સતત પ્રવાહ માપન અસરકારકતા માટે એક અનિવાર્ય પાયો છેતરણખનિજ પ્રક્રિયામાં રીએજન્ટ ડોઝિંગ, પ્રક્રિયા સ્થિરતા, ધાતુ પુનઃપ્રાપ્તિ અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતા વચ્ચે મહત્વપૂર્ણ કડી તરીકે સેવા આપે છે. રીએજન્ટ ડિલિવરી દરો અને સ્લરી ગતિશીલતા પર વાસ્તવિક સમય, ચોક્કસ ડેટા પહોંચાડીને, તે છોડને ઓર ખનિજશાસ્ત્ર, પલ્પ પરિસ્થિતિઓ અને કાર્યકારી ચલો સાથે ગતિશીલ રીતે અનુકૂલન કરવા સક્ષમ બનાવે છે - ઓછા ડોઝિંગ (જે પુનઃપ્રાપ્તિ ઘટાડે છે) અને ઓવરડોઝિંગ (જે રસાયણોનો બગાડ કરે છે અને સાંદ્ર ગુણવત્તાને ઘટાડે છે) ના જોખમોને ઘટાડે છે.
ફ્લોટેશન કાર્યક્ષમતામાં રીએજન્ટ ડોઝિંગ
ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો
ખનિજ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં મૂલ્યવાન ખનિજોના વિભાજનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ચોક્કસ ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગ આવશ્યક છે. રીએજન્ટ ડોઝનું ચોક્કસ કદ અને નિયંત્રણ કાર્યક્ષમતા નક્કી કરે છેફ્લોટેશન કોષો, પુનઃપ્રાપ્તિ દર અને સાંદ્ર ગુણવત્તા બંનેને અસર કરે છે. જ્યારે ઝેન્થેટ અથવા ડાયથિઓફોસ્ફેટ કલેક્ટર્સ જેવા કલેક્ટર્સને યોગ્ય રીતે ડોઝ કરવામાં આવતા નથી, ત્યારે પરિણામો ઝડપથી બદલાય છે. ઝેન્થેટનો વધુ પડતો ઉપયોગ ખનિજ સપાટીઓને વધુ પડતો સંતૃપ્ત કરી શકે છે, જેના કારણે માત્ર માસ ફ્લો રેટ માપવાના ઉપકરણના એલાર્મમાં વધારો થતો નથી પરંતુ ગેંગ્યુ કણોનું અનિચ્છનીય સક્રિયકરણ પણ થાય છે, જેનાથી પસંદગીમાં તીવ્ર ઘટાડો થાય છે. તેનાથી વિપરીત, ઓછા ડોઝ લેવાથી અપૂરતી જોડાણ થાય છે, જે એકત્રિત ખનિજ સમૂહ ઘટાડે છે અને એકંદર ઉપજ ઘટાડે છે. ડાયથિઓફોસ્ફેટ કલેક્ટરનો ઉપયોગ સમાન અવરોધોનો સામનો કરે છે; ચોક્કસ નિયંત્રણ અતિશય ઊંચા રીએજન્ટ ખર્ચ અને બિનજરૂરી રાસાયણિક વપરાશને ઘટાડે છે, જે ટકાઉ ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ખર્ચ કાર્યક્ષમતા પ્રથાઓને ટેકો આપે છે.
ખનિજ પ્રક્રિયામાં ફ્લોટેશન રીએજન્ટ્સ
*
ખાણકામ કરનારા ફ્રુથર્સ એક વિરોધાભાસી પરંતુ સમાન મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેમના સ્તરો ફીણની સ્થિરતા, પરપોટાના કદ અને વહન ક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. ફ્રુથર્સનો વધુ પડતો ડોઝ વધુ પડતા સ્થિર ફીણ તરફ દોરી જાય છે, જે વધારાની ગેંગ્યુને ફસાવી શકે છે, જે સ્પષ્ટ ફ્લોટેશન દરમાં વધારો થવા છતાં પણ કોન્સન્ટ્રેટ ગ્રેડ ઘટાડે છે. ઓછી માત્રા ફીણને અસ્થિર બનાવે છે, જેના કારણે મૂલ્યવાન હાઇડ્રોફોબિક કણો કોષમાંથી બહાર નીકળી જાય છે અને પુનઃપ્રાપ્તિ ઓછી થાય છે.
રીએજન્ટ ઉમેરણ અને કાર્યકારી ચલો બંને સાથે ગાઢ રીતે જોડાયેલ, ફીણ સ્થિરતા, ફ્લોટેશન કોષોની અંદર માસ ટ્રાન્સફરને પણ અસર કરે છે. સ્થિર ફીણ હવાના પરપોટાને ખનિજ કણો સાથે યોગ્ય રીતે જોડવાની મંજૂરી આપે છે, જે સાંદ્ર પ્રવાહમાં અસરકારક ટ્રાન્સફરને સરળ બનાવે છે. નબળા ડોઝિંગને કારણે ફીણની વિક્ષેપિત સ્થિતિઓ આ પ્રક્રિયાને નબળી પાડે છે, જે પુનઃપ્રાપ્ત ઉત્પાદન માટે માપનના માસ ફ્લો એકમોને અસર કરે છે.
શ્રેષ્ઠ ફ્લોટેશન કામગીરી પ્રાપ્ત કરવી એ રીએજન્ટ ડોઝિંગમાં ઝડપી, ચોક્કસ ગોઠવણો પર આધારિત છે - ખાસ કરીને ગતિશીલ ઓર પરિસ્થિતિઓના પ્રતિભાવમાં. સતત ઉપયોગ રીએજન્ટ ડોઝ ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં ફાળો આપે છે, ખર્ચાળ રીએજન્ટ બગાડની શક્યતા ઘટાડે છે અને ઉચ્ચ ધાતુ પુનઃપ્રાપ્તિ દર માટે વ્યૂહરચનાઓને ટેકો આપે છે.
ફ્લોટેશન પ્રક્રિયાને અસર કરતા મુખ્ય ચલો
ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ગતિશીલતા અનેક ચલોને અનુકૂલન કરે છે. ઓયર્ક ખનિજશાસ્ત્ર, ખાસ કરીને કણ કદ વિતરણ, રીએજન્ટ્સ સ્લરી સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે તેના પર ભારે અસર કરે છે. ફાઇનર કણોને રીએજન્ટ પ્રકારો અને ફીડ દરોમાં ગોઠવણની જરૂર પડે છે, કારણ કે તેઓ શોષણ માટે વધુ સપાટી વિસ્તાર પ્રદાન કરે છે અને ફ્લોટેશન કોષમાંથી પસાર થતા સમૂહ પ્રવાહ દરને ઝડપથી બદલી શકે છે. જો સમૂહ પ્રવાહ દર માપવા માટેનું ઉપકરણ નોંધપાત્ર ફેરફારો દર્શાવે છે, તો જરૂરી પસંદગી અને પુનઃપ્રાપ્તિ જાળવવા માટે રીએજન્ટ ઉમેરણમાં અનુરૂપ ફેરફારો ઘણીવાર અનુસરવામાં આવે છે.
પલ્પ pH એ પ્રાથમિક રાસાયણિક નિયંત્રણ છે; તે કલેક્ટર પ્રવૃત્તિ અને ફ્રધર અસરકારકતા બંનેને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફ્લોટેશનમાં ઝેન્થેટ ડોઝિંગ વિવિધ pH સ્તરો પર મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે, એસિડિક પરિસ્થિતિઓ સલ્ફાઇડ ખનિજો પર શોષણ વધારે છે જ્યારે અનિચ્છનીય સિલિકેટ્સ પર પ્રવૃત્તિ ઘટાડે છે. જ્યારે pH લક્ષ્યથી ખસી જાય છે, ત્યારે સહેજ પણ, ખનિજ સપાટી રસાયણશાસ્ત્ર અને આમ ફ્લોટેશન ગતિશાસ્ત્ર બદલાઈ શકે છે, જેના માટે કાળજીપૂર્વક રીએજન્ટ ફરીથી ઑપ્ટિમાઇઝેશનની જરૂર પડે છે.
સ્લરી વાયુમિશ્રણ ફ્રુથર અને કલેક્ટર ડોઝિંગ સાથે નજીકથી ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. હવાના પ્રવાહમાં વધારો થવાથી પરપોટાના ફેલાવાને પ્રોત્સાહન મળે છે પરંતુ ફીણની રચના જાળવવા માટે ફ્રુથરની સાંદ્રતાની જરૂર પડી શકે છે. જો ગોઠવણ વિના વાયુમિશ્રણ વધે છે, તો અસ્થિર ફીણ તૂટી જાય છે અથવા સાંદ્રમાં અનિચ્છનીય ગેંગ્યુ પ્રવેશ ઘણીવાર થાય છે.
ઓપરેશનલ પરિમાણો - ઇમ્પેલર ગતિ, કોષ નિવાસ સમય અને પલ્પ ઘનતા - રીએજન્ટને આકાર આપવાની વધુ આવશ્યકતાઓ. ઝડપી ઇમ્પેલર ગતિ પરપોટાને અકાળે તોડી શકે છે, જે માંગમાં વધારો કરે છે. પલ્પ ઘનતા અથવા સ્લરી સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર, જે કદાચ લોનમીટરથી ઇનલાઇન ઘનતા મીટર જેવા ઉપકરણોથી માપવામાં આવે છે, રીએજન્ટ્સ અને ખનિજ કણો વચ્ચેના ક્રિયાપ્રતિક્રિયા દરમાં ફેરફાર કરે છે, જે શ્રેષ્ઠ ડોઝિંગને વધુ પ્રભાવિત કરે છે. આ ચલો ખાસ કરીને ખાણકામમાં મેટલ રિકવરી રેટ ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે સંબંધિત છે, કારણ કે રીએજન્ટ ફીડમાં રીઅલ-ટાઇમ ગોઠવણો પ્રક્રિયા વિચલનોને ઝડપથી સુધારી શકે છે અને ફ્લોટેશન દ્વારા મેટલ ઉપજમાં વધારો કરી શકે છે.
સારાંશમાં, સચોટ ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગ એ સતત સંતુલન કાર્ય છે જે ઓર લાક્ષણિકતાઓ, કાર્યકારી પરિમાણો અને સાધનોના પ્રતિસાદ પર આધાર રાખે છે. ફક્ત દરેક પ્રભાવિત પરિબળ - કલેક્ટર અને ફ્રધર પ્રકારો, ડોઝિંગ દર, માસ ફ્લો રેટ મોનિટરિંગ, pH નિયંત્રણ અને વાયુમિશ્રણ - ને ધ્યાનમાં લઈને જ ખનિજ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ પસંદગી, પુનઃપ્રાપ્તિ અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતામાં એકસાથે સુધારો કરી શકે છે.
સતત અને સચોટ માસ ફ્લો માપનનું મહત્વ
માસ ફ્લો રેટ માપન માટેના સિદ્ધાંતો અને ટેકનોલોજીઓ
ખનિજ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ્સમાં રીએજન્ટ ડોઝિંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે માસ ફ્લો રેટનું સતત અને સચોટ માપન મૂળભૂત છે. ફ્લોટેશન સર્કિટમાં, રીએજન્ટ્સ - જેમ કે ઝેન્થેટ અને ડાયથિઓફોસ્ફેટ કલેક્ટર્સ - ની ચોક્કસ ડિલિવરી અને દેખરેખ - અલગ કરવાની કાર્યક્ષમતા, રીએજન્ટ ખર્ચ કાર્યક્ષમતા અને એકંદર ધાતુની ઉપજને સીધી અસર કરે છે.
કોરિઓલિસ માસ ફ્લો મીટરનો ઉપયોગ પ્રાથમિક માસ ફ્લો રેટ માપન ઉપકરણ તરીકે થાય છે. આ ઉપકરણો સેન્સર ટ્યુબમાં કંપન પ્રેરિત કરીને કાર્ય કરે છે; જેમ જેમ રીએજન્ટ પસાર થાય છે, તેમ તેમ માસ ફ્લો વાસ્તવિક માસ ફ્લો રેટના પ્રમાણમાં કંપનમાં ફેઝ શિફ્ટ ઉત્પન્ન કરે છે. આ માપન સિદ્ધાંત કોરિઓલિસ મીટરને માત્ર ફ્લો રેટ જ નહીં પરંતુ ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા જેવા મહત્વપૂર્ણ ભૌતિક ગુણધર્મોને પણ વિશ્વસનીય રીતે કેપ્ચર કરવાની મંજૂરી આપે છે - તાપમાન અથવા પ્રક્રિયા પ્રવાહી ભિન્નતા માટે પણ વળતર આપે છે. યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અને કેલિબ્રેશન પ્રથાઓ હેઠળ તેમની ચોકસાઈ સતત 0.05% ભૂલની નજીક પહોંચે છે, જે તેમને રીઅલ-ટાઇમ રીએજન્ટ નિયંત્રણ એપ્લિકેશનોમાં માસ ફ્લો રેટ માપવા માટે એક પસંદગીનું ઉપકરણ બનાવે છે.
ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા માપનના માસ ફ્લો યુનિટ્સમાં કિલોગ્રામ પ્રતિ કલાક (કિલોગ્રામ/કલાક), ટન પ્રતિ કલાક (ટી/કલાક), અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ગ્રામ પ્રતિ સેકન્ડ (જી/સેકન્ડ)નો સમાવેશ થાય છે. એકમોની પસંદગી કામગીરીના સ્કેલ અને ચોક્કસ રીએજન્ટ પ્રકારો માટે ઇચ્છિત નિયંત્રણ ગ્રેન્યુલારિટી પર આધાર રાખે છે. યોગ્ય માસ ફ્લો યુનિટ્સનો ઉપયોગ ડોઝિંગ એડજસ્ટમેન્ટને રીએજન્ટ ખર્ચ ઘટાડવાની વ્યૂહરચનાઓ અને મેટલ રિકવરી રેટ ઑપ્ટિમાઇઝેશન બંનેમાં મૂર્ત સુધારાઓમાં અનુવાદ કરવામાં મદદ કરે છે.
ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન, રીઅલ-ટાઇમ માપનનું મહત્વ તાત્કાલિક પ્રતિસાદ આપવાની તેની ક્ષમતામાં રહેલું છે. લક્ષ્ય માસ ફ્લો રેટમાંથી વિચલનો ઓળખીને, ઓપરેટરો ઝડપથી હસ્તક્ષેપ કરી શકે છે, ઓછા ડોઝ (પુનઃપ્રાપ્તિ દર ઘટાડવું) અથવા વધુ પડતા ડોઝ (રીએજન્ટ ખર્ચમાં વધારો અને પ્રક્રિયા અસ્થિરતાનું જોખમ) ના એપિસોડને અટકાવી શકે છે.
રીએજન્ટ ડોઝિંગ નિયંત્રણ માટે સેન્સર ટેકનોલોજીનું એકીકરણ
ઓનલાઈન સેન્સર અને વિશ્લેષકો- લોનમીટર દ્વારા ઇનલાઇન ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા મીટર સહિત - રીએજન્ટ ડિલિવરી પાઇપલાઇન્સમાં અને ફ્લોટેશન સર્કિટમાં ડોઝિંગ પોઇન્ટ્સ પર વ્યૂહાત્મક રીતે સ્થિત છે. આ પ્લેસમેન્ટ તેમને રીએજન્ટ પ્રવાહના ગુણધર્મો અને દરો પર અવિરત, રીઅલ-ટાઇમ ડેટા એકત્રિત કરવા સક્ષમ બનાવે છે, જે પ્રક્રિયા નિયંત્રકો માટે કાર્યક્ષમ માહિતીનો સ્થિર પ્રવાહ પહોંચાડે છે.
કોરિઓલિસ માસ ફ્લો મીટર આ સતત દેખરેખ પ્રણાલીનો આધાર બનાવે છે, ખાસ કરીને કલેક્ટર્સ (જેમ કે ઝેન્થેટ અને ડાયથિઓફોસ્ફેટ) અને માઇનિંગ ફ્રધર્સના સંદર્ભમાં. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા માસ ફ્લો રેટ માપન ઓપરેટરોને બદલાતી પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ - તાપમાનમાં વધઘટ, સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર અથવા સ્લરી રચનામાં ભિન્નતાને ધ્યાનમાં લીધા વિના વિશ્વસનીય ડોઝિંગ માહિતી પૂરી પાડે છે.
આ સિસ્ટમની સફળતા માટે ફીડબેક લૂપ્સ ચાવીરૂપ છે: ઓનલાઈન સેન્સર્સમાંથી ડેટા ઓટોમેટેડ ડોઝિંગ કંટ્રોલ ચલાવે છે જે રીએજન્ટ ડિલિવરીને ગતિશીલ રીતે સમાયોજિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો બ્લોકેજ અથવા સ્નિગ્ધતામાં ફેરફારને કારણે માસ ફ્લો ઘટે છે, તો ફીડબેક મિકેનિઝમ્સ તરત જ ડોઝિંગ રેટને સુધારી શકે છે, ખાતરી કરે છે કે મેટલ રિકવરી રેટ લક્ષ્ય સ્તરે રહે છે અને રીએજન્ટ ખર્ચ કાર્યક્ષમતા સાચવવામાં આવે છે. આ લાઇવ એડજસ્ટમેન્ટ ક્ષમતા ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં રીએજન્ટ ડોઝ ઑપ્ટિમાઇઝેશનનો અર્થ સીમાંત અને શ્રેષ્ઠ ધાતુ ઉપજ વચ્ચેનો તફાવત હોઈ શકે છે.
માસ ફ્લો મીટર દ્વારા લંગરાયેલા અને ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા સેન્સર્સ સાથે પૂરક સંકલિત સેન્સર નેટવર્ક્સ, પ્રક્રિયા પરિવર્તનશીલતાના ચહેરા પર સુસંગત ડોઝિંગ પરિણામોને સક્ષમ કરે છે. ઓપરેટરોને અસંગતતાઓની પ્રારંભિક ચેતવણીથી ફાયદો થાય છે - પ્રવાહમાં સ્પાઇક્સ, ઘનતામાં ઘટાડો, અથવા અનિયમિત રીએજન્ટ વર્તણૂક - ઝડપી હસ્તક્ષેપ માટે પરવાનગી આપે છે અને સમાધાનકારી અલગતા અથવા વધુ પડતા રીએજન્ટ વપરાશના જોખમને ઘટાડે છે.
આખરે, સુધારેલ માપન ચોકસાઇ અને સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રતિસાદ રાસાયણિક બગાડમાં ઘટાડો, ફ્લોટેશન દ્વારા ધાતુની ઉપજમાં સુધારો અને નોંધપાત્ર ઓપરેશનલ ખર્ચ બચતમાં અનુવાદ કરે છે - કોઈપણ રીએજન્ટ ડોઝ ઑપ્ટિમાઇઝેશન પ્રોગ્રામમાં મુખ્ય ઉદ્દેશ્યો.
ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટેની વ્યૂહરચનાઓ
ડોઝિંગ સિસ્ટમ્સનું ઓટોમેશન અને રિમોટ ટ્યુનિંગ
ઓટોમેટિક ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગ સિસ્ટમ્સ ખનિજ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સને ઓર ફીડ અને પ્રક્રિયા પરિવર્તનશીલતામાં થતા ફેરફારોને ઝડપથી અનુકૂલન કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે. રીઅલ-ટાઇમ પ્રક્રિયા માપન દ્વારા સંચાલિત ક્લોઝ્ડ-લૂપ નિયંત્રણ, ખાતરી કરે છે કે રીએજન્ટ ડોઝિંગ ગતિશીલ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓને સતત પ્રતિભાવ આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇનલાઇન માસ ફ્લો રેટ માપન ઉપકરણો - જેમ કે લોનમીટર દ્વારા ઉત્પાદિત ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા મીટર - ડોઝિંગ નિયંત્રકોને આવશ્યક ડેટા પૂરો પાડે છે. આ પ્રતિસાદ માપેલા સ્લરી ગુણધર્મો અને રીએજન્ટ ઉમેરણ દર વચ્ચેનો લૂપ બંધ કરે છે, ખાતરી કરે છે કે વધઘટ છતાં પ્રક્રિયા લક્ષ્ય પર રહે છે.
આ ઉપકરણોનું યોગ્ય કેલિબ્રેશન અને નિયમિત માન્યતા મહત્વપૂર્ણ છે. જો માપનના માસ ફ્લો યુનિટ્સ અથવા કેલિબ્રેશન ધોરણો ડ્રિફ્ટ થાય છે, તો નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ અચોક્કસ બની શકે છે, જે ઓવર-ડોઝિંગ અથવા અંડર-ડોઝિંગ તરફ દોરી જાય છે. મેન્યુઅલ નમૂનાઓ સાથે સુનિશ્ચિત કેલિબ્રેશન દિનચર્યાઓ અને ક્રોસ-ચેક આ બિનકાર્યક્ષમતાઓ સામે રક્ષણ આપે છે. વધુમાં, સતત ડેટા રેકોર્ડ જાળવવાથી ઓડિટિંગ અને પ્રક્રિયા સુધારણાના પ્રયાસોને પ્રોત્સાહન મળે છે. વિશ્વસનીય ઉપકરણ ડેટા દ્વારા સમર્થિત ક્લોઝ્ડ-લૂપ નિયંત્રણનો અસરકારક ઉપયોગ, રીએજન્ટ વપરાશને 20% સુધી ઘટાડવા અને સુધારવા માટે દર્શાવવામાં આવ્યો છે.મેટલ રિકવરીફ્લોટેશન સર્કિટમાં ખર્ચ કાર્યક્ષમતા અને ધાતુની ઉપજ બંનેને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરે છે, જે ઘણા ટકાના દરે વધે છે.
અયોગ્ય રીએજન્ટ ડોઝિંગના ડાયગ્નોસ્ટિક ચિહ્નો
ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગ ચોક્કસ રીતે સંતુલિત હોવું જોઈએ. દ્રશ્ય સંકેતો ઘણીવાર ડોઝિંગ સમસ્યાઓનો પ્રથમ સંકેત આપે છે. ઓછા ડોઝિંગના સામાન્ય ચિહ્નોમાં ઓછી ફીણ સ્તંભ ઊંચાઈ, નબળા ખનિજ કેરીઓવર સાથે મોટા ફીણ પરપોટા અને કોષ સપાટી પર નબળા અથવા અસ્થિર ફીણ માળખું શામેલ છે. વિશ્લેષણાત્મક અવલોકનો - જેમ કે ઘટાડો માસ ખેંચાણ, નીચા ધાતુના ગ્રેડ અને ઘટતી જતી પુનઃપ્રાપ્તિ - એ પણ સૂચવે છે કે અપૂરતી કલેક્ટર અથવા ફીણ ઉમેરવામાં આવી છે.
ઓવર-ડોઝિંગ અલગ રીતે પ્રગટ થાય છે. વધુ પડતા ફોતરાના ઉમેરાથી ફૂલેલા, જાડા ફીણના સ્તરો, નાના પરપોટા અને સતત વધુ પડતા સ્થિર ફીણ થઈ શકે છે જે કોન્સન્ટ્રેટ દૂર કરવામાં દખલ કરે છે. કલેક્ટર્સના ઓવર-ડોઝિંગથી ગેંગ્યુ મિનરલ્સના પ્રવેશમાં વધારો થઈ શકે છે, જેનાથી કોન્સન્ટ્રેટ ગ્રેડમાં ઘટાડો થઈ શકે છે. ફોતરાના સ્તંભની ઊંચાઈ, બબલનું કદ અને ફ્લોટેશન સ્થિરતા જેવા મુખ્ય સૂચકાંકોનું સતત નિરીક્ષણ કાર્યક્ષમ સમજ પૂરી પાડે છે. ઇનલાઇન સેન્સર અનેઘનતા/સ્નિગ્ધતા મીટર, જ્યારે સખત ડેટા માન્યતા સાથે જોડવામાં આવે છે, ત્યારે આ સમસ્યાઓને વહેલા ઓળખવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી ઓપરેટરો પ્રક્રિયા કામગીરીને અસર થાય તે પહેલાં ડોઝિંગ દરને સમાયોજિત કરી શકે છે.
કલેક્ટર અને ફ્રેધર એડિશન માટે વ્યવહારુ માર્ગદર્શન
કલેક્ટર્સ અને ભાઈઓ માટે અસરકારક ડોઝિંગ વ્યૂહરચનાઓ તબક્કાવાર ઉપયોગ અને અનુકૂલનક્ષમતા પર આધાર રાખે છે. ફ્લોટેશનમાં ઝેન્થેટ ડોઝિંગ માટે, ખરબચડા અને સ્વચ્છ તબક્કાઓમાં વિતરણ આવશ્યક છે, શરૂઆતમાં ઉચ્ચ સાંદ્રતા શુદ્ધ, ઓછી માત્રામાં નીચે તરફ જાય છે. ડાયથિઓફોસ્ફેટ કલેક્ટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઝેન્થેટ્સને પૂરક બનાવે છે, જેમાં સલ્ફાઇડ ખનિજ લક્ષ્ય અને ઓર લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર કાળજીપૂર્વક ગોઠવણ કરવામાં આવે છે.
ખાણકામના ભાઈઓની પસંદગી સર્કિટ ડિઝાઇન અને ઓર પ્રકાર બંનેને પ્રતિબિંબિત કરવી જોઈએ. સ્ટેજ-વિશિષ્ટ ભાઈઓની માત્રા બબલના કદ અને ફીણ સ્થિરતાને નિયંત્રિત કરવા માટે ટ્યુન કરી શકાય છે, જે પસંદગીયુક્ત ખનિજ પુનઃપ્રાપ્તિને ટેકો આપે છે. વાસ્તવિક ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે રીએજન્ટ મિશ્રણોનું ફાઇન-ટ્યુનિંગ જરૂરી છે - ફક્ત સેટ રેસિપીને અનુસરીને નહીં. ઓપરેટરોએ નિયમિતપણે ફીડ વેરિએબિલિટી અને પુનઃપ્રાપ્તિ વલણોનું વિશ્લેષણ કરીને ઉમેરા દરને ફરીથી માપાંકિત કરવું જોઈએ. લોનમીટર દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા ઇનલાઇન માસ ફ્લો માપન ઉપકરણોનો ઉપયોગ દરેક તબક્કા માટે ચોક્કસ સ્લરી ગુણધર્મો નક્કી કરવા માટે કરી શકાય છે, ખાતરી કરે છે કે ડોઝ થ્રુપુટ અને પ્રક્રિયા માંગ બંને સાથે મેળ ખાય છે.
ખનિજ પ્રક્રિયામાં ખર્ચ ઘટાડવા માટે મુખ્ય ધ્યાન, રીએજન્ટ વપરાશ ઘટાડવો, આ સક્રિય પ્રતિસાદ અને ગોઠવણ પ્રથાઓ પર આધારિત છે. ઑપ્ટિમાઇઝ ડોઝિંગ ઉચ્ચ ધાતુ પુનઃપ્રાપ્તિ દરને આગળ ધપાવે છે અને રાસાયણિક ખર્ચમાં વધારો કર્યા વિના એકંદર ફ્લોટેશન ઉપજમાં વધારો કરે છે, જેનાથી છોડના અર્થશાસ્ત્ર અને ટકાઉપણું બંનેને ફાયદો થાય છે.
ખર્ચ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવી અને ધાતુની પુનઃપ્રાપ્તિને મહત્તમ કરવી
કામગીરી જાળવી રાખીને રીએજન્ટનો વપરાશ ઘટાડવો
ખનિજ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ્સમાં ખર્ચ નિયંત્રણ માટે ચોક્કસ રીએજન્ટ ડોઝિંગ કેન્દ્રિય છે. રીએજન્ટ વપરાશ ઘટાડવા માટેની નિયમનકારી વ્યૂહરચનાઓ ઇનલાઇન ઘનતા મીટર જેવા સ્વચાલિત માસ ફ્લો રેટ માપન ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જે સ્લરી પરિસ્થિતિઓ પર ઝડપી અને વિશ્વસનીય પ્રતિસાદ આપે છે. માપનના રીઅલ-ટાઇમ માસ ફ્લો યુનિટ્સમાં ઉમેરવામાં આવેલા ઝેન્થેટ, ડાયથિઓફોસ્ફેટ કલેક્ટર્સ અને માઇનિંગ ફ્રધર્સની માત્રાને સીધી રીતે જોડીને, છોડ પુનઃપ્રાપ્તિ કામગીરીને સુરક્ષિત રાખીને ઓવર-ડોઝિંગ અને વેડફાઇ જતી રસાયણોને ઘટાડે છે.
ઉદાહરણ તરીકે, રીઅલ-ટાઇમ પ્રક્રિયા વિશ્લેષણ સાથે સંકલિત માસ ફ્લો રેટ માપવા માટે ઉપકરણનો ઉપયોગ કરવાથી જ્યારે ડેટા વલણો ડોઝિંગમાં બિનકાર્યક્ષમતા દર્શાવે છે ત્યારે તાત્કાલિક સુધારાઓ શક્ય બને છે. કડક નિયંત્રણ એકંદર રસાયણ વપરાશ ઘટાડે છે, રીએજન્ટ પ્રાપ્તિની આવર્તન ઘટાડે છે, અને સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે. ડોઝિંગ ડેટાને સતત લોગ કરતા એનાલિટિક્સ પ્લેટફોર્મ ઓપરેટરોને સતત વધુ પડતા ઉપયોગ અને બગાડને ઓળખવામાં મદદ કરે છે, રીએજન્ટ ખર્ચ ઘટાડવાની વ્યૂહરચનાઓ અને સુધારેલા નફાના માર્જિન માટે તકો ખોલે છે. આ ડેટા-સમર્થિત ઑપ્ટિમાઇઝેશન ફક્ત રીએજન્ટ ખર્ચને મર્યાદિત કરતા નથી પરંતુ વધારાના ડિસ્ચાર્જના પર્યાવરણીય બોજને પણ ઘટાડે છે.
ચોક્કસ ડોઝિંગ નિયંત્રણ દ્વારા પુનઃપ્રાપ્તિ દરમાં વધારો
ફ્લોટેશનમાં ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ રીએજન્ટ ડોઝ ઓરના માસ ફ્લો સાથે રાસાયણિક ઇનપુટને ચોક્કસ રીતે સંતુલિત કરવા પર આધાર રાખે છે. માપનના માસ ફ્લો યુનિટ્સનું સીધું માપન અને નિયમન અનિયમિત ડોઝિંગને અટકાવે છે જે સામાન્ય રીતે મેન્યુઅલ ગોઠવણોથી પરિણમે છે. ઇનલાઇન ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા મીટર સાથે સતત દેખરેખ અમલમાં મૂકતા છોડ, જેમ કે લોનમીટર દ્વારા ઉત્પાદિત, આ રીઅલ-ટાઇમ ડેટાને ડોઝિંગ સિસ્ટમ્સમાં ફીડ કરે છે, સ્થિર અને અસરકારક રીએજન્ટ ઉમેરણ સુરક્ષિત કરે છે.
આ કઠોરતા માપી શકાય તેવા લાભોમાં પરિણમે છે. ઉદાહરણ તરીકે, એવા પરીક્ષણોમાં જ્યાં સંકલિત માસ ફ્લો નિયંત્રિત ડોઝિંગે મેન્યુઅલ પદ્ધતિઓને બદલે, છોડે 1.5% સુધીનો ઊંચો કોન્સન્ટ્રેટ રિકવરી દર નોંધાવ્યો, જેમાં ટેઇલિંગ નુકશાનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો. એક પાયલોટ સાઇટે સ્લરી માસ ફ્લો અને રચનામાં માપેલા ફેરફારો સાથે કલેક્ટર ડોઝને સિંક્રનાઇઝ કરીને ખાણકામમાં મેટલ રિકવરી રેટ ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં સુધારેલ પ્રદર્શનનો અહેવાલ આપ્યો - ખાસ કરીને ફીડ પરિવર્તનશીલતા દરમિયાન. સુસંગત ડોઝિંગ દ્વારા આવી પ્રક્રિયા સ્થિરતા ઉચ્ચ અને વધુ અનુમાનિત ખનિજ ઉપજમાં અનુવાદ કરે છે, જે સુધારેલ છોડના અર્થશાસ્ત્ર અને કાર્યકારી ટકાઉપણું બંનેને ટેકો આપે છે.
તાજેતરના સાહિત્યમાં ચર્ચા કરાયેલા એક ઉદાહરણમાં દર્શાવવામાં આવ્યું છે કે ફ્લોટેશનમાં ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ઝેન્થેટ ડોઝિંગ, જ્યાં માસ ફ્લો રીડિંગ્સમાંથી પ્રતિસાદ મેળવવામાં આવ્યો હતો, તેના કારણે પ્રતિ ટન મિલ્ડ રીએજન્ટ વપરાશમાં 17% ઘટાડો થયો. તે જ સમયે, મેટલ રિકવરી દરમાં વધારો થયો - જે રીએજન્ટ ડોઝ ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને ઉચ્ચ મેટલ રિકવરી દર માટેની વ્યૂહરચનાઓના બેવડા ફાયદા દર્શાવે છે.
અદ્યતન ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન સાથે જોડાયેલા સતત પ્રક્રિયા વિશ્લેષણ ખાતરી કરે છે કે રીએજન્ટ ડોઝિંગ અને ઓર ફીડ વચ્ચેનું જોડાણ મજબૂત રહે છે. અંતિમ પરિણામ ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ખર્ચ કાર્યક્ષમતામાં એક પગલું-પરિવર્તન, ઘટાડેલી ઓપરેશનલ પરિવર્તનશીલતા અને ફ્લોટેશન દ્વારા ધાતુની ઉપજ વધારવા માટે ટકાઉ સુધારાઓ છે.
વધુ રીએજન્ટ વપરાશ ઘટાડવા માંગતા છોડ ઓછા ફીડ ગ્રેડ અથવા બદલાયેલા ખનિજશાસ્ત્રના સમયગાળા દરમિયાન ડેટા-બેક્ડ ગોઠવણોનો ઉપયોગ કરી શકે છે, ઇનપુટ વધઘટને ધ્યાનમાં લીધા વિના સતત આઉટપુટ જાળવી રાખે છે. આ પદ્ધતિસરનો અભિગમ ખાણકામમાં રીએજન્ટ વપરાશ ઘટાડવા માટે ભલામણ કરાયેલ પદ્ધતિઓમાંનો એક છે, જે પુનઃપ્રાપ્તિ નુકસાનનું જોખમ લીધા વિના, પાયલોટ અને ઔદ્યોગિક બંને સ્તરે સાબિત જથ્થાત્મક અને આર્થિક લાભો દર્શાવે છે.
ડોઝિંગ ટેકનોલોજી, પુનઃપ્રાપ્તિ અને છોડની નફાકારકતા વચ્ચેનો સંબંધ
ખનિજ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગ પ્રક્રિયા કામગીરીને સીધી અસર કરે છે, જે પુનઃપ્રાપ્તિ અને નફાકારકતા બંનેને પ્રભાવિત કરે છે. રીએજન્ટ ઉમેરામાં ચોકસાઇ - ઇનલાઇન ઘનતા મીટર જેવા અદ્યતન માસ ફ્લો રેટ માપન ઉપકરણો દ્વારા શક્ય બને છે - ઓપરેશનલ પરિણામો અને આર્થિક કાર્યક્ષમતા વચ્ચેના જટિલ આંતરપ્રક્રિયામાં કેન્દ્રિય ભૂમિકા ભજવે છે.
સુધારેલ ડોઝિંગ મૂળભૂત રીતે ફ્લોટેશન રિકવરી સાથે જોડાયેલું છે. ફ્લોટેશનમાં સતત ઝેન્થેટ ડોઝિંગ અને સચોટ ડાયથિઓફોસ્ફેટ કલેક્ટરનો ઉપયોગ મજબૂત બબલ-કણ જોડાણ અને પસંદગીને સક્ષમ કરે છે. જ્યારે છોડ વિશ્વસનીય માસ ફ્લો રેટ માપન ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે તેઓ સ્લરી અથવા પલ્પ ફ્લોની તુલનામાં રીએજન્ટ ઇનપુટનું કડક નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરે છે, રાસાયણિક સ્થિતિઓને તેમના શ્રેષ્ઠ સ્તરે રાખે છે. બદલામાં, આ ઉચ્ચ મેટલ રિકવરી દર ટકાવી રાખે છે અને કોન્સન્ટ્રેટ ગ્રેડમાં ખર્ચાળ વધઘટને અટકાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે રીઅલ-ટાઇમ ફ્લો અને ડેન્સિટી ડેટા દ્વારા જાણ કરાયેલ સ્વચાલિત સિસ્ટમોમાં મેન્યુઅલ રીએજન્ટ ઉમેરણથી સંક્રમણ કરવાથી ઉત્પાદન પ્રવાહમાંથી અનિચ્છનીય ગેંગ્યુ ખનિજોને બહાર રાખીને રિકવરી 1-3 ટકા વધી શકે છે.
આર્થિક કામગીરીના ફાયદા પણ એટલા જ મહત્વપૂર્ણ છે. માપનના રીઅલ-ટાઇમ માસ ફ્લો યુનિટ્સ દ્વારા ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગ સીધા રીએજન્ટ ઓવરકંમ્પશન ઘટાડે છે - જે લેગસી સિસ્ટમ્સમાં એક ક્રોનિક પડકાર છે. રીએજન્ટ્સ પ્લાન્ટના ઓપરેશનલ ખર્ચનો નોંધપાત્ર હિસ્સો રજૂ કરે છે, કામગીરીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ડોઝ ઘટાડવાથી તાત્કાલિક ખર્ચ બચત થાય છે.
જ્યારે ડોઝિંગ એડજસ્ટમેન્ટને માસ ફ્લો અને ડેન્સિટી ડિવાઇસમાંથી ગતિશીલ પ્રતિસાદ સાથે જોડવામાં આવે છે ત્યારે પ્રક્રિયા સ્થિરતા - સતત નફાકારકતા માટે આવશ્યક - નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. આવી સિસ્ટમો ઝડપથી ફ્લો સ્પોર્ટ્સ, ડેન્સિટી શિફ્ટ અથવા બ્લોકેજ શોધી કાઢે છે, જેનાથી ઓપરેટરો મુખ્ય પ્રક્રિયા અપસેટ અથવા રિકવરીના નુકસાનમાં આગળ વધે તે પહેલાં વિચલનોને સુધારવા માટે સક્ષમ બને છે. સુસંગત રીએજન્ટ ડોઝિંગ ઓફ-સ્પેક પ્રોડક્ટના જોખમને ઘટાડીને ઉચ્ચ થ્રુપુટને સમર્થન આપે છે, ખાતરી કરે છે કે પ્લાન્ટ તેની ડિઝાઇન ક્ષમતાની નજીક સુરક્ષિત રીતે કાર્ય કરે છે.
વિશ્વસનીય માસ ફ્લો અને ડેન્સિટી ડેટા સાથે ખાણકામના ભાઈઓ, કલેક્ટર્સ અને મોડિફાયર્સની વ્યૂહાત્મક પસંદગી અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન વધુ કાર્યક્ષમ બને છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇનલાઇન ઉપકરણોનું સફળ એકીકરણ માત્ર રીએજન્ટ ડોઝ ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને ખર્ચ ઘટાડવાની વ્યૂહરચનાઓ જ નહીં પરંતુ ધાતુની ઉપજને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ખાણકામમાં રીએજન્ટ વપરાશ ઘટાડવા માટે અદ્યતન પદ્ધતિઓને પણ સમર્થન આપે છે.
સચોટ રીઅલ-ટાઇમ માપન દ્વારા ગોઠવાયેલી વ્યવસ્થિત ડોઝિંગ વ્યૂહરચનાઓ, ટકાઉ કામગીરી માટે એક સ્થિર આધારરેખા બનાવે છે. જ્યારે ડોઝિંગ વાસ્તવિક પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પ્રતિભાવ આપે છે ત્યારે પ્લાન્ટ્સ ખાણકામમાં સુધારેલ મેટલ રિકવરી રેટ ઑપ્ટિમાઇઝેશન પ્રાપ્ત કરે છે - ઐતિહાસિક ટ્રાયલ-એન્ડ-એરર સેટિંગ્સને નહીં. પરિણામે, લોનમીટરના ઇનલાઇન ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા મીટર દ્વારા ઉન્નત માસ ફ્લો માપન લાંબા ગાળાના ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ખર્ચ કાર્યક્ષમતા અને ફ્લોટેશન દ્વારા વધેલા મેટલ ઉપજ માટે પાયાના ડેટા અખંડિતતા પ્રદાન કરે છે.
પીઅર-સમીક્ષા કરાયેલા કેસ સ્ટડીઝ પુષ્ટિ કરે છે કે ચોક્કસ માપન ક્ષમતાઓ સાથે ડોઝિંગ ટેકનોલોજીનો સિનર્જિસ્ટિક ડિપ્લોયમેન્ટ ઉચ્ચ ધાતુ પુનઃપ્રાપ્તિ દર અને છોડની નફાકારકતામાં મૂર્ત સુધારા માટેની વ્યૂહરચનાઓને સીધી રીતે સમર્થન આપે છે, જે સમકાલીન ખનિજ પ્રક્રિયા માટે શ્રેષ્ઠ પ્રથા તરીકે તેની ભૂમિકાને માન્ય કરે છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQs)
માસ ફ્લો રેટ માપવાનું ઉપકરણ શું છે અને ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગ માટે તે શા માટે જરૂરી છે?
માસ ફ્લો રેટ માપન ઉપકરણ ખનિજ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં પહોંચાડવામાં આવતા રીએજન્ટ અથવા સ્લરીની માત્રાનું માપન કરે છે. આ ઉપકરણો રીઅલ-ટાઇમ ડેટા પ્રદાન કરે છે, જે ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગનું સ્વચાલિત નિયંત્રણ સક્ષમ કરે છે. ફ્લોટેશનમાં અસરકારક ઝેન્થેટ ડોઝિંગ, ચોક્કસ ડાયથિઓફોસ્ફેટ કલેક્ટર ઉપયોગ અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ માઇનિંગ ફ્રોડર્સ પસંદગી માટે સચોટ, સતત માપન મહત્વપૂર્ણ છે. આ ચોકસાઇ મેટલ રિકવરી રેટને મહત્તમ કરે છે અને રીએજન્ટ અને ઓપરેશનલ ખર્ચને નિયંત્રણમાં રાખે છે. જ્યારે ડોઝિંગ વિચલિત થાય છે, ત્યારે થોડું પણ, અપૂરતું સંગ્રહ અથવા વધારાનું ફ્રોથિંગ થઈ શકે છે, જે રિકવરી અને સર્કિટ સ્થિરતા બંનેને નુકસાન પહોંચાડે છે. ઓટોમેટેડ માસ ફ્લો મોનિટરિંગ રીએજન્ટ ડોઝ ઑપ્ટિમાઇઝેશનને ટકાવી રાખે છે, જે ખાણકામમાં મેટલ રિકવરી રેટ ઑપ્ટિમાઇઝેશનને સીધી અસર કરે છે.
ખનિજ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં માપનના કયા માસ ફ્લો એકમોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે?
માપનના પ્રમાણભૂત માસ ફ્લો એકમોમાં કિલોગ્રામ પ્રતિ કલાક (કિલોગ્રામ/કલાક), ટન પ્રતિ કલાક (ટી/કલાક), અને ગ્રામ પ્રતિ સેકન્ડ (જી/સેકન્ડ)નો સમાવેશ થાય છે. પસંદ કરેલ એકમ રીએજન્ટ ડિલિવરી દર અને પ્લાન્ટ સ્કેલ પર આધાર રાખે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઝેન્થેટ જેવા મુખ્ય કલેક્ટર્સને બેઝ મેટલ ફ્લોટેશનમાં કિગ્રા/કલાક રેન્જમાં ડોઝ કરવામાં આવે છે, જ્યારે સ્પેશિયાલિટી માઇનિંગ ફ્રેથર્સ ગ્રામ/સેકન્ડમાં ડિલિવર કરી શકાય છે જ્યાં ફાઇનર રિઝોલ્યુશનની જરૂર હોય. ડોઝિંગ સ્કિડ્સમાં સમાન માપન એકમો રીએજન્ટ વપરાશ ટ્રેકિંગમાં સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઓપરેટરોને વિવિધ ફ્લોટેશન રીએજન્ટ્સની અસરકારકતા અને વપરાશની તુલના કરવામાં મદદ કરે છે.
ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગ માટે માસ ફ્લો રેટ માપવા માટે તમે વિશ્વસનીય ઉપકરણ કેવી રીતે પસંદ કરશો?
માસ ફ્લો રેટ માપવા માટે શ્રેષ્ઠ ઉપકરણની પસંદગી અનેક પ્રક્રિયા માપદંડો પર આધાર રાખે છે. જલીય, ઓછી થી મધ્યમ સ્નિગ્ધતા રીએજન્ટ્સ માટે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફ્લો મીટરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેઓ કાટ લાગતા અને સ્લરીથી ભરેલા પ્રવાહીને હેન્ડલ કરતી લાઇનોમાં પ્રવાહને વિશ્વસનીય રીતે માપે છે અને સ્વચાલિત ગોઠવણ માટે નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ સાથે સરળતાથી સંકલિત થાય છે. કોરિઓલિસ ફ્લો મીટર વિવિધ પ્રવાહી સ્નિગ્ધતા અને ઘનતામાં તેમની ઉચ્ચ માપન ચોકસાઈ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, જે સીધા માસ ફ્લોને માપે છે. આ તેમને ઉચ્ચ-મૂલ્ય અથવા પ્રક્રિયા-નિર્ણાયક રીએજન્ટ્સ માટે સારી રીતે યોગ્ય બનાવે છે. જો કે, તેમને વધુ રોકાણ અને જાળવણીની જરૂર છે. પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ મીટર ચીકણા, વિશેષ રીએજન્ટ્સ સાથે શ્રેષ્ઠ છે, જે ઓછા પ્રવાહ દરે ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રદાન કરે છે. પસંદગીમાં સફાઈ શાસન સાથે સુસંગતતા પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, ખાસ કરીને ક્લીન-ઇન-પ્લેસ આવશ્યકતાઓ અથવા વારંવાર રીએજન્ટ ચેન્જઓવર સાથે ડોઝિંગ સિસ્ટમ્સ માટે. ખનિજ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં પ્રચલિત સ્કેલ બિલ્ડ-અપ, કાટ અને નિયમિત જાળવણી ચક્રને હેન્ડલ કરવા માટે ઉપકરણો મજબૂત હોવા જોઈએ.
આધુનિક ખનિજ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગનું ઓટોમેશન શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?
ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝિંગનું ઓટોમેશન રીઅલ-ટાઇમ પ્રક્રિયા પ્રતિસાદના પ્રતિભાવમાં કલેક્ટર્સ અને ફ્રધર્સમાં સુસંગત, ચોક્કસ ઉમેરો પ્રાપ્ત કરે છે. વધઘટ થતા ફીડ ગ્રેડ અથવા સ્લરી લાક્ષણિકતાઓમાં ફેરફાર ઝડપથી વળતર આપે છે, જે પ્રક્રિયા સ્થિરતા અને પુનઃપ્રાપ્તિ દર બંનેમાં વધારો કરે છે. ફ્લો માપન ઉપકરણોમાંથી રીઅલ-ટાઇમ માહિતીનો ઉપયોગ કરીને સ્વચાલિત ડોઝિંગ પ્લેટફોર્મ, રીએજન્ટના વધુ પડતા ઉપયોગ અને ઓછા ઉપયોગને ઘટાડે છે - બિનકાર્યક્ષમતા માટે બે અગ્રણી ફાળો આપનારાઓ. આ પરિવર્તન મેન્યુઅલ ડોઝિંગમાં રહેલી માનવ ભૂલને દૂર કરે છે અને બદલાતા ખનિજશાસ્ત્ર સાથે વાસ્તવિક રાસાયણિક ડિલિવરીને સંરેખિત કરે છે, ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે જ્યારે ખનિજ પ્રક્રિયામાં મેટલ પુનઃપ્રાપ્તિ દરમાં વધારો કરે છે. પીઅર-સમીક્ષા કરાયેલ કેસ સ્ટડીઝ દર્શાવે છે કે અદ્યતન પ્રવાહ દેખરેખને એકીકૃત કરવાથી રીએજન્ટ ઉપયોગ કાર્યક્ષમતામાં 10% સુધી વધારો થાય છે અને સાંદ્ર ઉપજમાં માપી શકાય તેવો વધારો થાય છે.
ધાતુના પુનઃપ્રાપ્તિ દરમાં વધારો કર્યા વિના રીએજન્ટ ખર્ચ ઘટાડવામાં કઈ વ્યૂહરચનાઓ મદદ કરે છે?
ક્લોઝ્ડ-લૂપ ઓટોમેશન સાથે જોડાયેલી સતત માસ ફ્લો મોનિટરિંગ, સ્લરીના દરેક ભાગને યોગ્ય માત્રા અને રીએજન્ટ્સનું મિશ્રણ મળે છે તેની ખાતરી કરે છે. સ્ટેજ-વાઈઝ ડોઝિંગ, જેમાં રીએજન્ટ્સ એકસાથે ઉમેરવાને બદલે અનેક ફ્લોટેશન તબક્કામાં ઉમેરવામાં આવે છે, તે વધુ પડતા વપરાશને ઘટાડે છે અને સમગ્ર સર્કિટમાં વિકસિત જરૂરિયાતોને પ્રતિભાવ આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઝેન્થેટ અને ડાયથિઓફોસ્ફેટને વૈકલ્પિક કરીને, કલેક્ટર્સનું મિશ્રણ ચોક્કસ ખનિજોના ખર્ચ-અસરકારક લક્ષ્યીકરણને મંજૂરી આપે છે અને કુલ રાસાયણિક ઉપયોગ ઘટાડે છે. ડોઝિંગ ડિવાઇસનું નિયમિત કેલિબ્રેશન માપનની વફાદારીનું રક્ષણ કરે છે અને ખાતરી કરે છે કે ડોઝિંગ રેસિપી પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ સાથે મેળ ખાય છે. એકસાથે, ખાણકામમાં રીએજન્ટ વપરાશ ઘટાડવા માટેની આ પદ્ધતિઓ સતત ધાતુની ઉપજમાં સુધારો અને મૂર્ત રીએજન્ટ ખર્ચ ઘટાડવાની વ્યૂહરચનાઓ પ્રદાન કરે છે, જેમ કે શૈક્ષણિક સંશોધન અને ઉદ્યોગ અહેવાલો બંને દ્વારા માન્ય છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-25-2025
