316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બંને ઓસ્ટેનિટિક છે, જેમાં ક્રોમિયમ (16-18%), નિકલ (10-14%) અને ઉચ્ચ મોલિબ્ડેનમ (2-3%)નું સ્તર સમાન છે. મુખ્ય તફાવત એ છે કે 316L માં કાર્બનનું પ્રમાણ 0.03% થી ઓછું છે, જ્યારે 316 માટે મહત્તમ 0.08% છે. વેલ્ડીંગ કામગીરી દરમિયાન કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું થવાથી ક્રોમિયમ કાર્બાઇડનો વરસાદ નોંધપાત્ર રીતે ઓછો થાય છે.
૩૧૬ વિરુદ્ધ ૩૧૬એલ
*
વેલ્ડ ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનની જેમ, ખાસ કરીને 450°C અને 850°C વચ્ચે, જ્યારે ઊંચા તાપમાને હોય ત્યારે ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ અનાજની સીમાઓ પર અવક્ષેપિત થાય છે. આ "સંવેદનશીલતા" સ્થાનિક રીતે ક્રોમિયમને ક્ષીણ કરે છે અને આંતર-દાણાદાર કાટ માટે સંવેદનશીલતાનું કારણ બને છે, ખાસ કરીને આક્રમક ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં.
કામગીરી, કાટ પ્રતિકાર અને વેલ્ડેબિલિટી
કાટ પ્રતિકાર પરિબળો
316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં 2-3% મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી હોવાને કારણે વાતાવરણીય અને રાસાયણિક કાટ સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોય છે. 316 અને 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વચ્ચેનો તફાવત તેમના પોસ્ટ-ફેબ્રિકેશન પ્રદર્શનમાં રહેલો છે: 316L માં કાર્બનનું પ્રમાણ ≤0.03% છે, જ્યારે 316 માટે ≤0.08% છે, જે વેલ્ડીંગ પછી અનાજની સીમાઓ પર કાર્બાઇડ વરસાદને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. આ ગુણધર્મ 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ક્લોરાઇડ અને એસિડ, જેમ કે મરીન હાર્ડવેર, પ્રોસેસ પાઇપિંગ અને રાસાયણિક ટાંકીઓના સતત સંપર્કમાં આવતા વાતાવરણ માટે શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, જે વેલ્ડ ઝોનમાં પણ ખાડા અને તિરાડના કાટ પ્રતિકારને જાળવી રાખે છે.
વેલ્ડેબિલિટી બાબતો
316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાંધકામ, તબીબી અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં વેલ્ડેડ માળખાં માટે શ્રેષ્ઠ વેલ્ડેબિલિટી પ્રદાન કરે છે. તેનું ઓછું કાર્બન પ્રમાણ (u003c0.03%) ગરમીના સંપર્ક દરમિયાન ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ રચનાને અટકાવે છે, જે આંતર-દાણાદાર કાટ અને સાંધા પર કાટ પ્રતિકારના નુકસાનને અટકાવે છે. આ લક્ષણ નબળા વેલ્ડ, કાટનું નિર્માણ અને ખર્ચાળ જાળવણીને ટાળે છે, જે જોખમો છે જ્યારે 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ ઉચ્ચ વેલ્ડ ઘનતા અથવા પુનરાવર્તિત થર્મલ સાયકલિંગ સાથેના કાર્યક્રમોમાં ખોટી રીતે કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તબીબી ઇમ્પ્લાન્ટ ઉપકરણો, દબાણ વાહનો અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ સાધનો વેલ્ડ ઝોન નિષ્ફળતાઓને ટાળવા માટે ફક્ત 316L નો ઉપયોગ કરે છે.
316 વિરુદ્ધ 316L ને અલગ પાડવામાં પડકારો
દ્રશ્ય નિરીક્ષણની મર્યાદાઓ
316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ દૃષ્ટિની રીતે અસ્પષ્ટ છે. સમાન રંગ, ચમક અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ ગ્રેડ પુષ્ટિ માટે ઓપ્ટિકલ તપાસને બિનઅસરકારક બનાવે છે. ઉત્પાદકો, ફેબ્રિકેટર્સ અને સપ્લાયર્સ પ્રાપ્તિ, સંગ્રહ અને એસેમ્બલી દરમિયાન ખોટી લેબલિંગનું જોખમ લે છે. અચોક્કસ પસંદગી વેલ્ડ ગુણવત્તા સાથે ચેડા કરે છે, 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં 316L ના ફાયદા ઘટાડે છે. ખોટી મેચ જાળવણી કામગીરીમાં વધારો કરે છે અને ફાર્માસ્યુટિકલ, ખોરાક અને તબીબી ઉપકરણ ક્ષેત્રોમાં ધોરણોનું પાલન ભંગ કરી શકે છે, જ્યાં ઓછું કાર્બન ફરજિયાત છે.
ખોટી ઓળખના જોખમો
316L ને બદલે 316 નો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સ ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં આંતર-દાણાદાર કાટને આમંત્રણ આપે છે, જેનાથી સેવા જીવન ઓછું થાય છે. ક્લોરાઇડથી ભરપૂર વાતાવરણ આ અધોગતિને વેગ આપે છે - ઉદાહરણોમાં મરીન પાઇપિંગ, રાસાયણિક ટાંકીઓ અને 450°C થી ઉપર કાર્યરત પ્રક્રિયા સાધનોનો સમાવેશ થાય છે. એક જ મિશ્રણ ખર્ચાળ અનિશ્ચિત ડાઉનટાઇમ શરૂ કરી શકે છે. વારંવાર ભૂલો નાણાકીય દંડ, વોરંટી દાવાઓ અને ટ્રેસેબિલિટી ગુમાવવાનું જોખમ લે છે. નિયમનકારી ઓડિટ વારંવાર ગ્રેડના પુરાવાની માંગ કરે છે, જે ચોક્કસ સામગ્રી ચકાસણીના મહત્વને પ્રકાશિત કરે છે. ઊર્જા વિખેરી નાખનાર XRF સ્પેક્ટ્રોમીટર સાથે ED XRF વિશ્લેષણ, ખાસ કરીને લોનમીટર જેવા પોર્ટેબલ ED XRF ઉપકરણો, ચોક્કસ સામગ્રી વ્યવસ્થાપન માટે આવશ્યક મૂળભૂત ભિન્નતા અને વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે 316 વિરુદ્ધ 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રદાન કરે છે.
ઇડી-એક્સઆરએફ --સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓળખ માટે વિશ્વસનીય સાધન
ED-XRF સ્પેક્ટ્રોમેટ્રીના સિદ્ધાંતો
એનર્જી ડિસ્પર્સિવ એક્સ-રે ફ્લોરોસેન્સ (ED-XRF) સ્ટેનલેસ સ્ટીલના નમૂનાઓમાંથી લાક્ષણિક એક્સ-રે ઉત્સર્જનને માપીને એલિમેન્ટલ કમ્પોઝિશનનું પ્રમાણ નક્કી કરે છે. સ્પેક્ટ્રોમીટર એલોયિંગ તત્વોની સાંદ્રતાને ચોક્કસ રીતે માપીને 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિરુદ્ધ 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલને અલગ પાડવામાં શ્રેષ્ઠ છે, જેમાં કી કાર્બન થ્રેશોલ્ડનો સમાવેશ થાય છે જે 316 અને 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ વચ્ચેના તફાવતોને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. ED-XRF ને કોઈ કેલિબ્રેશન ધોરણોની જરૂર નથી, Cr, Ni, Mo અને Fe જેવા તમામ પ્રાથમિક તત્વો માટે ફંડામેન્ટલ પેરામીટર (FP) પદ્ધતિ દ્વારા સીધી સાંદ્રતાની ગણતરી કરે છે. સિલિકોન ડ્રિફ્ટ ડિટેક્ટર સાથે, ED-XRF ફેબ્રિકેશન સાઇટ્સ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રયોગશાળાઓ માટે યોગ્ય બિન-વિનાશક, રીઅલ-ટાઇમ વિશ્લેષણ પહોંચાડે છે. મેટ્રિક્સ કરેક્શન અને સોફ્ટવેર અલ્ગોરિધમ્સ ખાતરી કરે છે કે નમૂના વિસર્જન અથવા સપાટીની સારવારની જરૂર વગર પરિણામો પ્રયોગશાળા-ગ્રેડ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરે છે.
પરંપરાગત પરીક્ષણ કરતાં ફાયદા
ED-XRF રાસાયણિક એચિંગ અથવા વિનાશક વિશ્લેષણની તુલનામાં ગ્રેડ ચકાસણીને સુવ્યવસ્થિત કરે છે. ઓપરેટરો વેલ્ડીંગ, ઇન્વેન્ટરી અને પાલન એપ્લિકેશનો માટે 316 વિરુદ્ધ 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વચ્ચે તરત જ તફાવત કરે છે. એક જ સ્કેન સંપૂર્ણ એલોય પ્રોફાઇલ્સ પૂરા પાડે છે, જે ઝડપી ગુણવત્તા ખાતરીને ટેકો આપે છે અને ગ્રેડ મિશ્રણના જોખમને ઘટાડે છે. આ પદ્ધતિ થ્રુપુટ વધારે છે, એકંદર પરીક્ષણ ખર્ચ ઘટાડે છે અને ઑફ-સાઇટ પ્રયોગશાળા વર્કફ્લોમાં રહેલા વિલંબને દૂર કરે છે.
316/316L ચકાસણી માટે લોનમીટર XRF એલોય વિશ્લેષકનો ઉપયોગ
મુખ્ય સુવિધાઓ અને પ્રદર્શન પરિમાણો
લોનમીટર XRF એલોય વિશ્લેષક સોલિડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં એલોયિંગ તત્વોને લક્ષ્ય બનાવતા ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન એલિમેન્ટલ સ્કેન કરે છે. તેની સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિરુદ્ધ 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલને અલગ પાડવા માટે મહત્વપૂર્ણ નીચા કાર્બન સામગ્રીને ચોક્કસ રીતે માપે છે, જે મુખ્યત્વે 316L માં 0.03% થી ઓછા કાર્બન અપૂર્ણાંક દ્વારા અલગ પડે છે. મજબૂત ભેજ અને ધૂળ પ્રતિકાર, મજબૂત આવાસ અને આંચકા સુરક્ષા સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સ, ફેબ્રિકેશન શોપ્સ અને બાંધકામ સ્થળોએ વિશ્વસનીય ઉપયોગની મંજૂરી આપે છે. કામગીરી સીધી છે, જેમાં ન્યૂનતમ તાલીમની જરૂર છે. ઇન્ટરફેસ CSV અને PDF નિકાસ સાથે ડિજિટલ રિપોર્ટિંગને સપોર્ટ કરે છે જેથી અનુપાલન રેકોર્ડ્સ માટે હેન્ડહેલ્ડ, બેટરી સંચાલિત અને બે કિલોગ્રામથી ઓછી ક્ષમતાવાળા લોનમીટર ઓન-સાઇટ ED XRF વિશ્લેષણ અને ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટમાં ટ્રેસેબિલિટીને સક્ષમ કરે છે.
શા માટે ક્વોટની વિનંતી કરો
લોનમીટર XRF વિશ્લેષક ગ્રેડ નિર્ધારણને સ્વચાલિત કરીને ઓપરેટર ભૂલ અને ખર્ચાળ પુનઃકાર્ય ઘટાડે છે. સેવા ટીમો ડિજિટલ પરિણામો સાથે વર્કફ્લો અને ગુણવત્તા ખાતરીને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે. ક્વોટની વિનંતી કરવાથી ટીમોને બધા મહત્વપૂર્ણ એલોય ઓળખ એપ્લિકેશનોમાં સીમલેસ ડિપ્લોયમેન્ટ માટે અનુરૂપ ઉપકરણ ગોઠવણી, તકનીકી સપોર્ટ અને તાલીમ સાથે જોડવામાં આવે છે.
પ્રશ્નો
316 અને 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વચ્ચે મુખ્ય તફાવત શું છે?
૩૧૬L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાર્બનનું પ્રમાણ ૦.૦૩% થી નીચે મર્યાદિત કરે છે, જ્યારે ૩૧૬ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ૦.૦૮% હોય છે.
વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે 316L કેમ વધુ યોગ્ય છે?
316L નું ઓછું કાર્બન વેલ્ડ અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં ક્રોમિયમ કાર્બાઇડની રચનાને અવરોધે છે. આ સંવેદનશીલતાને અટકાવે છે, વેલ્ડીંગ અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા પછી કાટ પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-26-2026
