નિકલ આધારિત એલોયની મૂળભૂત રચના કેવી રીતે નક્કી કરવી?

મિશ્ર તત્વોની ભૂમિકા: આયર્ન, નિકલ, ક્રોમિયમ અને તેનાથી આગળ

તત્વ ઉમેરણો સામગ્રીની કામગીરી અને કાટ પ્રતિકારને સીધી અસર કરે છે. 19% થી 23% સુધીની ક્રોમિયમ સામગ્રી સતત રક્ષણાત્મક ઓક્સાઇડ સ્તરની રચનાને સક્ષમ બનાવે છે, જે કાટ લાગતા એજન્ટો સામે પ્રતિકારને નાટકીય રીતે વધારે છે અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને સુપરએલોયમાં આયુષ્યમાં સુધારો કરે છે. નિકલ સ્ફટિક માળખાને સ્થિર કરે છે અને ગરમી પ્રતિકાર વધારે છે, ખાસ કરીને આયર્ન-નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય સિસ્ટમ્સમાં. મોલિબ્ડેનમ ઉમેરણ, 9% સુધીના સ્તરે, દરિયાઈ પાણી અને આક્રમક રાસાયણિક વાતાવરણમાં સામાન્ય રીતે ખાડા અને તિરાડોના કાટ સામે પ્રતિકાર વધારે છે. આયર્ન સોલ્યુશન મજબૂતીકરણ દ્વારા યાંત્રિક સ્થિરતામાં ફાળો આપે છે અને ઘણા ગ્રેડમાં ખર્ચ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

ચોક્કસ તત્વ રચના નિર્ધારણનું મહત્વ

કામગીરી, પાલન અને દીર્ધાયુષ્ય

ચોક્કસ એલિમેન્ટલ કમ્પોઝિશન ડેટા ખાતરી કરે છે કે નિકલ-આધારિત એલોય એરોસ્પેસ અને પાવર જનરેશનમાં યાંત્રિક અને સલામતી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. ચુસ્ત રીતે નિયંત્રિત આયર્ન, નિકલ અને ક્રોમિયમ ગુણોત્તર (દા.ત., 60-75% Ni, 19-23% Cr) 700-1100°C પર તાણ શક્તિ અને ક્રીપ પ્રતિકારને સીધી અસર કરે છે. અચોક્કસ વિશ્લેષણ અણધારી ક્રેકીંગ, ઉચ્ચ-તાપમાન અખંડિતતા ગુમાવવા અથવા આક્રમક માધ્યમોમાં આપત્તિજનક કાટ નિષ્ફળતાઓનું કારણ બની શકે છે. ગુણવત્તા ખાતરી અને ટ્રેસેબિલિટી નિયમનકારી પાલન અને વોરંટી માન્યતા માટે ચોક્કસ એલિમેન્ટલ ચકાસણી પર આધાર રાખે છે.

ક્રોમિયમ સામગ્રી અને કાટ પ્રતિકાર

૧૯-૨૩% પર ક્રોમિયમ સતત Cr₂O₃ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે, જે એસિડ, કોસ્ટિક્સ અને ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશનનો પ્રતિકાર કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકાર માટે ઓછામાં ઓછી ક્રોમિયમ ટકાવારીની જરૂર પડે છે: ૧૯% થી ઓછી માત્રામાં ખાડા અને આંતર-દાણાદાર હુમલામાં તીવ્ર વધારો થાય છે. રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં વપરાતા નિકલ-ક્રોમિયમ-આયર્ન એલોયમાં, ૨% ક્રોમિયમનું નુકસાન સર્વિસ લાઇફ ૪૦% ઘટાડે છે, જેના કારણે જાળવણીમાં વધારો થાય છે અને અનિશ્ચિત આઉટેજ થાય છે.

નિકલ-આધારિત એલોય માટે એલિમેન્ટલ વિશ્લેષણમાં મુખ્ય પડકારો

આયર્ન, નિકલ અને ક્રોમિયમમાં ઓવરલેપિંગ ફ્લોરોસેન્સ શિખરો હોય છે, જે XRF અથવા સ્પેક્ટ્રોસ્કોપિક ક્વોન્ટિફિકેશનને જટિલ બનાવે છે. ટ્રેસ મોલિબ્ડેનમ અથવા નિઓબિયમવાળા મલ્ટી-એલિમેન્ટ મેટ્રિસિસ સ્થિર કેલિબ્રેશન અને ચોકસાઇની માંગ કરે છે. મેટ્રિક્સ ઇફેક્ટ્સ અથવા કેલિબ્રેશન ડ્રિફ્ટમાંથી ભૂલો ખોટી એલોય સૉર્ટિંગ, અખંડિતતા જોખમો અથવા તકનીકી કરારોના ભંગમાં પરિણમે છે, જેમાં વોરંટી દાવાઓ અને જવાબદારીનો ખુલાસો થાય છે.