આથો નિયંત્રણ અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણનો અર્થ એ છે કે માઇક્રોબાયલ માટે સંપૂર્ણ વૃદ્ધિ અને આથો વાતાવરણ બનાવવું, પછી સ્થિર કાર્યક્ષમતા, ઉપજ અને સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા જાળવી રાખવી. pH, ઓગળેલા ઓક્સિજન, તાપમાન, સબસ્ટ્રેટ સાંદ્રતા, સ્નિગ્ધતા જેવા મુખ્ય પરિમાણો ફાર્માસ્યુટિકલ ફેક્ટરીઓમાં ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા નક્કી કરે છે, જેમાં પ્રક્રિયા લાઇન માટે સખત આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકવામાં આવે છે.
આથો લાવવાના સૂપની જરૂરિયાતો સ્નિગ્ધતા અને સાંદ્રતા દેખરેખ
સાંદ્રતા અને સ્નિગ્ધતા બંને માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિ, કોષ ઘનતા અને સૂપ રચનાના ગતિશીલ સૂચક તરીકે સેવા આપે છે, જે માસ ટ્રાન્સફર, ઓક્સિજન ઉપલબ્ધતા અને પોષક તત્વોના વિતરણ જેવા મહત્વપૂર્ણ પરિબળોને ઊંડે સુધી પ્રભાવિત કરે છે. ઝીણવટભર્યા આથો નિરીક્ષણ અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ વિના, સાંદ્રતા અને સ્નિગ્ધતામાં વધઘટ આથો વાતાવરણના નાજુક સંતુલનને વિક્ષેપિત કરી શકે છે, જેના કારણે ઉપજમાં ઘટાડો, અસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ખર્ચાળ બિનકાર્યક્ષમતા થાય છે.
આથો પ્રક્રિયાનું સતત ઓનલાઈન નિરીક્ષણ રીઅલ-ટાઇમ ડેટા પહોંચાડે છે, જે ઓપરેટરોને પોષક ફીડ દર અને વાયુમિશ્રણ સ્તર જેવા પરિમાણોમાં ઝડપી, ચોક્કસ ગોઠવણો કરવા માટે સશક્ત બનાવે છે. વિલંબિત અને સમય માંગી લેનારા મેન્યુઅલ નમૂના દ્વારા થતી નકારાત્મક અસરોને દૂર કરે છે.
પેનિસિલિયમ આથો પ્રક્રિયાની ઝાંખી
ફાર્માસ્યુટિકલ આથો એ માઇક્રોબાયોલોજી અને એન્જિનિયરિંગનો એક અત્યાધુનિક પ્રોજેક્ટ છે, જ્યાં કાળજીપૂર્વક ઉગાડવામાં આવેલા સુક્ષ્મસજીવો, જેમ કે બેક્ટેરિયા અથવા ફૂગ, એન્ટિબાયોટિક્સ, રસીઓ અને ઉત્સેચકો જેવા મહત્વપૂર્ણ જૈવઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરે છે.
પેનિસિલિયમ આથો પ્રક્રિયા બીજ ટાંકીઓમાં ઇનોક્યુલમ તૈયારીથી શરૂ થાય છે. પછી મોટા ઊંડા ટાંકી આથોમાં પોષક તત્વોથી સમૃદ્ધ માધ્યમોમાં ફેડ-બેચ આથો તરફ આગળ વધો, જેમાં પુનઃપ્રાપ્તિ અને શુદ્ધિકરણ માટે ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે. ઉપજ વધારવા અને દૂષણ અટકાવવા માટે ઇનલાઇન પ્રક્રિયા સેન્સર, આંતરિક મોડેલ નિયંત્રકો અને સ્વચાલિત સિસ્ટમોનો ઉપયોગ કરીને આથો સૂપ સાંદ્રતા અને સ્નિગ્ધતાનું સતત નિરીક્ષણ અને નિયમન કરવામાં આવે છે.
પેનિસિલિન ઉત્પાદન માટે બેચ આથોમાં પેનિસિલિયમ ક્રાયસોજેનમના ગુણધર્મો
પેનિસિલિયમ ક્રાયસોજેનમ, એક ફિલામેન્ટસ ફૂગ, પેનિસિલિનના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે પસંદગીનો સૂક્ષ્મજીવ છે. આથો પ્રક્રિયા દરમિયાન તેનું વર્તન ખૂબ જ જટિલ છે અને અંતિમ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા અને ઉપજ પર સીધી અસર કરે છે. અસરકારક પ્રક્રિયા નિયંત્રણ માટે તેના ગુણધર્મોને સમજવું જરૂરી છે.
આથો દરમિયાન, સ્નિગ્ધતા અને સાંદ્રતા નજીકથી જોડાયેલા હોય છે, અને એકમાં થતા ફેરફારો બીજાને સીધી અસર કરે છે. આ સંબંધ પ્રક્રિયા નિયંત્રણનો એક મહત્વપૂર્ણ પાસું છે, કારણ કે તે સૂક્ષ્મજીવાણુ વૃદ્ધિથી લઈને ઉત્પાદન ઉપજ સુધીની દરેક વસ્તુને અસર કરે છે.
સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર
આથો લાવવાના સૂપની સ્નિગ્ધતા તેના પ્રવાહ પ્રતિકારનું માપ છે. તે સ્થિર નથી અને સામાન્ય રીતે ઘણા પરિબળોને કારણે આથો ચક્ર દરમ્યાન બદલાય છે:
સુક્ષ્મસજીવોની સાંદ્રતા તેમની વૃદ્ધિ સાથે વધે છે અને બાયોમાસ વૃદ્ધિમાં ગુણાકાર થાય છે. ફક્ત ભૌતિક હાજરી કોષોનું ગાઢ, એકબીજા સાથે જોડાયેલું નેટવર્ક બનાવે છે, જે આથો સૂપની સ્નિગ્ધતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.
આથોના અંતે કોષ વિચ્છેદન થાય છે. જો કોષો પર ભાર મૂકવામાં આવે તો સૂક્ષ્મજીવાણુઓ વિચ્છેદન કરી શકે છે, જે ડીએનએ અને પ્રોટીન જેવા અંતઃકોશિક ઘટકોને મુક્ત કરે છે. આ મોટા અણુઓ સૂપની સ્નિગ્ધતામાં પણ નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે.
એકાગ્રતામાં ફેરફાર
કોષની ઘનતા વધવાથી બેક્ટેરિયાની સાંદ્રતામાં વધઘટ થાય છે, જેના કારણે સૂપની ભીડ વધે છે અને કોષો વચ્ચે વારંવાર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા થાય છે. અલબત્ત, ખાંડ અને પોષક તત્વો જેવા સબસ્ટ્રેટ્સની પ્રારંભિક સાંદ્રતા માઇક્રોબાયલના વધુ વિકાસ પર સ્પષ્ટ અસર કરે છે.
સ્ત્રાવિત પ્રોટીન અને પોલિસેકરાઇડ સતત આથોમાં એકઠા થાય છે, જે ઓગળેલા અથવા સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થોની સાંદ્રતામાં વધારો કરવામાં ફાળો આપે છે.
સંબંધની અસર
સ્નિગ્ધતા અને સાંદ્રતા વચ્ચેનો ગાઢ સંબંધ આથો પ્રક્રિયા પર મુખ્ય અસરો ધરાવે છે. વધેલી સાંદ્રતાને કારણે સ્નિગ્ધતામાં વધારો આ કરી શકે છે:
માસ ટ્રાન્સફર અવરોધે છે: ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા હવાના પરપોટામાંથી ઓક્સિજન જેવા આવશ્યક વાયુઓને સૂપમાં સ્થાનાંતરિત કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે, જે સૂક્ષ્મજીવાણુઓની વૃદ્ધિ કરવાની ક્ષમતાને મર્યાદિત કરે છે.
મિશ્રણ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો: જાડા સૂપને અસરકારક રીતે મિશ્રિત કરવા માટે વધુ ઊર્જાની જરૂર પડે છે. આનાથી સ્થિરતાવાળા વિસ્તારો બની શકે છે જ્યાં પોષક તત્વોનો અભાવ થાય છે અને કચરો એકઠો થાય છે, જે અસમાન વાતાવરણ બનાવે છે જે ઉત્પાદકતાને નકારાત્મક અસર કરે છે.
ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગને અસર કરે છે: ઉત્પાદન પુનઃપ્રાપ્તિ તબક્કા દરમિયાન ખૂબ જ ચીકણા સૂપને ફિલ્ટર કરવા, સેન્ટ્રીફ્યુજ કરવા અને શુદ્ધ કરવા વધુ મુશ્કેલ હોય છે, જેના કારણે સમગ્ર પ્રક્રિયા ઓછી કાર્યક્ષમ અને વધુ ખર્ચાળ બને છે.
તેથી, શ્રેષ્ઠ પરિસ્થિતિઓ જાળવવા, સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉપજ વધારવા માટે વાસ્તવિક સમયમાં સ્નિગ્ધતા અને સાંદ્રતાનું નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
ઇનલાઇન સ્નિગ્ધતા દેખરેખના ઉપયોગો
આથો પ્રક્રિયામાં ઓનલાઈન દેખરેખની પરિવર્તનશીલ સંભાવના ખાસ કરીને પેનિસિલિન જેવા એન્ટિબાયોટિક ઉત્પાદનમાં સ્પષ્ટ છે. રીઅલ-ટાઇમ સ્નિગ્ધતા ટ્રેકિંગ ઓપરેટરોને માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિ અને સૂપ સુસંગતતાનું માપન કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ખોરાકની વ્યૂહરચના, વાયુમિશ્રણ અને આંદોલનમાં ચોક્કસ ગોઠવણોને સક્ષમ બનાવે છે.
ઓટોમેટેડ પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી ઉત્પાદન અકસ્માતોને રોકવા માટે સંભવિત વિસંગતતાઓ, દૂષણ, ફીણ રચના પહેલાં ચેતવણી તરીકે કાર્ય કરે છે. વધુમાં, તે પ્રયોગશાળાથી ઔદ્યોગિક બાયોરિએક્ટર સુધી સ્કેલેબિલિટીને સક્ષમ કરે છે.
લોનમીટર ઇનલાઇન સ્નિગ્ધતા માપન ઉકેલો
મુખ્ય કાર્યો અને ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ
ઇનલાઇન સેનિટરી વિસ્કોમીટર અનેફાર્માસ્યુટિકલ ઘનતા મીટરફાર્માસ્યુટિકલ એપ્લિકેશન્સમાં આથો દેખરેખ અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ માટે રચાયેલ છે. તેમની ખાસ યાંત્રિક ડિઝાઇન બેક્ટેરિયાના સંચય, નિયમિત જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટની શક્યતાઓને ઘટાડે છે.
આઇનલાઇન ઓટોમેશન સાધનોબાયોરિએક્ટરમાં સુસંગત સૂપ સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરીને, રીઅલ-ટાઇમ સ્નિગ્ધતા અને ઘનતા માપન પ્રદાન કરે છે. ઇનલાઇન સેનિટરી વિસ્કોમીટરમાં સ્નિગ્ધતા શ્રેણી 10–10000,000 cP છે. તેની તાપમાન સહનશીલતા 350°C સુધી પહોંચે છે.
અદ્યતન વાઇબ્રેશનલ અથવા રેઝોનન્સ-આધારિત સેન્સરથી સજ્જ, આ ઉપકરણો ગતિશીલ પરિસ્થિતિઓમાં ચોક્કસ રીડિંગ્સ પહોંચાડે છે અને સ્વચાલિત નિયંત્રણ માટે PLC અને DCS સિસ્ટમ્સ સાથે એકીકૃત રીતે સંકલિત થાય છે, જે તેમને પેનિસિલિનની આથો પ્રક્રિયા માટે આદર્શ બનાવે છે.
પરંપરાગત ઓફલાઇન પદ્ધતિઓ કરતાં ફાયદા
લોનમીટરના ઇનલાઇન સ્નિગ્ધતા માપન સાધનો પરંપરાગત ઑફલાઇન પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે છે. અદ્યતન પ્રક્રિયા ઓટોમેશન સાધનો તાત્કાલિક પ્રક્રિયા ગોઠવણોને સક્ષમ કરે છે, નમૂનાની ભૂલોને દૂર કરે છે.
નોન-ન્યુટોનિયન બ્રોથ્સને હેન્ડલ કરવામાં તેમની ચોકસાઈ ઓફલાઇન ટૂલ્સ કરતાં વધુ છે, જે ઘણીવાર જટિલ પ્રવાહી સાથે નિષ્ફળ જાય છે. સેનિટરી ડિઝાઇન દૂષણના જોખમોને ઘટાડે છે, જે ફાર્માસ્યુટિકલ સેટિંગ્સમાં મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યારે ઓટોમેટેડ ડેટા કલેક્શન માનવ ભૂલ ઘટાડે છે, જે આથો પ્રક્રિયાના ઓનલાઇન દેખરેખ માટે શ્રેષ્ઠ વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
આથો પ્રક્રિયા ઓટોમેશનમાં ફાયદા
લોનમીટરના સોલ્યુશન્સ પેનિસિલિનના સતત આથોમાં ઓટોમેશનને પરિવર્તિત કરે છે, જે અજોડ લાભો પ્રદાન કરે છે. તેઓ સતત આથો સૂપ સ્નિગ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જેના પરિણામે એકસમાન પેનિસિલિન ઉપજ અને ઉચ્ચ શુદ્ધતા મળે છે.
ઓટોમેટેડ સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ કચરો, ઉર્જા વપરાશ અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે, જેનાથી ખર્ચમાં નોંધપાત્ર બચત થાય છે. રીઅલ-ટાઇમ ડેટા ફીડ રેટ, વાયુમિશ્રણ અને આંદોલનને ફાઇન-ટ્યુનિંગ સક્ષમ બનાવે છે, પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.
ફાર્માસ્યુટિકલ આથોમાં, ખાસ કરીને પેનિસિલિન આથો પ્રક્રિયામાં, ઇનલાઇન સ્નિગ્ધતા દેખરેખનું મહત્વપૂર્ણ મહત્વ વધારે પડતું કહી શકાય નહીં. તમારી આથો પ્રક્રિયાને આગલા સ્તર પર લઈ જાઓ - અમારા અદ્યતન સ્નિગ્ધતા માપન ઉકેલો માટે વ્યક્તિગત ભાવની વિનંતી કરવા અને અજોડ ઉત્પાદન ચોકસાઇને અનલૉક કરવા માટે આજે જ લોનમીટરનો સંપર્ક કરો!
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૪-૨૦૨૫
