A 410-es rozsdamentes acél 11,5–13,5% krómot és legfeljebb 0,15% szenet tartalmaz. Magasabb széntartalma lehetővé teszi a hőkezeléssel történő edzést, javítva a kopásállóságot és a szilárdságot. A 430-as rozsdamentes acél 16–18% krómot és legfeljebb 0,12% szenet tartalmaz. Ez a megnövelt krómtartalom növeli a korrózióállóságot, míg az alacsonyabb széntartalom megakadályozza a keménység növelését célzó hőkezelést. Mindkét minőség a nikkel, mangán és szilícium maximum 1%-át, a foszfort 0,04%-át, a ként pedig 0,03%-át korlátozza.
410 vs 430 rozsdamentes acél
*
Tipikus alkalmazások és teljesítménykövetelmények
A 410-es rozsdamentes acélt evőeszközökhöz, turbinalapátokhoz, sebészeti eszközökhöz és minden olyan alkalmazáshoz választják, amely kopásállóságot és lehetséges hőkezelést igényel. A 430-as rozsdamentes acélt autóipari burkolatokban, konyhai készülékekben, építészeti panelekben és olyan alkatrészekben használják, amelyek fokozott korrózióállóságot és alakíthatóságot igényelnek, különösen kevésbé agresszív környezetben.
Kihívások a 410-es és 430-as rozsdamentes acél megkülönböztetésében a helyszínen
A felületi elemzés nem tudja elkülöníteni a 430-as és a 410-es rozsdamentes acélt a hasonló fémes csillogás és megkülönböztethetetlen szín miatt. Mindkét minőség erős mágnesességet mutat szobahőmérsékleten, mivel a 410-es martenzites, a 430-as pedig ferrites, így a mágneses tulajdonságok nem használhatók megkülönböztető eszközként. A sűrűségmérések elhanyagolható eltérést mutatnak (410: ~7,75 g/cm³, 430: ~7,70 g/cm³), ami nem elegendő a terepi megkülönböztetéshez. A keménységértékelések megbízhatatlanok, mivel a 410-es acél lágyítás vagy hőkezelés után átfedésben van a 430-as tipikus keménységi tartományával, amely a feldolgozástól függően változik. A szikraforgácsolásos vizsgálatok inkonzisztens eredményeket adnak, a savas vizsgálatok pedig csak marginális jelzéseket adnak, amelyeket a felületi szennyeződés vagy a felületkezelés könnyen elfedhet.
Hogyan működnek a Spectro XRF analizátorok az ötvözetek azonosításában
Az XRF technológia alapelvei
A Spectro XRF analizátorok a szilárd rozsdamentes acél elemi tartalmát számszerűsítik a jellemző röntgensugárzás mérésével, amikor a mintákat röntgensugarakkal bombázzák. A króm, a 430-as és a 410-es rozsdamentes acél megkülönböztetésének kulcsfontosságú markere, 5 keV felett intenzíven fluoreszkál, lehetővé téve a 410-es rozsdamentes acél krómtartalmának és a 430-as rozsdamentes acél krómszázalékának pontos mérését. A Lonnmeter XRF analizátorok másodperceken belül közvetlen, roncsolásmentes eredményeket adnak, megkönnyítve az azonnali minőség-megerősítést a gyártásban és a hulladékválogatásban.
Az XRF pontossága a kulcsfontosságú elemek számszerűsítésében
A Lonnmeter XRF analizátorok a króm spektrális felbontásával különbséget tesznek a 410 és 430 rozsdamentes acél között,Rozsdamentes acél vizsgálatára validálva. A gyakorlatban a kezelők könnyen elkülöníthetik a 410-es rozsdamentes acél mérsékelt krómtartalmát (11,5–13,5%) a 430-as acél magasabb krómtartalmától (16–18%), ami korrelál a 410 és 430 rozsdamentes acél korrózióállóságával. A kisebb elemek – nikkel, mangán és molibdén – szintén egyidejűleg mérhetők az észlelési határokon belül (általában ≥0,05 tömeg%). Ipari feladatokhoz a spektro XRF analizátorok előnyei a rozsdamentes acél vizsgálatában a gyors minőségellenőrzés, a nyomon követhető eredmények és a kezelő szubjektivitásának kiküszöbölése az ötvözetek válogatása során.
Lonnmeter XRF analizátor: Rozsdamentes acél differenciálására optimalizálva
Rozsdamentes acél elemzésének műszerparaméterei
A Lonnmeter XRF ötvözetanalizátor az 1-es rendszámtól kezdődő spektrális tartományt fedi le2(Magnesium) 92-ig (urán), és a kulcsfontosságú elemek kimutatási határértékei 0,01%-ra csökkennek. A mérési ciklusok jellemzően a következő időn belül befejeződnek:30másodpercek alatt, így gyorsan ellenőrizhető a 410-es rozsdamentes acél krómtartalma (11,5-13,5%) a 430-as acél magasabb krómszázalékájához képest (16-18%). Az érintőképernyős felhasználói felület lehetővé teszi a kezelők számára, hogy az eredményeket világosan megtekinthessék és a helyszíni munkafolyamatokat kezelhessék. A beágyazott kalibrációs könyvtárak azonnal egyeznek a 410-es, 430-as és több mint 30 rozsdamentes acélminőséggel, így a legmagasabb szintű megbízhatóságot biztosítva a minőségkiválasztásokban.
Működtetési egyszerűség és minőségbiztosítási funkciók
A Lonnmeter mindkettőt kínáljakéziésasztalikonfigurációk, mindegyik hosszabb terepi használatra tervezve – akkumulátor-élettartamok8óra egy feltöltéssel. A kezelőfelület intuitív: a kezelők kiválaszthatják a minőségkönyvtárakat, gyors teszteket futtathatnak, és rögzíthetik vagy exportálhatják az eredményeket USB, Wi-Fi vagy Bluetooth kapcsolaton keresztül. A belső tárhely és az automatizált adatrendezés megfelel a nyomonkövethetőségi és jelentéskészítési igényeknek, lehetővé téve a zökkenőmentes megfelelést mind a gyártás, mind az újrahasznosítás során. Az analizátor robusztus kialakítása ellenáll a zord üzemi padlóknak és hulladékudvaroknak.
Főbb előnyök of Különbségferentitásétkezés410 vs 430 rozsdamentes acél
A 410-es és 430-as rozsdamentes acél pontos osztályozása megakadályozza a teljesítménybeli hibákat és a szabályozási problémákat a gyártás, a feldolgozás és az újrahasznosítás során. A különböző krómtartalom-tartományok – 11,5–13,5% a 410-es és 16–18% a 430-as esetében – különbségeket okoznak a korrózióállóságban, a hőkezelési válaszban és az alkalmazásokban. A helyes azonosítás elkerüli a 410-es nem megfelelő használatát olyan környezetben, ahol kiváló korrózióállóságra van szükség, vagy a 430-as nem megfelelő kezelését teherhordó szerepkörökben.
Az automatizált rögzítési és exportálási funkciók leegyszerűsítik a minőségellenőrzési és logisztikai hálózatokba való integrációt. A Lonnmeter robusztus jelentéskészítése csökkenti a költséges hibákat, felgyorsítja az ötvözetek válogatását és támogatja a folyamatok integritását a vegyes rozsdamentes acél minőségeket kezelő operátorok számára.Contact sóés enginsör jobbTNow.
GYIK
Mi a 410-es rozsdamentes acél krómtartalma?
A 410-es rozsdamentes acél tömegszázalékban 11,5–13,5% krómot tartalmaz, alacsony nikkel- és mérsékelt széntartalommal (~0,08–0,15%). A króm központi szerepet játszik a korrózióállóságában és a martenzites tulajdonságaiban.
Milyen egyéb előnyöket kínál a kézi röntgensugár a rozsdamentes acél vizsgálatához?
A kézi XRF analizátorok hordozhatóságot, gyors elemzést és minimális minta-előkészítést biztosítanak. Javítják a gyártás és az újrahasznosítás áteresztőképességét, csökkentik a vizuális vagy mágneses módszerekkel járó hibákat, és igény szerinti jelentéseket biztosítanak a kritikus ötvözetekről.
Közzététel ideje: 2026. február 26.
