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फार्मास्युटिकल किण्वन प्रक्रियाएँ | इनलाइन श्यानता निगरानी
किण्वन की निगरानी और प्रक्रिया नियंत्रण का अर्थ है सूक्ष्मजीवों के लिए आदर्श वृद्धि और किण्वन वातावरण बनाना, फिर स्थिर दक्षता, उपज और उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतरता बनाए रखना। पीएच, घुलित ऑक्सीजन, तापमान, सब्सट्रेट सांद्रता, चिपचिपाहट आदि जैसे प्रमुख मापदंड महत्वपूर्ण हैं।और पढ़ें -
औद्योगिक स्वचालन को अनुकूलित करने के लिए इनलाइन ग्लू श्यानता मापन
इष्टतम चिपचिपाहट एकसमान अनुप्रयोग और मजबूत आसंजन सुनिश्चित करती है, जबकि अनियमितता से दोष, बर्बादी और लागत में वृद्धि होती है। लोन्नमीटर के उन्नत उपकरणों जैसे इनलाइन विस्कोमीटर वास्तविक समय की निगरानी और नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे कई महत्वपूर्ण लाभ मिलते हैं...और पढ़ें -
केबल कोटिंग प्रक्रिया | इनलाइन चिपचिपाहट नियंत्रण
वायर कोटिंग प्रक्रिया में कोटिंग फॉर्मूलेशन और अनुप्रयोग चिपचिपाहट को नियंत्रित करने के लिए स्वचालित इन-लाइन चिपचिपाहट माप और नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता वाली, एकसमान कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए, पूरी प्रक्रिया के दौरान चिपचिपाहट में होने वाले परिवर्तन की निगरानी की जाती है...और पढ़ें -
कोटिंग और फिनिशिंग प्रक्रियाओं के लिए इनलाइन श्यानता निगरानी
कोटिंग्स कई उद्देश्यों को पूरा करती हैं, जैसे कि जंग और घिसाव से बचाव, यूवी सुरक्षा, थर्मल इन्सुलेशन और सौंदर्य को बढ़ाना। नए और उभरते बाजारों को दक्षता, गुणवत्ता और लाभ में सुधार के लिए उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ कोटिंग की आवश्यकता होती है।और पढ़ें -
मिश्रण में गैर-न्यूटनियन तरल पदार्थों की श्यानता का मापन
पाइपलाइन नेटवर्क और औद्योगिक उच्च-श्यानता मिक्सर के लिए Lonnmeter श्यानता मापन समाधान में गहराई से उतरें। इनलाइन श्यानता मापन के सटीक समाधान के साथ अपनी प्रक्रियाओं को अनुकूलित करें। श्यान तरल पदार्थों का इनलाइन मिश्रण एक आवश्यक प्रक्रिया है...और पढ़ें -
धारा में शीतलक के घनत्व और श्यानता की निगरानी
शीतलक एक ऐसा माध्यम है जिसका उपयोग ऊष्मा को अवशोषित या स्थानांतरित करने और सिस्टम के तापमान को स्थिर बनाए रखने के लिए किया जाता है। इसका व्यापक उपयोग औद्योगिक शीतलन, ऑटोमोटिव रेडिएटर, एयर कंडीशनिंग प्रशीतन और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के शीतलन में होता है। द्रव शीतलन प्रणालियों में, श्यानता और घनत्व...और पढ़ें -
पॉलिमर पिघल श्यानता मापन
पॉलिमर मेल्ट विस्कोसिटी मापन से एक्सट्रूज़न और मोल्डिंग प्रक्रिया का निर्धारण होता है। तापमान और दबाव की निगरानी की तुलना में वास्तविक समय में विस्कोसिटी की निगरानी अधिक महत्वपूर्ण है। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का अवलोकन: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग कई उद्योगों में एक कुशल विनिर्माण प्रक्रिया है...और पढ़ें -
ड्रिलिंग मड की इनलाइन घनत्व और चिपचिपाहट निगरानी
ड्रिलिंग प्रदर्शन, बोरहोल स्थिरता, द्रव के रिसाव को रोकने और संरचनात्मक दरार को रोकने के लिए परिचालन सुरक्षा को प्रभावित करने वाले दो प्रमुख पैरामीटर ड्रिलिंग मड का घनत्व और चिपचिपाहट हैं। ड्रिलिंग मड एक महत्वपूर्ण द्रव है जो सतह तक कतरनों को कुशलतापूर्वक पहुँचाता है।और पढ़ें -
ईंधन परमाणुकरण प्रक्रियाओं में इनलाइन श्यानता निगरानी
ईंधन के परमाणुकरण की प्रक्रिया का उद्देश्य विद्युत उत्पादन, समुद्री प्रणोदन, रिफाइनरियों और गैस टर्बाइनों जैसे उद्योगों में दहन दक्षता में सुधार करना है। परमाणुकरण ईंधन को समान व्यास की महीन बूंदों में तोड़ देता है। एक महत्वपूर्ण कारक...और पढ़ें -
बैटरी स्लरी मिक्सिंग और कोटिंग लाइनों का श्यानता नियंत्रण
इलेक्ट्रोड स्लरी से तात्पर्य सक्रिय पदार्थ, चालक योजक, विलायक और बंधनक के मिश्रण से है। बैटरी निर्माता इस मिश्रण को तांबे और एल्यूमीनियम की पन्नी पर लगाते हैं, फिर सुखाने और कैलेंडरिंग प्रक्रिया से गुजारकर बैटरी सेल में कैथोड और एनोड बनाते हैं। बैटरी...और पढ़ें -
स्याही की चिपचिपाहट नियंत्रण
प्रिंटिंग प्रेस में स्याही की चिपचिपाहट का अंतिम प्रिंट परिणामों और गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है, जबकि यह अक्सर अनदेखा किया जाने वाला माप है। स्याही की चिपचिपाहट ही प्रेस पर अंतिम प्रदर्शन निर्धारित करती है। चाहे आप फ्लेक्सोग्राफिक स्याही की चिपचिपाहट प्रबंधन में शामिल हों या...और पढ़ें -
सिरेमिक टाइल्स उद्योग में ग्लेज़ स्लरी की चिपचिपाहट का नियंत्रण
रंग में अंतर, कोटिंग की मोटाई में भिन्नता और यहाँ तक कि दरारें जैसी कमियाँ ग्लेज़ की चिपचिपाहट में बदलाव के कारण होती हैं। इनलाइन विस्कोसिटी मीटर या मॉनिटर ग्लेज़ के घनत्व या चिपचिपाहट के बुद्धिमानीपूर्ण प्रबंधन को सक्षम बनाते हैं, साथ ही बार-बार मैन्युअल नमूना लेने की आवश्यकता को भी कम करते हैं। सिरेमिक टाइल...और पढ़ें