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सल्फर रहित जिप्सम के खराब निर्जलीकरण प्रभाव के कारण

जिप्सम निर्जलीकरण संबंधी कठिनाइयों के कारणों का विश्लेषण

1. बॉयलर तेल की आपूर्ति और स्थिर दहन

कोयले से चलने वाले बिजली उत्पादन बॉयलर को चालू होने, बंद होने, कम भार पर स्थिर दहन और गहरे पीक विनियमन के दौरान दहन में सहायता के लिए बड़ी मात्रा में ईंधन तेल की आवश्यकता होती है, जो कि डिजाइन और कोयला जलाने की प्रक्रिया के कारण होता है। अस्थिर संचालन और बॉयलर के अपर्याप्त दहन के कारण, काफी मात्रा में बिना जला तेल या तेल पाउडर का मिश्रण फ्लू गैस के साथ अवशोषक घोल में प्रवेश कर जाता है। अवशोषक में तीव्र हलचल के कारण, महीन झाग आसानी से बन जाता है और घोल की सतह पर जमा हो जाता है। यह बिजली संयंत्र के अवशोषक घोल की सतह पर बने झाग का संरचनात्मक विश्लेषण है।

स्लरी की सतह पर तेल जमा होने के दौरान, हिलाने और छिड़काव की परस्पर क्रिया के कारण इसका एक हिस्सा अवशोषक स्लरी में तेजी से फैल जाता है, और स्लरी में चूना पत्थर, कैल्शियम सल्फाइट और अन्य कणों की सतह पर एक पतली तेल की परत बन जाती है, जो चूना पत्थर और अन्य कणों को ढक लेती है, जिससे चूना पत्थर का घुलना और कैल्शियम सल्फाइट का ऑक्सीकरण बाधित होता है, जिसके परिणामस्वरूप सल्फर-मुक्ति की दक्षता और जिप्सम के निर्माण पर असर पड़ता है। तेल युक्त अवशोषन टावर स्लरी जिप्सम डिस्चार्ज पंप के माध्यम से जिप्सम निर्जलीकरण प्रणाली में प्रवेश करती है। तेल और अपूर्ण रूप से ऑक्सीकृत सल्फ्यूरस एसिड उत्पादों की उपस्थिति के कारण, वैक्यूम बेल्ट कन्वेयर फिल्टर कपड़े का गैप आसानी से अवरुद्ध हो जाता है, जिससे जिप्सम निर्जलीकरण में कठिनाई होती है।

2.प्रवेश द्वार पर धुएं की सांद्रता

 

गीले डीसल्फराइजेशन अवशोषण टावर में एक निश्चित सहक्रियात्मक धूल निष्कासन प्रभाव होता है, और इसकी धूल निष्कासन दक्षता लगभग 70% तक पहुँच सकती है। पावर प्लांट को डस्ट कलेक्टर आउटलेट (डीसल्फराइजेशन इनलेट) पर 20 मिलीग्राम/मी³ की धूल सांद्रता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऊर्जा बचाने और संयंत्र की बिजली खपत को कम करने के लिए, डस्ट कलेक्टर आउटलेट पर वास्तविक धूल सांद्रता को लगभग 30 मिलीग्राम/मी³ पर नियंत्रित किया जाता है। अतिरिक्त धूल अवशोषण टावर में प्रवेश करती है और डीसल्फराइजेशन प्रणाली के सहक्रियात्मक धूल निष्कासन प्रभाव द्वारा हटा दी जाती है। विद्युतस्थैतिक धूल शुद्धिकरण के बाद अवशोषण टावर में प्रवेश करने वाले अधिकांश धूल कण 10 माइक्रोमीटर से कम, या 2.5 माइक्रोमीटर से भी कम होते हैं, जो जिप्सम घोल के कण आकार से काफी छोटे होते हैं। जिप्सम घोल के साथ धूल के वैक्यूम बेल्ट कन्वेयर में प्रवेश करने के बाद, यह फिल्टर कपड़े को भी अवरुद्ध कर देती है, जिसके परिणामस्वरूप फिल्टर कपड़े की वायु पारगम्यता कम हो जाती है और जिप्सम के निर्जलीकरण में कठिनाई होती है।

सल्फर हटाने में अवशोषक

2. जिप्सम घोल की गुणवत्ता का प्रभाव

1. घोल का घनत्व

स्लरी के घनत्व का आकार अवशोषण टावर में स्लरी के घनत्व को दर्शाता है। यदि घनत्व बहुत कम है, तो इसका अर्थ है कि स्लरी में CaSO4 की मात्रा कम और CaCO3 की मात्रा अधिक है, जिससे सीधे तौर पर CaCO3 की बर्बादी होती है। साथ ही, CaCO3 के छोटे कणों के कारण जिप्सम के निर्जलीकरण में कठिनाई हो सकती है; यदि स्लरी का घनत्व बहुत अधिक है, तो इसका अर्थ है कि स्लरी में CaSO4 की मात्रा अधिक है। अधिक CaSO4, CaCO3 के घुलने में बाधा डालता है और SO2 के अवशोषण को रोकता है। CaCO3, जिप्सम स्लरी के साथ वैक्यूम निर्जलीकरण प्रणाली में प्रवेश करता है और जिप्सम के निर्जलीकरण प्रभाव को भी प्रभावित करता है। गीली फ्लू गैस के सल्फर-मुक्तिकरण की दोहरी-टावर दोहरी-परिसंचरण प्रणाली के लाभों का पूर्ण उपयोग करने के लिए, प्रथम चरण के टावर का pH मान 5.0 ± 0.2 की सीमा में और स्लरी का घनत्व 1100 ± 20 kg/m³ की सीमा में नियंत्रित किया जाना चाहिए। वास्तविक संचालन में, संयंत्र के प्रथम चरण के टावर का स्लरी घनत्व लगभग 1200 kg/m³ होता है, और उच्च दबाव के समय यह 1300 kg/m³ तक भी पहुँच जाता है, जिसे हमेशा उच्च स्तर पर नियंत्रित किया जाता है।

2. घोल के जबरन ऑक्सीकरण की मात्रा

स्लरी के जबरन ऑक्सीकरण में पर्याप्त हवा मिलाई जाती है ताकि कैल्शियम सल्फाइट से कैल्शियम सल्फेट के ऑक्सीकरण की प्रक्रिया पूरी हो सके और ऑक्सीकरण दर 95% से अधिक हो, जिससे क्रिस्टल वृद्धि के लिए स्लरी में पर्याप्त जिप्सम की किस्में मौजूद रहें। यदि ऑक्सीकरण पर्याप्त नहीं होता है, तो कैल्शियम सल्फाइट और कैल्शियम सल्फेट के मिश्रित क्रिस्टल उत्पन्न होंगे, जिससे स्केलिंग हो सकती है। स्लरी के जबरन ऑक्सीकरण की मात्रा ऑक्सीकरण हवा की मात्रा, स्लरी के रहने का समय और स्लरी को हिलाने के प्रभाव जैसे कारकों पर निर्भर करती है। अपर्याप्त ऑक्सीकरण हवा, स्लरी के रहने का बहुत कम समय, स्लरी का असमान वितरण और खराब हिलाने का प्रभाव, ये सभी कारक टावर में CaSO₃·1/2H₂O की मात्रा को बहुत अधिक कर देते हैं। यह देखा जा सकता है कि अपर्याप्त स्थानीय ऑक्सीकरण के कारण, स्लरी में CaSO₃·1/2H₂O की मात्रा काफी अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप जिप्सम के निर्जलीकरण में कठिनाई होती है और जल की मात्रा अधिक हो जाती है।

3. स्लरी में अशुद्धियों की मात्रा: स्लरी में अशुद्धियाँ मुख्य रूप से फ्लू गैस और चूना पत्थर से आती हैं। ये अशुद्धियाँ स्लरी में अशुद्धि आयन बनाती हैं, जिससे जिप्सम की जाली संरचना प्रभावित होती है। धुएं में लगातार घुलने वाली भारी धातुएँ Ca2+ और HSO3- की प्रतिक्रिया को बाधित करती हैं। जब स्लरी में F- और Al3+ की मात्रा अधिक होती है, तो फ्लोरीन-एल्यूमीनियम कॉम्प्लेक्स AlFn उत्पन्न होता है, जो चूना पत्थर के कणों की सतह को ढक लेता है, जिससे स्लरी में विषाक्तता उत्पन्न होती है, सल्फर-मुक्ति की दक्षता कम हो जाती है, और अधूरे रूप से प्रतिक्रिया किए गए जिप्सम क्रिस्टल में महीन चूना पत्थर के कण मिल जाते हैं, जिससे जिप्सम का निर्जलीकरण मुश्किल हो जाता है। स्लरी में Cl- मुख्य रूप से फ्लू गैस और प्रक्रिया जल में मौजूद HCl से आता है। प्रक्रिया जल में Cl- की मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है, इसलिए स्लरी में Cl- मुख्य रूप से फ्लू गैस से आता है। जब घोल में Cl- की मात्रा अधिक होती है, तो Cl- क्रिस्टलों द्वारा घिर जाता है और घोल में मौजूद Ca2+ की एक निश्चित मात्रा के साथ मिलकर स्थिर CaCl2 बनाता है, जिससे क्रिस्टलों में कुछ मात्रा में पानी रह जाता है। साथ ही, घोल में मौजूद CaCl2 की एक निश्चित मात्रा जिप्सम क्रिस्टलों के बीच रह जाती है, जिससे क्रिस्टलों के बीच मुक्त जल का प्रवाह अवरुद्ध हो जाता है और जिप्सम में जल की मात्रा बढ़ जाती है।

3. उपकरण की परिचालन स्थिति का प्रभाव

1. जिप्सम निर्जलीकरण प्रणाली: जिप्सम स्लरी को जिप्सम डिस्चार्ज पंप के माध्यम से प्राथमिक निर्जलीकरण के लिए जिप्सम साइक्लोन में पंप किया जाता है। जब तली में जमा स्लरी में ठोस की मात्रा लगभग 50% तक कम हो जाती है, तो यह द्वितीयक निर्जलीकरण के लिए वैक्यूम बेल्ट कन्वेयर पर प्रवाहित होती है। जिप्सम साइक्लोन के पृथक्करण प्रभाव को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक साइक्लोन का प्रवेश दाब और रेत पृथक्करण नोजल का आकार हैं। यदि साइक्लोन का प्रवेश दाब बहुत कम है, तो ठोस-तरल पृथक्करण प्रभाव खराब होगा, तली में जमा स्लरी में ठोस की मात्रा कम होगी, जिससे जिप्सम के निर्जलीकरण प्रभाव पर असर पड़ेगा और जल की मात्रा बढ़ जाएगी; यदि साइक्लोन का प्रवेश दाब बहुत अधिक है, तो पृथक्करण प्रभाव बेहतर होगा, लेकिन इससे साइक्लोन की वर्गीकरण दक्षता प्रभावित होगी और उपकरण में गंभीर टूट-फूट होगी। यदि रेत पृथक्करण नोजल का आकार बहुत बड़ा है, तो इससे भी तली में जमा स्लरी में ठोस की मात्रा कम और कण छोटे हो जाएंगे, जिससे वैक्यूम बेल्ट कन्वेयर के निर्जलीकरण प्रभाव पर असर पड़ेगा।

बहुत अधिक या बहुत कम वैक्यूम जिप्सम के निर्जलीकरण पर असर डालता है। यदि वैक्यूम बहुत कम है, तो जिप्सम से नमी निकालने की क्षमता कम हो जाएगी और जिप्सम का निर्जलीकरण प्रभाव और भी खराब हो जाएगा; यदि वैक्यूम बहुत अधिक है, तो फिल्टर कपड़े के अंतराल बंद हो सकते हैं या बेल्ट भटक सकती है, जिससे जिप्सम का निर्जलीकरण प्रभाव और भी खराब हो जाएगा। समान कार्य परिस्थितियों में, फिल्टर कपड़े की वायु पारगम्यता जितनी बेहतर होगी, जिप्सम का निर्जलीकरण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा; यदि फिल्टर कपड़े की वायु पारगम्यता खराब है और फिल्टर चैनल अवरुद्ध है, तो जिप्सम का निर्जलीकरण प्रभाव और भी खराब हो जाएगा। फिल्टर केक की मोटाई भी जिप्सम के निर्जलीकरण पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। जब बेल्ट कन्वेयर की गति कम होती है, तो फिल्टर केक की मोटाई बढ़ जाती है और वैक्यूम पंप की फिल्टर केक की ऊपरी परत से नमी निकालने की क्षमता कमजोर हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप जिप्सम में नमी की मात्रा बढ़ जाती है। जब बेल्ट कन्वेयर की गति बढ़ती है, तो फिल्टर केक की मोटाई कम हो जाती है, जिससे स्थानीय स्तर पर फिल्टर केक का रिसाव आसानी से हो सकता है, जिससे वैक्यूम नष्ट हो जाता है और जिप्सम की नमी की मात्रा में भी वृद्धि होती है।

2. सल्फर-मुक्त करने वाले अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली के असामान्य संचालन या अपशिष्ट जल उपचार की कम मात्रा से सल्फर-मुक्त करने वाले अपशिष्ट जल के सामान्य निर्वहन पर असर पड़ेगा। लंबे समय तक संचालन के दौरान, धुआँ और धूल जैसी अशुद्धियाँ घोल में प्रवेश करती रहेंगी, और घोल में भारी धातुएँ, जैसे Cl-, F-, Al-, आदि की मात्रा बढ़ती रहेगी, जिसके परिणामस्वरूप घोल की गुणवत्ता में लगातार गिरावट आएगी और सल्फर-मुक्त करने की प्रक्रिया, जिप्सम निर्माण और निर्जलीकरण में बाधा उत्पन्न होगी। घोल में Cl- की मात्रा का उदाहरण लेते हुए, विद्युत संयंत्र के प्रथम-स्तरीय अवशोषण टावर के घोल में Cl- की मात्रा 22000 मिलीग्राम/लीटर तक है, और जिप्सम में Cl- की मात्रा 0.37% तक पहुँच जाती है। जब घोल में Cl- की मात्रा लगभग 4300 मिलीग्राम/लीटर होती है, तो जिप्सम का निर्जलीकरण प्रभाव बेहतर होता है। क्लोराइड आयन की मात्रा बढ़ने के साथ, जिप्सम का निर्जलीकरण प्रभाव धीरे-धीरे कम होता जाता है।

नियंत्रण के उपाय

1. बॉयलर संचालन के दहन समायोजन को मजबूत करें, बॉयलर के प्रारंभ और बंद होने के चरण या कम-लोड संचालन के दौरान तेल इंजेक्शन और स्थिर दहन के प्रभाव को कम करें, संचालन में लाए जाने वाले स्लरी परिसंचरण पंपों की संख्या को नियंत्रित करें, और स्लरी में अज्वलित तेल पाउडर मिश्रण के प्रदूषण को कम करें।

2. डीसल्फराइजेशन सिस्टम के दीर्घकालिक स्थिर संचालन और समग्र अर्थव्यवस्था को ध्यान में रखते हुए, डस्ट कलेक्टर के संचालन समायोजन को मजबूत करें, उच्च पैरामीटर संचालन को अपनाएं, और डस्ट कलेक्टर आउटलेट (डीसल्फराइजेशन इनलेट) पर धूल की सांद्रता को डिजाइन मूल्य के भीतर नियंत्रित करें।

3. स्लरी घनत्व की वास्तविक समय निगरानी (स्लरी घनत्व मीटरऑक्सीकरण वायु की मात्रा, अवशोषण टावर में तरल स्तर (रडार स्तर मीटरसल्फर-मुक्ति अभिक्रिया सामान्य परिस्थितियों में संपन्न हो, यह सुनिश्चित करने के लिए स्लरी स्टिरिंग डिवाइस आदि का उपयोग किया जाता है।

4. जिप्सम साइक्लोन और वैक्यूम बेल्ट कन्वेयर के रखरखाव और समायोजन को मजबूत करें, जिप्सम साइक्लोन के इनलेट दबाव और बेल्ट कन्वेयर के वैक्यूम स्तर को उचित सीमा के भीतर नियंत्रित करें, और उपकरण के सर्वोत्तम स्थिति में संचालन को सुनिश्चित करने के लिए साइक्लोन, रेत निपटान नोजल और फिल्टर कपड़े की नियमित रूप से जांच करें।

5. डीसल्फराइजेशन अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करें, डीसल्फराइजेशन अपशिष्ट जल को नियमित रूप से बाहर निकालें और अवशोषण टावर स्लरी में अशुद्धता की मात्रा को कम करें।

निष्कर्ष

गीले सल्फर-मुक्ति उपकरणों में जिप्सम के निर्जलीकरण की कठिनाई एक आम समस्या है। इसमें कई कारक शामिल होते हैं, जिनके लिए बाहरी माध्यम, अभिक्रिया की स्थितियाँ और उपकरण की परिचालन स्थिति जैसे विभिन्न पहलुओं से व्यापक विश्लेषण और समायोजन की आवश्यकता होती है। सल्फर-मुक्ति अभिक्रिया की क्रियाविधि और उपकरण की परिचालन विशेषताओं को गहराई से समझकर तथा प्रणाली के मुख्य परिचालन मापदंडों को तर्कसंगत रूप से नियंत्रित करके ही सल्फर-मुक्त जिप्सम के निर्जलीकरण प्रभाव की गारंटी दी जा सकती है।


पोस्ट करने का समय: 6 फरवरी 2025

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