321 અને 347 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વચ્ચેનો તફાવત ટાઇટેનિયમ અને નિઓબિયમ સામગ્રી શોધવા પર આધાર રાખે છે. બંને ગ્રેડ દૃષ્ટિની રીતે સમાન છે, અને ખોટી ઓળખ વેલ્ડીંગ પછી આંતર-દાણાદાર કાટનું જોખમ વધારે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-તાપમાન પાઇપિંગ (870°C વિરુદ્ધ 925°C મર્યાદા) માં 347 ને બદલે 321 નો ઉપયોગ કરવાથી ક્રીપ સ્ટ્રેન્થમાં ઘટાડો, વેલ્ડ સડો અને શક્ય ભંગાણ થાય છે. નિયમનકારી આદેશો માટે સ્થિર સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સકારાત્મક સામગ્રી ઓળખની જરૂર છે; ખોટી ગ્રેડ પસંદગી સલામતી ઉલ્લંઘન, સંપત્તિ ડાઉનટાઇમ, વોરંટી નુકશાન અને જવાબદારી દાવાઓને ઉત્તેજિત કરી શકે છે.
૩૨૧ વિરુદ્ધ ૩૪૭ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
*
ફેબ્રિકેટર્સ, EPCs અને અંતિમ વપરાશકર્તાઓ માટે મહત્વ
ફેબ્રિકેશન, પ્લાન્ટ જાળવણી અને QA માં PMI મિશન-ક્રિટીકલ છે. ફેબ્રિકેટર્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય કમ્પોઝિશન ચકાસણી પદ્ધતિઓ પર આધાર રાખે છે. પાઇપિંગ અને ટ્યુબિંગ માટે વેલ્ડીંગ પહેલાં EPC એ ગ્રેડ પસંદગીની પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે; ભૂલો સાંધાને વેલ્ડ સડો, કાટ અને નિયમનકારી દંડ માટે ખુલ્લા પાડે છે. અંતિમ-વપરાશકર્તાઓ થર્મલ પ્રક્રિયા એકમોમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પ્રકારોની ચકાસણી કરે છે, ઉચ્ચ-તાપમાન, ચક્રીય સેવામાં પ્રમાણિત સામગ્રીની ખાતરી કરે છે.
XRF એલોય ગ્રેડ ઓળખ: ટેકનોલોજી ઝાંખી
એક્સ-રે સ્પેક્ટ્રોસ્કોપિક વિશ્લેષણનો પરિચય
એક્સ-રે ફ્લોરોસેન્સ (XRF) એક કેન્દ્રિત એક્સ-રે બીમનો ઉપયોગ કરીને ઘન સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં પરમાણુઓને ઉત્તેજિત કરે છે. દરેક તત્વ એક અનન્ય એક્સ-રે સ્પેક્ટ્રમ ઉત્સર્જિત કરે છે, જે એલોય રચનાની ઝડપી, ચોક્કસ ઓળખને સક્ષમ કરે છે. મુખ્ય અને ટ્રેસ તત્વો સેકન્ડોમાં શોધી કાઢવામાં આવે છે, જે રીઅલ-ટાઇમ ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ અને એસેટ મેનેજમેન્ટમાં ચકાસણીને સમર્થન આપે છે. ડાયરેક્ટ, બિન-વિનાશક XRF વિશ્લેષણ સ્થિર તત્વોનું સબ-ppm શોધ પ્રાપ્ત કરે છે, એલોય ઓળખની પુષ્ટિ કરે છે અને ફેબ્રિકેશન માર્ગદર્શિકા અને આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓળખ માટે XRF ના ફાયદા
XRF વિશ્લેષણ બિન-વિનાશક, પોર્ટેબલ અને સ્થળ પરના PMI કાર્યો માટે યોગ્ય છે. લોનમીટર XRF વિશ્લેષકો Ti (0.20–0.70%, 321) અને Nb/Ta (0.30–1.10%, 347) ના ચોક્કસ માપનો ઉપયોગ કરીને 321 અને 347 ને અલગ પાડે છે, પાઇપિંગ, ટ્યુબિંગ અને વેલ્ડ્સમાં ગ્રેડ ચકાસે છે. ફિલ્ડ ડિપ્લોયમેન્ટ સામગ્રીના મિશ્રણને કારણે ખર્ચાળ પુનઃકાર્યને દૂર કરે છે, ટ્રેસેબિલિટી અને પ્રમાણપત્ર સુનિશ્ચિત કરે છે. XRF વર્કફ્લો ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમો સાથે સીમલેસ ડેટા એકીકરણને મંજૂરી આપે છે.
PલાકડીયુસીટીFeaતુરેes of લોનમીટર XRF એલોય વિશ્લેષક
ટેકનિકલ પરિમાણો અને સુવિધાઓ
લોનમીટર XRF વિશ્લેષકો મેગ્નેશિયમ (Z=12) થી યુરેનિયમ (Z=92) સુધી શોધ પૂરી પાડે છે, જે સંપૂર્ણ-શ્રેણી ઓસ્ટેનિટિક અને સ્થિર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓળખ પૂરી પાડે છે. આ ઉપકરણ ઝડપથી મહત્વપૂર્ણ તત્વોને અલગ પાડે છે, Ti (321 માટે) અને Nb (347 માટે) ને 0.1% થી ઓછા દળ સામગ્રી પર ઉકેલે છે, જે અદ્યતન સ્ટેનલેસ અને સુપરએલોય ભેદભાવને સમર્થન આપે છે. ઝડપ:30પ્રતિ નમૂના સેકન્ડ.
૩૨૧/૩૪૭ ઓળખ માટે અરજીઓ અને લાભો
લોનમીટર XRF ઝડપી વેલ્ડ સીમ નિરીક્ષણ, પાઇપિંગ અથવા પ્રેશર વેસલ ફેબ્રિકેશન માટે ઇન-પ્લેસ ચકાસણી, ઝડપી સંપત્તિ મિશ્રણ નિવારણ અને ઘટાડાનો સમય સક્ષમ બનાવે છે. ફેબ્રિકેટર્સ તેનો ઉપયોગ ઇનકમિંગ મટિરિયલ, પ્રી-વેલ્ડ અને પોસ્ટ-વેલ્ડ તબક્કામાં યોગ્ય 321/347 ડિપ્લોયમેન્ટ ચકાસવા માટે કરે છે. તાત્કાલિક પ્રમાણપત્ર આઉટપુટ ગ્રેડ ભૂલોને કારણે ખર્ચાળ પુનઃકાર્યને દૂર કરે છે, પ્લાન્ટ એસેટ મેનેજમેન્ટને ટેકો આપે છે અને ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ પરિવર્તન નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓને સુવ્યવસ્થિત કરે છે.
PMI સાધનોની ગુણવત્તા અને પાલનની ખાતરી કરવી
સચોટ ઓળખ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પ્રકારો, જેમાં 321 અને 347નો સમાવેશ થાય છે, વચ્ચેના મિશ્રણને અટકાવે છે, જે ફેબ્રિકેશન અને વેલ્ડીંગ અખંડિતતા માટે જરૂરી છે. વિશ્લેષક ASME B31.3 અને BPVC વિભાગ II નું પાલન કરે છે, જે મેટલ એલોય માટે ઝડપી એક્સ-રે સ્પેક્ટ્રોસ્કોપિક વિશ્લેષણ દ્વારા વેલ્ડીંગ પહેલા અને પછી ગ્રેડ ટ્રેસેબિલિટીની પુષ્ટિ કરે છે.
સહાયક દસ્તાવેજીકરણ અને પ્રમાણપત્ર
લોનમીટર XRF માંથી PMI ડેટા ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ અને સપ્લાય ચેઇન રેકોર્ડકીપિંગ સાથે એકીકૃત રીતે સંકલિત થાય છે. દરેક માપન પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓ અને સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણો સાથે જોડાય છે, ઓડિટ અને પ્રમાણપત્રો માટે ટેમ્પર-પ્રૂફ દસ્તાવેજીકરણ બનાવે છે. સિસ્ટમ ટ્રેસેબિલિટી માટે ટાઇમસ્ટેમ્પ સાથે PMI પરિણામોને લોગ કરે છે, ગ્રાહક ઓડિટ અને AWS D10.4M/D10.4 હેઠળ નિયમનકારી ચકાસણીને સમર્થન આપે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય કમ્પોઝિશન ચકાસણી પદ્ધતિઓ માટે ડાયરેક્ટ ગ્રેડ રિપોર્ટિંગથી પ્રમાણપત્ર વર્કફ્લોને ફાયદો થાય છે, જે રીઅલ-ટાઇમ ઇન્વેન્ટરી અપડેટ્સને સક્ષમ કરે છે અને કસ્ટડીની સુસંગત સાંકળ બનાવે છે. આ સ્ટેબિલાઇઝ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાયદાઓ અને એપ્લિકેશનોની માન્યતાને સુનિશ્ચિત કરે છે, ખાસ કરીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ 321 અને 347 વચ્ચે તફાવત કરવા માટે, અને ફેબ્રિકેશન અને એસેટ મેનેજમેન્ટ દરમિયાન પાલનને સમર્થન આપે છે.
લોનમીટર XRF એલોય વિશ્લેષક માટે ક્વોટની વિનંતી કરવા માટે, સંપર્ક ફોર્મ ભરો અથવા સીધી તકનીકી પરામર્શ લાઇનનો ઉપયોગ કરો. તમારા પ્રાથમિક ઉપયોગના કેસ સૂચવો, જેમ કે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગુણધર્મો અને ઉપયોગો, અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય રચના ચકાસણી પદ્ધતિઓ. ચોક્કસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રકારોની વિગતવાર માહિતી આપો - ખાસ કરીને જો 321 વિરુદ્ધ 347, સ્થિર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાયદાઓની તુલના કરવામાં આવે, અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ પરીક્ષણ અને પ્રમાણપત્ર પદ્ધતિઓ માટે સકારાત્મક સામગ્રી ઓળખ (PMI) હાથ ધરવામાં આવે.
પ્રશ્નો
સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઉત્પાદન માટે એલોય કમ્પોઝિશન વેરિફિકેશન શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?
ટ્રેસેબિલિટી અને પાલન માંગ દસ્તાવેજીકૃત રાસાયણિક રચના. PMI એલોય મિશ્રણને કારણે થતી વિનાશક નિષ્ફળતાઓને અટકાવે છે. ખોટા ગ્રેડવાળા વેલ્ડિંગ પાઈપો અને ટ્યુબ આંતર-દાણાદાર કાટ અને યાંત્રિક ખામીનું જોખમ ધરાવે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-તાપમાનની સ્થિતિમાં.
શું XRF વિશ્લેષકો અન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ ઓળખી શકે છે?
હા, લોનમીટર XRF સ્ટેબિલાઇઝ્ડ (321, 347), ડુપ્લેક્સ, સુપર-ઓસ્ટેનિટિક, માર્ટેન્સિટિક અને પ્રિસિપિટેશન-કઠણ સ્ટેનલેસ પ્રકારોનું વિશ્લેષણ કરે છે. ફક્ત પ્રકાશ તત્વો ધરાવતા સિવાયના બધા મુખ્ય એલોય જૂથો સેકન્ડોમાં પુષ્ટિ પામે છે. નીચે 300-શ્રેણી માટે આંશિક ગ્રેડ ચાર્ટ.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-26-2026
