ड्रिलिंग द्रव, जिसे आमतौर पर "मड" के नाम से जाना जाता है, मड परिसंचरण प्रणाली की सफलता या विफलता के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। आमतौर पर तटवर्ती और अपतटीय ड्रिलिंग प्लेटफार्मों पर स्थित मड टैंकों में संग्रहित, ये टैंक मड परिसंचरण प्रणाली के केंद्र के रूप में कार्य करते हैं, और इनमें मौजूद द्रव का स्तर प्रणाली की सुरक्षा, दक्षता और लागत को सीधे प्रभावित करता है।
यह प्रणाली ड्रिल पाइप के माध्यम से ड्रिलिंग द्रव को पंप करती है ताकि ड्रिल बिट को ठंडा और चिकना किया जा सके। फिर कीचड़ वापस सतह पर बह जाता है, जिसमें चट्टानी कटाव भी शामिल होते हैं। इन कीचड़ टैंकों में द्रव स्तर को मापा जाता है।इन - लाइनस्तर सेंसरयाइनलाइन लेवल ट्रांसमीटरयह प्रणाली ड्रिलिंग कार्यों के लिए महत्वपूर्ण डेटा प्रदान करती है। यह प्रणाली ड्रिलिंग द्रव की कुल मात्रा की निगरानी करके शुद्ध लाभ या हानि का पता लगाती है। ड्रिलिंग द्रव में किसी भी प्रकार की वृद्धि ड्रिलिंग प्रक्रिया में तेल, पानी या गैस जैसे बाहरी पदार्थों के प्रवेश का संकेत देती है, जबकि कमी से पता चलता है कि द्रव चट्टान में समा गया है। दोनों ही स्थितियाँ अत्यंत खतरनाक हैं और विस्फोट का कारण बन सकती हैं।
1. पारंपरिक द्रव स्तर निगरानी की कमियां
ड्रिलिंग तरल पदार्थों के स्तर को मापने की पारंपरिक विधियों में कर्मियों की सुरक्षा, प्रतिक्रिया में देरी और छिपी हुई लागत जैसी चुनौतियाँ सामने आती हैं। आइए इन तीन नकारात्मक प्रभावों पर विस्तार से चर्चा करें।
Safetवाईhazaआरडीएसनिरंतर ड्रिलिंग संचालन में मैन्युअल स्तर निगरानी की एक घातक खामी सामने आती है। मड टैंक आमतौर पर 3 से 5 मीटर ऊंचे होते हैं, और पर्यवेक्षकों को टैंकों के फिसलन भरे या हवादार ऊपरी हिस्से पर चढ़ना पड़ता है, जिससे फिसलन भरी सतहों या तेज हवाओं के कारण गिरने का खतरा रहता है। इसके अलावा, खुले अवलोकन पोर्ट से हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S) या मीथेन (CH₄) जैसी खतरनाक गैसें निकल सकती हैं, जिससे कर्मचारियों के स्वास्थ्य को खतरा हो सकता है।
लिमइटेडमोनीतोरीनजी फ्रीकुएncy(1-2 बार/घंटा) औरdelayeडी रेspऑनसेजलस्तर में अचानक परिवर्तन, जैसे कि परिसंचरण हानि या वेल किक के दौरान तीव्र वृद्धि या गिरावट, की अनदेखी के दो कारण हैं। अनुमान है कि एक कुएं की ड्रिलिंग के दौरान मैन्युअल जलस्तर निगरानी में 50 घंटे से अधिक समय लगता है, जो प्रभावी परिचालन समय के 2-3 दिनों की बर्बादी के बराबर है। इसके अलावा, ड्रिलर को 5-10 मिनट की देरी से मिलने वाली प्रतिक्रिया से कीचड़ का रिसाव या पंप में कैविटेशन हो सकता है, यदि कीचड़ का स्तर ऊपरी या निचली सीमा के करीब हो।
गलत मैनुअल नियंत्रण से नुकसान होने की संभावना है।ऊपरflअबinciकाटने का निशानsजिसमें एक ही घटना में दर्जनों घन मीटर ड्रिलिंग द्रव बर्बाद हो सकता है। द्रव का स्तर बहुत कम होने से पंप निष्क्रिय अवस्था में चल सकते हैं और उपकरण के घिसाव के कारण रखरखाव की लागत बढ़ सकती है।
2. Rपर्यावरणmmenडेडSoलुतआयनोंfor इनलाइन द्रव स्तर निगरानी
Modआधुनिक inकहनाएजेंट auको matआयनsystems for real-टिमएलपूर्व संध्याएल मोनीटोअँगूठी कॉमबिनes टीईसीएचएनओसना हुआ upग्रैडes with एजीरेगखाया moniतोरीनजी एसवाईतनाs. Fरीडैटपरदौड़ास्मीएसएसआईओn टीहृदयहालांकि caब्लेस और wireकम आधुनिकe to end moएनआईटीor सक्षम करेंलेसअसली-tसमय mओएनआईतोरीनg टीहृदयहालांकि क्युरvई जीआरएपीएचic बंदलुईडेलीevएल्स औरडैना-संबंधीms के लिए high & low limइसका. के लिए examकृपया, red फ्लाशिng is रेमीnder of flद्रव level ऊपर 90% or lशक्ति than 10%.
(1) रडार लेवल सेंसर (गैर-संपर्क)
Radaआर एलपूर्व संध्याl ट्राnएसएमआईटीमंत्रियों हैं सुविधाजनक होनायोग्य for उच्च श्यानता वाले, झाग उत्पन्न करने वाले ड्रिलिंग द्रव (जैसे, तेल आधारित कीचड़), जो माध्यम के उतार-चढ़ाव से अप्रभावित रहते हैं।They meअश्योरउच्च आवृत्ति वाली विद्युत चुम्बकीय तरंगों का उत्सर्जन करके और परावर्तित संकेतों के समय अंतर की गणना करके द्रव स्तर का पता लगाया जाता है।
गहरे ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म के मड टैंक समूहों में, रडार सेंसर भाप और धुंध को भेदकर वास्तविक समय में टैंक के स्तर की निगरानी करते हैं, और मड पंपों के साथ एकीकृत होकर प्रवाह दर को स्वचालित रूप से समायोजित करते हैं। विस्फोट-रोधी डिज़ाइन (ATEX और IECEx मानकों के अनुरूप) सल्फर युक्त तेल और गैस कुओं जैसे उच्च जोखिम वाले वातावरण के लिए आदर्श है।
(2) अल्ट्रासोनिक लेवल सेंसर (गैर-संपर्क)
अल्ट्रासोनिक लेवल ट्रांसमीटर छोटे से मध्यम आकार की ड्रिलिंग टीमों के लिए अपेक्षाकृत कम लागत पर एक आदर्श विकल्प हैं। ये अल्ट्रासोनिक तरंगें उत्सर्जित करके और प्रतिध्वनि वापसी समय की गणना करके द्रव स्तर को मापते हैं। इन्हें थ्रेड या फ्लेंज कनेक्शन द्वारा आसानी से स्थापित किया जा सकता है और 12 महीने तक रखरखाव-मुक्त रहते हैं। हालांकि, ये भाप या धूल से प्रभावित हो सकते हैं, इसलिए स्वच्छ जल-आधारित मड टैंकों के लिए सबसे उपयुक्त हैं।
3. बुद्धिमान और सहयोगात्मक निगरानी
का मेलiऑनलाइनस्तर सेंसरसाथiऑनलाइन घनत्व मीटरऔरइनलाइन तापमान ट्रांसमीटरएक व्यापक मड परफॉर्मेंस मॉनिटरिंग सिस्टम बनाने के लिए। उदाहरण के लिए, अचानक जल स्तर में गिरावट और घनत्व में अचानक वृद्धि से स्वचालित रूप से जल प्रवाह में रुकावट का पता चलता है, जिससे आपातकालीन सीलिंग प्रक्रियाएं शुरू हो जाती हैं।
एज कंप्यूटिंग और एआई भविष्यवाणी:
मशीन लर्निंग ऐतिहासिक स्तर के डेटा का विश्लेषण करके मड खपत के रुझानों (जैसे, विशिष्ट संरचनाओं में ड्रिलिंग करते समय स्तर में तेजी से गिरावट) की भविष्यवाणी करती है, जिससे डाउनटाइम के जोखिम को कम करने के लिए सक्रिय मड रिजर्व शेड्यूलिंग संभव हो पाती है।
दूरस्थ संचालन:
ऑयलफील्ड मुख्यालय क्लाउड प्लेटफॉर्म के माध्यम से वास्तविक समय में कई कुओं के स्थलों पर मड टैंक के स्तर की निगरानी कर सकता है, जिससे एकीकृत संसाधन आवंटन और "बहु-कुएं सहयोगात्मक प्रबंधन" सक्षम हो पाता है, विशेष रूप से क्लस्टर कुओं के विकास के लिए।
औद्योगिक आईओटी तकनीक के कारण पारंपरिक प्रक्रियाओं में आए बदलावों से प्रेरित होकर, मड टैंक के जलस्तर की निगरानी पहले श्रम-प्रधान कार्य थी, लेकिन अब यह एक प्रौद्योगिकी-प्रधान कार्य बन गई है। इनलाइन जलस्तर सेंसर केवल मापन उपकरण नहीं हैं, बल्कि ड्रिलिंग सुरक्षा, दक्षता और लागत को जोड़ने वाले महत्वपूर्ण केंद्र हैं। उच्च गुणवत्ता वाले विकास को आगे बढ़ाने वाली तेल कंपनियों के लिए, बुद्धिमान निगरानी समाधानों को अपनाना सुरक्षा जोखिमों को कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण आवश्यकता होने के साथ-साथ उद्योग में मंदी के दौर में प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने के लिए एक रणनीतिक निवेश भी है।
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पोस्ट करने का समय: 05 जून 2025
