ઓવરફિલ અટકાવવું અને વિશ્વસનીય હૂપર અને સિલો કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવી

ખનિજ ઉદ્યોગમાં સ્તર માપનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું

ખનિજ પ્લાન્ટ્સ ધૂળ, ફીણ, વરાળ અને સ્થળાંતર પ્રક્રિયા પરિમાણોથી ભરેલા વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે. પરંપરાગત સાયલો લેવલ સેન્સર અને હોપર લેવલ સેન્સર ઘણીવાર સંઘર્ષ કરે છે, અનિયમિત અથવા વિલંબિત સિગ્નલો પહોંચાડે છે. ગાઇડેડ વેવ રડાર લેવલ ટ્રાન્સમીટર (GWR લેવલ ટ્રાન્સમીટર) સ્લરી માટે લેવલ માપન માટે લોકપ્રિય છે, પરંતુ ઉચ્ચ ધૂળની ઘનતા, તોફાની સપાટીઓ અથવા જાડા ફીણ હજુ પણ રીડિંગ્સ સાથે ચેડા કરી શકે છે. આ પડકારો ઘર્ષક બલ્ક સોલિડ્સ, ચલ કણોનું કદ અને સતત બદલાતા ભેજ સ્તર દ્વારા વિસ્તૃત થાય છે જે ઇન્ટરફેસને ઢાંકી દે છે, સિગ્નલ નુકશાનનું કારણ બને છે અથવા યાંત્રિક નિષ્ફળતાઓનું કારણ બને છે.

યોગ્ય રીતે પસંદ કરાયેલ ઔદ્યોગિક સ્તર માપન ઉકેલ આ સમસ્યાઓને ઘટાડશે. જથ્થાબંધ સામગ્રી માટેના સિલોમાં, મુખ્ય ચિંતા રીઅલ-ટાઇમ ઇન્ટરફેસ શોધ છે - ખાસ કરીને જ્યાં ધૂળના વાદળો સેન્સરની દૃષ્ટિની રેખાઓને અસ્પષ્ટ કરે છે. ઇનલાઇન ટ્રાન્સમીટર્સે કણ સસ્પેન્શનને કારણે ખોટા ધનથી સાચા સામગ્રી સ્તરોને અલગ પાડવા આવશ્યક છે. કારણ કે જથ્થાબંધ ઘન પદાર્થો સમાન રીતે સ્થાયી થતા નથી, વિશ્વસનીય સિલો સ્તર માપન માટે ધૂળ અથવા બ્રિજિંગથી પ્રભાવિત ન હોય તેવા સેન્સરની જરૂર પડે છે. હોપર્સ માટે, બ્રિજિંગ, સંચય અને અવરોધ ખાસ ચિંતાનો વિષય છે. લોનમીટરના ઇનલાઇન ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા મીટર મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા પ્રતિસાદ પ્રદાન કરે છે: એન્જિનિયરો આ માપનો ઉપયોગ અસામાન્ય પ્રવાહ અથવા સ્ટોપેજ ઓળખવા માટે કરે છે, જે પંપ માટે ડ્રાય રન પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ્સ માટે સમયસર હસ્તક્ષેપને સક્ષમ કરે છે.

ખનિજ ઉદ્યોગમાં પ્રક્રિયા ટાંકીઓ વારંવાર આક્રમક સ્લરી, રાસાયણિક પ્રવાહી અને એગ્રીગેટ્સનો સંગ્રહ કરે છે. ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્લરી લેવલ માપન તકનીકો કાટનો પ્રતિકાર કરે છે, ચલ વાહકતા સહન કરે છે અને અપારદર્શક અથવા સ્તરીકૃત પ્રવાહીમાં કાર્ય કરે છે. બેચિંગ અને ફીડિંગ માટે સતત, ઉચ્ચ-વફાદારી સ્તર અને ઇન્વેન્ટરી ડેટા આવશ્યક છે, જેથી અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓ વધારાના ડાઉનટાઇમ વિના સરળતાથી ચાલે તેની ખાતરી કરી શકાય. લોનમીટર જેવા ઉપકરણોઇનલાઇન ઘનતા મીટરઇન્વેન્ટરી મોનિટરિંગ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે મહત્વપૂર્ણ ઘનતા ડેટા પૂરો પાડે છે - ખાસ કરીને જ્યાં પરંપરાગત માર્ગદર્શિત તરંગ રડાર સ્તરના ટ્રાન્સમીટર ભૌતિક અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા પરિવર્તનશીલતા દ્વારા પડકારવામાં આવે છે.

ઓવરફિલ નિવારણ ઉપકરણોનો ઉપયોગ, જેમ કે લિક્વિડ ઓવરફિલ નિવારણ પ્રણાલીઓ અથવા સમર્પિત રાસાયણિક લિક્વિડ ઓવરફિલ શોધ ઉપકરણો, પર્યાવરણીય પ્રકાશનનું જોખમ ઘટાડે છે અને ઓપરેટરોનું રક્ષણ કરે છે. સચોટ સ્તર માપન ઓપરેશનલ સલામતી અને નિયમનકારી પાલનની ખાતરી કરે છે. તે જ સમયે, સ્થિર રીડિંગ્સ જાળવવાથી જથ્થાબંધ સામગ્રી સ્તરની દેખરેખને ટેકો મળે છે, ઉત્પાદન અને સંસાધનોના બગાડને અટકાવે છે, અને ખનિજ પ્રક્રિયા ઉદ્યોગના સાધનો માટે જાળવણી અને જીવનચક્ર ખર્ચમાં મૂર્ત લાભ મળે છે.

માર્ગદર્શિત તરંગ રડાર સ્તર ટ્રાન્સમીટર: સિદ્ધાંત અને ફાયદા

ગાઇડેડ વેવ રડાર (GWR) લેવલ ટ્રાન્સમીટરસ્પંદિત માઇક્રોવેવ સિગ્નલોનો ઉપયોગ કરે છે જે ઊભી રીતે સ્થાપિત પ્રોબ નીચે જહાજમાં મુસાફરી કરે છે. જ્યારે આ સિગ્નલો કોઈ ઇન્ટરફેસ સુધી પહોંચે છે - જેમ કે પ્રવાહી સપાટી, ઘન જથ્થાબંધ સામગ્રી અથવા સ્લરી - ત્યારે તેઓ ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંકમાં ફેરફારનો સામનો કરે છે, જેના કારણે આંશિક પ્રતિબિંબ થાય છે. ટ્રાન્સમીટર મોકલેલા અને પ્રતિબિંબિત સિગ્નલ વચ્ચેના સમય વિલંબનું મૂલ્યાંકન કરે છે. આ મીડિયા સપાટીથી અંતરની ચોક્કસ ગણતરી કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ચોક્કસ સ્તર મૂલ્ય આપે છે. GWR અસરકારક રીતે તબક્કાઓ અને ઇન્ટરફેસ વચ્ચે તફાવત કરે છે, ભલે સામગ્રીના ગુણધર્મો બદલાતા હોય.

GWR ઉપકરણોનું ઇનલાઇન એકીકરણ ટાંકી, હોપર્સ અથવા સિલોની ટોચ પરથી સીધા પ્રક્રિયા પ્રવાહમાં પ્રોબ માઉન્ટ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે. આ રૂપરેખાંકન પ્રક્રિયા લિકેજનું જોખમ ઘટાડે છે, કારણ કે ફક્ત પ્રોબ જહાજમાં પ્રવેશ કરે છે જે નિયંત્રણ જાળવવામાં મદદ કરે છે. ટોપ-ડાઉન અભિગમ ચાલુ કામગીરીમાં ખલેલ પહોંચાડતો નથી, જે GWR ને ખનિજ પ્રક્રિયા ઉદ્યોગના સાધનો, બલ્ક મટિરિયલ લેવલ મોનિટરિંગ અને સિલો લેવલ માપન જેવી માંગણી કરતી સેટિંગ્સમાં રીઅલ-ટાઇમ, સતત લેવલ મોનિટરિંગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

હોપર લેવલ માપન અને સ્લરી લેવલ માપન તકનીકો માટે, GWR ખૂબ જ સચોટ ઇન્ટરફેસ શોધ પ્રદાન કરે છે, જે ઘનતા, વાહકતા, સ્નિગ્ધતા અથવા તાપમાનના ફેરફારોથી પ્રભાવિત નથી. પરંપરાગત સાથે સરખામણીમાંસાયલો લેવલ સેન્સર્સ, GWR મીડિયા રચનાને ધ્યાનમાં લીધા વિના સુસંગત રહે છે - ઉદાહરણ તરીકે, બદલાતી ઘન સાંદ્રતા સાથે ખનિજ સ્લરી અથવા રાસાયણિક પ્રવાહી ઓવરફિલ શોધ ઉપકરણ એપ્લિકેશનો જ્યાં મીડિયા ગુણધર્મો સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન વધઘટ થાય છે. GWR એ પણ શ્રેષ્ઠ છે જ્યાં પરંપરાગત ઓવરફિલ નિવારણ પ્રણાલીઓ પડકારોનો સામનો કરે છે: ધૂળ, ફીણ અને ઉત્પાદન નિર્માણ સામે તેની રોગપ્રતિકારક શક્તિ પાવડર, દાણાદાર અથવા જાડા સ્લરી વાતાવરણમાં પણ સતત ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પંપ માટે ડ્રાય રનિંગ પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ્સ અને રાસાયણિક હેન્ડલિંગમાં ઓવરફિલ નિવારણ ઉપકરણો માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

કોઈ પણ ગતિશીલ યાંત્રિક ભાગો વિના, GWR સ્તરના ટ્રાન્સમીટર્સને ન્યૂનતમ નિયમિત સેવાની જરૂર પડે છે અને કેટલાક ઔદ્યોગિક સ્તરના માપન ઉકેલોમાં જોવા મળતા યાંત્રિક ઘસારો, ડ્રિફ્ટ અથવા પુનઃકેલિબ્રેશનની સમસ્યાઓ દૂર કરે છે. આ અનુમાનિત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે અને નિવારક જાળવણી સમયપત્રકને સરળ બનાવે છે, બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે. સલામતી ધોરણોનું પાલન - જેમાં SIL2 પ્રમાણપત્ર અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ રેટિંગનો સમાવેશ થાય છે - ખનિજ ઉદ્યોગ અને રાસાયણિક સંગ્રહમાં જોખમી ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતાઓને સંબોધિત કરે છે, કડક પ્રવાહી ઓવરફિલ નિવારણ સિસ્ટમ જરૂરિયાતો અને પંપ એપ્લિકેશન્સમાં ડ્રાય રન સુરક્ષાને સમર્થન આપે છે.

લોનમીટર જેવી કંપનીઓના ઇનલાઇન માપન સાધનો સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે GWR ટેકનોલોજી, ઔદ્યોગિક જથ્થાબંધ સામગ્રી અને સ્લરી પ્રક્રિયાઓ માટે મજબૂત, આધુનિક દેખરેખને સમર્થન આપે છે. આ એકીકરણ સિલો, હોપર્સ અને સ્લરી હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સમાં વિશ્વસનીય, જાળવણી-હળવા જથ્થાબંધ ઘન અને પ્રવાહી સ્તર નિયંત્રણને સક્ષમ કરે છે.

ખનિજ, રાસાયણિક અને સ્લરી હેન્ડલિંગમાં ઓવરફિલ અને ડ્રાય રનિંગ અટકાવવું

ખનિજ, રસાયણ અને સ્લરી સ્ટોરેજમાં ઓવરફિલની ઘટનાઓ જોખમી ઢોળાવ, ખર્ચાળ સામગ્રીનું નુકસાન અને ખર્ચાળ પ્રક્રિયા વિક્ષેપોમાં પરિણમી શકે છે. ઓવરફિલ નિવારણ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને રાસાયણિક પ્રવાહી અને ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા સ્લરી માટે, જેને ચોક્કસ નિયંત્રણ અને ઝડપી પ્રતિભાવની જરૂર હોય છે. રાસાયણિક પ્રવાહી સ્ટોરેજ માટે એક મજબૂત ઓવરફિલ નિવારણ ઉપકરણ વિશ્વસનીય કામગીરી અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન સાયલો સ્તર માપન અથવા હોપર સ્તર માપનને સ્વચાલિત સિસ્ટમ એકીકરણ સાથે જોડે છે.

આ હેતુ માટે ઔદ્યોગિક સ્તર માપન ઉકેલોમાં ગાઇડેડ વેવ રડાર (GWR) લેવલ ટ્રાન્સમીટરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આ ટ્રાન્સમીટર સિલો અને હોપર્સમાં સ્લરી અથવા પ્રવાહીના સ્તરનું સતત નિરીક્ષણ કરી શકે છે, જે બલ્ક મટીરીયલ લેવલ મોનિટરિંગ સાથે સંકળાયેલા જોખમોને ઘટાડે છે. જ્યારે ઓવરફિલ નિવારણ પ્રણાલી સાથે સંકલિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે GWR ટ્રાન્સમીટર રીઅલ-ટાઇમ ડેટા પહોંચાડે છે જે એલાર્મ ટ્રિગર કરે છે અને સંકળાયેલ વાલ્વ અને પંપને શટઓફ સિગ્નલ મોકલે છે. આ સ્વચાલિત પ્રતિભાવ ખર્ચાળ સ્પિલેજ, ઉત્પાદન નુકશાન અને અનિયંત્રિત ભરણને કારણે પ્રક્રિયા ડાઉનટાઇમના જોખમને નાટકીય રીતે ઘટાડે છે.

ખનિજ ઉદ્યોગ પ્રક્રિયાઓમાં પંપ અને ફીડર માટે ડ્રાય રનિંગ સુરક્ષા પૂરી પાડવા માટે ઇનલાઇન લેવલ માપન પણ એટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. સુરક્ષિત સામગ્રી સ્તરથી નીચે ડિસ્ચાર્જ સાધનો ચલાવવાથી પંપના આંતરિક ભાગો અને ફીડરને નુકસાન થઈ શકે છે, ખનિજ પ્રક્રિયા ઉદ્યોગના સાધનોને નુકસાન થઈ શકે છે અને જાળવણી ખર્ચમાં વધારો થઈ શકે છે. સતત સ્લરી લેવલ માપન તકનીકો - જેમ કે રીઅલ-ટાઇમ, ઇનલાઇન પ્રતિસાદ સાથે સાયલો લેવલ સેન્સર અથવા હોપર લેવલ સેન્સરનો ઉપયોગ - પંપ માટે ડ્રાય રન પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ્સને સપોર્ટ કરે છે, ખાતરી કરીને કે સાધનો ફક્ત નિયુક્ત સ્તરના થ્રેશોલ્ડમાં જ કાર્ય કરે છે.

મલ્ટિવેરિયેબલ ટ્રાન્સમીટર ક્ષમતાઓ સલામતી અને કાર્યક્ષમતામાં વધુ વધારો કરે છે. ઇન્ટરફેસ અને કુલ સ્તર બંનેનું એકસાથે રિપોર્ટિંગ કરવા સક્ષમ ઉપકરણો પ્લાન્ટ ઓપરેટરોને જટિલ ઇન્ટરફેસવાળા ટાંકીઓમાં નિયંત્રણને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેમ કે ચલ સાંદ્રતા અથવા બહુવિધ તબક્કાની સીમાઓ સાથે સ્લરી ધરાવતી ટાંકીઓ. આ ડ્યુઅલ રીડિંગ સચોટ લિક્વિડ ઓવરફિલ નિવારણ સિસ્ટમ કાર્યને સપોર્ટ કરે છે અને જોખમી ડ્રાય રનિંગ દૃશ્યોને અટકાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફ્લોટેશન સેલમાં, ઇન્ટરફેસ અને ફુલ ટાંકી રીડિંગ બંને ઓફર કરતું ટ્રાન્સમીટર ઓપરેટરોને ચોક્કસ પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ જાળવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, જેનાથી સાધનો ડ્રાય ચાલવાની અથવા મટીરીયલ ઓવરફ્લો થવાની સંભાવના ઓછી થાય છે.

લોન્મીટર ઇનલાઇન ઘનતા અનેસ્નિગ્ધતા મીટરઆ સિસ્ટમોને પૂરક બનાવવા માટે સમાવિષ્ટ કરી શકાય છે, જે ચોક્કસ સ્તર નિયંત્રણ જાળવી રાખીને શ્રેષ્ઠ સ્લરી લાક્ષણિકતાઓ સુનિશ્ચિત કરે છે. ગાઇડેડ વેવ રડાર લેવલ ટ્રાન્સમિટર્સ જેવા લેવલ સેન્સરનું યોગ્ય એકીકરણ, પ્રક્રિયા ઓટોમેશન સાથે, ખનિજ, રાસાયણિક અને સ્લરી વાતાવરણમાં બલ્ક મટિરિયલ અને લિક્વિડ હેન્ડલિંગમાં ઓવરફિલ અને ડ્રાય રનિંગ સામે વ્યાપક રક્ષણ પૂરું પાડે છે.