Az ásványfeldolgozásban, ahol a működési hatékonyság az anyagáramlás és az elválasztás pontos szabályozásától függ,soron belüli viszkozitásmérésaz őrlési, flotációs és víztelenítési szakaszok teljesítményoptimalizálásának sarokkövévé válik. Azáltal, hogy azonnal betekintést nyújt a zagy viselkedésébe, a valós idejű monitorozás lehetővé teszi a kezelők számára, hogy gyors, adatvezérelt beállításokat végezzenek, amelyek növelik az áteresztőképességet, csökkentik az energiapazarlást és javítják a termékminőséget. A hagyományos offline módszerekkel ellentétben, amelyek hajlamosak a késésekre és pontatlanságokra, a folyamatos mérés biztosítja a folyamat állandó stabilitását, közvetlenül befolyásolva a kinyerési arányokat és az üzemeltetési költségeket az igényes ipari környezetben.
Az ásványi szuszpenziók viszkozitásának meghatározása
Viszkozitásásványi zagyoka finomra őrölt ércrészecskék vízben szuszpendált szuszpenziói által mutatott áramlási ellenállásra utal, amelyet olyan tényezők befolyásolnak, mint a szilárdanyag-koncentráció, a részecskeméret, az alak és a kémiai adalékanyagok. Ez a tulajdonság szabályozza, hogy a szuszpenziók hogyanátfolyikcsővezetékekben, kölcsönhatásba lépnek a feldolgozó berendezésekkel és reagálnak a mechanikai erőkre, így kritikus paraméterré válik az áramlási dinamika kezelésében és a hatékony ásványianyag-elválasztás biztosításában nagy áteresztőképességű környezetekben.
Ásványfeldolgozó ipar
*
Ásványi zagy feldolgozása
Az ásványi szuszpenziók feldolgozása több szakaszból áll, amelyek mindegyikét egyedileg befolyásolja a viszkozitás, ami meghatározza a működési eredményeket és az erőforrás-hatékonyságot.
·ŐrlésA viszkozitás határozza meg a malomba betáplált anyag konzisztenciáját, a pép sűrűségét, az energiafogyasztást és a szemcseméret-eloszlást. A magas viszkozitás a malmok túltöltéséhez vezethet, csökkentve az őrlőközeg hatékonyságát és megváltoztatva a törési mechanizmusokat, ami a finom részecskék túlzott őrlését vagy a durvább részecskék alulőrlését kockáztatja, különösen viszkózus agyagokat, például bentonitot tartalmazó ércek esetén.
·Flotáció: Ebben a szakaszban,zagy viszkozitásaBefolyásolja a pép reológiáját, befolyásolva a buborék-részecske kölcsönhatásokat, a hab stabilitását és a reagens adagolásának pontosságát. Az optimális viszkozitás fokozza az ásványi anyagok tapadását a buborékokhoz a jobb kinyerés érdekében, de a túlzott szint megzavarhatja a sejtek hidrodinamikáját, ami egyenetlen ásványi diszperzióhoz vezethet.
·SűrűsödésA viszkozitás befolyásolja az ülepedési sebességet és az alulfolyási sűrűséget, meghatározva a flokkulálószer felhasználását és a sűrítő teljesítményét. A megfelelően kezelt viszkozitás gyorsabb ülepedést és tisztább túlfolyást biztosít, elkerülve az olyan problémákat, mint az iszapképződés.
·SzűrésA víztelenítés során a viszkozitás befolyásolja a szűrőlepény képződését és hatékonyságát. A szabályozott viszkozitás elősegíti az egyenletes szűrőlepény-képződést és csökkenti az eltömődéseket, javítva a víz eltávolítását és a szilárdanyag-koncentrációt a végtermékben.
Kihívások
Az ásványi feldolgozásban a viszkozitásmérés következetes fenntartása számos akadályba ütközik, amelyek robusztus, automatizált megoldásokat igényelnek.
·Csiszoló részecskékA durva vagy éles részecskék károsítják az érzékelő felületét, idővel rontva a mérés megbízhatóságát.
·Hőmérséklet-ingadozásokA zagy hőmérsékletének változásai megváltoztatják a viszkozitást, ami dinamikus alkalmazkodást igényel az érzékelőktől.
·Kémiai kölcsönhatásokAz adalékanyagok, mint például a flokkulálószerek vagy reagensek, kiszámíthatatlanul megváltoztathatják a zagy viselkedését, ami bonyolítja a leolvasásokat.
·Részecske ülepedéseAz alacsony áramlási körülmények között fellépő ülepedés torzítja a viszkozitási adatokat, ami folyamatos áramlású terveket tesz szükségessé.
·pH-változásokA zagy savasságának vagy lúgosságának változásai befolyásolják a reológiai tulajdonságokat, ami adaptálható műszerezést igényel.
·Turbulens áramlási zajA nagy sebességű áramlások mérési hibákat okoznak, ami zajszűrési technológiát igényel.
·Függőleges telepítési igényekSok rendszer speciális eligazítást igényel, ami növeli a beállítás és a karbantartás bonyolultságát.
·MűszerkopásA koptató iszapoknak való hosszan tartó kitettség lebontja az érzékelőket, ami tartós anyagokat tesz szükségessé.
·Szennyeződési kockázatokA külső törmelék vagy a nem megfelelő mintavétel torzíthatja az eredményeket, ami rávilágít a lezárt rendszerek szükségességére.
·Súrlódási veszteségekA besűrűsödött zagyok szállítása növeli az energiaköltségeket, ami kiemeli a valós idejű szabályozás értékét.
Lonnmeter iszap viszkozitásmérő
A Lonnmeterzagy viszkozitásmérő, egy fejlett, beépített ipari viszkozitásmérő, folyamatos, valós idejű méréseket biztosítzagy viszkozitásának méréseolyan iparágakban, mint a petrolkémia (nyersolaj, kenőanyagok), az élelmiszer-feldolgozás (szirupok, lekvárok) és a gyógyszeripar (tabletták, kapszulák). Az offline mintavétel és a manuális tesztelés kiküszöbölésével megbízható, nagy pontosságú teljesítményt biztosít, zökkenőmentesen integrálható a termelésirányító rendszerekbe a hőmérséklet, a nyomás vagy az adalékanyagok adagolásának azonnali beállításához, megakadályozva a nem specifikációjú termékek előállítását.
·Viszkozitási tartomány1–1 000 000 cP, különféle zagytípusokhoz igazítva.
·Pontosság±2% és 5% között, ami pontos adatokat biztosít a folyamatirányításhoz.
·Ismételhetőség±1%-tól 2%-ig, ami konzisztens méréseket biztosít.
·Hőmérséklet pontossága±1,0%, kritikus a hőmérsékletre érzékeny zagyok esetében.
·Érzékelő nyomástartományaAkár 4,0 MPa-ig, nagynyomású rendszerekhez alkalmas.
·Környezeti osztályIP68, zord ipari körülményekre készült.
·Tápegység24 VDC, 24 W, energiatakarékos működés.
·Vízálló minősítésIP65, nedvesség elleni védelem.
·Kommunikációs interfészRS485, amely lehetővé teszi a vezérlőrendszerekkel való integrációt.
·Kimenet4-20 mA DC viszkozitásmérés, valós idejű monitorozást tesz lehetővé.
·Anyagok316L rozsdamentes acél, teflon, Hastelloy, korrózió- és kopásálló.
·KapcsolatokKarima és menet, megfelel a HG20592 szabványnak.
·Robbanásbiztos szabványEx dIIBT6, biztonságos illegális környezetben.
·Hőmérséklet-ellenállásAkár 350 ℃-ig, ideális extrém körülményekhez.
Működési elv
A Lonnmeter viszkozitásmérő egy rúd alakú érzékelőelemet használ, amely rögzített frekvencián rezeg, és a központi tengelye körül torziósan elfordul. Ahogy áthalad a zagyon, a viszkózus közegellenállási erők a folyadék viszkozitásával arányos energiaveszteséget okoznak – a nagyobb viszkozitás növeli a közegellenállást és az energiaelnyelést. A készülék elektronikája érzékeli ezt a veszteséget, és az adó a jelet egyértelmű viszkozitásértékké dolgozza fel, ami hasznos információkat nyújt a termelés optimalizálásához.
Tudjon meg többet a sűrűségmérőkről
További online folyamatmérők
A viszkozitásmeghatározás előnyei
A pontos viszkozitásszabályozás átalakítja az ásványi feldolgozást azáltal, hogy növeli a hatékonyságot és csökkenti a költségeket több dimenzióban.
·A viszkozitás hatása az őrlésreAz optimális viszkozitás biztosítja a megfelelőmalomtöltelék, maximalizálja a média hatékonyságát, és finomítja a részecskék törését, csökkentve a túl- vagy alulőrlés kockázatát.
·Energiafogyasztás és áteresztőképességA szabályozott viszkozitás csökkenti a fajlagos energiafogyasztást (kWh/t) és növeli az áteresztőképességet.
·Valós idejű optimalizálásA folyamatos viszkozitási adatok lehetővé teszik a malom tápvizének, a szilárdanyag-koncentrációnak és a bélés/mélység kopásának dinamikus beállítását, biztosítva a különböző érctípusok esetén az állandó teljesítményt.
·Működési előnyökAz előnyök közé tartozik a csökkent energiaköltségek (akár 20%-os megtakarítás egyes műveleteknél), a jobb flotációs betáplálási konzisztencia a magasabb kinyerési arány érdekében, a malom alkatrészeinek hosszabb élettartama a kisebb abrazív igénybevétel miatt, valamint a csővezeték eldugulása vagy a hab instabilitása miatti minimalizált állásidő.
·FolyamatstabilitásA valós idejű vezérlés megakadályozza az olyan problémákat, mint a csővezeték eltömődése, a hab összeomlása vagy a nem hatékony víztelenítés, növelve ezzel az üzem általános megbízhatóságát.
·KöltségmegtakarításAz optimalizált viszkozitás csökkenti a hulladékot, mérsékli a reagensfogyasztást és meghosszabbítja a berendezés élettartamát, ami jelentős pénzügyi megtérülést eredményez.
·Környezeti hatásAz alacsonyabb energiafogyasztás és a csökkentett flokkulálószer-igény kisebb környezeti lábnyomhoz vezet.
Ha élvonalbeli viszkozitásszabályozással szeretné forradalmasítani ásványfeldolgozását, vegye fel a kapcsolatot a Lonnmeterrel, és kérjen személyre szabott árajánlatot, amely megfelel az Ön működési igényeinek.
