ઉત્પાદન ગુણધર્મો અને નિયમનકારી પાલન પર ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે SiO₂, Na₂O, CaO, MgO, Al₂O₃, PbO અને K₂O નું પ્રમાણીકરણ જરૂરી છે. લોનમીટર XRF સાધનો આ આવશ્યક ઘટકોનું સચોટ, સીધું માપન પ્રદાન કરે છે.
નિયમિત વિશ્લેષણ મુખ્ય ઓક્સાઇડ માટે 0.01 wt% જેટલા ઓછા વિચલનો શોધી કાઢે છે, જે ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદકો કાચની રચનાના તત્વો માટે લક્ષ્ય શ્રેણી જાળવી રાખે છે. ખામીયુક્ત Na₂O અથવા CaO સ્તર થર્મલ પ્રતિકાર, સ્પષ્ટતા અને ટકાઉપણું બદલી શકે છે. ચુસ્ત નિયંત્રણ ઓફ-સ્પેસિફિકેશન રંગ અથવા યાંત્રિક નિષ્ફળતાને કારણે બેચ રિજેક્શનને ઘટાડે છે.
XRF ગ્લાસ વિશ્લેષણ
*
કાચની રચના: તત્વો અને સામગ્રીના પ્રકારો
૭૦% થી વધુ વાણિજ્યિક કાચ સિલિકા (SiO₂) થી બનેલો હોય છે, જે માળખાકીય કઠોરતા અને રાસાયણિક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. સોડા (Na₂O), સામાન્ય રીતે ૧૨-૧૫%, ગલનબિંદુ ઘટાડે છે, ઉત્પાદનક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. ચૂનો (CaO), લગભગ ૯-૧૨%, કઠિનતા અને રાસાયણિક ટકાઉપણું વધારે છે. ૧-૩% પર એલ્યુમિના (Al₂O₃) યાંત્રિક શક્તિ વધારે છે અને થર્મલ સ્થિરતા સુધારે છે. મેગ્નેશિયા (MgO) અને પોટાશ (K₂O) નો ઉપયોગ સ્નિગ્ધતા અને સપાટીના ગુણધર્મોને ફાઇન-ટ્યુન કરવા માટે ઓછી માત્રામાં થાય છે. લીડ ઓક્સાઇડ (PbO), જ્યારે ૨૪% થી ઉપર હોય છે, ત્યારે તે ઉચ્ચ રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ અને વધુ ઘનતા આપે છે, જે ઓપ્ટિકલ અને સીસાના કાચ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
કાચની રચનાના આ તત્વો દ્વારા સામગ્રીના પ્રકારો વ્યાખ્યાયિત થાય છે. સંતુલિત યાંત્રિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને કારણે સોડા-ચૂનો કાચ વૈશ્વિક ઉત્પાદનમાં પ્રભુત્વ ધરાવે છે. 10-13% B₂O₃ ધરાવતા બોરોસિલિકેટ ગ્લાસ, ઓછા થર્મલ વિસ્તરણને સક્ષમ કરે છે, જે પ્રયોગશાળા અને રસોઈના વાસણોના ઉપયોગ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. લીડ ગ્લાસ ટેબલવેર માટે ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા અને તેજસ્વીતાને પ્રાથમિકતા આપે છે. આક્રમક વાતાવરણમાં ટકાઉપણું માટે એલ્યુમિનોસિલિકેટ ગ્લાસના અવેજીમાં Al₂O₃ વધારો થાય છે. દરેક કાચ પ્રકારનું પ્રદર્શન કાચની સામગ્રીની રચનાના ચોક્કસ નિયંત્રણ પર આધાર રાખે છે.
ફ્યુઝ્ડ ગ્લાસ બીડ્સ, ગ્લાસ પેલેટ્સ અને પાવડર ગ્લાસ
ફ્યુઝ્ડ ગ્લાસ બીડ્સ ઉચ્ચ એકરૂપતા અને ન્યૂનતમ વોલેટિલાઇઝેશન પ્રદાન કરે છે, જે કાચ ઉત્પાદનના XRF એલિમેન્ટલ વિશ્લેષણમાં સચોટ પરિણામો પ્રદાન કરે છે. તેમનું સુસંગત મેટ્રિક્સ સૂક્ષ્મ-અસમાનતાને દૂર કરે છે, જે SiO₂, Na₂O, CaO, MgO, Al₂O₃, PbO અને K₂O નું સીધું પ્રમાણીકરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
કાચની ગોળીઓ કાચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓમાં વિશ્વસનીય સંદર્ભ સામગ્રી અને કેલિબ્રેશન ધોરણો તરીકે સેવા આપે છે. તેઓ ઝડપી રચનાત્મક વિશ્લેષણને સક્ષમ કરે છે અને QA/QC પ્રયોગશાળાઓમાં બેચ ભિન્નતા અથવા દૂષણ શોધવામાં સહાય કરે છે. ગોળીઓ કાચની રચનાના આવશ્યક તત્વોને જાળવી રાખે છે, જે ઉત્પાદન દરમિયાન ટ્રેસેબિલિટીને પ્રોત્સાહન આપે છે.
પાવડર ગ્લાસ કોટિંગ, ઘર્ષક પદાર્થો, રાસાયણિક બેચિંગ, રિસાયક્લિંગ માટે ફોર્મ્યુલેશનને ટેકો આપે છે અને ઝડપી ફ્યુઝનને સરળ બનાવે છે. તેનું સૂક્ષ્મ કણ કદ સંપૂર્ણ તત્વ એકરૂપીકરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પ્રતિનિધિ નમૂનાની તૈયારી માટે મહત્વપૂર્ણ છે. પાવડર ગ્લાસ એપ્લિકેશન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન વિકાસ બંનેમાં વિસ્તરે છે, જે કાચની સામગ્રીની રચનાનું સચોટ નિરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી આપે છે અને સીધા, ચોક્કસ XRF વિશ્લેષણને ટેકો આપે છે.
ગ્લાસ ફેક્ટરી
*
કાચ ઉત્પાદનમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ
કાચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણ બહુ-તત્વીય તપાસ માટે XRF પર આધાર રાખે છે, જે બેચ-ટુ-બેચ સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરે છે અને દૂષણ ટાળે છે. લોનમીટર XRF સિસ્ટમ્સ 60 સેકન્ડથી ઓછા સમયમાં Si, Na, Ca, Mg, Al, K, Pb અને અન્ય મહત્વપૂર્ણ તત્વોનું પ્રમાણ નક્કી કરે છે. TXRF વિશ્લેષણાત્મક પ્રક્રિયાઓ Mn, Ni, Cu, Zn અને Sr જેવા મુખ્ય અને ટ્રેસ તત્વોને સબ-ppm સ્તર સુધી શોધી કાઢે છે.
ટ્રેસ એલિમેન્ટ્સનું નિરીક્ષણ અનિચ્છનીય રંગ અને યાંત્રિક નબળાઈને અટકાવે છે. Fe, Ti અને Pb સાંદ્રતા શોધવાથી ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા મળે છે અને સમાવેશ અથવા તાણ બિંદુઓથી થતા જોખમો દૂર થાય છે. એડવાન્સ્ડ XRF-CT અને કોન્ફોકલ પદ્ધતિઓ દ્વારા સક્ષમ એલિમેન્ટલ મેપિંગ, શીટ અથવા મોલ્ડેડ ગ્લાસમાં અવકાશી એકરૂપતાને ચકાસે છે, જે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
પોર્ટેબલ અને ઇનલાઇન XRF ઉપકરણો ઝડપી સ્કેનિંગને સ્વચાલિત કરે છે, પરિણામોને રીઅલ-ટાઇમ પ્રક્રિયા નિયંત્રણમાં એકીકૃત કરે છે. આ અભિગમ કાચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા ખાતરીને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, કડક ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ અને પ્રક્રિયા વિચલનો માટે તાત્કાલિક પ્રતિભાવને સમર્થન આપે છે.
ઓળખ તકનીકો અને પ્રકાર ભિન્નતા
કાચ ઓળખ તકનીકોના પ્રકારોમાં XRF સ્પેક્ટ્રલ ફિંગરપ્રિન્ટિંગ, ઘનતા માપન અને રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ મૂલ્યાંકનનો સમાવેશ થાય છે. XRF સ્પેક્ટ્રલ ફિંગરપ્રિન્ટિંગ કાચ રચનાના તમામ મુખ્ય ઘટકો માટે સીધી, બિન-વિનાશક એલિમેન્ટલ પ્રોફાઇલિંગ પહોંચાડે છે, જે 3% RSD ની નીચે પુનરાવર્તિતતા સાથે Si, Na, Ca, Mg, Al, Pb અને K ની શોધને મંજૂરી આપે છે. ઘનતા માપન 2.2 g/cm³ (સોડા-ચૂનો) થી 3.1 g/cm³ (સીસા કાચ) થી વધુ ભિન્નતાવાળા કાચ સામગ્રીની રચનાને અલગ પાડવામાં મદદ કરે છે. રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ મૂલ્યાંકન સોડા-ચૂનો, બોરોસિલિકેટ અને સીસા કાચને ચોક્કસ રીતે અલગ કરે છે; લાક્ષણિક nD મૂલ્યો 1.51 થી 1.70 સુધીની હોય છે.
આંકડાકીય વિશ્લેષણ ઓળખની ચોકસાઈ વધારે છે. K- એટલે 95% થી વધુ ફોરેન્સિક વર્ગ મેચ દરને ટેકો આપતા, બહુ-તત્વીય XRF ડેટાસેટ્સ દ્વારા કાચના ટુકડાઓનું જૂથ બનાવવાનું. ગ્રે સહસંબંધ વિશ્લેષણ બેચ અથવા પ્રકારો વચ્ચે નાના પરંતુ અલગ રચનાત્મક ફેરફારોને અલગ પાડે છે. XRF ડેટા સાથે સંકલિત થાય ત્યારે 98% થી વધુ ચોકસાઈ સાથે એલિમેન્ટલ ફિંગરપ્રિન્ટ દ્વારા કાચના સ્વરૂપો (દા.ત., ફ્યુઝ્ડ ગ્લાસ બીડ્સ વિરુદ્ધ પાવડર ગ્લાસ) ને સબક્લાગાઇઝ કરે છે.
કાચ ઉત્પાદન માટે ગુણવત્તા ખાતરી
કાચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા ખાતરી ઝડપી, ચોક્કસ બહુ-તત્વ શોધ પર આધાર રાખે છે. ઇન-લાઇન અને પ્રયોગશાળા XRF વિશ્લેષકો સેકન્ડોમાં કાચ સામગ્રીની રચના ચકાસે છે. એક્સ-રે ફ્લોરોસેન્સ SiO₂, Na₂O, CaO, MgO, Al₂O₃, PbO અને K₂O ને ઓળખે છે, જે કાચની રચના અને બેચ એકરૂપતાના તત્વો પર નિયંત્રણને ટેકો આપે છે.
ઉદ્યોગના ડેટા અનુસાર, XRF નાના તત્વો માટે 1 ppm સુધીની શોધ મર્યાદા પ્રાપ્ત કરે છે, જેનાથી ગુણધર્મો અથવા સૌંદર્ય શાસ્ત્રને અસર કરતા ટ્રેસ દૂષકોને શોધી શકાય છે. XRF ના અમલીકરણથી પ્રક્રિયા સુધારા માટે સીધો પ્રતિસાદ મળે છે, જેનાથી ચુસ્ત રીતે નિયંત્રિત રેખાઓમાં ઉપજ 15% સુધી વધે છે.
ઓટોમેટેડ સોર્ટિંગ ઉત્પાદન સાથે સંકલિત થાય છે, કાચની સામગ્રીની રચનાની સતત ચકાસણી સુનિશ્ચિત કરે છે. આ બેચ-ટુ-બેચ ભિન્નતાને ઘટાડે છે અને વિશિષ્ટ ઉત્પાદનોને દૂર કરે છે. ફ્યુઝ્ડ ગ્લાસ બીડ્સ, ગ્લાસ પેલેટ્સનો ઉપયોગ અને પાવડર ગ્લાસ એપ્લિકેશન્સના ગુણવત્તાના QA માટે મલ્ટિ-એલિમેન્ટ સ્ક્રીનીંગ અભિન્ન છે. વ્યાપક ઓન-સાઇટ તપાસ ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને તાત્કાલિક સુધારણાને સક્ષમ કરે છે, જે ટકાઉ ઉત્પાદન ગુણવત્તાને ટેકો આપે છે.
તમારા ગ્લાસ એનાલિસિસ વર્કફ્લોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો
લોનમીટર XRF વિશ્લેષકો કાચની રચના માટે મહત્વપૂર્ણ તત્વોનું ચોક્કસ માપન પ્રદાન કરે છે: SiO₂, Na₂O, CaO, MgO, Al₂O₃, PbO, K₂O. આ સાધનો કાચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા ખાતરી માટે બહુ-તત્વ શોધ અને ફ્યુઝ્ડ ગ્લાસ માળા, ગ્લાસ પેલેટ્સ અને પાવડર ગ્લાસની ઝડપી ચકાસણી પ્રદાન કરે છે. અદ્યતન ગ્લાસ વિશ્લેષણ માટે, તમારાXRF મશીનકાચના ઉત્પાદન અને ઓળખ તકનીકોમાં વિવિધ જરૂરિયાતોને ટેકો આપવા માટે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૦૪-૨૦૨૬
