Válassza a Lonnmeter-t a pontos és intelligens méréshez!

Online sűrűségmérés a cukorgyártásban

A globáliscukorgyártási folyamat, amely magában foglalja mind a cukornád, mind a cukorrépa finomítását, egy összetett vegyészmérnöki teljesítmény, amelynek középpontjában a szacharóz hatékony kinyerése és tisztítása áll. Ennek a bonyolult műveletnek a középpontjában a pontos, valós idejű folyamatfelügyelet kritikus szükségessége áll, és semmi sem alapvetőbb a hatékonyság, a minőség és a költségellenőrzés szempontjából, mintonline sűrűségmérés.

Cukorgyártási folyamat

Aszacharózgyártási folyamatalapvetően a híg cukorlé nagy cukortartalmú szuszpenzióvá való sűrítését, majd szabályozott kristályosítását foglalja magában. Ez az átalakulás teljes mértékben a sűrűség szabályozásától függ két kritikus szakaszban:

1. lépés: Párolás és koncentrálás

Az első préselést és derítést követően a kapott cukorlé híg oldat (kb. 15–20% szacharóz), alacsony sűrűségű. Ezt a levet többfunkciós bepárlókban kell besűríteni. Mivel a víz melegítéssel gyorsan eltávolításra kerül, a folyadék tömény cukorszuszpenzióvá alakul, amelynek szacharóztartalma (60–70%-os koncentráció) és sűrűsége jelentősen magasabb.

Alulkoncentráció kockázata:Az elégtelen koncentráció (alacsony sűrűség) azt jelenti, hogy a bepárló nem működik elég hatékonyan. Az alacsony sűrűségű folyadék kristályosítókba juttatása növeli a későbbi forrási időt, ami túlzott gőzfogyasztáshoz vezet, ami a gyártás egyik fő összetevője.költség.

Túlzott koncentráció (lerakódás) kockázata:Fordítva, ha a sűrűség túl magas lesz, a zagy idő előtt eléri atúltelítettségEz kristályok gyors képződését és a párologtató cső falához való tapadását okozza, ezt a jelenséget vízkőlerakódásnak vagy szennyeződésnek nevezik. Ez az eltömődés időigényes és költséges leállásokat tesz szükségessé a tisztításhoz, ami drámaian csökkenti a berendezés teljesítményét.hatékonyság.

2. lépés: Kristályosítás előtti beállítás és forralás

cukorgyártás

A koncentrált zagy a kristályosító tartályok alapanyaga, vagyvákuumos serpenyőkA komplex folyamat előttforró(kristálynövekedés) megkezdődik, a folyadék sűrűségét pontosan be kell állítani a kívánt szint eléréséheztúltelítettség, ami meghatározza a kristály végső jellemzőit.

Alacsony sűrűség (elégtelen túltelítettség) hatása:Ha a sűrűség túl alacsony, aszacharóz kristályoklassan fog növekedni, potenciálisan visszaoldódva az oldatba, vagy túlzottan apró és egyenetlen szemcséket képezve. Ez végső soron rontja a végtermék részecskeméret-eloszlását és hatással vantisztaság.

A nagy sűrűség (túlzott túltelítettség) hatása:A túlzott sűrűség túl nagy túltelítettséget eredményez. Ez a kristályok túl gyors növekedését okozza, ami nemkívánatos elzáródást vagyszennyeződések beágyazása(mint például a színezékek) jelen vannak az anyalúgban. A kész cukor, amelyet nagy tisztaságú fehér cukornak szántak, elszíneződik (pl. sárgás vagy "barna cukor" lesz), így nem felel meg a szigorú követelményeknekminőségi szabványok.

A sűrűségeszacharóz szuszpenziómennyiségi, folyamatos mérőszámként szolgálcukortartalom (Brix)Mivel a Brix határozza meg az ízt, az állagot és a tisztaságot, a sűrűség nagy pontosságú, precíz ellenőrzése...cukor sűrűségmérőa leghatékonyabb módja a végtermék minőségének biztosítására. A sűrűségszabályozásban bekövetkező kis eltérés könnyen 0,8–1,2 Brix-es eltérést eredményezhet, ami jelentős és elfogadhatatlan eltérés egy olyan termékben, ahol az íz és a tisztaság kiemelkedő fontosságú. Speciálisfolyadékok cukorsűrűségének mérésére szolgáló berendezéseka modern termelés számára nem képezheti vita tárgyát.

Mérési technológiák: Eszközök az online sűrűségszabályozáshoz

A megfelelő kiválasztásasűrűségmérő a cukortartalom mérésérenagymértékben függ a folyamat szakaszától és a szükséges pontosságtól. Három fő technológia uralja az online cukorsűrűség-mérés piacát: a Coriolis, a refraktométer és az ultrahangos denzitométer.

Technológia

Működési elv

Fő teljesítménymutatók (KPI-k)

Összehasonlító elemzés

Coriolis-denzitométer

A rezgő csövön áthaladó folyadék tömegárama által okozott frekvenciaváltozást és fáziseltolódást méri. A sűrűség a cső rezonanciafrekvenciájából származik.

Nagy pontosságú(±0,0001 g/cm3 vagy jobb).Az áramlási sebességtől vagy a viszkozitástól függetlenülKözvetlenül méri a valódi tömegsűrűséget.

Pontossági referenciaértékés valódi sűrűség. Magas kezdeti költség. Stabil telepítést igényel a rezgési hatások minimalizálása érdekében. Kiváló kritikus, nagy értékű áramokhoz és végtermékhez.

Beépített refraktométer

Az oldat törésmutatóját (RI) méri. Az RI szigorúan arányos az oldott szilárd anyagokkal (Brix).

Nagy stabilitás.Közvetlenül méri a Brixet(gyakran ±0,05 Brix). Gyors válaszidő.

Ideális a koncentráció szabályozásáraÉrzékeny a lebegő szilárd anyagokra, légbuborékokra és szennyeződésre (beépített tisztítómechanizmust igényel). Legelterjedtebb a párologtató vezérléséhez.

Ultrahangos denzitométer

A hang sebességét méri a folyadékon keresztül. A hangsebesség a folyadék sűrűségének és összenyomhatóságának függvénye.

Jó pontosság (±0,001 g/cm3). Nagyfokú ellenállás a szennyeződéssel szemben és nem tolakodó.

Kiváló nagy viszkozitású/nagy iszaptartalmú patakokhozKevésbé befolyásolják a kristályok/részecskék, mint egy refraktométert. A pontosságot befolyásolhatják a légbuborékok és a hőmérséklet-ingadozások.

Alkalmazás és kiválasztás: A technológia és a folyamat szakaszának összehangolása

A kiválasztási kritériumok egycukor sűrűségmérőa folyadék specifikus jellemzőihez és a folyamat minden szakaszában a kívánt szabályozási célhoz kell igazítani.szacharózgyártási folyamat.

Cukorgyártási szakasz

Folyadékjellemzők

Ellenőrzési célkitűzés

Ajánlott technológia és indoklás

Párolgás/Koncentráció

Közepes sűrűség (20–70 Brix), alacsony vagy közepes viszkozitás, magas hőmérséklet.

Pontosan határozza meg apárolgási végpontaz energiamegtakarítás és a szennyeződés megelőzése érdekében.

Beépített refraktométer(Gyors, közvetlen Brix-leolvasás, jó tiszta gyümölcsléhez).Coriolis(Legnagyobb pontosság a kritikus folyamatirányításhoz).

Kristályosodás/forrás

Nagy sűrűség (>80 Brix), nagyon magas viszkozitás, szuszpendált anyagok jelenléteszacharóz kristályok(masszázs), magas hőmérséklet.

Ellenőrzéstúltelítettség(kristálynövekedési sebesség) és határozza meg a cseppenéspontot.

Ultrahangos denzitométer(Ellenáll a magas viszkozitásnak és a kristályoknak/szilárd anyagoknak).Coriolis(A legjobb valódi sűrűséget biztosítja a tömegmérleg szempontjából, kevésbé érzékeny a viszkozitási problémákra, mint más típusok).

Olvasztás/finomítás

Közepes sűrűségű, viszonylag tiszta és átlátszó lé.

Minőségellenőrzés és a pontos hígítás/koncentráció biztosítása a további feldolgozás előtt.

Beépített refraktométer(Költséghatékony és pontos a tiszta vízfolyásokért).Coriolis(Teljes körű minőségellenőrzés).

Késztermék (likőr/szirup)

Stabil sűrűségű, tiszta, gyakran szobahőmérsékleten.

Végső termékminőség-ellenőrzés.

Coriolis-denzitométer(A legmagasabb pontosságot biztosítja a tanúsításhoz és a kereskedelemhez).

ALonnmeter cukorszirup sűrűségmérőA robusztus és precíz elven alapuló rendszereket jellemzően a kritikus szabályozási pontokhoz helyezik el, ahol a nagy pontosság és megbízhatóság kiemelkedően fontos, például a koncentrált zagyadagolásnál vagy a végtermékgyártó sornál.

Cukorszirup sűrűségmérő

Acukor sűrűségmérő,más névenBaume szirup sűrűségmérővagyBrix sűrűségmérő,egyinline folyamatsűrűségmérőalkalmazhatócukortartalmú oldatokcsővezetékekben vagy tartályokban. Ezt a mérési módszert nem befolyásolja a folyadék vezetőképessége, színe és átlátszósága, így rendkívül magas megbízhatóságot biztosít. A felhasználók 0,05%~0,1%-os mérési pontosságot érhetnek el.

 

Speciális vezérlés és optimalizálás

Az online sűrűségmérés valódi értéke akkor mutatkozik meg, amikor a valós idejű adatokat fejlett vezérlési stratégiákba integrálják, túllépve az egyszerű manuális beállításokon.

Stratégiák a fejlett folyamatirányításhoz

Kristályosodás túltelítettségének szabályozása:A masszekuit sűrűsége (és a hozzá tartozó Brix) az elsődleges bemeneti érték egy dedikáltPID szabályozó hurokamely az anyalúg vagy víz adagolásának sebességét szabályozza. Ez lehetővé teszi a dinamikus beállításttúltelítettségi arányhogy az optimális kristálynövekedéshez szükséges keskeny sávon belül maradjon – elég lassú ahhoz, hogy megakadályozza a szennyeződések elzáródását, de elég gyors a maximális hozam eléréséhez.

Párolgási végpont-szabályozás:Egy nagy pontosságú Coriolis- vagy refraktométer betáplálhatja adatait egy vezérlőbe, amely kiszámítja a tömegmérleget és vezérli a gőzszelepet a többfunkciós bepárlón. Ez biztosítja, hogy a bepárló lekapcsolja a gőzellátást, vagy elterelje a termék útját.pontosanamikor eléri a célsűrűséget, a pontospárolgási végpontés az energia megtakarítása.

Adatfúzió és intelligens elemzés:A sűrűségadatok hőmérséklet-, áramlási sebesség- és nyomásmérésekkel való integrálása nagy pontosságú, hőmérséklet-kompenzált sűrűség- és Brix-számításokat tesz lehetővé. Továbbá, a következők alkalmazása:intelligens elemzésgépi tanulás révén előre jelezheti a potenciális szennyeződési eseményeket (pl. gyors, lokalizált sűrűségnövekedés), mielőtt azok bekövetkeznének, lehetővé téve a megelőző intézkedéseket.

Minőségi stabilitás: a számszerűsíthető előnyök

A precíz megvalósítás közvetlen hatásaonline denzitométereka fejlesztésről és fenntartásróltermékminőség stabilitásajelentős és számszerűsíthető is:

Tisztaság javítása:A túltelítettség sűrűségalapú szabályozásával az ipar minimalizálhatja a szennyeződések beágyazódását. Ez a végső cukor minőségének mérhető javulásához vezet.polariscopos leolvasás (pol)és színfokozat (pl. az ICUMSA színegységeinek a prémium fehér cukorra vonatkozó célérték alatt tartása).

Hozamkonzisztencia:A stabil sűrűségszabályozás biztosítja, hogy a masszában lévő kinyerhető cukor mennyisége (tisztaság) tételről tételre állandó legyen, minimalizálva a végső melaszáram veszteségeit és megbízható eredményt biztosítva.szacharózgyártási folyamathozamelőrejelzés.

Csökkentett utómunka és hulladék:A célspecifikációk első próbálkozásra történő elérése csökkenti a költséges újrafeldolgozás (a specifikációtól eltérő cukor újrafeldolgozása) szükségességét, ami energiát és időt takarít meg, ezáltal drámaian javítja az általános teljesítményt.hatékonyság.

A rendkívül megbízható és pontosfolyadékok cukorsűrűségének mérésére szolgáló berendezéseka különböző szakaszaibancukorgyártási folyamat, kérjen árajánlatot még ma a Lonnmeter cukorszirup sűrűségmérőre. Biztosítsa, hogy működése a lehető legjobb eredményt érje el.hatékonyság, minőség, ésköltségirányítás a piacvezetővelsűrűségmérő a cukortartalom mérésére.


Közzététel ideje: 2025. október 15.

kapcsolódó hírek