I. પીગળેલા પેરાફિન મીણ પ્રક્રિયાઓમાં વ્યૂહાત્મક ઉપયોગ
1.1 રીઅલ-ટાઇમ સ્નિગ્ધતા દેખરેખ: પ્રક્રિયા નિયંત્રણનો મુખ્ય ભાગ
પેરાફિન મીણના ઉત્પાદનમાં સંતૃપ્ત હાઇડ્રોકાર્બન અપૂર્ણાંકોના જટિલ મિશ્રણની ભૌતિક સ્થિતિનું સંચાલન કરવાનો સમાવેશ થાય છે. એક મુખ્ય પડકાર પીગળેલી સ્થિતિમાંથી ઘન સ્થિતિમાં સંક્રમણને નિયંત્રિત કરવાનો છે, જે પ્રવાહીનું તાપમાન તેના વાદળ બિંદુથી નીચે આવતાં સ્ફટિકીકરણની શરૂઆત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. સ્નિગ્ધતા આ સંક્રમણના મહત્વપૂર્ણ, વાસ્તવિક સમય સૂચક તરીકે સેવા આપે છે અને તે પ્રવાહીની સ્થિતિ અને સુસંગતતાનું સૌથી સીધું માપ છે.
સાથે રીઅલ-ટાઇમ સ્નિગ્ધતા દેખરેખલોનમીટર વિસ્કોમીટરપરંપરાગત મેન્યુઅલ સેમ્પલિંગ પદ્ધતિઓ કરતાં નોંધપાત્ર ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. મેન્યુઅલ સેમ્પલિંગ પ્રક્રિયાનો ફક્ત ઐતિહાસિક સ્નેપશોટ પૂરો પાડે છે અને ગરમ, દબાણયુક્ત પ્રવાહી સાથે કામ કરતી વખતે નોંધપાત્ર સમય વિરામ, માનવ ભૂલ અને સલામતી જોખમોનો પરિચય આપે છે. તેનાથી વિપરીત, લોનમીટર વિસ્કોમીટર ડેટાનો સતત પ્રવાહ પૂરો પાડે છે, જે સક્રિય અને ચોક્કસ નિયંત્રણ દાખલાને સક્ષમ બનાવે છે.
પ્રાથમિક એપ્લિકેશન છેપ્રતિક્રિયા અંતિમ બિંદુ નિર્ધારણ. પોલિમરાઇઝેશન અથવા મિશ્રણ પ્રક્રિયાઓમાં, મિશ્રણની સ્નિગ્ધતા વધે છે કારણ કે પરમાણુ સાંકળોની લંબાઈ અને ક્રોસ-લિંક વધે છે. રીઅલ-ટાઇમમાં સ્નિગ્ધતા પ્રોફાઇલનું નિરીક્ષણ કરીને, લોનમીટર વિસ્કોમીટર લક્ષ્ય સ્નિગ્ધતા ક્યારે પહોંચી છે તે ચોક્કસ ક્ષણ શોધી શકે છે, જે પ્રતિક્રિયાના અંતનો સંકેત આપે છે. આ બેચથી બેચ સુધી સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે અને રિએક્ટરની અંદર ઉત્પાદનના અનિચ્છનીય ઘનકરણ અથવા રનઅવે એક્ઝોથર્મિક પ્રતિક્રિયાઓને રોકવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
વધુમાં, લોનમીટર વિસ્કોમીટર એ નિમિત્ત છેસ્ફટિકીકરણ નિયંત્રણ. પીગળેલા પેરાફિનના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મો તાપમાન પ્રત્યે અત્યંત સંવેદનશીલ હોય છે. માત્ર 1°C તાપમાનમાં ફેરફાર સ્નિગ્ધતામાં 10% જેટલો ફેરફાર કરી શકે છે. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, લોનમીટર વિસ્કોમીટરમાં બિલ્ટ-ઇન તાપમાન સેન્સરનો સમાવેશ થાય છે. આ સુવિધા અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે નિયંત્રણ પ્રણાલીને તાપમાન-વળતરવાળી સ્નિગ્ધતા વાંચન પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે. ત્યારબાદ સિસ્ટમ સરળ તાપમાનના વધઘટને કારણે સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર અને પેરાફિનની પરમાણુ સ્થિતિમાં સાચા ફેરફાર, જેમ કે મીણના સ્ફટિકોની પ્રારંભિક રચના, વચ્ચે તફાવત કરી શકે છે. નિયંત્રણ પ્રણાલી માટે બુદ્ધિશાળી નિર્ણયો લેવા માટે આ તફાવત મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે પાઇપ દિવાલો પર ઘનતા અને જમા થયા વિના પ્રવાહીને તેના વાદળ બિંદુની ઉપર જાળવવા માટે ઠંડક દરને મોડ્યુલેટ કરવો.
1.2 સહાયક પ્રવાહો માટે ઘનતા દેખરેખ: "દ્વિસંગી પ્રવાહી" વાજબીપણું
જ્યારે LONNMETER600-4 ડેન્સિમીટર કોઈપણ પ્રવાહીની ઘનતા માપવા માટે તકનીકી રીતે સક્ષમ છે, ત્યારે પીગળેલા પેરાફિન મીણના ઉત્પાદનમાં તેનો ઉપયોગ સૌથી મૂલ્યવાન અને ચોક્કસ સહાયક પ્રક્રિયાઓમાં વાજબી છે. આ વ્યૂહાત્મક જમાવટની ચાવી એ એવા સંજોગોમાં તેનો ઉપયોગ છે જ્યાં ઘનતા એકલ, નિર્ણાયક પ્રક્રિયા ચલનું સીધું અને અસ્પષ્ટ માપ પૂરું પાડે છે.
ડેન્સિમીટરની 2000 cP ની નીચી મહત્તમ સ્નિગ્ધતાનો અર્થ એ છે કે તે ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા મુખ્ય પેરાફિન પ્રક્રિયા લાઇન માટે યોગ્ય સાધન નથી, પરંતુ આ મર્યાદા જ તેને અન્ય, ઓછા સ્નિગ્ધ પ્રવાહો માટે આદર્શ બનાવે છે.
આવી જ એક અરજી છેકાચા માલની શુદ્ધતા તપાસ. પેરાફિન ફીડ મુખ્ય રિએક્ટરમાં પ્રવેશે તે પહેલાં, LONNMETER600-4 નો ઉપયોગ તેની ઘનતાનું નિરીક્ષણ કરવા માટે કરી શકાય છે. કાચા માલની અપેક્ષિત ઘનતાથી વિચલન ફીડમાં અશુદ્ધિઓ અથવા અસંગતતાઓની હાજરી સૂચવે છે, જે પ્રક્રિયા ઇજનેરોને ખરાબ બેચ પર પ્રક્રિયા થાય તે પહેલાં સુધારાત્મક પગલાં લેવા સક્ષમ બનાવે છે.
બીજી, ખૂબ અસરકારક એપ્લિકેશન છેએડિટિવ બ્લેન્ડિંગ. પેરાફિન પ્રક્રિયાઓમાં સ્ફટિકીકરણ અટકાવવા અને પ્રવાહની લાક્ષણિકતાઓ સુધારવા માટે વારંવાર રાસાયણિક ઉમેરણો, જેમ કે પોર પોઇન્ટ ડિપ્રેસન્ટ્સ (PPD) અને સ્નિગ્ધતા ઘટાડનારાઓના ઇન્જેક્શનની જરૂર પડે છે. આ ઉમેરણો સામાન્ય રીતે દ્રાવકમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે, જે એક સરળ, સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત દ્વિસંગી પ્રવાહી પ્રણાલી બનાવે છે. આ ચોક્કસ કિસ્સામાં, મિશ્રણની ઘનતા ઉમેરણની સાંદ્રતાના સીધા પ્રમાણસર હોય છે.લોનમીટરઇનલાઇન ઘનતા મીટર±0.003 g/cm³ ની ઉચ્ચ ચોકસાઈ આ સાંદ્રતાનું ચોક્કસ, વાસ્તવિક સમયનું નિરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ એક સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રણાલીને ઉચ્ચ વફાદારી સાથે ઉમેરણના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા સક્ષમ બનાવે છે, ખાતરી કરે છે કે અંતિમ ઉત્પાદનમાં ખર્ચાળ સામગ્રીનો બગાડ કર્યા વિના ચોક્કસ જરૂરી રાસાયણિક ગુણધર્મો છે. આ લક્ષિત એપ્લિકેશન ટેકનોલોજીની શક્તિઓ અને જટિલ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે વ્યૂહાત્મક સાધન તરીકે તેની ભૂમિકાની સૂક્ષ્મ સમજ દર્શાવે છે.
પેરાફિન વેક્સ ઇમલ્સનની તૈયારી
II. વાઇબ્રેટરી ફ્લુઇડ માપનના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો
2.1 ભૌતિકશાસ્ત્રલોન્મીટરવાઇબ્રેટિંગ વિસ્કોમેટ્રી
લોનમીટર LONN-ND ઓનલાઈન વિસ્કોમીટર વાઇબ્રેટિંગ વિસ્કોમેટ્રીના સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે, જે રીઅલ-ટાઇમ પ્રવાહી વિશ્લેષણ માટે ખૂબ જ મજબૂત અને વિશ્વસનીય પદ્ધતિ છે. આ ટેકનોલોજીના મૂળમાં એક ઘન, સળિયા આકારના સેન્સિંગ તત્વનો સમાવેશ થાય છે જે નિશ્ચિત આવર્તન પર અક્ષીય રીતે ઓસીલેટ થાય છે. જ્યારે આ તત્વ પ્રવાહીમાં ડૂબી જાય છે, ત્યારે તેની ગતિ આસપાસના માધ્યમ પર શીયર ફોર્સ ઉત્પન્ન કરે છે. આ શીયરિંગ ક્રિયા એક ચીકણું ખેંચાણ બનાવે છે, જે વાઇબ્રેટિંગ તત્વમાંથી ઊર્જાનું વિસર્જન કરે છે. આ ઊર્જા નુકશાનનું પ્રમાણ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા અને ઘનતાના સીધા પ્રમાણસર છે.
લોનમીટર સિસ્ટમ એક અત્યાધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટથી સજ્જ છે જે પ્રવાહીમાં ગુમાવાતી ઊર્જાનું સતત નિરીક્ષણ કરે છે. સતત કંપન કંપનવિસ્તાર જાળવવા માટે, સિસ્ટમે સમકક્ષ શક્તિ પૂરી પાડીને આ ઊર્જાના વિસર્જનની ભરપાઈ કરવી જોઈએ. આ સતત કંપનવિસ્તારને ટકાવી રાખવા માટે જરૂરી શક્તિ માઇક્રોપ્રોસેસર દ્વારા માપવામાં આવે છે, જે પછી કાચા સિગ્નલને સ્નિગ્ધતા વાંચનમાં અનુવાદિત કરે છે. મેન્યુઅલમાં સંબંધને μ=λδ તરીકે સરળ બનાવવામાં આવ્યો છે, જ્યાં μ એ પ્રવાહી સ્નિગ્ધતા છે, λ એ કેલિબ્રેશનમાંથી મેળવેલ પરિમાણહીન સાધન ગુણાંક છે, અને δ કંપન ક્ષય ગુણાંકનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. જોકે, આ સૂત્ર એક સરળ મોડેલનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. સાધનની સાચી ક્ષમતા અને ચોકસાઈ, જે ±2% થી ±5% પર નિર્દિષ્ટ છે, તેના આંતરિક સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ અલ્ગોરિધમ્સ અને જટિલ, બિન-રેખીય કેલિબ્રેશન વળાંકમાંથી ઉદ્ભવે છે. આ અદ્યતન સિગ્નલ પ્રક્રિયા ઉપકરણને બિન-ન્યુટોનિયન પ્રવાહી માટે પણ સચોટ માપન પ્રદાન કરવા સક્ષમ બનાવે છે, જે શીયર રેટના આધારે સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર દર્શાવે છે. ડિઝાઇનની સહજ સરળતા - ગતિશીલ ભાગો, સીલ અથવા બેરિંગ્સનો અભાવ - તેને ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને પ્રવાહીના ઘન બનવા અથવા અશુદ્ધિઓ સમાવવાની સંભાવના દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ માંગવાળા ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે અપવાદરૂપે સારી રીતે અનુકૂળ બનાવે છે.
૧.૨ ફોર્ક ડેન્સિટોમેટ્રી ટ્યુનિંગનો રેઝોનન્ટ સિદ્ધાંત:લોનમીટર 600-4
LONNMETER ડેન્સિમીટર પ્રવાહી ઘનતા નક્કી કરવા માટે વાઇબ્રેટિંગ ટ્યુનિંગ ફોર્કના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે. આ ઉપકરણમાં બે-પાંખવાળા ટ્યુનિંગ ફોર્ક તત્વનો સમાવેશ થાય છે જે પીઝોઇલેક્ટ્રિક સ્ફટિક દ્વારા રેઝોનન્સમાં ચલાવવામાં આવે છે. જ્યારે ટ્યુનિંગ ફોર્ક શૂન્યાવકાશ અથવા હવામાં વાઇબ્રેટ થાય છે, ત્યારે તે તેની કુદરતી રેઝોનન્ટ આવર્તન પર આમ કરે છે. જો કે, જ્યારે તેને પ્રવાહીમાં ડૂબાડવામાં આવે છે, ત્યારે આસપાસનું માધ્યમ સિસ્ટમમાં વધારાનો સમૂહ રજૂ કરે છે. આ ઘટના, જેને ઉમેરાયેલ માસ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે ફોર્કની રેઝોનન્ટ આવર્તનમાં ઘટાડોનું કારણ બને છે. આવર્તનમાં ફેરફાર એ ફોર્કની આસપાસના પ્રવાહીની ઘનતાનું સીધું કાર્ય છે.
લોનમીટર સિસ્ટમ આ ફ્રીક્વન્સી શિફ્ટને ચોક્કસ રીતે માપે છે, જે પછી કેલિબ્રેટેડ સંબંધ દ્વારા પ્રવાહીની ઘનતા સાથે સંકળાયેલ છે. સેન્સરની ±0.003 g/cm³ ની ચોકસાઇ સાથે ઉચ્ચ-ચોકસાઈ માપન પ્રદાન કરવાની ક્ષમતા, આ રેઝોનન્ટ ફ્રીક્વન્સી શોધનું સીધું પરિણામ છે. જ્યારે ટ્યુનિંગ ફોર્ક ડેન્સિમીટરનો ભૌતિક સિદ્ધાંત સ્લરી અને વાયુઓની ઘનતા માપવા સહિત વિવિધ પ્રકારના એપ્લિકેશનો માટે પરવાનગી આપે છે, ત્યારે વપરાશકર્તા ક્વેરી "માત્ર દ્વિસંગી પ્રવાહી" સિસ્ટમ માટે ચોક્કસ એપ્લિકેશનને હાઇલાઇટ કરે છે. ટેકનોલોજીની ક્ષમતા અને તેના હેતુવાળા એપ્લિકેશન વચ્ચેનો આ સ્પષ્ટ વિરોધાભાસ મુખ્ય વિચારણા છે. ટ્યુનિંગ ફોર્ક ડેન્સિમીટર ભૌતિક રીતે દ્વિસંગી પ્રવાહી સુધી મર્યાદિત નથી. તેના બદલે, પીગળેલા પેરાફિન મીણના ઉત્પાદન જેવી જટિલ, બહુ-ઘટક પ્રક્રિયામાં તેની વ્યવહારુ ઉપયોગિતા ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે જ્યારે એક ઘનતા મૂલ્યને એકલ, નિર્ણાયક પ્રક્રિયા ચલ સાથે વિશ્વસનીય રીતે સહસંબંધિત કરી શકાય છે. આ ઘણીવાર સરળ દ્વિસંગી સિસ્ટમમાં થાય છે જ્યાં ઘનતા સાંદ્રતા માટે પ્રોક્સી તરીકે કામ કરે છે. પીગળેલા પેરાફિન જેવા જટિલ હાઇડ્રોકાર્બન મિશ્રણ માટે, એકલ ઘનતા વાંચન મર્યાદિત ઉપયોગિતા ધરાવે છે, જે લોનમીટર LONN-ND વિસ્કોમીટરને મુખ્ય પ્રક્રિયા પ્રવાહ માટે વધુ યોગ્ય સાધન બનાવે છે. તેનાથી વિપરીત, ડેન્સિમીટર સહાયક, ઓછા જટિલ પ્રવાહોમાં તેનું ઉચ્ચતમ અને સૌથી વાજબી મૂલ્ય શોધે છે.
૧.૩ સાધન સ્પષ્ટીકરણો અને સંચાલન પરિમાણો: એક તુલનાત્મક વિશ્લેષણ
લોનમીટર LONN-ND વિસ્કોમીટર અને LONN600-4 ડેન્સિમીટરની વ્યાપક સરખામણી તેમના અલગ ઓપરેશનલ કવરેજને છતી કરે છે અને જટિલ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં તેમની પૂરક ભૂમિકાઓને રેખાંકિત કરે છે. નીચેનું કોષ્ટક પ્રદાન કરેલા દસ્તાવેજોમાંથી મુખ્ય તકનીકી સ્પષ્ટીકરણોનું સંશ્લેષણ કરે છે.
| પરિમાણ | વિસ્કોમીટર LONN-ND | ડેન્સિમીટર LONN600-4 |
| માપન સિદ્ધાંત | વાઇબ્રેટિંગ રોડ (શીયર-પ્રેરિત ડેમ્પિંગ) | ફોર્ક રેઝોનન્સ ટ્યુનિંગ |
| માપન શ્રેણી | ૧-૧,૦૦૦,૦૦૦ સીપી | ૦-૨ ગ્રામ/સેમી³ |
| ચોકસાઈ | ±2% થી ±5% | ±0.003 ગ્રામ/સેમી³ |
| મહત્તમ સ્નિગ્ધતા | N/A (ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સંભાળે છે) | <2000 સીપી |
| કાર્યકારી તાપમાન | ૦-૧૨૦°C (માનક) / ૧૩૦-૩૫૦°C (ઉચ્ચ-તાપમાન) | -૧૦-૧૨૦°સે |
| ઓપરેશનલ પ્રેશર | <4.0 MPa | <1.0 MPa |
| ભીની સામગ્રી | ૩૧૬, ટેફલોન, હેસ્ટેલોય | ૩૧૬, ટેફલોન, હેસ્ટેલોય |
| આઉટપુટ સિગ્નલ | 4-20mADC, RS485 મોડબસ RTU | 4-20mADC |
| વિસ્ફોટ-પુરાવા રેટિંગ | ભૂતપૂર્વ dIIBT6 | ભૂતપૂર્વ dIIBT6 |
ઉપરોક્ત ડેટા એક મહત્વપૂર્ણ તકનીકી ભેદ દર્શાવે છે જે દરેક સાધનના વ્યૂહાત્મક ઉપયોગને નિર્ધારિત કરે છે. LONN-ND વિસ્કોમીટરની ઊંચા તાપમાને કામ કરવાની અને અત્યંત ઊંચી સ્નિગ્ધતાને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતા તેને મુખ્ય પીગળેલા પેરાફિન મીણ પ્રક્રિયા લાઇન માટે નિર્ણાયક પસંદગી બનાવે છે. આ તકનીકી વિગત ડેન્સિમીટરને ફક્ત સહાયક, ઓછી-સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહોમાં જ જમાવવાના વ્યૂહાત્મક નિર્ણયને મજબૂત બનાવે છે.
III. ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ સાથે સીમલેસ એકીકરણ
૩.૧ લોનમીટર ડેટા ઇન્ટરફેસ: ૪-૨૦mA અને RS૪૮૫ મોડબસ
આધુનિક ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ પ્રણાલીઓમાં લોનમીટર સાધનોનું સીમલેસ એકીકરણ એ સફળ પ્રક્રિયા ઓટોમેશન વ્યૂહરચનામાં એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. બંને LONNમીટર-ND વિસ્કોમીટર અને LONNમીટર600-4 ડેન્સિમીટર બે પ્રાથમિક ડેટા કમ્યુનિકેશન ઇન્ટરફેસ પૂરા પાડે છે: પરંપરાગત 4-20mADC એનાલોગ આઉટપુટ અને વધુ અદ્યતન RS485 ડિજિટલ મોડબસ RTU પ્રોટોકોલ.
4-20mADC સિગ્નલ એક મજબૂત, સારી રીતે સમજાયેલ ઉદ્યોગ માનક છે. તે PID નિયંત્રક અથવા PLC ના એનાલોગ ઇનપુટ મોડ્યુલ સાથે સીધા જોડાણ માટે આદર્શ છે. તેની પ્રાથમિક મર્યાદા એ છે કે તે એક સમયે ફક્ત એક જ પ્રક્રિયા મૂલ્ય, જેમ કે સ્નિગ્ધતા અથવા ઘનતા, ટ્રાન્સમિટ કરી શકે છે. આ સરળતા સીધા નિયંત્રણ લૂપ્સ માટે ફાયદાકારક છે પરંતુ ડેટા સ્ટ્રીમની સમૃદ્ધિને મર્યાદિત કરે છે.
RS485 Modbus RTU ઇન્ટરફેસ વધુ વ્યાપક ઉકેલ પ્રદાન કરે છે. લોનમીટર મેન્યુઅલ મોડબસ પ્રોટોકોલનો ઉલ્લેખ કરે છે. આ ડિજિટલ પ્રોટોકોલ એક જ ઉપકરણમાંથી એક સાથે અનેક ડેટા પોઇન્ટ, જેમ કે તાપમાન-વળતરવાળી સ્નિગ્ધતા વાંચન અને પ્રવાહી તાપમાન, પ્રદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
૩.૨ DCS, SCADA અને MES એકીકરણ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ
લોનમીટર સાધનોને ડિસ્ટ્રિબ્યુટેડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ (DCS), સુપરવાઇઝરી કંટ્રોલ અને ડેટા એક્વિઝિશન (SCADA), અથવા મેન્યુફેક્ચરિંગ એક્ઝિક્યુશન સિસ્ટમ (MES) માં એકીકૃત કરવા માટે એક સંરચિત, બહુ-સ્તરીય અભિગમની જરૂર છે.
હાર્ડવેર સ્તર:ભૌતિક જોડાણ મજબૂત અને સુરક્ષિત હોવું જોઈએ. લોનમીટર માર્ગદર્શિકાઓ સિગ્નલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડવા માટે શિલ્ડેડ કેબલનો ઉપયોગ કરવાની અને યોગ્ય ગ્રાઉન્ડિંગ સુનિશ્ચિત કરવાની ભલામણ કરે છે, ખાસ કરીને હાઇ-પાવર મોટર્સ અથવા ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરની નજીકના વિસ્તારોમાં.
લોજિક લેયર:PLC અથવા DCS માં, કાચા સેન્સર ડેટાને ચલોની પ્રક્રિયા કરવા માટે મેપ કરવો આવશ્યક છે. 4-20mA સિગ્નલ માટે, આમાં યોગ્ય એન્જિનિયરિંગ એકમોમાં એનાલોગ ઇનપુટને સ્કેલ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. મોડબસ માટે, PLC ના સીરીયલ કોમ્યુનિકેશન મોડ્યુલને ગોઠવવાની જરૂર છે જેથી તે ચોક્કસ રજિસ્ટર સરનામાં પર યોગ્ય ફંક્શન કોડ્સ મોકલે, કાચા ડેટાને પુનઃપ્રાપ્ત કરે અને પછી તેને યોગ્ય ફ્લોટિંગ-પોઇન્ટ ફોર્મેટમાં રૂપાંતરિત કરે. આ સ્તર ડેટા માન્યતા, આઉટલાયર શોધ અને મૂળભૂત નિયંત્રણ તર્ક માટે જવાબદાર છે.
વિઝ્યુલાઇઝેશન સ્તર:SCADA અથવા MES સિસ્ટમ માનવ-મશીન ઇન્ટરફેસ (HMI) તરીકે કામ કરે છે, જે ઓપરેટરોને કાર્યક્ષમ આંતરદૃષ્ટિ પ્રદાન કરે છે. આમાં રીઅલ-ટાઇમ સેન્સર ડેટા પ્રદર્શિત કરતી સ્ક્રીનો બનાવવા, ટ્રેન્ડિંગ ઐતિહાસિક ડેટા અને મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા પરિમાણો માટે એલાર્મ ગોઠવવાનો સમાવેશ થાય છે. લોનમીટર સાધનોમાંથી રીઅલ-ટાઇમ ડેટા ઓપરેટરના દૃષ્ટિકોણને પ્રતિક્રિયાશીલ, ઐતિહાસિક દ્રષ્ટિકોણથી સક્રિય, રીઅલ-ટાઇમમાં પરિવર્તિત કરે છે, જે તેમને વધુ જાણકાર નિર્ણયો લેવા અને પ્રક્રિયાના વિક્ષેપોને વધુ ચપળતાથી પ્રતિભાવ આપવા સક્ષમ બનાવે છે.
એકીકરણમાં એક મુખ્ય પડકાર એ છે કેવિદ્યુત અવાજ, જે સિગ્નલ અખંડિતતાને અસર કરી શકે છે. લોનમીટરનું મેન્યુઅલ સ્પષ્ટપણે આ સામે ચેતવણી આપે છે અને શિલ્ડેડ કેબલનો ઉપયોગ કરવાનું સૂચન કરે છે. બીજો પડકાર છે
ડેટા લેટન્સીજટિલ મોડબસ નેટવર્ક્સમાં. જ્યારે લોનમીટરનો પ્રતિભાવ સમય ઝડપી છે, ત્યારે નેટવર્ક ટ્રાફિક વિલંબ લાવી શકે છે. નેટવર્ક પર મહત્વપૂર્ણ ડેટા પેકેટ્સને પ્રાથમિકતા આપવાથી આ સમસ્યા ઓછી થઈ શકે છે અને સમય-સંવેદનશીલ નિયંત્રણ લૂપ્સ ઝડપથી ડેટા પ્રાપ્ત કરે છે તેની ખાતરી કરી શકાય છે.
૩.૩ ડેટા ઇન્ટિગ્રિટી અને રીઅલ-ટાઇમ ઉપલબ્ધતા
લોનમીટરની ઓનલાઈન મોનિટરિંગ ટેકનોલોજીનું મૂલ્ય પ્રસ્તાવ તેના ડેટા સ્ટ્રીમની અખંડિતતા અને ઉપલબ્ધતા સાથે આંતરિક રીતે જોડાયેલું છે. પરંપરાગત મેન્યુઅલ સેમ્પલિંગ પ્રક્રિયા સ્થિતિના ફક્ત સ્થિર, ઐતિહાસિક સ્નેપશોટની શ્રેણી પ્રદાન કરે છે. આ સહજ સમય અંતરાલ ગતિશીલ પ્રક્રિયાને ચોકસાઈ સાથે નિયંત્રિત કરવાનું લગભગ અશક્ય બનાવે છે અને ઘણીવાર અસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા, ચૂકી ગયેલી પ્રતિક્રિયા અંતિમ બિંદુઓ અને કાર્યકારી બિનકાર્યક્ષમતા તરફ દોરી જાય છે.
તેનાથી વિપરીત, લોનમીટર વિસ્કોમીટરની સતત, રીઅલ-ટાઇમ ડેટા સ્ટ્રીમ પ્રદાન કરવાની ક્ષમતા નિયંત્રણ પેરાડાઇમને પ્રતિક્રિયાશીલથી સક્રિયમાં પરિવર્તિત કરે છે. સાધનનો ઝડપી પ્રતિભાવ સમય તેને પ્રવાહી ગુણધર્મોમાં ગતિશીલ ફેરફારોને કેપ્ચર કરવાની મંજૂરી આપે છે કારણ કે તે થાય છે. અસંબંધિત "ફોટોગ્રાફ્સ" ની શ્રેણીને બદલે પ્રક્રિયા સ્થિતિની આ સતત "મૂવી" એ અદ્યતન નિયંત્રણ વ્યૂહરચનાઓ અમલમાં મૂકવા માટે પાયાની આવશ્યકતા છે. આ ઉચ્ચ-વફાદારી, ઓછી-લેટન્સી ડેટા વિના, આગાહી નિયંત્રણ અથવા PID ઓટોટ્યુનિંગ જેવા ખ્યાલો તકનીકી રીતે અશક્ય હશે. આમ, લોનમીટર સિસ્ટમ ફક્ત માપન ઉપકરણ તરીકે જ નહીં પરંતુ એક મહત્વપૂર્ણ ડેટા-સ્ટ્રીમ પ્રદાતા તરીકે સેવા આપે છે જે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઓટોમેશન અને નિયંત્રણના નવા સ્તરે ઉન્નત કરે છે.
IV. અદ્યતન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ માટે રીઅલ-ટાઇમ ડેટાનો ઉપયોગ
૪.૧ રીઅલ-ટાઇમ ડેટા સાથે પીઆઈડી નિયંત્રણ ઑપ્ટિમાઇઝેશન
લોનમીટરના રીઅલ-ટાઇમ ડેન્સિટી અને સ્નિગ્ધતા ડેટાના અમલીકરણથી પરંપરાગત પ્રમાણસર-સંકલિત-વ્યુત્પન્ન (PID) નિયંત્રણ લૂપ્સ મૂળભૂત રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ થઈ શકે છે. PID નિયંત્રકો ઔદ્યોગિક ઓટોમેશનનો મુખ્ય ભાગ છે, જે ઇચ્છિત સેટપોઇન્ટ અને માપેલા પ્રક્રિયા ચલ વચ્ચેના તફાવત તરીકે ભૂલ મૂલ્યની સતત ગણતરી કરીને કાર્ય કરે છે. ત્યારબાદ નિયંત્રક આ ભૂલને ઘટાડવા માટે પ્રમાણસર, અભિન્ન અને વ્યુત્પન્ન શબ્દો પર આધારિત કરેક્શન લાગુ કરે છે.
પ્રાથમિક પ્રતિસાદ ચલ તરીકે રીઅલ-ટાઇમ સ્નિગ્ધતા સાથે, PID લૂપ પીગળેલા પેરાફિન પ્રક્રિયામાં ઠંડક દરને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. જેમ જેમ પ્રવાહી ઠંડુ થવા લાગે છે અને તેની સ્નિગ્ધતા વધે છે, નિયંત્રક પૂર્વનિર્ધારિત સેટપોઇન્ટ પર સ્નિગ્ધતા જાળવવા માટે ઠંડા પાણીના પ્રવાહને મોડ્યુલેટ કરી શકે છે, જેનાથી પાઈપોમાં અનિયંત્રિત સ્ફટિકીકરણ અને ઘનકરણ અટકાવી શકાય છે.7તેવી જ રીતે, સહાયક મિશ્રણ પ્રક્રિયામાં, PID લૂપ ચોક્કસ અને સુસંગત સાંદ્રતા સુનિશ્ચિત કરીને, ઉમેરણના પ્રવાહ દરને નિયંત્રિત કરવા માટે રીઅલ-ટાઇમ ઘનતા ડેટાનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
વધુ અદ્યતન એપ્લિકેશનમાં શામેલ છેPID ઓટોટ્યુનિંગ. લોનમીટરનો સતત ડેટા સ્ટ્રીમ કંટ્રોલરને પ્રક્રિયા પર સ્વ-કેલિબ્રેશન અથવા સ્ટેપ ટેસ્ટ કરવા સક્ષમ બનાવે છે. આઉટપુટમાં એક નાનો, નિયંત્રિત ફેરફાર કરીને (દા.ત., ઠંડુ પાણીનો પ્રવાહ) અને પ્રક્રિયાના પ્રતિભાવનું વિશ્લેષણ કરીને (દા.ત., સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર અને સમય વિલંબ), PID ઓટોટ્યુનર તે ચોક્કસ પ્રક્રિયા સ્થિતિ માટે શ્રેષ્ઠ P, I અને D લાભોની આપમેળે ગણતરી કરી શકે છે. આ ક્ષમતા મેન્યુઅલ, સમય માંગી લેતી "અનુમાન-અને-તપાસ" ટ્યુનિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, જે નિયંત્રણ લૂપને વધુ મજબૂત અને પ્રક્રિયા વિક્ષેપો માટે પ્રતિભાવશીલ બનાવે છે.
૪.૨ પ્રક્રિયા સ્થિરીકરણ માટે આગાહીત્મક અને અનુકૂલનશીલ નિયંત્રણ
ફિક્સ્ડ-ગેઇન PID નિયંત્રણ ઉપરાંત, રીઅલ-ટાઇમ ડેન્સિટી અને સ્નિગ્ધતા ડેટાનો ઉપયોગ અનુકૂલનશીલ અને આગાહી નિયંત્રણ જેવી વધુ સુસંસ્કૃત નિયંત્રણ વ્યૂહરચનાઓ લાગુ કરવા માટે થઈ શકે છે.
અનુકૂલનશીલ નિયંત્રણએક નિયંત્રણ પદ્ધતિ છે જે પ્રક્રિયા ગતિશીલતામાં થતા ફેરફારોને વળતર આપવા માટે વાસ્તવિક સમયમાં નિયંત્રક પરિમાણો (દા.ત., PID લાભો) ને ગતિશીલ રીતે ગોઠવે છે. પીગળેલી પેરાફિન પ્રક્રિયામાં, પ્રવાહીના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મો તાપમાન, રચના અને શીયર રેટ સાથે નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે. લોનમીટરના સતત ડેટા દ્વારા સંચાલિત અનુકૂલનશીલ નિયંત્રક, આ ફેરફારોને ઓળખી શકે છે અને પ્રારંભિક ગરમ, ઓછી-સ્નિગ્ધતા સ્થિતિથી અંતિમ ઠંડુ, ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા ઉત્પાદન સુધી, સમગ્ર બેચમાં સ્થિર નિયંત્રણ જાળવવા માટે તેના લાભોને આપમેળે સમાયોજિત કરી શકે છે.
મોડેલ પ્રિડિક્ટિવ કંટ્રોલ (MPC)પ્રતિક્રિયાશીલથી સક્રિય નિયંત્રણ તરફના પરિવર્તનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. MPC સિસ્ટમ આપેલ "આગાહી ક્ષિતિજ" પર સિસ્ટમના ભાવિ વર્તનની આગાહી કરવા માટે પ્રક્રિયાના ગાણિતિક મોડેલનો ઉપયોગ કરે છે. લોનમીટર વિસ્કોમીટર અને ડેન્સિમીટર (સ્નિગ્ધતા, તાપમાન અને ઘનતા) માંથી રીઅલ-ટાઇમ ડેટાનો ઉપયોગ કરીને, MPC વિવિધ નિયંત્રણ ક્રિયાઓની અસરોની આગાહી કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તે ઠંડક દર અને વર્તમાન સ્નિગ્ધતા વલણના આધારે સ્ફટિકીકરણની શરૂઆતની આગાહી કરી શકે છે. ત્યારબાદ નિયંત્રક ચોક્કસ ઠંડક વળાંક જાળવવા માટે ઠંડક પાણીના પ્રવાહ, જેકેટ તાપમાન અને આંદોલનકારી ગતિ જેવા બહુવિધ ચલોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદનના ઘનકરણને અટકાવી શકાય છે અથવા અંતિમ ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ સ્ફટિકીય માળખું સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે. આ નિયંત્રણ દાખલાને વિક્ષેપો પર પ્રતિક્રિયા આપવાથી સક્રિય રીતે તેમની અપેક્ષા અને સંચાલન કરવા તરફ ખસેડે છે.
૪.૩ ડેટા-આધારિત ઑપ્ટિમાઇઝેશન
લોનમીટરના રીઅલ-ટાઇમ ડેટા સ્ટ્રીમનું મૂલ્ય નિયંત્રણ લૂપ્સમાં તેના તાત્કાલિક ઉપયોગથી ઘણું આગળ વધે છે. આ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, સતત ડેટાને ઐતિહાસિક રીતે એકત્રિત અને વિશ્લેષણ કરી શકાય છે જેથી પ્રક્રિયા ગતિશીલતાની ઊંડી સમજણ વિકસાવે અને ડેટા-આધારિત ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે તકો અનલૉક થાય.
એકત્રિત ડેટાનો ઉપયોગ તાલીમ આપવા માટે થઈ શકે છેમશીન લર્નિંગ મોડેલ્સઆગાહીના હેતુઓ માટે. બેચની અંતિમ ગુણવત્તાની આગાહી કરવા માટે, મોડેલને ઐતિહાસિક સ્નિગ્ધતા અને તાપમાન ડેટા પર તાલીમ આપી શકાય છે, જે ખર્ચાળ અને સમય માંગી લેતી પોસ્ટ-પ્રોડક્શન ગુણવત્તા તપાસ પર નિર્ભરતા ઘટાડે છે. તેવી જ રીતે, સેન્સર ડેટામાં વલણોને સાધનોની કામગીરી સાથે સાંકળીને આગાહીત્મક જાળવણી મોડેલ બનાવી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રક્રિયાના ચોક્કસ બિંદુએ સ્નિગ્ધતામાં ધીમે ધીમે પરંતુ સતત વધારો એ પંપ નિષ્ફળતાની નજીક હોવાનું અગ્રણી સૂચક હોઈ શકે છે, જે ખર્ચાળ શટડાઉન થાય તે પહેલાં સક્રિય જાળવણી માટે પરવાનગી આપે છે.
વધુમાં, ડેટા-આધારિત વિશ્લેષણ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને સામગ્રીના ઉપયોગમાં નોંધપાત્ર સુધારો લાવી શકે છે. બહુવિધ બેચમાંથી ડેટાનું વિશ્લેષણ કરીને, પ્રક્રિયા ઇજનેરો નિયંત્રણ પરિમાણો અને અંતિમ ઉત્પાદન ગુણધર્મો વચ્ચેના સૂક્ષ્મ સંબંધોને ઓળખી શકે છે. આ તેમને સેટપોઇન્ટ્સને ફાઇન-ટ્યુન કરવા અને એડિટિવ ડોઝિંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની મંજૂરી આપે છે, કચરો અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને સાથે સાથે સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.
V. સ્થાપન, માપાંકન અને લાંબા ગાળાની જાળવણી માટે શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ
૫.૧ પડકારજનક વાતાવરણમાં મજબૂત સ્થાપન પ્રક્રિયાઓ
પડકારજનક પીગળેલા પેરાફિન મીણના વાતાવરણમાં સચોટ અને વિશ્વસનીય માપન સુનિશ્ચિત કરવા માટે લોનમીટર સાધનોનું યોગ્ય સ્થાપન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રવાહી તેના વાદળ બિંદુથી નીચેના તાપમાને સપાટી પર ઘન બનવા અને ચોંટી જવાની વૃત્તિને કારણે સાવચેતીભર્યું અભિગમ અપનાવવાની જરૂર છે.
LONN-ND વિસ્કોમીટર માટે એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા એ છે કે સક્રિય સેન્સિંગ તત્વ હંમેશા પીગળેલા પ્રવાહીમાં સંપૂર્ણપણે ડૂબી રહે તેની ખાતરી કરવી. રિએક્ટર અને મોટા જહાજો માટે, લોનમીટરના 550mm થી 2000mm સુધીના વિસ્તૃત પ્રોબ વિકલ્પો, ખાસ કરીને આ જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ છે, જે સેન્સર ટીપને પ્રવાહીની અંદર ઊંડે સુધી સ્થિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, વધઘટ થતા પ્રવાહી સ્તરોથી દૂર. ઇન્સ્ટોલેશન બિંદુ એકસમાન પ્રવાહી પ્રવાહ ધરાવતું સ્થાન હોવું જોઈએ, સ્થિર ઝોન અથવા વિસ્તારોને ટાળીને જ્યાં હવાના પરપોટા ફસાઈ શકે છે, કારણ કે આ પરિસ્થિતિઓ અચોક્કસ રીડિંગ્સ તરફ દોરી શકે છે. પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલેશન માટે, આડી અથવા ઊભી પાઇપ ગોઠવણીની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેમાં સેન્સર પ્રોબ પાઇપ દિવાલ પર ધીમી ગતિશીલ પ્રવાહીને બદલે મુખ્ય પ્રવાહી પ્રવાહને માપવા માટે સ્થિત હોય.
બંને સાધનો માટે, ભલામણ કરેલ ફ્લેંજ માઉન્ટિંગ વિકલ્પો (DN50 અથવા DN80) નો ઉપયોગ જહાજો અને પાઇપલાઇન્સ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે સુરક્ષિત, દબાણ-પ્રતિરોધક જોડાણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
૫.૨ વિસ્કોમીટર અને ડેન્સિટોમીટર માટે ચોકસાઇ કેલિબ્રેશન તકનીકો
તેમની મજબૂત ડિઝાઇન હોવા છતાં, બંને સાધનોની ચોકસાઈ નિયમિત અને ચોક્કસ કેલિબ્રેશન પર આધારિત છે.
આવિસ્કોમીટરમાર્ગદર્શિકામાં ઉલ્લેખિત કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયામાં, પ્રમાણભૂત સિલિકોન તેલનો સંદર્ભ પ્રવાહી તરીકે ઉપયોગ શામેલ છે. પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
તૈયારી:પ્રવાહીની અપેક્ષિત સ્નિગ્ધતા શ્રેણીનું પ્રતિનિધિત્વ કરતું પ્રમાણિત સ્નિગ્ધતા ધોરણ પસંદ કરો.
તાપમાન નિયંત્રણ:ખાતરી કરો કે પ્રમાણભૂત પ્રવાહી અને સેન્સર સ્થિર, ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત તાપમાને છે. તાપમાન સ્નિગ્ધતામાં મુખ્ય પરિબળ છે, તેથી થર્મલ સંતુલન આવશ્યક છે.
સ્થિરીકરણ:આગળ વધતા પહેલા, સાધનના વાંચનને સમયાંતરે સ્થિર થવા દો, ખાતરી કરો કે તે એકમના થોડા દસમા ભાગથી વધુ વધઘટ કરતું નથી.
ચકાસણી:પ્રમાણભૂત પ્રવાહીના પ્રમાણિત મૂલ્ય સાથે સાધનના વાંચનની તુલના કરો અને જરૂર મુજબ કેલિબ્રેશન સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરો.
માટેઘનતા માપનાર, માર્ગદર્શિકા શુદ્ધ પાણીનો ઉપયોગ કરીને સરળ શૂન્ય-બિંદુ માપાંકન પ્રદાન કરે છે. જ્યારે આ એક અનુકૂળ ઓન-સાઇટ તપાસ છે, ઉચ્ચ-ચોકસાઈ એપ્લિકેશનો માટે, અપેક્ષિત ઓપરેશનલ રેન્જમાં ફેલાયેલી ઘનતા સાથે પ્રમાણિત સંદર્ભ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને બહુ-બિંદુ માપાંકન વધુ મજબૂત તકનીક છે.
પીગળેલા પેરાફિન મીણના વાતાવરણમાં, સેન્સરની સપાટી પર મીણનું સંચય દળ ઉમેરી શકે છે અને કંપન લાક્ષણિકતાઓમાં ફેરફાર કરી શકે છે, જેના કારણે માપનની ચોકસાઈમાં ધીમે ધીમે ઘટાડો થાય છે. લાંબા ગાળાના ડેટા અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, બિન-ફાઉલિંગ વાતાવરણ કરતાં વધુ વારંવાર કેલિબ્રેશન તપાસની જરૂર પડે છે.
૫.૩ દીર્ધાયુષ્ય માટે નિવારક જાળવણી અને મુશ્કેલીનિવારણ
લોનમીટરની ડિઝાઇન, જેમાં કોઈ પણ ગતિશીલ ભાગો, સીલ અથવા બેરિંગ્સ નથી, તે યાંત્રિક જાળવણીને ઓછામાં ઓછી કરે છે. જો કે, પીગળેલા પેરાફિન મીણ દ્વારા ઉભા થતા અનન્ય પડકારો માટે સમર્પિત નિવારક જાળવણી વ્યૂહરચના જરૂરી છે.
નિયમિત નિરીક્ષણો અને સફાઈ:સૌથી મહત્વપૂર્ણ જાળવણી કાર્ય એ સેન્સર પ્રોબનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને સફાઈ છે જેથી કોઈપણ સંચિત પેરાફિન મીણ દૂર થાય. મીણનું સંચય સેન્સરના સ્પંદનોમાં નોંધપાત્ર રીતે દખલ કરી શકે છે, જેના કારણે અચોક્કસ વાંચન અથવા સેન્સર નિષ્ફળતા થઈ શકે છે. સેન્સરની સપાટી કોઈપણ અવશેષોથી મુક્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે એક ઔપચારિક સફાઈ પ્રોટોકોલ વિકસાવવો જોઈએ અને તેનું પાલન કરવું જોઈએ.
મુશ્કેલીનિવારણ:આ માર્ગદર્શિકાઓ સામાન્ય મુદ્દાઓ પર માર્ગદર્શન પૂરું પાડે છે. જો સાધનમાં કોઈ ડિસ્પ્લે કે આઉટપુટ ન હોય, તો પ્રાથમિક મુશ્કેલીનિવારણ પગલાં પાવર સપ્લાય, વાયરિંગ અને કોઈપણ શોર્ટ સર્કિટ તપાસવા છે. જો આઉટપુટ રીડિંગ અસ્થિર હોય અથવા નોંધપાત્ર રીતે વિચલિત થાય, તો સંભવિત કારણોમાં પ્રોબ પર મીણનું સંચય, પ્રવાહીમાં મોટા હવાના પરપોટાની હાજરી અથવા સેન્સરને અસર કરતા બાહ્ય સ્પંદનોનો સમાવેશ થાય છે. સાધનના પ્રદર્શનને ટ્રેક કરવા અને ગુણવત્તા ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સારી રીતે દસ્તાવેજીકૃત જાળવણી લોગ, જેમાં તમામ નિરીક્ષણો, સફાઈ પ્રવૃત્તિઓ અને કેલિબ્રેશન રેકોર્ડનો સમાવેશ થાય છે, તે આવશ્યક છે. જાળવણી માટે સક્રિય અભિગમ અપનાવીને અને પીગળેલા પેરાફિન મીણ વાતાવરણના ચોક્કસ પડકારોને સંબોધીને, લોનમીટર સાધનો વર્ષોના ઓપરેશન માટે વિશ્વસનીય અને સચોટ ડેટા પ્રદાન કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-22-2025
