ઉન્નત શેલ તેલ અને તેલ રેતી નિષ્કર્ષણ

III. ફિલ્ડ એપ્લિકેશન, ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશનલ દીર્ધાયુષ્ય

માટે કાર્યકારી સફળતાસતત સ્નિગ્ધતા માપનઅપરંપરાગત સંસાધન પુનઃપ્રાપ્તિમાં શ્રેષ્ઠ સેન્સર ટેકનોલોજી અને નિષ્ણાત એપ્લિકેશન એન્જિનિયરિંગ પર સમાન રીતે આધાર રાખે છે. યોગ્ય જમાવટ બાહ્ય પ્રવાહની અસરોને ઘટાડે છે અને સ્થિરતા માટે સંવેદનશીલ વિસ્તારોને ટાળે છે, જ્યારે સખત જાળવણી પ્રોટોકોલ અનિવાર્ય ફાઉલિંગ અને ઘર્ષણ પડકારોનું સંચાલન કરે છે.

૩.૧ શ્રેષ્ઠ જમાવટ વ્યૂહરચનાઓ

૩.૧.૧ સેન્સર પ્લેસમેન્ટ અને સ્ટેગ્નેશન ઝોન મિટિગેશન

માપ હંમેશા એવા પ્રવાહ શાસનમાં લેવો જોઈએ જ્યાં પ્રવાહી સતત સંવેદના ક્ષેત્રમાં ફરતું રહે. ભારે તેલ અને બિટ્યુમેન માટે આ એક આવશ્યક વિચારણા છે, જે વારંવાર ઉપજ તણાવ વર્તન દર્શાવે છે. જો પ્રવાહીને સ્થિર રહેવા દેવામાં આવે, તો વાંચન ખૂબ જ ચલ બનશે, બલ્ક સ્ટ્રીમનું પ્રતિનિધિત્વ કરશે નહીં, અને ગતિશીલ પ્રવાહીની વાસ્તવિક સ્નિગ્ધતા કરતા ઘણા સો ગણું વધારે હશે.

ઇજનેરોએ બધા સંભવિત સ્થિરતા ઝોનને સક્રિયપણે દૂર કરવા જોઈએ, ખાસ કરીને નાના ઝોનને પણ, સેન્સિંગ એલિમેન્ટના પાયાની નજીક. ટી-પીસ ઇન્સ્ટોલેશન માટે, જે પાઇપલાઇન્સમાં સામાન્ય છે, ટૂંકા પ્રોબ ઘણીવાર અપૂરતા હોય છે. સેન્સિંગ એલિમેન્ટ સતત, સમાન પ્રવાહના સંપર્કમાં આવે તેની ખાતરી કરવા માટે, એનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.લાંબા નિવેશ સેન્સરજે પાઇપ બોરમાં ખૂબ દૂર સુધી વિસ્તરે છે, આદર્શ રીતે જ્યાં પ્રવાહ પ્રવાહ ટી-પીસમાંથી બહાર નીકળે છે ત્યાંથી આગળ. આ વ્યૂહરચના સંવેદનશીલ તત્વને પ્રવાહના હૃદયમાં સ્થિત કરે છે, જે પ્રતિનિધિ પ્રક્રિયા પ્રવાહીના સંપર્કમાં મહત્તમ વધારો કરે છે. ઉચ્ચારણ ઉપજ તણાવ સાથે પ્રવાહીને સમાવિષ્ટ કરતી એપ્લિકેશનોમાં, પ્રતિકાર ઘટાડવા અને સેન્સર ફેસ પર સતત પ્રવાહી શીયરિંગને પ્રોત્સાહન આપવા માટે પ્રાધાન્યક્ષમ ઇન્સ્ટોલેશન ઓરિએન્ટેશન પ્રવાહ દિશાની સમાંતર હોય છે.

૩.૧.૨ મિશ્રણ અને ટાંકી કામગીરીમાં એકીકરણ

જ્યારે પાઇપલાઇન્સમાં પ્રવાહ ખાતરી એ પ્રાથમિક ચાલક છે, ત્યારે તેનો ઉપયોગઇનલાઇન સ્નિગ્ધતા માપનસ્થિર વાતાવરણમાં પણ મહત્વપૂર્ણ છે. વિસ્કોમીટરનો ઉપયોગ મિશ્રણ ટાંકીઓમાં વ્યાપકપણે થાય છે જ્યાં વિવિધ ક્રૂડ તેલ, બિટ્યુમેન અને ડાયલ્યુઅન્ટ્સ ડાઉનસ્ટ્રીમ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. આ એપ્લિકેશનોમાં, સેન્સર કોઈપણ દિશામાં ટાંકી-માઉન્ટ કરી શકાય છે, જો યોગ્ય પ્રક્રિયા ફિટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે. રીઅલ-ટાઇમ રીડિંગ્સ મિશ્રણની સુસંગતતા પર તાત્કાલિક પ્રતિસાદ પ્રદાન કરે છે, ખાતરી કરે છે કે અંતિમ ઉત્પાદન ચોક્કસ ગુણવત્તા લક્ષ્યોને પૂર્ણ કરે છે, જેમ કે જરૂરીસ્નિગ્ધતા સૂચકાંક.

૩.૨ માપાંકન અને માન્યતા પ્રોટોકોલ

ચોકસાઈ ફક્ત ત્યારે જ ટકાવી શકાય છે જો કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાઓ સખત અને સંપૂર્ણપણે શોધી શકાય તેવી હોય. આમાં કેલિબ્રેશન ધોરણોની કાળજીપૂર્વક પસંદગી અને પર્યાવરણીય ચલો પર ઝીણવટભર્યું નિયંત્રણ શામેલ છે.

ઔદ્યોગિક પદાર્થની સ્નિગ્ધતાલુબ્રિકેટિંગ તેલમાં માપવામાં આવે છેસેન્ટીપોઇઝ અથવા મિલિપાસ્કલ-સેકન્ડ્સ (mPa⋅s) અથવા સેન્ટિસ્ટોક્સ (cSt) માં કાઇનેમેટિક સ્નિગ્ધતા, અને પ્રમાણિત કેલિબ્રેશન ધોરણો સામે માપેલા મૂલ્યોની તુલના કરીને ચોકસાઈ જાળવવામાં આવે છે. વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ ધોરણો રાષ્ટ્રીય અથવા આંતરરાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજિકલ ધોરણો (દા.ત., NIST, ISO 17025) ને અનુસરી શકાય તેવા હોવા જોઈએ. સૌથી ઓછી અપેક્ષિત સ્નિગ્ધતા (પાતળું ઉત્પાદન) થી લઈને સૌથી વધુ અપેક્ષિત સ્નિગ્ધતા (કાચા ફીડ) સુધી, સમગ્ર ઓપરેટિંગ શ્રેણીને વ્યાપકપણે આવરી લેવા માટે ધોરણો પસંદ કરવા આવશ્યક છે.

ભારે તેલ સ્નિગ્ધતાની અતિશય તાપમાન સંવેદનશીલતાને કારણે, સચોટ કેલિબ્રેશન પ્રાપ્ત કરવું સંપૂર્ણપણે ચોક્કસ થર્મલ પરિસ્થિતિઓ જાળવવા પર આધાર રાખે છે. જો કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાન થોડું પણ વિચલિત થાય છે, તો પ્રમાણભૂત તેલના સંદર્ભ સ્નિગ્ધતા મૂલ્ય સાથે ચેડા થાય છે, જે ફિલ્ડ સેન્સર માટે સ્થાપિત ચોકસાઈ બેઝલાઇનને મૂળભૂત રીતે અમાન્ય કરે છે. તેથી, કેલિબ્રેશન દરમિયાન કડક તાપમાન નિયંત્રણ એ એક સહ-આધારિત ચલ છે જે વિશ્વસનીયતા નક્કી કરે છે.સતત સ્નિગ્ધતા માપનસિસ્ટમ સેવામાં છે. પ્રોસેસ રિફાઇનર્સ ઘણીવાર વાસ્તવિક સમયની ચોક્કસ ગણતરી કરવા માટે ચોક્કસ તાપમાને માપાંકિત બે સેન્સરનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે 40°C અને 100°C.સ્નિગ્ધતા સૂચકાંક(VI) લુબ્રિકેટિંગ તેલનું.

૩.૩ ઉચ્ચ-અસ્વસ્થ વાતાવરણમાં મુશ્કેલીનિવારણ અને જાળવણી

સૌથી યાંત્રિક રીતે મજબૂત રેઝોનન્ટ સેન્સરને પણ બિટ્યુમેન, ડામર અને ભારે ક્રૂડ અવશેષોથી થતા ઉચ્ચ ફોલિંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ વાતાવરણમાં નિયમિત જાળવણીની જરૂર પડશે. ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા અને માપનના ડ્રિફ્ટને રોકવા માટે એક સમર્પિત, સક્રિય સફાઈ પ્રોટોકોલ આવશ્યક છે.

૩.૩.૧ વિશિષ્ટ સફાઈ ઉકેલો

ભારે તેલ અને બિટ્યુમેન દ્વારા ઉત્પન્ન થતા જટિલ, અત્યંત એડહેસિવ થાપણો સામે પ્રમાણભૂત ઔદ્યોગિક દ્રાવકો ઘણીવાર બિનઅસરકારક હોય છે. અસરકારક સફાઈ માટે વિશિષ્ટ, એન્જિનિયર્ડ રાસાયણિક ઉકેલોની જરૂર પડે છે જે શક્તિશાળી ડિસ્પર્સન્ટ્સ અને સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ સુગંધિત દ્રાવક પ્રણાલી સાથે કરે છે. આ ઉકેલો, જેમ કે HYDROSOL, ખાસ કરીને ડિપોઝિટ ઘૂંસપેંઠ અને સપાટી ભીની કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે, જે ભારે તેલ, ક્રૂડ તેલ, બિટ્યુમેન, ડામર અને પેરાફિન થાપણોને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે ઓગાળી દે છે, જ્યારે સફાઈ ચક્ર દરમિયાન સિસ્ટમમાં અન્યત્ર આ સામગ્રીના પુનઃસ્થાપનને પણ અટકાવે છે.

૩.૩.૨ સફાઈ પ્રોટોકોલ

સફાઈ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે પ્રાથમિક વિશિષ્ટ દ્રાવકનું પરિભ્રમણ કરવામાં આવે છે, જે ઘણીવાર એસીટોન જેવા અત્યંત અસ્થિર ગૌણ દ્રાવકનો ઉપયોગ કરીને અનુગામી ફ્લશ સાથે જોડાય છે. શેષ પેટ્રોલિયમ દ્રાવકો અને પાણીના નિશાનને ઓગાળવાની ક્ષમતા માટે એસીટોનને પસંદ કરવામાં આવે છે. દ્રાવક ફ્લશ કર્યા પછી, સેન્સર અને હાઉસિંગને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા જોઈએ. સ્વચ્છ, ગરમ હવાના ઓછા વેગના પ્રવાહનો ઉપયોગ કરીને આ શ્રેષ્ઠ રીતે પૂર્ણ કરવામાં આવે છે. અસ્થિર દ્રાવકોનું ઝડપી બાષ્પીભવન ઝાકળ બિંદુની નીચે સેન્સર સપાટીને ઠંડુ કરી શકે છે, જેના કારણે ભેજવાળી હવા પાણીની ફિલ્મોને ઘટ્ટ કરી શકે છે, જે ફરીથી શરૂ થવા પર પ્રક્રિયા પ્રવાહીને દૂષિત કરશે. હવા અથવા સાધનને ગરમ કરવાથી આ જોખમ ઓછું થાય છે. ઓપરેશનલ વિક્ષેપ ઘટાડવા માટે સફાઈ પ્રોટોકોલ સુનિશ્ચિત પાઇપલાઇન અથવા જહાજના ટર્નઅરાઉન્ડમાં એકીકૃત હોવા જોઈએ.

કોષ્ટક 3: સતત સ્નિગ્ધતા માપન અસ્થિરતા માટે મુશ્કેલીનિવારણ માર્ગદર્શિકા

અવલોકન કરેલ વિસંગતતા	બિનપરંપરાગત સેવામાં સંભવિત કારણ	સુધારાત્મક કાર્યવાહી/ક્ષેત્ર માર્ગદર્શન	સંબંધિત સેન્સર સુવિધા
અચાનક, ન સમજાય તેવા ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા વાંચન	સેન્સર ફોલિંગ (ડામર, ભારે તેલ ફિલ્મ) અથવા કણોનું સંચય	વિશિષ્ટ સુગંધિત દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરીને રાસાયણિક સફાઈ ચક્ર શરૂ કરો.	ઉચ્ચ-આવર્તન કંપન ઘણીવાર ફાઉલિંગ વૃત્તિ ઘટાડે છે.
પ્રવાહ દર સાથે સ્નિગ્ધતામાં ભારે ફેરફાર થાય છે	સ્થિરતા ઝોન અથવા પ્રવાહમાં સ્થાપિત સેન્સર લેમિનાર/નોન-યુનિફોર્મ (નોન-ન્યુટોનિયન પ્રવાહી) છે.	પ્રવાહના મુખ્ય ભાગ સુધી પહોંચવા માટે લાંબો નિવેશ સેન્સર સ્થાપિત કરો; પ્રવાહને સમાંતર ફરીથી ગોઠવો.	લાંબા નિવેશ સેન્સર (ડિઝાઇન સુવિધા).
શરૂઆત પછી વાંચનનો પ્રવાહ	ફસાયેલી હવા/ગેસ ખિસ્સા (મલ્ટિફેઝ ઇફેક્ટ્સ)	યોગ્ય વેન્ટિલેશન અને દબાણ સમાનતા સુનિશ્ચિત કરો; ક્ષણિક ફ્લો ફ્લશ ચલાવો.	સિમલટેનિયસ ડેન્સિટી રીડિંગ (SRD) ગેસ/રદબાતલ અપૂર્ણાંક શોધી શકે છે.
લેબ પરીક્ષણોની તુલનામાં સ્નિગ્ધતા સતત ઓછી રહે છે	પોલિમર/ડીઆરએ એડિટિવનું ઉચ્ચ શીયર ડિગ્રેડેશન/પાતળું થવું	ઇન્જેક્શન પંપમાં લો-શીયર કામગીરી ચકાસો; DRA સોલ્યુશન તૈયારી પ્રક્રિયાઓને સમાયોજિત કરો.	પ્રવાહ દરથી માપનની સ્વતંત્રતા (સેન્સર ડિઝાઇન).

IV. પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને આગાહી જાળવણી માટે રીઅલ-ટાઇમ ડેટા

અત્યંત વિશ્વસનીય પાસેથી રીઅલ-ટાઇમ ડેટા સ્ટ્રીમિંગસતત સ્નિગ્ધતા માપનસિસ્ટમ બિનપરંપરાગત નિષ્કર્ષણ અને પરિવહનના બહુવિધ પાસાઓમાં પ્રતિક્રિયાશીલ દેખરેખથી સક્રિય, ઑપ્ટિમાઇઝ મેનેજમેન્ટમાં ઓપરેશનલ નિયંત્રણને પરિવર્તિત કરે છે.

૪.૧ ચોક્કસ કેમિકલ ઇન્જેક્શન નિયંત્રણ

૪.૧.૧ ડ્રેગ રિડક્શન (DRA) ઑપ્ટિમાઇઝેશન

ડ્રેગ રિડ્યુસિંગ એજન્ટ્સ (DRAs) નો ઉપયોગ ક્રૂડમાં વ્યાપકપણે થાય છેતેલ સ્નિગ્ધતાતોફાની ઘર્ષણ ઘટાડવા અને પમ્પિંગ પાવર જરૂરિયાતો ઘટાડવા માટે પાઇપલાઇન્સ. આ એજન્ટો, સામાન્ય રીતે પોલિમર અથવા સર્ફેક્ટન્ટ્સ, પ્રવાહીમાં શીયર-થિનિંગ વર્તણૂક પ્રેરિત કરીને કાર્ય કરે છે. DRA ઇન્જેક્શનને નિયંત્રિત કરવા માટે ફક્ત દબાણ ડ્રોપ માપન પર આધાર રાખવો બિનકાર્યક્ષમ છે કારણ કે દબાણ ડ્રોપ તાપમાન, પ્રવાહ દરના વધઘટ અને સામાન્યકૃત યાંત્રિક ઘસારોથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે.

એક શ્રેષ્ઠ નિયંત્રણ પરિમાણ રાસાયણિક માત્રા માટે પ્રાથમિક પ્રતિસાદ ચલ તરીકે રીઅલ-ટાઇમ સ્પષ્ટ સ્નિગ્ધતાનો ઉપયોગ કરે છે. પરિણામી પ્રવાહી રિઓલોજીનું સીધું નિરીક્ષણ કરીને, સિસ્ટમ પ્રવાહીને શ્રેષ્ઠ રિઓલોજિકલ સ્થિતિમાં જાળવવા માટે DRA ઇન્જેક્શન દરને ચોક્કસ રીતે ગોઠવી શકે છે (એટલે ​​\u200b\u200bકે, સ્પષ્ટ સ્નિગ્ધતામાં લક્ષ્ય ઘટાડો પ્રાપ્ત કરવો અને શીયર-થિનિંગ ઇન્ડેક્સને મહત્તમ કરવો, ). આ અભિગમ ખાતરી કરે છે કે ન્યૂનતમ રાસાયણિક વપરાશ સાથે મહત્તમ ડ્રેગ ઘટાડો પ્રાપ્ત થાય છે, જેનાથી ખર્ચમાં નોંધપાત્ર બચત થાય છે. વધુમાં, સતત દેખરેખ ઓપરેટરોને DRA ના યાંત્રિક અધોગતિને શોધવા અને ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે, જે ઉચ્ચ પ્રવાહ શીયર દરને કારણે થઈ શકે છે. લો-શીયર ઇન્જેક્શન પંપનો ઉપયોગ કરીને અને ઇન્જેક્શન બિંદુના ડાઉનસ્ટ્રીમમાં તરત જ સ્નિગ્ધતાનું નિરીક્ષણ કરવાથી નુકસાનકારક પોલિમર ચેઇન સ્કિશન વિના યોગ્ય વિક્ષેપની પુષ્ટિ થાય છે જે ડ્રેગ ઘટાડો ક્ષમતા ઘટાડે છે.

૪.૧.૨ ભારે તેલ પરિવહન માટે ડાયલુએન્ટ ઇન્જેક્શન ઑપ્ટિમાઇઝેશન

અત્યંત ચીકણું ક્રૂડ તેલ અને બિટ્યુમેનના પરિવહન માટે ડિલ્યુએન્ટ્સ (કન્ડેન્સેટ અથવા હળવા ક્રૂડ) નું મિશ્રણ જરૂરી છે જેથી પાઇપલાઇન સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરતો સંયુક્ત પ્રવાહ પ્રાપ્ત થાય. સંચાલન કરવાની ક્ષમતાઇનલાઇન સ્નિગ્ધતા માપનપરિણામી મિશ્રણ સ્નિગ્ધતા (μm​) પર તાત્કાલિક પ્રતિસાદ પૂરો પાડે છે.

આ રીઅલ-ટાઇમ ફીડબેક ડાયલ્યુઅન્ટ ઇન્જેક્શન રેશિયો () પર ચુસ્ત, સતત નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે. કારણ કે ડાયલ્યુઅન્ટ્સ ઘણીવાર ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા ઉત્પાદનો હોય છે, પાઇપલાઇન પ્રવાહીતા અને સલામતી નિયમોનું કડક પાલન કરતી વખતે તેમનો ઉપયોગ ઓછો કરવો એ એક સર્વોચ્ચ આર્થિક ઉદ્દેશ્ય છે.તેલ રેતી નિષ્કર્ષણ. મિશ્રણ દરમિયાન અણધાર્યા ક્રૂડ અસંગતતાઓ શોધવા માટે સ્નિગ્ધતા અને ઘનતાનું નિરીક્ષણ પણ મહત્વપૂર્ણ છે, જે ફાઉલિંગને વેગ આપી શકે છે અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓમાં ઊર્જા ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે.

૪.૨ પ્રવાહ ખાતરી અને પાઇપલાઇન પરિવહન ઑપ્ટિમાઇઝેશન

બિનપરંપરાગત ક્રૂડ ઓઇલના સ્થિર અને કાર્યક્ષમ પ્રવાહને જાળવી રાખવો એ તેમના તબક્કામાં ફેરફાર અને ઉચ્ચ ઘર્ષણ નુકસાનને કારણે પડકારજનક છે. રીઅલ-ટાઇમ સ્નિગ્ધતા ડેટા આધુનિક પ્રવાહ ખાતરી વ્યૂહરચનાઓનો પાયો છે.

૪.૨.૧ સચોટ દબાણ પ્રોફાઇલ ગણતરી

ઘર્ષણ નુકસાન અને દબાણ પ્રોફાઇલ્સની ગણતરી કરતા હાઇડ્રોલિક મોડેલો માટે સ્નિગ્ધતા એક મહત્વપૂર્ણ ઇનપુટ છે. ક્રૂડ ઓઇલ માટે, જ્યાં ગુણધર્મો એક ક્ષેત્રથી બીજા ક્ષેત્રમાં નાટકીય રીતે બદલાઈ શકે છે, સતત, સચોટ ડેટા ખાતરી કરે છે કે પાઇપલાઇનના હાઇડ્રોલિક મોડેલો આગાહી અને વિશ્વસનીય રહે છે.

૪.૨.૨ લીક ડિટેક્શન સિસ્ટમ્સને વધારવી

આધુનિક લીક ડિટેક્શન સિસ્ટમ્સ રીઅલ ટાઇમ ટ્રાન્ઝિઅન્ટ મોડેલ (RTTM) વિશ્લેષણ પર ખૂબ આધાર રાખે છે, જે લીકના સૂચક વિસંગતતાઓને ઓળખવા માટે દબાણ અને પ્રવાહ ડેટાનો ઉપયોગ કરે છે. સ્નિગ્ધતા દબાણ ઘટાડા અને પ્રવાહ ગતિશીલતાને સીધી અસર કરે છે, તેથી ક્રૂડ ઓઇલના ગુણધર્મોમાં કુદરતી રીતે થતા ફેરફારો દબાણ પ્રોફાઇલમાં પરિવર્તન લાવી શકે છે જે લીકની નકલ કરે છે, જેના કારણે ખોટા એલાર્મના ઊંચા દરો થાય છે. રીઅલ-ટાઇમને એકીકૃત કરીનેસતત સ્નિગ્ધતા માપનડેટા, RTTM આ વાસ્તવિક મિલકત ફેરફારોને ધ્યાનમાં લેવા માટે તેના મોડેલને ગતિશીલ રીતે સમાયોજિત કરી શકે છે. આ શુદ્ધિકરણ લીક શોધ સિસ્ટમની સંવેદનશીલતા અને વિશ્વસનીયતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે, લીક દર અને સ્થિતિની વધુ સચોટ ગણતરીઓને સક્ષમ બનાવે છે અને ઓપરેશનલ જોખમ ઘટાડે છે.

૪.૩ પમ્પિંગ અને આગાહી જાળવણી

પ્રવાહીની રિઓલોજિકલ સ્થિતિ પમ્પિંગ સાધનોના યાંત્રિક લોડિંગ અને કાર્યક્ષમતા પર ઊંડી અસર કરે છે. રીઅલ-ટાઇમ સ્નિગ્ધતા ડેટા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સ્થિતિ-આધારિત દેખરેખ બંનેને સક્ષમ કરે છે.

૪.૩.૧ કાર્યક્ષમતા અને પોલાણ નિયંત્રણ

જેમ જેમ પ્રવાહી સ્નિગ્ધતા વધે છે, તેમ તેમ પંપની અંદર ઉર્જાનું નુકસાન વધે છે, જેના પરિણામે હાઇડ્રોલિક કાર્યક્ષમતામાં નાટ્યાત્મક ઘટાડો થાય છે અને પ્રવાહ જાળવવા માટે જરૂરી વીજ વપરાશમાં અનુરૂપ વધારો થાય છે. સતત સ્નિગ્ધતા દેખરેખ ઓપરેટરોને વાસ્તવિક પંપ કાર્યક્ષમતાને ટ્રેક કરવા અને શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા અને વીજળી વપરાશનું સંચાલન કરવા માટે ચલ ગતિ ડ્રાઇવ્સને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

વધુમાં, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પોલાણનું જોખમ વધારે છે. ખૂબ જ સ્નિગ્ધ પ્રવાહી પંપ સક્શન પર દબાણમાં ઘટાડો વધારે છે, પંપ વળાંકને બદલી નાખે છે અને જરૂરી નેટ પોઝિટિવ સક્શન હેડ (NPSHr) વધે છે. જો જરૂરી NPSHr ને ઓછો અંદાજવામાં આવે છે - સ્થિર અથવા વિલંબિત સ્નિગ્ધતા ડેટાનો ઉપયોગ કરતી વખતે એક સામાન્ય પરિસ્થિતિ - તો પંપ ખતરનાક રીતે પોલાણ બિંદુની નજીક કાર્ય કરે છે, જેનાથી યાંત્રિક નુકસાનનું જોખમ રહે છે. વાસ્તવિક સમયઇનલાઇન સ્નિગ્ધતા માપનયોગ્ય NPSHr કરેક્શન ફેક્ટરની ગતિશીલ ગણતરી કરવા માટે જરૂરી ડેટા પૂરો પાડે છે, ખાતરી કરે છે કે પંપ સુરક્ષિત ઓપરેશનલ માર્જિન જાળવી રાખે છે અને સાધનોના ઘસારો અને નિષ્ફળતાને અટકાવે છે.

૪.૩.૨ અસંગતતા શોધ

સ્નિગ્ધતા ડેટા આગાહી જાળવણી માટે એક શક્તિશાળી સંદર્ભ સ્તર પૂરો પાડે છે. સ્નિગ્ધતામાં અસામાન્ય ફેરફારો (દા.ત., કણોના ઇન્જેશનને કારણે અચાનક વધારો, અથવા અણધાર્યા ડાયલ્યુઅન્ટ સ્પાઇક અથવા ગેસ બ્રેકઆઉટને કારણે ઘટાડો) પંપ લોડિંગ અથવા પ્રવાહી સુસંગતતા સમસ્યાઓમાં ફેરફારનો સંકેત આપી શકે છે. દબાણ અને કંપન સંકેતો જેવા પરંપરાગત દેખરેખ પરિમાણો સાથે સ્નિગ્ધતા ડેટાને એકીકૃત કરવાથી, ઇન્જેક્શન પંપ જેવા મહત્વપૂર્ણ ઉપકરણોમાં નિષ્ફળતાઓને અટકાવીને, વહેલા અને વધુ સચોટ અસંગતતા શોધ અને ખામી નિદાનની મંજૂરી મળે છે.

કોષ્ટક 4: બિનપરંપરાગત તેલ કામગીરીમાં રીઅલ-ટાઇમ સ્નિગ્ધતા ડેટા એપ્લિકેશન મેટ્રિક્સ

કાર્યકારી ક્ષેત્ર	સ્નિગ્ધતા ડેટા અર્થઘટન	ઑપ્ટિમાઇઝેશન પરિણામ	મુખ્ય પ્રદર્શન સૂચક (KPI)
ડ્રેગ રિડક્શન (પાઇપલાઇન)	ઇન્જેક્શન પછી સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો શીયર-થિનિંગ અસરકારકતા સાથે સંબંધિત છે.	શ્રેષ્ઠ પ્રવાહ જાળવી રાખીને રાસાયણિક ઓવરડોઝિંગ ઘટાડવું.	ઘટાડેલ પમ્પિંગ પાવર (kWh/bbl); ઘટાડેલ દબાણ ઘટાડો.
મંદ મિશ્રણ (તેલ સ્નિગ્ધતા માપવાનું સાધન)	ઝડપી પ્રતિસાદ લૂપ સુનિશ્ચિત કરે છે કે લક્ષ્ય મિશ્રણ સ્નિગ્ધતા પ્રાપ્ત થાય છે.	પાઇપલાઇન સ્પષ્ટીકરણના પાલનની ખાતરી અને ડાયલ્યુઅન્ટ ખર્ચમાં ઘટાડો.	આઉટપુટ પ્રોડક્ટ સ્નિગ્ધતા સૂચકાંક (VI) ની સુસંગતતા; મંદ/તેલ ગુણોત્તર.
પંપ આરોગ્ય દેખરેખ	ન સમજાય તેવું સ્નિગ્ધતા વિચલન અથવા ઓસિલેશન.	પ્રવાહી અસંગતતા, પ્રવેશ, અથવા પ્રારંભિક પોલાણની પ્રારંભિક ચેતવણી; ઑપ્ટિમાઇઝ NPSHr માર્જિન.	બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમમાં ઘટાડો; ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ પાવર વપરાશ.
ફ્લો એશ્યોરન્સ (સતત સ્નિગ્ધતા માપન)	ઘર્ષણ નુકશાન ગણતરી અને ક્ષણિક મોડેલ ચોકસાઈ માટે સચોટ.	પાઇપલાઇન બ્લોકેજનું જોખમ ઓછું; લીક શોધ સંવેદનશીલતામાં વધારો.	ફ્લો એશ્યોરન્સ મોડેલ ચોકસાઈ; ખોટા લીક એલાર્મમાં ઘટાડો.

નિષ્કર્ષ અને ભલામણો

વિશ્વસનીય અને સચોટસતત સ્નિગ્ધતા માપનખાસ કરીને અપરંપરાગત હાઇડ્રોકાર્બનનુંશેલ તેલની સ્નિગ્ધતાઅને પ્રવાહીમાંથીતેલ રેતી નિષ્કર્ષણ- એ માત્ર વિશ્લેષણાત્મક જરૂરિયાત નથી પરંતુ કાર્યકારી અને આર્થિક કાર્યક્ષમતા માટે એક મુખ્ય જરૂરિયાત છે. અત્યંત ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, જટિલ બિન-ન્યુટોનિયન વર્તણૂક, ઉપજ તાણ લાક્ષણિકતાઓ અને ફાઉલિંગ અને ઘર્ષણના બેવડા ભય દ્વારા ઉભા થયેલા સહજ પડકારો પરંપરાગત ઇનલાઇન માપન તકનીકોને અપ્રચલિત બનાવે છે.

અદ્યતન રેઝોનન્ટ અથવાવાઇબ્રેટિંગ વિસ્કોમીટરઆ સેવા માટે સૌથી યોગ્ય ટેકનોલોજીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે કારણ કે તેમના મૂળભૂત ડિઝાઇન ફાયદાઓ છે: કોઈ ગતિશીલ ભાગો નહીં, સંપર્ક રહિત માપન, ઘર્ષણ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર (સખત કોટિંગ્સ દ્વારા), અને જથ્થાબંધ પ્રવાહના વધઘટ સામે આંતરિક રોગપ્રતિકારક શક્તિ. આધુનિક સાધનોની સ્નિગ્ધતા, તાપમાન અને ઘનતાને એકસાથે માપવાની ક્ષમતા (SRD) મલ્ટિફેઝ સ્ટ્રીમ્સમાં સચોટ ગતિશીલ સ્નિગ્ધતા મેળવવા અને વ્યાપક પ્રવાહી ગુણધર્મ વ્યવસ્થાપનને સક્ષમ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

વ્યૂહાત્મક જમાવટ માટે ઇન્સ્ટોલેશન ભૂમિતિ પર ઝીણવટભર્યું ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, ઉપજ-તાણ પ્રવાહીમાં રહેલા સ્થિરતા ઝોનને ટાળવા માટે ટી-પીસ અને કોણીમાં લાંબા નિવેશ સેન્સરની તરફેણ કરવી જરૂરી છે. ભારે હાઇડ્રોકાર્બન ફાઉલિંગને ભેદવા અને વિખેરવા માટે રચાયેલ વિશિષ્ટ સુગંધિત દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરીને પ્રિસ્ક્રિપ્ટિવ જાળવણી દ્વારા ઓપરેશનલ દીર્ધાયુષ્ય સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.

રીઅલ-ટાઇમ સ્નિગ્ધતા ડેટાનો ઉપયોગ સરળ દેખરેખથી આગળ વધે છે, જે મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓ પર સુસંસ્કૃત બંધ-લૂપ નિયંત્રણને સક્ષમ કરે છે. મુખ્ય ઑપ્ટિમાઇઝેશન પરિણામોમાં લક્ષ્ય રિઓલોજિકલ સ્થિતિમાં નિયંત્રણ દ્વારા ડ્રેગ રિડક્શનમાં રાસાયણિક વપરાશ ઘટાડવા, મિશ્રણ કામગીરીમાં ડાયલ્યુઅન્ટ વપરાશને ચોક્કસ રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, RTTM-આધારિત લીક શોધ પ્રણાલીઓની વફાદારીને તીક્ષ્ણ બનાવવા અને પ્રવાહી સ્નિગ્ધતા માટે ગતિશીલ રીતે ગોઠવાયેલા સુરક્ષિત NPSHr માર્જિનમાં પંપ કાર્યરત છે તેની ખાતરી કરીને યાંત્રિક નિષ્ફળતા અટકાવવાનો સમાવેશ થાય છે. મજબૂત, સતત રોકાણ.ઇનલાઇન સ્નિગ્ધતા માપનબિનપરંપરાગત તેલ ઉત્પાદન અને પરિવહનમાં થ્રુપુટ મહત્તમ કરવા, કાર્યકારી ખર્ચ ઘટાડવા અને પ્રવાહ ખાતરી અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ વ્યૂહરચના છે.