410 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં 11.5–13.5% ક્રોમિયમ અને 0.15% સુધી કાર્બન હોય છે. તેનું ઉચ્ચ કાર્બન ગરમીની સારવાર દ્વારા સખત થવા દે છે, જે વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને શક્તિમાં સુધારો કરે છે. 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં મહત્તમ 0.12% કાર્બન સાથે 16–18% ક્રોમિયમ હોય છે. આ વધેલું ક્રોમિયમ કાટ પ્રતિકાર વધારે છે, જ્યારે ઓછું કાર્બન વધુ કઠિનતા માટે ગરમી-સારવારને અટકાવે છે. બંને ગ્રેડ નિકલ, મેંગેનીઝ અને સિલિકોનને મહત્તમ 1%, ફોસ્ફરસ 0.04% અને સલ્ફરને 0.03% સુધી મર્યાદિત કરે છે.
૪૧૦ વિરુદ્ધ ૪૩૦ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
*
લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો અને કામગીરીની આવશ્યકતાઓ
410 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કટલરી, ટર્બાઇન બ્લેડ, સર્જિકલ સાધનો અને કોઈપણ એપ્લિકેશન માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જેમાં ઘસારો પ્રતિકાર અને શક્ય ગરમીની સારવારની જરૂર હોય છે. 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ટ્રીમ, રસોડાના ઉપકરણો, આર્કિટેક્ચરલ પેનલ્સ અને ઘટકોમાં થાય છે, જેમાં કાટ પ્રતિકાર અને રચનાત્મકતામાં વધારો જરૂરી છે, ખાસ કરીને ઓછા આક્રમક વાતાવરણમાં.
સાઇટ પર 410 અને 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વચ્ચેનો તફાવત દર્શાવવામાં પડકારો
સપાટી વિશ્લેષણ 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને 410 સ્ટેનલેસ સ્ટીલને અલગ કરી શકતું નથી કારણ કે ધાતુની ચમક સમાન હોય છે અને રંગ અલગ ન કરી શકાય. બંને ગ્રેડ ઓરડાના તાપમાને મજબૂત ચુંબકત્વ દર્શાવે છે, કારણ કે 410 માર્ટેન્સિટિક છે અને 430 ફેરીટિક છે, જે ચુંબકીય ગુણધર્મોને ભિન્નતા સાધન તરીકે દૂર કરે છે. ઘનતા માપન નજીવું ભિન્નતા દર્શાવે છે (410: ~7.75 g/cm³, 430: ~7.70 g/cm³), જે ક્ષેત્ર ભેદભાવ માટે અપૂરતું છે. કઠિનતા મૂલ્યાંકન અવિશ્વસનીય છે કારણ કે 410, જ્યારે એનિલ કરવામાં આવે છે અથવા ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે, ત્યારે તે 430 ની લાક્ષણિક કઠિનતા શ્રેણીને ઓવરલેપ કરે છે, જે પ્રક્રિયા સાથે બદલાય છે. સ્પાર્ક પરીક્ષણો અસંગત પરિણામો આપે છે, અને એસિડ પરીક્ષણ ફક્ત સીમાંત સંકેતો પ્રદાન કરે છે, જે સપાટીના દૂષણ અથવા પૂર્ણાહુતિ દ્વારા સરળતાથી અસ્પષ્ટ હોય છે.
એલોય ઓળખ માટે સ્પેક્ટ્રો XRF વિશ્લેષકો કેવી રીતે કાર્ય કરે છે
XRF ટેકનોલોજીના સિદ્ધાંતો
સ્પેક્ટ્રો XRF વિશ્લેષકો જ્યારે નમૂનાઓ પર એક્સ-રેનો બોમ્બમારો કરવામાં આવે છે ત્યારે લાક્ષણિક એક્સ-રે ઉત્સર્જનને માપીને ઘન સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં તત્વ સામગ્રીનું માપન કરે છે. ક્રોમિયમ, જે 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિરુદ્ધ 410 સ્ટેનલેસ સ્ટીલને અલગ પાડવામાં મુખ્ય માર્કર છે, તે 5 keV થી વધુ તીવ્રતાથી ફ્લોરોસેસ કરે છે, જે 410 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ સામગ્રીનું ચોક્કસ માપન અને 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ ટકાવારી સક્ષમ બનાવે છે. લોનમીટર XRF વિશ્લેષકો સેકન્ડોમાં સીધા, બિન-વિનાશક પરિણામો પહોંચાડે છે, જે ઉત્પાદન, સ્ક્રેપ સૉર્ટિંગમાં તાત્કાલિક ગ્રેડ પુષ્ટિકરણને સરળ બનાવે છે.
મુખ્ય તત્વોના જથ્થામાં XRF ની ચોકસાઈ
લોનમીટર XRF વિશ્લેષકો ક્રોમિયમ માટે સ્પેક્ટ્રલ રિઝોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરીને 410 અને 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વચ્ચેના તફાવતોને અલગ પાડે છે.,સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પરીક્ષણ માટે માન્ય. વ્યવહારુ ઉપયોગમાં, ઓપરેટરો 410 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (11.5–13.5%) ની મધ્યમ ક્રોમિયમ સામગ્રીને 430 (16–18%) માં ઉચ્ચ શ્રેણીથી સરળતાથી અલગ કરે છે, જે 410 વિરુદ્ધ 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ પ્રતિકાર સાથે સંબંધિત છે. નાના તત્વો - નિકલ, મેંગેનીઝ અને મોલિબ્ડેનમ - પણ શોધ મર્યાદા (સામાન્ય રીતે ≥0.05 wt%) ની અંદર એકસાથે માપવામાં આવે છે. ઔદ્યોગિક કાર્યો માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પરીક્ષણમાં સ્પેક્ટ્રો XRF વિશ્લેષકોના ફાયદાઓમાં ઝડપી ગ્રેડ ચકાસણી, શોધી શકાય તેવા પરિણામો અને એલોય સૉર્ટિંગમાં ઓપરેટર સબજેક્ટિવિટીને દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
લોનમીટર XRF વિશ્લેષક: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભિન્નતા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિશ્લેષણ માટે સાધન પરિમાણો
લોનમીટર XRF એલોય વિશ્લેષક અણુ નંબર 1 થી અસરકારક સ્પેક્ટ્રલ શ્રેણીને આવરી લે છે2(Magneસિયુm) થી 92 (યુરેનિયમ) સુધી અને મુખ્ય તત્વો માટે શોધ મર્યાદા 0.01% સુધી પહોંચાડે છે. માપન ચક્ર સામાન્ય રીતે અંદર પૂર્ણ થાય છે30સેકન્ડ, 410 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (11.5-13.5%) માં ક્રોમિયમ સામગ્રીનું ઝડપી ચકાસણી પ્રદાન કરે છે જેની સરખામણીમાં 430 (16-18%) માં ક્રોમિયમ ટકાવારી વધારે છે. ટચસ્ક્રીન યુઝર ઇન્ટરફેસ ઓપરેટરોને પરિણામો સ્પષ્ટ રીતે જોવા અને સાઇટ પર વર્કફ્લોનું સંચાલન કરવા સક્ષમ બનાવે છે. એમ્બેડેડ કેલિબ્રેશન લાઇબ્રેરીઓ તરત જ 410, 430 અને 30 થી વધુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ સાથે મેળ ખાય છે, જે ગ્રેડ કોલ્સમાં સૌથી વધુ વિશ્વાસને ટેકો આપે છે.
કામગીરીમાં સરળતા અને ગુણવત્તા ખાતરી સુવિધાઓ
લોનમીટર બંને ઓફર કરે છેહાથમાં રાખવા યોગ્યઅનેબેન્ચટોપરૂપરેખાંકનો, દરેક વિસ્તૃત ક્ષેત્ર ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે—બેટરીનું આયુષ્ય8ચાર્જ દીઠ કલાકો. ઇન્ટરફેસ સાહજિક છે: ઓપરેટરો ગ્રેડ લાઇબ્રેરીઓ પસંદ કરે છે, ઝડપી પરીક્ષણો ચલાવે છે અને USB, Wi-Fi અથવા બ્લૂટૂથ દ્વારા પરિણામો રેકોર્ડ અથવા નિકાસ કરે છે. આંતરિક સ્ટોરેજ અને સ્વચાલિત ડેટા સૉર્ટિંગ ટ્રેસેબિલિટી અને રિપોર્ટિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, જે ઉત્પાદન અને રિસાયક્લિંગ બંનેમાં સીમલેસ પાલનને સક્ષમ કરે છે. વિશ્લેષકની મજબૂત ડિઝાઇન કઠોર પ્લાન્ટ ફ્લોર અને સ્ક્રેપ યાર્ડ્સનો સામનો કરે છે.
મુખ્ય ફાયદા of તફાવતફેરએન્ટિખાવાનું410 વિરુદ્ધ 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
410 વિરુદ્ધ 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું ચોક્કસ ગ્રેડિંગ ઉત્પાદન, ફેબ્રિકેશન અને રિસાયક્લિંગમાં કામગીરી નિષ્ફળતાઓ અને નિયમનકારી સમસ્યાઓને અટકાવે છે. ક્રોમિયમની વિશિષ્ટ શ્રેણીઓ - 410 માં 11.5–13.5% અને 430 માં 16–18% - કાટ પ્રતિકાર, ગરમી-સારવાર પ્રતિભાવ અને એપ્લિકેશનોમાં તફાવત લાવે છે. યોગ્ય ઓળખ ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા વાતાવરણમાં 410 ના અયોગ્ય ઉપયોગ અથવા લોડ-બેરિંગ ભૂમિકાઓમાં 430 ના ખોટી રીતે સંચાલનને ટાળે છે.
ઓટોમેટેડ રેકોર્ડિંગ અને નિકાસ કાર્યો ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને લોજિસ્ટિક્સ નેટવર્ક્સમાં એકીકરણને સરળ બનાવે છે. લોનમીટરનું મજબૂત રિપોર્ટિંગ ખર્ચાળ ભૂલોને ઘટાડે છે, એલોય સૉર્ટિંગને ઝડપી બનાવે છે અને મિશ્ર સ્ટેનલેસ ગ્રેડને હેન્ડલ કરતા ઓપરેટરો માટે પ્રક્રિયા અખંડિતતાને ટેકો આપે છે.Contact મીઠુંઇએસ ઇngin ગુજરાતી in માંઅર યોગ્યટીએનow.
પ્રશ્નો
410 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમનું પ્રમાણ કેટલું છે?
410 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વજન દ્વારા 11.5–13.5% ક્રોમિયમ હોય છે, જેમાં ઓછું નિકલ અને મધ્યમ કાર્બન (~0.08–0.15%) હોય છે. ક્રોમિયમ તેના કાટ પ્રતિકાર અને માર્ટેન્સિટિક ગુણધર્મોમાં કેન્દ્રિય છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પરીક્ષણ માટે હેન્ડહેલ્ડ XRF બીજા કયા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે?
હેન્ડહેલ્ડ XRF વિશ્લેષકો પોર્ટેબિલિટી, ઝડપી વિશ્લેષણ અને ન્યૂનતમ નમૂના તૈયારી પ્રદાન કરે છે. તેઓ ઉત્પાદન અને રિસાયક્લિંગમાં થ્રુપુટમાં સુધારો કરે છે, દ્રશ્ય અથવા ચુંબકીય પદ્ધતિઓ સાથે સંકળાયેલ ભૂલ ઘટાડે છે, અને મહત્વપૂર્ણ એલોય માટે માંગ પર રિપોર્ટિંગ પહોંચાડે છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-26-2026
