विद्युत संयंत्रों और कारखानों में भाप टर्बाइनों को उच्च दबाव और तापमान की स्थितियों में भी लंबे समय तक सुचारू संचालन के लिए चिकनाई वाले तेल का उपयोग किया जाता है। चिकनाई वाले तेल की निरंतर श्यानता माप से जीवनकाल, खराबी का समय और रखरखाव लागत का कुछ हद तक निर्धारण होता है।
चिकनाई वाले तेल का कार्य और महत्व
चिकनाई तेलयह द्रव कई महत्वपूर्ण कार्यों को पूरा करता है, जिनमें सबसे पहला कार्य घूर्णनशील शाफ्ट, बियरिंग और गियर के बीच एक पतली, लचीली परत बनाना है, जिससे घर्षण के कारण होने वाले नुकसान को कम किया जा सके जो अन्यथा गंभीर यांत्रिक क्षरण में बदल सकता है। इसके अलावा, यह द्रव उच्च वेग वाले घूर्णन के दौरान उत्पन्न अतिरिक्त ऊष्मा को अवशोषित और दूर ले जाकर उत्कृष्ट तापीय प्रबंधन करता है, जिससे अतिभारण को रोका जा सकता है और टरबाइन असेंबली की संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखा जा सकता है।
टरबाइन स्नेहन
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इसके सीलिंग गुण सूक्ष्म छिद्रों को भरकर हवा या दूषित पदार्थों के प्रवेश को रोकते हैं, साथ ही इसमें मौजूद संक्षारणरोधी तत्व संवेदनशील धातु घटकों पर ऑक्सीकरण क्षरण और जंग लगने से सुरक्षा प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, तेल की सफाई क्रिया परिचालन उप-उत्पादों से जमा होने वाले कणों, वार्निश जमाव और गाद को साफ कर देती है, जिससे आंतरिक स्वच्छता और निर्बाध मार्ग बने रहते हैं। हाइड्रोलिक संदर्भों में, यह नियंत्रण वाल्वों और गवर्नरों को सक्रिय करने के लिए बल को कुशलतापूर्वक संचारित करता है, जिससे टरबाइन की गति और भार प्रतिक्रिया का सटीक विनियमन सुनिश्चित होता है।
सटीक माप क्यों महत्वपूर्ण है?
लुब्रिकेटिंग तेल की चिपचिपाहट में मामूली विचलन भी गंभीर परिचालन दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है। इसलिए, निरंतर चिपचिपाहट नियंत्रण, बिना किसी रुकावट के अत्यधिक भार सहन करने वाली लुब्रिकेटिंग फिल्म की अखंडता को बनाए रखने के लिए एक अनिवार्य तत्व है। यह सटीकता थ्रस्ट बियरिंग और जर्नल जैसे महत्वपूर्ण भागों पर घिसाव को कम करने, सर्विस अंतराल को बढ़ाने और बार-बार निरीक्षण की आवश्यकता को घटाने से सीधे संबंधित है।
इसके अलावा, यह सिस्टम के भीतर द्रव गतिकी को अनुकूलित करके उच्च दक्षता को बढ़ावा देता है, जिससे ऊर्जा का सुचारू हस्तांतरण होता है और परजीवी नुकसान कम होते हैं जो अन्यथा परिचालन खर्चों को बढ़ा सकते हैं।
Aप्रतिकूलEप्रभाव Cauएसईडीby निम्न दलदलापनबनाम उच्च श्यानता
जब श्यानता इष्टतम सीमा से नीचे गिर जाती है, तो तेल की परत पतली हो जाती है, जिससे फिल्म फट जाती है और सतहें सीधे संपर्क में आ जाती हैं। इससे घिसाव तेज हो जाता है और अंततः बेयरिंग खराब हो जाती हैं या शाफ्ट पर खरोंच आ जाती हैं। दीर्घकालिक क्षति और उपकरण के घिसाव को रोकने के लिए मरम्मत हेतु तत्काल कार्य रोकना आवश्यक है।
अत्यधिक गाढ़ा तेल परिसंचरण पंपों पर अनावश्यक दबाव डालता है, जिससे प्रतिरोध बढ़ जाता है और ऊर्जा की मांग बढ़ जाती है तथा अतिरिक्त तापीय संचय होता है। इसके बाद ऑक्सीकरण और वार्निश निर्माण से व्यापक प्रणालीगत समस्याएं उत्पन्न होती हैं, जिनमें ईंधन दक्षता में कमी और उत्सर्जन में वृद्धि शामिल है।
स्टीम टर्बाइन पावर प्लांट में उपयोग होने वाले लुब्रिकेंट ऑयल की आदर्श श्यानता सीमा
उद्योग मानकों और टरबाइन निर्माता विनिर्देशों के आधार पर, स्टीम टरबाइनों में चिकनाई वाले तेल की चिपचिपाहट के लिए सबसे उपयुक्त सीमा ISO चिपचिपाहट ग्रेड 32 से 68 तक होती है, जो 40 डिग्री सेल्सियस पर लगभग 28.8 से 74.8 सेंटिस्टोक्स की गतिज चिपचिपाहट के अनुरूप है। यह सीमा इन प्रणालियों में पाए जाने वाले सामान्य परिचालन तापमान और अपरूपण दरों के अनुकूल है। यह सीमा भार वहन के लिए पर्याप्त फिल्म मोटाई सुनिश्चित करती है, साथ ही कुशल पंपिंग और ऊष्मा अपव्यय को सुगम बनाती है। सुरक्षा से समझौता किए बिना तरलता बनाए रखने के लिए विशिष्ट टरबाइन डिज़ाइन या परिवेशीय स्थितियों के अनुसार अक्सर समायोजन किए जाते हैं। हमारे स्वचालन परियोजनाओं में, इस सीमा के भीतर तेलों का चयन, निरंतर सत्यापन के साथ, कॉम्पैक्ट औद्योगिक इकाइयों से लेकर बड़े पैमाने पर उपयोगिता टरबाइनों तक, विभिन्न सेटअपों में प्रदर्शन को सामंजस्य स्थापित करने में महत्वपूर्ण सिद्ध हुआ है।
परंपरागत श्यानता मापन में चुनौतियाँ
तेल की श्यानता का आकलन करने के लिए पारंपरिक प्रयोगशाला-आधारित तरीके, जो आवधिक नमूनाकरण और ऑफ-साइट विश्लेषण पर निर्भर करते हैं, में डेटा अधिग्रहण की तात्कालिकता की कमी होती है, जिससे उभरते दोषों की पहचान में देरी होती है और हस्तक्षेप से पहले छोटी-मोटी समस्याएं बड़ी खराबी में तब्दील हो जाती हैं। इसके अलावा, असंगत नमूनाकरण तकनीकों से उत्पन्न अशुद्धियाँ—जैसे निष्कर्षण के दौरान संदूषण या परिवहन के दौरान तापमान में बदलाव—परिणामों की विश्वसनीयता को और कम कर देती हैं, जबकि विशेष उपकरणों और प्रशिक्षित कर्मियों पर होने वाला खर्च बजट पर बोझ डालता है और उससे उचित प्रतिफल नहीं मिलता। इसके अलावा, ये विधियाँ अलग-थलग डेटा समूह बनाती हैं जो व्यापक संयंत्र निगरानी प्रणालियों के साथ एकीकरण का विरोध करते हैं, जिससे समग्र निरीक्षण में बाधा आती है, और स्टार्टअप या लोड परिवर्तन जैसी क्षणिक स्थितियों के दौरान गतिशील बदलावों को पकड़ने में विफल रहते हैं, जिससे ऑपरेटर वास्तविक समय के उतार-चढ़ाव से अनजान रह जाते हैं।
स्टीम टरबाइन स्नेहन में सामान्य समस्याएं
टरबाइन लुब्रिकेशन में बार-बार आने वाली समस्याओं में, पानी का प्रवेश एक व्यापक खतरा है, जो तेल के साथ मिलकर इमल्सीफाई हो जाता है और डीमल्सीबिलिटी को बाधित करता है, जिससे जंग लगने की प्रक्रिया तेज हो जाती है। अक्सर सील की खराबी या कंडेंसर लीकेज के कारण यह समस्या और भी बढ़ जाती है, जिसे रोकने के लिए लगातार निगरानी की आवश्यकता होती है। थर्मल डिग्रेडेशन और ऑक्सीकरण से उत्पन्न वार्निश का जमाव फिल्टर को जाम कर देता है और सर्वो वाल्वों पर परत बना देता है, जिससे हाइड्रोलिक नियंत्रण बाधित हो जाता है और कार्यक्षमता बहाल करने के लिए बार-बार सफाई या तेल बदलने की आवश्यकता होती है। घिसावट के मलबे या पर्यावरणीय धूल से कणों का संदूषण घिसावट को और भी बढ़ा देता है, जो तेल की उपयोगिता को बढ़ाने में मजबूत फिल्ट्रेशन सिस्टम के महत्व को रेखांकित करता है।
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स्टीम टर्बाइन पावर प्लांट में लुब्रिकेंट ऑयल की श्यानता को कैसे मापा जाता है?
को संबोधित करतेतेल की श्यानता कैसे मापेंइसमें गुरुत्वाकर्षण के तहत प्रवाह दर निर्धारित करने के लिए केशिका नलिकाओं का उपयोग करने वाली गतिकी विधियों से लेकर कई तकनीकें शामिल हैं। पावर प्लांट के संदर्भ में, पोर्टेबल विस्कोमीटर मौके पर ही जांच के लिए सुविधा प्रदान करते हैं, जबकि स्वचालित बेंचटॉप इकाइयां नियंत्रित तापमान वाले बाथ के माध्यम से उच्च परिशुद्धता प्रदान करती हैं। हालांकि, व्यापक निगरानी के लिए, प्रवाह पथ में सीधे श्यानता को लगातार मापने वाले इनलाइन उपकरणों की ओर बढ़ना एक महत्वपूर्ण प्रगति है, जो नमूनाकरण संबंधी पूर्वाग्रहों को दूर करता है और तत्काल प्रतिक्रिया प्रदान करता है।
लोन्नमीटर तेल विस्कोमीटर
औद्योगिक परिवेश की चुनौतियों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया, लोन्नमीटरतेल की चिपचिपाहट मापने का उपकरणयह कंपन तकनीक का उपयोग करता है, जिसमें द्रव में डूबा हुआ एक ट्यून्ड रेज़ोनेटर प्राकृतिक आवृत्ति पर दोलन करता है, और इसका अवमंदन प्रभाव श्यानता के समानुपाती होता है, जिससे घिसाव के प्रति संवेदनशील गतिशील भागों के बिना सटीक गणना संभव हो पाती है। यह सिद्धांत व्यापक रेंज में उच्च सटीकता, तापमान भिन्नताओं के बीच अटूट स्थिरता और टरबाइन वातावरण की विशिष्ट घर्षणकारी या उच्च दबाव वाली स्थितियों में भी अटूट विश्वसनीयता की गारंटी देता है।
इनलाइन श्यानता मापन के लाभ
इनलाइन विस्कोसिटी असेसमेंट को अपनाने से अनेक लाभ मिलते हैं, जिनमें सबसे महत्वपूर्ण है निर्बाध डेटा प्रवाह की उपलब्धता, जो द्रव गुणों में परिवर्तन पर त्वरित प्रतिक्रिया देने में सक्षम बनाती है। इससे त्रुटियों का पूर्वानुमान बेहतर होता है और अनियोजित व्यवधानों में कमी आती है। यह दृष्टिकोण ड्रैग और थर्मल बिल्डअप को कम करने के लिए तेल परिसंचरण को सटीक रूप से समायोजित करके ऊर्जा दक्षता को बढ़ाता है, साथ ही व्यापक मरम्मत के बजाय लक्षित हस्तक्षेपों के माध्यम से रखरखाव व्यय को भी कम करता है। मौजूदा स्वचालन अवसंरचनाओं के साथ एकीकरण इसके प्रभाव को बढ़ाता है, जिससे एक एकीकृत दृष्टिकोण को बढ़ावा मिलता है जो दीर्घायु पूर्वानुमान और संसाधन आवंटन के लिए उन्नत विश्लेषण का समर्थन करता है।
औद्योगिक चिकनाई वाले तेल की श्यानता को मापा जाता हैमानक परिस्थितियों में इसकी प्रवाह विशेषताओं को दर्शाने वाली सेंटिस्टोक्स या इसी तरह की इकाइयाँ।जानें कि लोनमीटर कैसे काम करता हैचिकनाई तेल श्यानता मीटरयह आपके विस्कोसिटी मैनेजमेंट में क्रांतिकारी बदलाव ला सकता है। आज ही एक अनुकूलित कोटेशन का अनुरोध करें और ऐसे समाधान खोजें जो आपकी परिचालन आवश्यकताओं के अनुरूप हों, साथ ही तैनाती और एकीकरण में विशेषज्ञ सहायता भी प्राप्त करें।
