A kapszulák szilárd, orális gyógyszerformák, amelyeket gyógyszerek, vitaminok, ásványi anyagok és egyéb egészségügyi összetevők beadására használnak. A zselatinoldat viszkozitása és sűrűsége határozza meg a kapszulahéj vastagságát és súlyát, valamint a zselatin áramlását. A fenti tulajdonságok befolyásolják a kapszula integritását, az adagolás pontosságát és még az automatizált berendezések megbízható teljesítményét is.
Manóortance ofSűrűség és viszkozitásConttekercsa zselatin kapszula gyártásában
A Lonnmeter sűrűségmérő és viszkozitásmérő széles sűrűség- és viszkozitástartományban mérhető folyamatos mérések esetén. Mindkét beépített mérő alkalmas tartályokba történő beépítésre a keverési folyamatok monitorozására, valamint csővezetékekbe áramló folyadék folyamatos mérésére. Egy tipikus zselatinoldat sűrűsége 1,1 és 1,3 g/cm³ között mozog, és bármilyen eltérés törékeny vagy túlságosan lágy kapszulákat eredményezhet, ami tételhibákhoz vezethet.
Az ideális esetben 25–55 mPs közötti viszkozitás szabályozza a zselatin áramlását a bemártás vagy a szalagképzés során, befolyásolva a gyártási sebességet és a kapszula egyenletességét. A helytelen viszkozitás olyan hibákat okozhat, mint az egyenetlen héjak vagy a levegő beszorulása, ami rontja az oldódási sebességet és a szabályozási megfelelést.
A Lonnmeter fejlett soros mérési megoldásai
Lonnmetersűrűségmérő zselatin oldathoz,zselatin oldat viszkozitásmérő, és a hőmérséklet-távadók forradalmasítjákzselatin kapszula gyártásEzek az ipari folyamatérzékelők valós idejű, pontos adatokat szolgáltatnak, lehetővé téve a gyártók számára, hogy optimális feltételeket tartsanak fenn a folyamat során.
- Sűrűségmérő (LONN700)Hangvilla elv alapján ezbeépített folyadéksűrűség-mérőintézkedéseksűrűség±0,002 g/cm³ pontossággal. Megbízhatóan működik akár 120 °C hőmérsékleten és 1 MPa nyomáson, ideális zselatinoldatokhoz.
- ViszkozitásmérőA rezgőelemes technológia ±3,0%-os pontossággal méri a viszkozitást 1 és 1 000 000 cP közötti tartományban, ami tökéletes a következő viszkózus körülményekhez:zselatin kapszula gyártás.
| Jellemző | Lonnmeter sűrűségmérő | Lonnmeter viszkozitásmérő |
| Pontosság | ±0,002 g/cm³ | ±3,0% |
| Működési tartomány | -10°C és 120°C között, 1 MPa | Akár 450°C, 10 MPa (testreszabható) |
| Technológia | Hangvilla | Rezgő elem |
| Integráció | 4-20mA, RS485 | 4-20mA, RS485
|
Beágyazott monitorozás vs. laboratóriumi módszerek
Hagyományos laboratóriumi mintavételezéssűrűségés a viszkozitás lassú, hibára hajlamos, és megzavarja a termelést. A minták szállítás közben lebomolhatnak, és az eredmények késése egész tételeket veszélyeztet. A Lonnmeter inline megoldásai kiküszöbölik ezeket a kihívásokat, és meggyőző előnyöket kínálnak:
- Azonnali visszajelzésA valós idejű adatok azonnali módosításokat tesznek lehetővé, megelőzve a hibákatkemény zselatin kapszulák gyártásaéslágy zselatin kapszulák.
- HibacsökkentésAz inline mérések kiküszöbölik a mintavételi hibákat, biztosítva az állandóságota zselatinoldat sűrűségeésviszkozitás.
- KöltségmegtakarításAz iparági becslések szerint a hulladék és a munkaerő csökkentésével a gyártósori monitorozás akár 15%-kal is csökkentheti a költségeket.
- Szabályozási megfelelőségA folyamatos adatnaplózás támogatja a GMP és más szabványok betartását, egyszerűsítve az auditokat.
- SkálázhatóságAz inline rendszerek támogatják a zökkenőmentes méretnövelést, és a minőséget a különböző tételméretek között is fenntartják.
Ezzel szemben a laboratóriumi módszerek órákig is eltarthatnak, míg a Lonnmeter érzékelői másodpercek alatt eredményt adnak, biztosítva a zavartalan termelést és a kiváló eredményeket.
| Módszer | Beágyazott monitorozás | Laboratóriumi mintavétel |
| Sebesség | Valós idejű (2–5 másodperc) | Órák mintánként |
| Pontosság | Magas (±0,002 g/cm³, ±3,0%) | Változó a kezelési hibák miatt |
| Költség | Alacsonyabb hosszú távú költségek | Magasabb munkaerő- és hulladékköltségek |
| Megfelelőség | Folyamatos adatok auditokhoz | Korlátozott adatpontok |
Folyamatirányító érzékelőkkel biztosítjuk a kapszula állandó minőségét
A Lonnmeter folyamatirányító érzékelői kritikus fontosságúak a hibák megelőzésébenzselatin kapszula gyártásVariációk aa zselatinoldat sűrűségeegyenetlen héjvastagsághoz vezethet, ami befolyásolja a gyógyszer felszabadulását, míg a nem megfelelőviszkozitásolyan problémákat okozhat, mint a szivárgás vagy az egyenetlen töltési mennyiségek. Ezek az érzékelők biztosítják a következőket:
- Egységes kapszulahéjakPontossűrűségés a viszkozitásszabályozás egyenleteskemény zselatin kapszulahéjakéslágy zselatin kapszulák.
- HibamegelőzésA valós idejű monitorozás azonnal észleli az eltéréseket, akár 25%-kal csökkentve a selejtezési arányt.
- Optimalizált termelésEgyidejű méréssűrűség, a viszkozitás és a hőmérséklet egyszerűsíti a folyamatvezérlést, növelve a hatékonyságot.
- Szabályozási biztosításA következetes adatok biztosítják a gyógyszerészeti szabványoknak való megfelelést, védve a márka hírnevét.
Egyidejű sűrűség- és viszkozitásmérés csővezetékekben és tartályokban
Lonnmetersűrűségmérő zselatin oldathozészselatin oldat viszkozitásmérőlehetővé teszi a csővezetékek és tartályok egyidejű monitorozását, ami forradalmasítja azselatin kapszula gyártásKözvetlenül a folyamatvezetékekbe telepítve ezek az érzékelők folyamatos adatokat szolgáltatnak afolyadék sűrűségeés viszkozitást, biztosítva a stabilitást keverés, melegítés vagy átvitel során. A nagy viszkozitású folyadékok (sűrűségmérők esetén akár 2000 cP) és a szélsőséges körülmények (viszkoziméterek esetén akár 450 °C) kezelésének képessége ideálissá teszi őket gyógyszerészeti alkalmazásokhoz. Ez a kettős mérési megközelítés pontos szabályozást biztosít, csökkenti a változékonyságot és javítja a tételek konzisztenciáját.
| Alkalmazás | Csővezeték-felügyelet | Tartályfelügyelet |
| Cél | Valós idejű vezérlés áramlás közben | Stabilitás tárolás/keverés közben |
| Mért paraméterek | Sűrűség, viszkozitás, hőmérséklet | Sűrűség, viszkozitás, hőmérséklet |
| Haszon | Megakadályozza a folyamat közbeni eltéréseket | Biztosítja a tételek egységességét |
Miért válassza a Lonnmeter-t a zselatin kapszula gyártásához?
A Lonnmeter megoldásai precizitásukkal, tartósságukkal és könnyű használatukkal tűnnek ki, versenyelőnyt biztosítva a gyógyszergyártóknak:
- Páratlan pontosságÉrjen el ±0,002 g/cm³ értéket a következőhöz:sűrűségés ±3,0% a viszkozitás esetében, ami kiváló kapszulaminőséget biztosít.
- KöltséghatékonyCsökkenti a hulladékot és a munkaerőköltségeket, a megtérülés pedig gyakran hónapokon belül jelentkezik.
- Robusztus kialakítás: Mostoha környezeti körülményekre tervezték, minimális karbantartási igényekkel.
- Zökkenőmentes integrációA plug-and-play érzékelők könnyen csatlakoztathatók a meglévő rendszerekhez, minimalizálva az állásidőt.
- Bizonyított megbízhatóságA gyógyszeripari vezetők megbíznak benne az állandó teljesítményért.
A Lonnmeter technológiájának bevezetésével a gyártók átalakíthatjákzselatin kapszulák gyártási folyamata, magasabb hozamok és piaci versenyképesség elérésével.
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
Miért fontos a sűrűség és a viszkozitás szabályozása a zselatin kapszula gyártásához?
Kontrollinga zselatinoldat sűrűségeészselatinoldatok viszkozitásabiztosítja az egységes kapszulahéjakat, a pontos adagolást és a szabályozási szabványoknak való megfelelést. Az eltérések hibákhoz vezethetnek, növelve a költségeket és a kockázatokat.
Hogyan javítják a Lonnmeter beépített érzékelői a gyártási folyamatot?
Lonnmetersűrűségmérő zselatin oldathozészselatin oldat viszkozitásmérővalós idejű adatokat szolgáltat, kiküszöbölve a mintavételi késéseket és hibákat. Ez növeli a hatékonyságot, csökkenti a hulladékot, és biztosítja az állandó minőségetkemény zselatin kapszulák gyártásaéslágy zselatin kapszulák.
Alkalmasak a Lonnmeter érzékelői magas hőmérsékletű zselatinfeldolgozásra?
Igen, abeépített folyadéksűrűség-mérőakár 120°C-ig működik, a viszkozitásmérő pedig akár 450°C-ot is kezel (egyedi modellek), így ideálisak meleg körülmények között történő használatrazselatin kapszula gyártás.
Hogyan támogatják az inline érzékelők a szabályozási megfelelést?
A Lonnmeter érzékelőinek folyamatos, pontos adatgyűjtése biztosítja a GMP és egyéb szabványok betartását, egyszerűsítve az auditokat és a minőségellenőrzést.
Azselatin kapszulák gyártási folyamata, pontos irányítása zselatinoldat sűrűségeészselatinoldatok viszkozitásanem képezheti alku tárgyát a kiváló minőségű termékek előállításáértkemény zselatin kapszulákéslágy zselatin kapszulákLonnmetersorba épített folyadéksűrűség-mérők, zselatin oldat viszkozitásmérőkA hőmérséklet-távadók valós idejű, pontos monitorozást biztosítanak, kiküszöbölve a laboratóriumi módszerek hatékonyságának hiányosságait. Azáltal, hogy biztosítják a kapszula állandó minőségét, csökkentik a hulladékot és támogatják a szabályozási megfelelést, ezek a megoldások lehetővé teszik a gyógyszergyárak számára, hogy optimalizálják a termelést és versenyelőnyben maradjanak a piacon. Ne hagyja, hogy az elavult módszerek hátráltatják a működését – fektessen be a Lonnmeter fejlett érzékelőibe, hogy forradalmasítsa a...zselatin kapszula gyártásLépjen kapcsolatba a Lonnmeterrel még ma, hogy megtudja, hogyan növelhetik ezek az eszközök a gyártási folyamatait.
Közzététel ideje: 2025. július 18.
