելով նատրիումի սուլֆիտ (Na₂SO₃) և ջուր։
- SO₂ (գ) + H₂O → H₂SO₃ (ջրային)
- H2SO3 (aq) + 2 NaOH (aq) → Na2SO3 (aq) + 2 H2O
Այս արագ, բարձր էկզոթերմ չեզոքացումը NaOH համակարգերին հաղորդում է բարձր հեռացման արդյունավետություն: Կրաքարային կամ կրային հիմքով մաքրման դեպքում գերակշռում են հետևյալ ռեակցիաները.
- CaCO₃-ը կամ Ca(OH)₂-ը փոխազդում է SO₂-ի հետ՝ առաջացնելով կալցիումի սուլֆիտ, իսկ հարկադիր օքսիդացման դեպքում՝ կալցիումի սուլֆատ (գիպս):
- CaCO₃ + SO₂ → CaSO₃
- CaSO3 + ½O2 + 2H2O → CaSO4·2H2O
Այս մաքրման ռեակցիաների արդյունավետությունը կախված է սորբենտի կոնցենտրացիայից, գազ-հեղուկ շփումից, ջերմաստիճանից և BOF ծխնելույզային գազերի հոսքի առանձնահատկություններից։
Պողպատե արտադրության մեջ ծխնելույզային գազերի մաքրման ռազմավարությունների տեսակները
BOF ծխնելույզային գազերի մշակման մեթոդների չափանիշը կծու սոդայի (NaOH) և կրաքարի/կիրի խառնուրդ օգտագործող խոնավ մաքրման համակարգերն են: NaOH-ը նախընտրելի է իր ուժեղ ալկալիականության և արագ ռեակցիայի կինետիկայի համար, որը վերահսկվող պայմաններում ապահովում է SO₂-ի գրեթե ամբողջական հեռացում: Այնուամենայնիվ, այն թանկ է կրի կամ կրաքարի համեմատ: Այս ավանդական կալցիումի վրա հիմնված համակարգերը մնում են ստանդարտ, սովորաբար հասնելով 90-98% արդյունավետության, երբ գործընթացի պարամետրերը օպտիմալացված են:
Կրաքարով կամ կրաքարով խոնավ մաքրման դեպքում համակարգը սովորաբար ներառում է գազի վերև հոսող հոսանք՝ լցված կամ ցողիչ աշտարակների միջով, մինչդեռ շաղախը շրջանառվում է՝ գազ-հեղուկ բավարար շփում ապահովելու համար: Արդյունքում ստացված սուլֆիտը կամ սուլֆատը հեռացվում է գործընթացից, իսկ գիպսը կրաքարի/կրաքարի համակարգերում հիմնական ենթամթերքն է:
Չոր ցողման միջոցով մաքրման համար օգտագործվում են ատոմիզացված կաթիլներ կամ չոր սորբենտի ներարկում (DSI)՝ գազերը անմիջապես կիսաչոր պայմաններում մշակելու համար: Տրոնան, հիդրատացված կիրը և կրաքարը լայնորեն օգտագործվող սորբենտներ են: Տրոնան հասնում է SO₂-ի հեռացման ամենաբարձր մակարդակին (մինչև 94%), բայց կիրը և կրաքարը հուսալի, տնտեսող այլընտրանքներ են պողպատաձուլական գործարանների մեծ մասի համար: Չոր ցողման համակարգերը հայտնի են ջրի ավելի ցածր սպառմամբ, ավելի հեշտ վերակառուցմամբ և բազմակի աղտոտիչների, այդ թվում՝ մասնիկների և սնդիկի հեռացման ճկունությամբ:
Մեխանիկորեն, NaOH-ի վրա հիմնված մաքրումը գործում է հեղուկ փուլի քիմիայի միջոցով՝ խուսափելով պինդ կողմնակի արտադրանքի առաջացումից և նպաստելով ավելի պարզ կեղտաջրերի մշակմանը: Ի տարբերություն դրա, կրաքարի/կրաքարի համակարգերը հիմնված են շլամի կլանման վրա՝ առաջացնելով գիպս, որը կարիք ունի հետագա մշակման կամ հեռացման: Ցողացիր-չոր մաքրումը միավորում է գազային և հեղուկ փուլների կլանումը, որտեղ չորացված ռեակցիայի արտադրանքները հավաքվում են որպես մանր պինդ մասնիկներ:
Համեմատաբար, NaOH-ը առաջարկում է.
- Գերազանց ռեակտիվություն և գործընթացի վերահսկողություն։
- Առանց պինդ թափոնների, պարզեցնելով շրջակա միջավայրի կառավարումը։
- Ռեակտիվների ավելի բարձր արժեքը այն դարձնում է պակաս գրավիչ մեծածավալ կիրառությունների համար, սակայն իդեալական է այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է SO₂-ի առավելագույն հեռացում կամ պինդ կողմնակի արտադրանքի հեռացումը խնդրահարույց է։
Կրաքար/կրաքարի մեթոդներ.
- Ռեակտիվների ավելի ցածր ծախսեր։
- Լավ հաստատված գործողություն, հեշտ ինտեգրում գիպսի արժեքավորման հետ։
- Պահանջվում են հզոր շլամուրի և ենթամթերքների մշակման համակարգեր։
Ցողիչ-չոր և չոր սորբենտային համակարգեր.
- Գործառնական ճկունություն։
- Տրոնայի հետ հնարավոր է ավելի բարձր արդյունավետություն, չնայած արժեքը և մատակարարումը կարող են սահմանափակել գործնական կիրառումը։
NaOH մաքրման ինտեգրումը BOF գործողությունների մեջ
NaOH մաքրման սարքավորումները ինտեգրված են BOF արտանետվող գազի հավաքման հիմնական կետերից ներքև, հաճախ նախնական փոշու հեռացման փուլերից հետո, ինչպիսիք են էլեկտրաստատիկ նստեցիչները կամ պարկերի խցիկները: Ծխնելույզ գազը սառեցվում է մաքրման աշտարակ մտնելուց առաջ, որտեղ այն շփվում է շրջանառվող NaOH լուծույթի հետ: Արտահոսքերը անընդհատ վերահսկվում են ալկալիների կոնցենտրացիայի համար՝ օգտագործելով այնպիսի գործիքներ, ինչպիսիք են առցանց կոնցենտրացիայի չափիչը, կծու սոդայի կոնցենտրացիայի չափիչը և ալկալիների կոնցենտրացիայի առցանց մոնիթորինգի համար նախատեսված համակարգերը, օրինակ՝ Լոնմետրը՝ ապահովելով ռեակտիվների օպտիմալ օգտագործումը և SO₂ կլանման արդյունավետությունը:
NaOH մաքրման համակարգի տեղադրումը կարևորագույն նշանակություն ունի. մաքրման աշտարակը պետք է տեղադրված լինի գազի առավելագույն հոսքը կառավարելու և բավարար շփման ժամանակ ապահովելու համար: Մաքրող սարքից արտահոսքը սովորաբար ուղարկվում է չեզոքացման կամ վերականգնման համակարգ, նվազագույնի հասցնելով շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը և նպաստելով ջրի հնարավոր վերօգտագործմանը:
NaOH մաքրման ինտեգրումը հիմնական թթվածնային վառարանի գործընթացում բարելավում է գործընթացի ընդհանուր արդյունավետությունը՝ հետևյալի միջոցով.
- SO₂ արտանետումների զգալի կրճատում։
- Ծխնելույզային գազերի մաքրումից պինդ թափոնների վերացում, ծխնելույզային գազերի մաքրման տեխնոլոգիաների և նոր կանոնակարգերի կիրառման արդյունավետության բարձրացում։
- Հնարավորություն է տալիս իրական ժամանակում կարգավորել գործընթացը NaOH կոնցենտրացիայի առցանց չափման միջոցով՝ ապահովելով, որ գործընթացը պահպանի SO₂ հեռացման սահմանված արժեքները։
Այս ինտեգրացիան աջակցում է ծխնելույզի համապարփակ ծծմբազերծման գործընթացին: Այն լուծում է թթվածնային վառարանների հիմնական պողպատի արտադրությանը բնորոշ արտանետումների հետ կապված խնդիրները՝ ապահովելով հուսալի, հարմարվողական ծխնելույզի մշակման մեթոդներ, որոնք լավ համապատասխանում են ժամանակակից կարգավորող և գործառնական պահանջներին: Ալկալիների կոնցենտրացիայի առաջադեմ առցանց մոնիթորինգի ներդրումն ավելի է օպտիմալացնում NaOH-ի օգտագործումը, կանխում է քիմիական նյութերի չափաբաժնի ավելցուկը և ապահովում է, որ արտանետումների կառավարման համակարգը գործում է խիստ սահմանված սահմաններում:
NaOH կոնցենտրացիայի չափում. կարևորությունը և մեթոդները
NaOH կոնցենտրացիայի մոնիթորինգի կարևորագույն դերը
ՃշգրիտNaOH կոնցենտրացիայի չափումկենսական նշանակություն ունի թթվածնային վառարանի (BOF) հիմնական գործընթացում, մասնավորապես՝ ծխնելույզի գազերի մաքրման գործընթացի համար: NaOH դեղաչափի արդյունավետ կառավարումը անմիջականորեն ազդում է SO₂-ի հեռացման արդյունավետության վրա: Եթե կծու սոդայի լուծույթը չափազանց թույլ է, SO₂-ի կլանումը նվազում է, ինչը հանգեցնում է ծխնելույզի արտանետումների աճի և շրջակա միջավայրի կանոնակարգերի չպահպանման ռիսկի: Մյուս կողմից, NaOH-ի չափից շատ դեղաչափը մեծացնում է ռեակտիվների ծախսերը և ստեղծում շահագործման թափոններ, ինչը մեծացնում է կեղտաջրերի մշակման և նյութերի մշակման բեռը:
NaOH-ի սխալ կոնցենտրացիան խաթարում է ծխնելույզի գազերի մաքրման ամբողջ գործընթացը: Անբավարար կոնցենտրացիան առաջացնում է արտանետվող գազերի արտանետման գործընթաց, երբ SO₂-ը անցնում է սկրուբերով չմշակված: Չափից շատ կոնցենտրացիան վատնում է ռեսուրսները և առաջացնում է կանխարգելելի նատրիումի սուլֆատ և կարբոնատային ենթամթերքներ, ինչը բարդացնում է թափոնների մշակումը: Երկու սցենարներն էլ կարող են վտանգել օդի որակի սահմանաչափերի պահպանումը և մեծացնել պողպատաձուլական գործարանի շահագործման ծախսերը:
Առցանց կոնցենտրացիայի չափիչի տեխնոլոգիա
Առցանց կոնցենտրացիայի չափիչները, այդ թվում՝ Lonnmeter կծու սոդայի կոնցենտրացիայի չափիչը, վերափոխում են ծխնելույզի գազի մշակման մեթոդները՝ ապահովելով անընդհատ, իրական ժամանակի մոնիթորինգ: Այս սարքերը գործում են՝ չափելով կամ pH-ը, կամ հաղորդականությունը, կամ երկուսն էլ. յուրաքանչյուր մեթոդ առաջարկում է առանձնահատուկ առավելություններ:
Առցանց սենսորները տեղադրվում են անմիջապես շրջանառության մեջ գտնվող հեղուկի գծերում կամ բաքերում: Հիմնական ինտեգրման կետերն են՝
- pH էլեկտրոդներ (ապակե կամ պինդ վիճակում)՝ ալկալիականության անմիջական հետևման համար։
- Հաղորդականության զոնդեր (չժանգոտվող պողպատից կամ կոռոզիակայուն համաձուլվածքից պատրաստված էլեկտրոդներ)՝ իոնային պարունակության ավելի լայն չափման համար։
- Ազդանշանի ելքային լարեր կամ ցանցային միացումներ՝ կայանի բաշխված կառավարման համակարգին ինտեգրվելու համար, որը հնարավորություն է տալիս ավտոմատացված դեղաչափում կատարել։
NaOH կոնցենտրացիայի առցանց չափման առավելությունները ներառում են.
- Անընդհատ, անընդհատ տվյալների հավաքագրում։
- NaOH-ի սպառման կամ չափից մեծ դոզայի անհապաղ հայտնաբերում։
- Ձեռքով նմուշառման հաճախականության և աշխատանքի կրճատում։
- Բարելավված գործընթացի կառավարում, քանի որ իրական ժամանակի տվյալները թույլ են տալիս դինամիկ կերպով կարգավորել կաուստիկ նյութի դեղաչափը՝ հիմնվելով իրական կարիքների վրա։
Արդյունաբերական պրակտիկան ցույց է տալիս, որ երկու սենսորների տեսակների համադրությունը Լոնմետրի կամ նմանատիպ բազմասենսորային հարթակների շրջանակներում մեծացնում է ալկալիների կոնցենտրացիայի առցանց մոնիթորինգի հուսալիությունը: Այս ինտեգրված մոտեցումն այժմ կենտրոնական տեղ է զբաղեցնում ծխնելույզային գազերի մաքրման ժամանակակից տեխնոլոգիաների մեջ, հատկապես մեծածավալ և բարձր փոփոխականության գործողություններում, ինչպիսին է թթվածնային վառարանի պողպատի արտադրության հիմնական գործընթացը:
NaOH կոնցենտրացիայի մոնիթորինգի և պահպանման լավագույն փորձը
Ճիշտ կարգաբերումը և սպասարկումը կարևոր են ճշգրիտ առցանց չափման համար: Սենսորները պահանջում են կանոնավոր կարգաբերում. pH չափիչները պետք է կարգաբերվեն երկու կամ ավելի հենակետային կետերում՝ օգտագործելով հավաստագրված բուֆերային լուծույթներ, որոնք համապատասխանում են սպասվող pH միջակայքին: Հաղորդականության չափիչները պետք է կարգաբերվեն հայտնի իոնային ուժգնությամբ ստանդարտ լուծույթների նկատմամբ:
Գործնական սպասարկման ժամանակացույցը ներառում է.
- Պարբերաբար տեսողական ստուգումներ և մաքրում՝ նատրիումի կարբոնատից կամ սուլֆատից առաջացող աղտոտումը կամ տեղումները կանխելու համար։
- Էլեկտրոնային արձագանքի ստուգում և վերաչափում ցանկացած քիմիական կամ ֆիզիկական խանգարումից հետո։
- Սենսորային տարրերի պլանավորված փոխարինում արտադրողի կողմից խորհուրդ տրված ժամանակահատվածներում՝ նշելով բարձր կծու միջավայրի հետևանքով առաջացող բնորոշ մաշվածությունը։
Հաճախակի խնդիրների լուծում.
- Սենսորի շեղումը հաճախ առաջանում է կուտակային աղտոտվածության կամ տարիքի հետ կապված քայքայման հետևանքով. վերաչափաբերումը սովորաբար կարող է վերականգնել ճշգրտությունը։
- Գործընթացի ենթամթերքներից, ինչպիսին է նատրիումի սուլֆատը, առաջացող աղտոտումը պահանջում է քիմիական մաքրում կամ մեխանիկական հեռացում:
- Այլ լուծված աղերի միջամտությունը, որոնք կարող են կեղծ կերպով բարձրացնել հաղորդականությունը, վերահսկվում է պարբերական լաբորատոր խաչաձև ստուգումների և չափիչի ներսում համապատասխան փոխհատուցման ալգորիթմների ընտրության միջոցով։
Ռեակտիվների կայուն որակի ապահովումը նշանակում է մուտքային NaOH-ի մաքրության և պահպանման պայմանների մոնիթորինգ՝ CO₂-ի կլանումը կանխելու համար (որը առաջացնում է նատրիումի կարբոնատ և նվազեցնում է արդյունավետ կծու ուժգնությունը): Մատակարարման կանոնավոր ստուգումները և փաստաթղթավորումը ապահովում են, որ գործընթացում միշտ օգտագործվեն ռեակտիվներ՝ համաձայն սահմանված պահանջների, ինչը նպաստում է ինչպես գործընթացի կատարողականին, այնպես էլ կարգավորող մարմինների համապատասխանությանը:
Այս մոտեցումները հիմք են հանդիսանում NaOH կոնցենտրացիայի հուսալի չափման և թթվածնային վառարանի պողպատի արտադրության հիմնական քայլերի համար կարևորագույն ծխնելույզային գազերի ծծմբազերծման պահանջկոտ գործընթացներում կայուն աշխատանքի համար։
Հիմնական թթվածնային վառարան
*
Պողպատե արտադրության մեջ NaOH-ով ծխնելույզային գազերի մաքրման օպտիմալացում
Գործընթացների վերահսկման ռազմավարություններ
Արդյունաբերական ծխնելույզային գազերի մաքրման գործընթացները հիմնական թթվածնային վառարանների պողպատի արտադրության մեջ կախված են NaOH-ի ճշգրիտ չափաբաժնից՝ ծծմբի երկօքսիդի (SO₂) և ազոտի օքսիդների (NOₓ) արդյունավետ հեռացման համար: Ավտոմատ չափաբաժնման համակարգերը ինտեգրում են իրական ժամանակի տվյալները առցանց կոնցենտրացիայի չափիչներից, ինչպիսին է Lonnmeter-ը, որը թույլ է տալիս անընդհատ վերահսկել ալկալիների կոնցենտրացիան: Այս համակարգերը անմիջապես կարգավորում են NaOH ներարկման արագությունը՝ պահպանելով նպատակային կոնցենտրացիաները՝ գազի չեզոքացումը օպտիմալացնելու և քիմիական կորուստները նվազագույնի հասցնելու համար:
Բնապահպանական օգուտներ
NaOH-ով խոնավ մաքրումը, խստորեն վերահսկվող դեպքում, 5% NaOH լուծույթով հասնում է մինչև 92% SOx հեռացման, ինչպես ապացուցվել է գործարանային մասշտաբի համեմատական ուսումնասիրություններում: Այս տեխնոլոգիան հաճախ համակցվում է NaOCl-ի հետ՝ բարձրացնելով բազմաթիվ աղտոտիչների հեռացման մակարդակը, որոշ համակարգեր հասնելով SOx-ի 99.6% արդյունավետության և NOx-ի զգալի նվազեցման: Նման արդյունավետությունը համապատասխանում է պողպատի ոլորտի կլիմայական պարտավորություններին՝ Փարիզի համաձայնագրի նպատակների շրջանակներում, նպաստելով երրորդ կողմի ստուգմանը և պողպատ արտադրողների համապատասխանության հավաստագրմանը: Իրական ժամանակի մոնիթորինգը և ավտոմատացված դեղաչափումը նաև նպաստում են սպեցիֆիկացիաներից դուրս գազի մշակման արագ հայտնաբերմանը և ուղղմանը, կանխելով կարգավորիչ խախտումները և թանկարժեք տուգանքները:
Արժեքը և գործառնական արդյունավետությունը
NaOH կոնցենտրացիայի ճշգրիտ չափումը՝ օգտագործելով ալկալիների կոնցենտրացիայի առցանց մոնիտորինգի սարքեր, ինչպիսիք են Lonnmeter կծու սոդայի կոնցենտրացիայի չափիչները, նպաստում է թթվածնային վառարանի հիմնական գործընթացի էական ծախսերի և շահագործման արդյունավետության բարձրացմանը: Ավտոմատացված դեղաչափման համակարգերը ճշգրտում են ռեակտիվների օգտագործումը՝ ուղղակիորեն կրճատելով քիմիական նյութերի ծախսերը՝ խուսափելով չափից շատ կամ թերդեղաչափումից: Արդյունաբերական ուսումնասիրությունները մշտապես ցույց են տալիս քիմիական նյութերի մինչև 45% խնայողություն, երբ դեղաչափը կարգավորվում է իրական ժամանակի չափումների միջոցով:
Այս գործառնական ռազմավարությունները նաև նվազագույնի են հասցնում սարքավորումների մաշվածությունը և կրճատում են պարապուրդի ժամանակը: Շարունակական մոնիթորինգի միջոցով հնարավոր կանխատեսողական սպասարկումը վաղ նախազգուշացում է տալիս շեղումների և գործընթացային անոմալիաների մասին, թույլ տալով պլանավորել սպասարկման աշխատանքները նախքան սարքավորումների խափանումը: Ջերմագրական փորձարկման և թրթռման վերլուծության նման մեթոդները երկարացնում են սարքավորումների կյանքի տևողությունը: Գործարանները հայտնում են 8-12% սպասարկման ծախսերի խնայողության մասին՝ համեմատած կանխարգելիչ մոտեցումների հետ, և մինչև 40%՝ համեմատած ռեակտիվ շտկումների հետ: Արդյունքում, թթվածնային վառարանի պողպատի արտադրության հիմնական գործընթացի քայլերը դառնում են ավելի կայուն՝ չպլանավորված անջատումների ռիսկի նվազեցմամբ, անվտանգության բարելավմամբ և կարգավորող մարմինների հուսալի համապատասխանությամբ: Այս գործընթացների վերահսկման և ծխնելույզային գազերի մշակման մեթոդների կիրառումը թույլ է տալիս պողպատագործներին արդյունավետորեն հավասարակշռել շրջակա միջավայրի և տնտեսական նպատակները:
NaOH կոնցենտրացիայի չափման տարածված մարտահրավերներ և լուծումներ
Հիմնական թթվածնային վառարանի գործընթացում NaOH կոնցենտրացիայի ճշգրիտ չափումը կարևոր է ծխնելույզի գազերի արդյունավետ մաքրման, գործընթացի վերահսկման և պողպատի որակի չափանիշներին համապատասխանության համար: Երեք մշտական մարտահրավերներն են այլ քիմիական նյութերի միջամտությունը, սենսորային աղտոտումը և ձեռքով նմուշառման աշխատանքները նվազեցնելու անհրաժեշտությունը:
Այլ քիմիական նյութերի միջամտության կառավարումը ծխնելույզի գազերում
Ծխնելույզի գազերի մաքրման գործընթացում թթվային աղտոտիչները չեզոքացնելու համար սովորաբար օգտագործվում է NaOH: Այնուամենայնիվ, այլ իոնների՝ ինչպիսիք են սուլֆատները, քլորիդները և կարբոնատները, առկայությունը կարող է փոխել մաքրող հեղուկի ֆիզիկական հատկությունները և բարդացնել կոնցենտրացիայի որոշումը:
- Ֆիզիկական միջամտություն.Այս իոնային աղտոտիչները կարող են փոխել լուծույթի խտությունը կամ մածուցիկությունը, ինչը անմիջականորեն ազդում է խտության վրա հիմնված առցանց կոնցենտրացիոն չափիչներից, ինչպիսին է Lonnmeter-ը, չափումների վրա: Օրինակ, լուծված SO₂-ի բարձր մակարդակը կարող է ռեակցիայի մեջ մտնել՝ առաջացնելով նատրիումի սուլֆիտ, որը կխեղաթյուրի NaOH կոնցենտրացիայի ցուցմունքը, եթե չափիչները չեն կարգավորված կամ փոխհատուցվում բազմաբաղադրիչ լուծույթների համար:
- Լուծում.Ժամանակակից լոնմետր սարքերը ներառում են առաջադեմ խտության տարբերակման ալգորիթմներ և ջերմաստիճանի փոխհատուցում, որոնք նվազագույնի են հասցնում խանգարող նյութերի համակեցության պատճառով առաջացած սխալը: Նմանատիպ խառնուրդների պրոֆիլներով հայտնի ստանդարտների հետ կանոնավոր տրամաչափումը հետագայում բարելավում է քիմիապես բարդ ծխնելույզային գազերի հոսքեր ներառող BOF գործընթացի քայլերի չափման ճշգրտությունը: Բազմաթիվ քիմիական սենսորների ինտեգրումը նաև օգնում է մեկուսացնել NaOH ցուցմունքները՝ ռեակտիվների ճշգրիտ կառավարման համար:
Սենսորային աղտոտվածության լուծում և չափման ճշգրտության պահպանում
Աղտոտումը տեղի է ունենում, երբ մասնիկները, նստվածքները կամ ռեակցիայի ենթամթերքները կուտակվում են սենսորների մակերեսների վրա: BOF ծխնելույզի գազի մաքրման դժվար պայմաններում սենսորները ենթարկվում են մասնիկային նյութի, աղերից առաջացող նստվածքների և մածուցիկ մնացորդների ազդեցությանը, որոնցից յուրաքանչյուրը նպաստում է սխալ ցուցմունքների և սպասարկման խնդիրների առաջացմանը:
- Տիպիկ աղտոտման աղբյուրներ՝Կալցիումի կարբոնատի և երկաթի օքսիդների նման նստվածքները կարող են ծածկել սենսորի տատանվող տարրը՝ խաթարելով դրա ռեզոնանսային արձագանքը և հանգեցնելով ցածր կամ տատանվող ցուցանիշների: Կպչուն կծու տիղմի կուտակումն էլ ավելի է խաթարում ազդանշանի կայունությունը:
- Լուծում.Լոնմետրային կոնցենտրացիայի չափիչները նախագծված են հարթ, կոռոզիային դիմացկուն մակերեսներով և բացվող մաքրման արձանագրություններով, ինչպիսիք են տեղում լվացումը և ուլտրաձայնային խառնումը՝ կուտակումները կանխելու համար: Պլանավորված ավտոմատ մաքրման ցիկլերը կարող են ծրագրավորվել կառավարման համակարգի տրամաբանության միջոցով՝ զգալիորեն բարելավելով սենսորի կյանքը և ապահովելով կայուն ճշգրտություն: Ներկառուցված ախտորոշումը զգուշացնում է օպերատորներին տրամաչափման շեղման կամ աղտոտման մասին՝ ակտիվացնելով կանխարգելիչ սպասարկում՝ առանց հաճախակի ձեռքով ստուգումների անհրաժեշտության:
Ձեռքով նմուշառման և վերլուծության աշխատանքի կրճատում
NaOH կոնցենտրացիայի ավանդական չափումը հաճախ հիմնված է ձեռքով նմուշառման և լաբորատոր տիտրման վրա: Այս մոտեցումը ժամանակատար է, ենթակա է սխալների և առաջացնում է հաշվետվությունների ուշացումներ, որոնք խոչընդոտում են պողպատի արտադրության կարևորագույն փուլերի ընթացքում անհրաժեշտ իրական ժամանակի գործընթացային ճշգրտումները:
- Ձեռքով նմուշառման թերությունները.Նմուշառման արշավները խաթարում են աշխատանքային հոսքը, ռիսկի են ենթարկում վտանգավոր քիմիական նյութերի ազդեցությանը ենթարկվելը և տվյալները տրամադրում են զգալի ժամանակային ուշացումով՝ խաթարելով ծխնելույզային գազերի մշակման մեթոդների խիստ վերահսկողությունը։
- Լուծում.Lonnmeter-ի առցանց ալկալիների կոնցենտրացիայի մոնիթորինգի ինտեգրումը անմիջապես PLC-ների կամ բաշխված կառավարման համակարգերի (DCS) մեջ հնարավորություն է տալիս իրական ժամանակում հետադարձ կապ ստանալ ռեակտիվների ավտոմատ չափաբաժնի և վերջնակետերի հայտնաբերման համար: Այս կծու սոդայի կոնցենտրացիայի չափիչները անընդհատ տվյալների գրանցամատյաններ են փոխանցում կառավարման սենյակ՝ վերացնելով առօրյա աշխատանքը և թույլ տալով օպերատորներին կենտրոնանալ ռազմավարական վերահսկողության վրա: Գործընթացի փաստաթղթերը հաստատում են, որ նման առցանց կոնցենտրացիայի չափիչ համակարգերը կրճատում են նմուշառման աշխատանքը մինչև 80%-ով, միաժամանակ աջակցելով ծխնելույզի գազերի մաքրման տեխնոլոգիաներին՝ համապատասխանությունը և արտադրանքի միատարրությունը պահպանելու համար:
Իրական աշխարհի պողպատաձուլարանները, որոնք իրականացնում են ժամանակակից BOF գործունեություն, այժմ կախված են առաջադեմ չափման լուծումներից, այդ թվում՝ Lonnmeter սարքերից՝ այս մարտահրավերները լուծելու, ծխնելույզային գազերի հուսալի ծծմբազերծմանն աջակցելու և ալկալիների օգտագործումը օպտիմալացնելու համար։
Ինտեգրման խորհուրդներ գործընթացների անխափան կառավարման և տվյալների կառավարման համար
NaOH կոնցենտրացիայի հաջող առցանց չափումը կախված է գործընթացի կառավարման հետ ամուր ինտեգրումից: Միացրեք կոնցենտրացիայի չափիչները DCS, PLC կամ SCADA համակարգերին կենտրոնացված մոնիթորինգի և կառավարման համար: Համոզվեք, որ սենսորային ազդանշանները ճիշտ են մասշտաբավորված և վավերացված՝ գործընթացի ավտոմատացման կամ տագնապի կառավարման մեջ օգտագործելուց առաջ: Կարգավորեք բարձր/ցածր կոնցենտրացիայի տագնապները՝ ծխնելույզի գազերի մաքրման տեխնոլոգիաների համար կաուստիկ սոդայի դեղաչափի շեղումների դեպքում օպերատորին գործողություններ հրահրելու համար:
Տվյալների հուսալիությունն ապահովելու համար՝
- Կիրառել պարբերական տրամաչափման ընթացակարգեր՝ օգտագործելով հավաստագրված հղման լուծույթներ։
- Ներդնել ավտոմատացված տվյալների գրանցում՝ միտումների վերլուծության և կարգավորիչ վերանայման համար։
- Օգտագործեք ավելորդություն գործընթացի համար կարևորագույն դեպքերում. տեղադրեք պահուստային սենսորներ կամ կրկնակի ազդանշանային ալիքներ։
- Առցանց կոնցենտրացիայի չափիչից ցանցային տվյալները ուղղակիորեն մուտքագրել գործընթացների պատմության համակարգեր՝ խնդիրների լուծման կամ գործընթացների աուդիտների ընթացքում խորը վերանայում իրականացնելու համար։
Առավելագույն արդյունավետության համար ինտեգրման մոտեցումները համապատասխանեցրեք կայանի մասշտաբին՝ հիմնվելով DCS-ի վրա մեծ ծավալի, անընդհատ BOF գործողությունների համար, կամ PLC/SCADA-ի վրա՝ մոդուլային կամ փորձնական համակարգերի համար, որոնք պահանջում են արագ վերակազմավորում: Ինտեգրման պլանավորման ընթացքում ներգրավեք ինժեներական թիմերին ինտերֆեյսի թեստավորման և վավերացման գործընթացում՝ հաղորդակցման սխալներից և տվյալների կորստից խուսափելու համար:
Եզրակացություն
NaOH կոնցենտրացիայի արդյունավետ չափումը կենսական նշանակություն ունի թթվածնային վառարանի հիմնական պողպատի արտադրության մեջ ծխնելույզի գազերի մաքրման գործընթացի արդյունավետության և հուսալիության համար: NaOH-ի ճշգրիտ, իրական ժամանակի մոնիթորինգը ապահովում է, որ SO₂-ը և NOx-ը արդյունավետորեն հեռացվեն, ինչը անմիջականորեն նպաստում է ինչպես գործառնական արդյունավետությանը, այնպես էլ կարգավորող մարմինների խիստ համապատասխանության պահանջներին: NaOH-ի ճիշտ կոնցենտրացիայի պահպանումը թույլ է տալիս ապահովել մաքրման օպտիմալ արդյունավետություն, նվազագույնի հասցնելով կողմնակի արտադրանքի առաջացումը և ռեակտիվների ավելորդ սպառումը, միաժամանակ խուսափելով համակարգում նստվածքի առաջացման և կոռոզիայի նման գործառնական խնդիրներից:
Առաջադեմ առցանց ալկալիների կոնցենտրացիայի մոնիթորինգի համակարգերի, ինչպիսիք են բազմապարամետրային հաղորդունակությունը, աղիությունը և ալկալիների հայտնաբերումն օգտագործողները, տեղակայումը դարձել է արդյունաբերության չափանիշ: Առցանց կոնցենտրացիայի չափիչների և կծու սոդայի կոնցենտրացիայի հատուկ չափիչների նման հզոր տեխնոլոգիաների կիրառմամբ օպերատորները անընդհատ պատկերացում են ստանում գործընթացի պայմանների մասին: Այս համակարգերը հեշտացնում են դինամիկ գործընթացի կառավարումը և հնարավորություն են տալիս ուղղիչ ճշգրտումներ կատարել փոփոխվող բեռի կամ գազի կազմի դեպքում՝ թույլ տալով օբյեկտներին ճշգրտորեն հարմարեցնել իրենց թթվածնային վառարանի պողպատի արտադրության հիմնական գործընթացի քայլերը:
Գործընթացի օպտիմալացումը ամրապնդվում է ճշգրիտ չափման գործիքների հետադարձ կապի կառավարման ռազմավարությունների ինտեգրմամբ, ինչը թույլ է տալիս կանխարգելիչ NaOH դեղաչափի ճշգրտումներ կատարել: Սա ոչ միայն պահպանում է ծխնելույզի գազերի մաքրման գործընթացում հեռացման գագաթնակետային արդյունավետությունը, այլև նվազեցնում է չափից շատ կամ թերդեղաչափման հետ կապված բնապահպանական և ֆինանսական ծախսերը: NaOH-ի հուսալի մոնիթորինգը ապահովում է, որ թթվածնային վառարանի հիմնական գործընթացը հետևողականորեն համապատասխանում է արդյունաբերության կանոնակարգերում ներկայումս տարածված գերցածր արտանետումների նպատակներին և համապատասխանում է ծխնելույզի գազերի մշակման լավագույն մեթոդներին և մաքրման տեխնոլոգիաներին:
Արտանետումների խիստ վերահսկողություն պահանջող կարգավորող միջավայրում, հզոր չափման ենթակառուցվածքը ոչ միայն տեխնիկական պահանջ է, այլև բիզնեսի հրամայական: Կոնցենտրացիայի չափիչների, ինչպիսիք տրամադրվում են Lonnmeter-ի կողմից, ներդրումը հնարավորություն է տալիս պողպատե գործարաններին վստահությամբ հասնել կարգավորողի կողմից սահմանված աղտոտիչների թիրախներին՝ հիմք հանդիսանալով ինչպես գործընթացների շարունակական բարելավման նախաձեռնությունների, այնպես էլ համապատասխանության փաստաթղթավորման պահանջների համար: Սա NaOH կոնցենտրացիայի ճշգրիտ չափումը տեղադրում է պողպատի արտադրության արդյունավետ գործընթացային ճարտարագիտության և կայուն գործունեության կենտրոնում:
Հաճախակի տրվող հարցեր
Ի՞նչ է ծխնելույզային գազերի մաքրումը և ինչո՞ւ է այն անհրաժեշտ թթվածնային վառարանի հիմնական գործընթացում:
Ծխնելույզի գազերի մաքրումը արտանետումների վերահսկման տեխնիկա է, որն օգտագործվում է հիմնական թթվածնային վառարանի (BOF) պողպատի արտադրության գործընթացում առաջացող արտանետումներից վտանգավոր գազերը, ինչպիսիք են ծծմբի երկօքսիդը (SO₂), հեռացնելու համար: Այս մշակումը պաշտպանում է շրջակա միջավայրը՝ նվազեցնելով թթվային գազերի արտանետումները և մասնիկների արտանետումները, ինչը հնարավորություն է տալիս պողպատե գործարաններին համապատասխանել օդի որակի և արտանետումների ստանդարտներին: BOF գործընթացը արտանետում է զգալի քանակությամբ ածխաթթու գազ, ածխածնի մոնօքսիդ և ծծումբ պարունակող գազեր, ինչը պահանջում է գազի ինտենսիվ մշակում՝ շրջակա միջավայրի և կարգավորիչ մարմինների վրա ազդեցությունը նվազագույնի հասցնելու համար:
Ինչպե՞ս է իրականացվում ծխնելույզի գազերի մաքրման գործընթացը պողպատի արտադրության մեջ։
BOF պողպատաձուլական գործարաններում ծխնելույզի գազերի մաքրումը հիմնված է քիմիական կլանման վրա՝ գործընթացային արտանետումներից թթվային գազերը հեռացնելու համար: Սովորաբար սա ենթադրում է ծխնելույզի գազերի անցկացում կոնտակտորի միջով, որտեղ կլանիչը՝ հաճախ նատրիումի հիդրօքսիդը (NaOH, որը հայտնի է նաև որպես կծու սոդա) կամ կրաքարային խառնուրդը, ռեակցիայի մեջ է մտնում ծծմբի երկօքսիդի և այլ թթվային տեսակների հետ: Օրինակ, երբ կիրառվում է NaOH, SO₂-ը ռեակցիայի մեջ է մտնում՝ առաջացնելով լուծվող նատրիումի սուլֆիտ կամ սուլֆատ՝ չեզոքացնելով գազը: Մաքրող լուծույթը կլանում է աղտոտիչները, և մաքրված գազը դուրս է մղվում: Արդյունավետ մաքրումը կախված է մաքրող քիմիական նյութերի ճշգրիտ վերահսկողությունից և մոնիթորինգից այս գործընթացի ընթացքում:
Որո՞նք են թթվածնային վառարանում պողպատի արտադրության հիմնական գործընթացի փուլերը։
BOF պողպատի արտադրության գործընթացը բաղկացած է առանձին, ուշադիր վերահսկվող քայլերից.
- Հիմնական թթվածնային վառարանը լիցքավորել տաք, հալված երկաթով (սովորաբար ստացվում է դոմնային վառարաններից), մետաղի ջարդոնով և կրաքարի նման հալվածքներով։
- Բարձր մաքրության թթվածին փչելով հալված մետաղի միջով՝ արագորեն օքսիդանում են խառնուրդները (մասնավորապես՝ ածխածինը, սիլիցիումը և ֆոսֆորը), որոնք վերածվում են գազերի, ինչպիսիք են CO₂-ը և CO₂-ը։
- Անհրաժեշտ հալված պողպատից խարամի (որը պարունակում է օքսիդացված խառնուրդներ) առանձնացում։
- Հետագա զտում՝ համաձուլվածքի պարունակությունը կարգավորելով և պողպատե արտադրանքի ձուլման միջոցով։
Այս փուլերի ընթացքում առաջանում են ծխնելույզային գազերի մաքրում պահանջող զգալի արտանետումներ, հատկապես թթվածնի փչման և մաքրման ժամանակ։
Ինչո՞ւ է առցանց կոնցենտրացիայի չափիչը կարևոր NaOH կոնցենտրացիայի չափման համար։
Առցանց կոնցենտրացիայի չափիչները ապահովում են NaOH կոնցենտրացիայի անընդհատ, իրական ժամանակում չափում մաքրող լուծույթներում: Սա կարևոր է ծծմբի երկօքսիդի արդյունավետ հեռացման, քիմիական թափոնների նվազագույնի հասցնելու և գործընթացի կայունությունը պահպանելու համար՝ առանց ձեռքով նմուշառման կամ լաբորատոր փորձարկումների անարդյունավետության: Ավտոմատացված մոնիթորինգը հնարավորություն է տալիս արագ արձագանքել գործընթացի տատանումներին, կանխում է քիմիական նյութերի վրա գերծախսերը և նվազեցնում է NaOH-ի թեր կամ գերդոզավորման հետ կապված բնապահպանական ռիսկերը: Լոնմետրի նման գործիքները ապահովում են մշտական հետադարձ կապ, թույլ տալով օպերատորներին օպտիմալացնել աշխատանքը և ապահովել արտանետումների նպատակների իրականացումը՝ անմիջական ազդեցությամբ ծախսերի և համապատասխանության վրա:
Ի՞նչ մեթոդներ են օգտագործվում NaOH կոնցենտրացիայի չափման համար ծխնելույզային գազերի մաքրման համակարգերում:
NaOH կոնցենտրացիան կարելի է չափել հետևյալ կերպ.
- Տիտրացիա՝Ձեռքով նմուշառում և լաբորատոր տիտրում աղաթթվով: Թեև ճշգրիտ է, այս մեթոդը աշխատատար է, դանդաղ և հակված է գործընթացի ճշգրտման ուշացումների:
- Առցանց կոնցենտրացիայի չափիչներ՝Լոնմետրի նման սարքերը օգտագործում են ֆիզիկական հատկություններ (օրինակ՝ հաղորդականություն, ձայնային արագություն) կամ առաջադեմ օպտիկական տեխնիկա (օրինակ՝ մոտ-ինֆրակարմիր ֆոտոմետրիա)՝ ակնթարթային, գծային չափումների համար։
Հաղորդականության սենսորները լայնորեն օգտագործվում են, բայց կարող են ազդվել խանգարող աղերից: NIR բազմալիքային ֆոտոմետրիան կարող է հատուկ թիրախավորել կաուստիկ նյութերը, նույնիսկ այն դեպքում, երբ առկա են այլ ռեակցիայի ենթամթերքներ: Ավելի նոր գործիքները համատեղում են տարբեր չափման սկզբունքներ՝ պողպատե գործարանների մաքրման համակարգերում առկա դժվար պայմաններում ալկալիների հուսալի, իրական ժամանակում մոնիթորինգի համար:
Այս մեթոդները ապահովում են, որ կծու սոդայի կոնցենտրացիան պահպանվի օպտիմալ սահմաններում՝ նպաստելով ծխնելույզային գազերի մաքրման արդյունավետ և արդյունավոր տեխնոլոգիաների կիրառմանը։
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 27-2025
