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रिफाइनरी फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन में इनलाइन घनत्व मीटर

रिफाइनरी में फ्लू गैस का डीसल्फराइजेशन अम्लीय वर्षा के खतरे को कम करने और वायु गुणवत्ता में सुधार लाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। दक्षता बढ़ाने और लागत बचाने के उद्देश्य से, डीसल्फराइज़र की मात्रा को कड़े मानकों के अनुरूप समायोजित करना आवश्यक है। पारंपरिक डीसल्फराइजेशन मैनुअल समायोजन या निश्चित अनुपातों पर निर्भर करता है, जिसका अर्थ है अपरिहार्य त्रुटियां और अपशिष्ट की व्यापक मात्रा।

इनलाइन घनत्व मीटरों का अनुप्रयोग वास्तविक समय में डीसल्फराइज़र के सटीक नियंत्रण की गारंटी देता है, जिससे परिचालन लागत, रासायनिक खपत और यहां तक ​​कि पर्यावरणीय खपत में भी कमी आती है।

एफजीडी संयंत्र

रिफाइनरी फ्लू गैस के डीसल्फराइजेशन में चुनौतियाँ

रिफाइनरी फ्लू गैस के डीसल्फराइजेशन में मुख्य चुनौती डीसल्फराइजर की मात्रा पर सटीक नियंत्रण रखना है। चूना, सोडियम हाइड्रोक्साइड या अन्य जैसे डीसल्फराइजर फ्लू गैस में मौजूद सल्फर यौगिकों के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और फिर संबंधित उप-उत्पाद उत्पन्न करते हैं। डीसल्फराइजर की मात्रा उत्सर्जन में सल्फर यौगिकों की विशिष्ट सांद्रता पर निर्भर करती है।

फिर भी, फ्लू गैस में होने वाले निरंतर परिवर्तनों के कारण, डीसल्फराइज़र की सांद्रता का सटीक निर्धारण करना तकनीकी रूप से कठिन हो जाता है। डीसल्फराइज़र की मात्रा अधिक या कम हो सकती है, और इन दोनों स्थितियों के परिणामस्वरूप डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया में अलग-अलग परिणाम सामने आते हैं। आइए इन दोनों स्थितियों का विस्तार से अध्ययन करें।

सल्फर यौगिकों में अत्यधिक मात्रा में डीसल्फराइज़र के प्रवेश से लागत बढ़ जाती है, विशेषकर बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण में। इसके अलावा, अत्यधिक डीसल्फराइजेशन से अम्लीय तरल पदार्थों और अतिरिक्त अपशिष्ट जल की सांद्रता बढ़ जाती है, जिससे अपशिष्ट जल उपचार की लागत बढ़ जाती है। अंत में, अत्यधिक डीसल्फराइज़र पाइपों और उपकरणों में जंग लगने का खतरा बढ़ा देते हैं, जिससे अत्यधिक अम्लीय तरल पदार्थों के कारण रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवृत्ति भी बढ़ जाती है।

इसके विपरीत, अपर्याप्त डीसल्फराइज़र डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया की दक्षता को कम कर देते हैं, जिससे सल्फर यौगिक एक निश्चित सांद्रता में फ्लू गैस में बने रहते हैं। इसके परिणामस्वरूप उत्सर्जन मानकों को पूरा करने में विफलता होती है, जिससे उत्पादन सुरक्षा और पर्यावरण नियमों के अनुपालन दोनों पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

इनलाइन घनत्व मीटरों के लाभ

बार-बार किए जाने वाले कार्यों की दक्षता बढ़ाने और अनावश्यक मैन्युअल त्रुटियों को कम करने के लिए, व्यावहारिक औद्योगिक प्रक्रियाओं में इनलाइन घनत्व मीटर सर्वोत्तम विकल्पों में से एक हैं। निम्नलिखित स्पष्ट लाभ सटीक ऑनलाइन घनत्व मीटर चुनने के सभी कारण हैं।

डीसल्फराइज़र की मात्रा पर सटीक नियंत्रण

कठोर नियमों का पालन करते हुए, डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया में डीसल्फराइज़र सल्फर यौगिकों के साथ प्रतिक्रिया करता है। आमतौर पर, सल्फर यौगिकों की सांद्रता कम होने पर डीसल्फराइजेशन द्रव का घनत्व बदल जाता है।

घनत्व में होने वाले उतार-चढ़ाव की लगातार निगरानी की जाती है और विद्युत संकेतों के माध्यम से डेटा संग्रह प्रणाली को इसकी जानकारी दी जाती है, जिससे सल्फर यौगिकों को हटाने की दर को नियंत्रित करके वास्तविक समय में समायोजन संभव हो पाता है। यह बुद्धिमान ऑनलाइन घनत्व मीटर घनत्व के अनुसार स्वचालित रूप से अतिरिक्त सल्फरनाशक की मात्रा को बढ़ा या घटा सकता है, जिससे अधिक उपयोग या अपर्याप्त मात्रा से बचा जा सकता है।

प्रतिक्रिया दक्षता में सुधार और अपशिष्ट में कमी

सल्फरनाशक की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करके, घनत्व मीटर यह सुनिश्चित करता है कि सल्फरनाशक प्रक्रिया यथासंभव कुशल हो, साथ ही अनावश्यक रासायनिक अपशिष्ट को कम से कम किया जा सके। इससे परिचालन लागत में भी कमी आती है।

पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रभावों को कम करना

यह बुद्धिमान घनत्व मीटर परिचालन लागत और हवा में छोड़े जाने वाले हानिकारक रसायनों की मात्रा को कम करता है। अपशिष्ट जल उपचार का भार कम होने से अपशिष्ट जल में रासायनिक प्रदूषण काफी हद तक कम हो जाता है। साथ ही, वायु प्रदूषण का खतरा भी कम हो जाता है।

बदलती परिचालन स्थितियों के प्रति उत्कृष्ट अनुकूलन क्षमता

रिफाइनरी से निकलने वाली फ्लू गैस की संरचना जटिल होती है, और तापमान और दबाव की स्थितियाँ काफी बदलती रहती हैं। इंसर्शन-टाइप ऑनलाइन डेंसिटी मीटर आमतौर पर उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक वातावरण को सहन करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, जिससे इन चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में स्थिर संचालन और सटीक डेटा संग्रह सुनिश्चित होता है।

आवेदन

फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन (एफजीडी) का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैकोयला आधारितorतेल से चलने वाले बिजली संयंत्रऑनलाइन घनत्व मीटर का उपयोग निम्नलिखित पाइपलाइनों में किया जा सकता है:

चूना पत्थर के घोल का उत्पादन लाइन

चूना पत्थर का घोल अवशोषक में डाला जाता है

अवशोषक में जिप्सम पुनर्संचरण लाइन

ऑक्सीकारक तक पहुँचने वाली कैल्शियम सल्फाइट स्लरी लाइन

जिप्सम स्व-जल निकासी लूप

इंस्टालेशन

ऑनलाइन घनत्व मीटरइसे सिस्टम को बंद किए बिना और पाइपलाइनों के पुनर्निर्माण के बिना, केवल साधारण सम्मिलन द्वारा स्थापित किया जा सकता है। इसके अलावा, यह विभिन्न प्रकार के गीले पदार्थों के अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध है। प्रत्येक मीटर को एक ऊर्ध्वाधर पाइप पर स्थापित किया जा सकता है, जिसमें घोल ऊपर की ओर बह रहा हो। इस कोण पर स्थापना से कंपन करने वाले दांतों को घर्षणकारी घोल से बचाया जा सकता है, जबकि बहते हुए ताजे पदार्थ को मापते समय सटीकता बनी रहती है।

कुल मिलाकर, ऑनलाइन घनत्व मीटर से ग्राहकों को निम्नलिखित पहलुओं में लाभ होता है:

1. सरल और कम लागत वाली स्थापना - यह उपकरण की लागत को लगभग 500-700 डॉलर प्रति मीटर तक कम कर देता है।

2. कैल्शियम कार्बोनेट का बेहतर नियंत्रण - प्रक्रिया और कच्चे माल को अनुकूलित करने के लिए लागतों को मापना।

3. घनत्व मीटर का विस्तारित जीवनकाल - अपघर्षक तरल पदार्थों के प्रति प्रतिरोध के कारण रखरखाव और संचालन लागत में काफी कमी आई है।

रिफाइनरी फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन प्रक्रियाओं में इंसर्शन-टाइप ऑनलाइन डेंसिटी मीटर का उपयोग डीसल्फराइजिंग एजेंट के अत्यधिक उपयोग, बढ़ती परिचालन लागत और पर्यावरणीय प्रदूषण जैसी चुनौतियों से निपटने का एक प्रभावी समाधान साबित हुआ है। वास्तविक समय में घनत्व में होने वाले परिवर्तनों की निगरानी करके, ये डेंसिटी मीटर डीसल्फराइजिंग एजेंट की मात्रा पर सटीक नियंत्रण सक्षम बनाते हैं, जिससे डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया की दक्षता में सुधार होता है, अपशिष्ट कम होता है और पर्यावरणीय प्रभाव न्यूनतम होता है। यह तकनीक न केवल रासायनिक एजेंटों के उपयोग को अनुकूलित करती है, बल्कि लागत में कमी और पर्यावरणीय स्थिरता में भी योगदान देती है, जिससे यह आधुनिक रिफाइनिंग कार्यों के लिए एक मूल्यवान उपकरण बन जाती है।

 


पोस्ट करने का समय: 25 दिसंबर 2024

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