Minería e metalurxia
-
Como distingue a XRF con precisión os graos de aceiro inoxidable 321 e 347?
A distinción entre o aceiro inoxidable 321 e o 347 baséase na detección do contido de titanio e niobio. Ambos os graos son visualmente idénticos e a identificación errónea aumenta o risco de corrosión intergranular despois da soldadura. Por exemplo, o uso de 321 en lugar de 347 en altas temperaturas...Ler máis -
Poden os analizadores Spectro XRF diferenciar o aceiro inoxidable 410 do 430?
O aceiro inoxidable 410 contén entre un 11,5 e un 13,5 % de cromo e ata un 0,15 % de carbono. O seu maior contido en carbono permite o endurecemento mediante tratamento térmico, o que mellora a resistencia ao desgaste e a resistencia. O aceiro inoxidable 430 contén entre un 16 e un 18 % de cromo cun máximo de 0,12 % de carbono. Este aumento do contido en cromo...Ler máis -
Como o analizador de materiais XRF simplifica a identificación do aceiro inoxidable 201 fronte ao 304
O aceiro inoxidable 304 contén entre un 18 e un 20 % de cromo, entre un 8 e un 10,5 % de níquel e menos dun 2 % de manganeso. O aceiro inoxidable 201 contén entre un 16 e un 18 % de cromo, entre un 3,5 e un 5,5 % de níquel e un alto contido de manganeso, entre un 5 e un 7,5 %. O nitróxeno é maior no 201 (ata un 0,25 %) fronte ao 304 (ata un 0,10 %). O alto contido de níquel no 304 permite...Ler máis -
Son o 316 e o 316L o mesmo?
O aceiro inoxidable 316 e o aceiro inoxidable 316L son austeníticos, con niveis similares de cromo (16–18%), níquel (10–14%) e molibdeno alto (2–3%). A distinción clave é o contido de carbono do 316L inferior ao 0,03%, fronte ao 0,08% máximo do 316. Un menor contido de carbono significativamente vermello...Ler máis -
Como verifican os analizadores XRF os aceiros inoxidables 304, 316 e 321
Identificar erroneamente o aceiro inoxidable 316 como 304 compromete a resistencia á corrosión. Este erro pon en perigo os equipos das instalacións mariñas, petroquímicas e de procesamento de alimentos, o que pode causar fallos e lesións catastróficas. Unha trazabilidade incorrecta do material pode provocar o cumprimento...Ler máis -
Como determinar a composición elemental das aliaxes a base de níquel?
As aliaxes a base de níquel son metais de fabricación que conteñen níquel como elemento principal, a miúdo superior ao 50 % en peso. A súa microestrutura permite unha resistencia mecánica excepcional, resistencia á fluencia e estabilidade á oxidación ata 800 °C. Estas propiedades fan que as aliaxes a base de níquel...Ler máis -
Como identificar eficazmente o aceiro Cr-V falso durante a inspección de recepción con XRF portátil?
O aceiro ao cromo-vanadio require unha aliaxe precisa para obter unha alta resistencia á fatiga e á resistencia á fatiga. A maioría dos aceiros para ferramentas usan cromo entre o 0,5 e o 1 % e vanadio entre o 0,15 e o 0,25 %. As desviacións reducen a dureza e a vida útil. Na automoción, nas infraestruturas ou nas ferramentas, o aceiro adulterado aumenta...Ler máis -
Cuantificación do contido de vanadio na reciclaxe de escoria de vanadio
A escoria de vanadio fórmase durante a fabricación básica de aceiro con osíxeno e arco eléctrico; cada tonelada de aceiro con alto contido en vanadio pode producir ata 50 kg de escoria de vanadio. Cunha media do 10–25 % de V2O5, a escoria representa a maior fonte secundaria de vanadio a nivel mundial, fundamental tanto para a recuperación do vanadio...Ler máis -
Analizador de minerais XRF portátil para a avaliación rápida do grao de depósitos de potasa
A análise elemental in situ é esencial para a extracción precisa de mineral de potasa. Os analizadores portátiles de radiofrecuencia de raios X ofrecen detección non destrutiva e multielemental no lugar da perforación, o que permite unha avaliación rápida dos depósitos de potasa. Os resultados inmediatos no campo simplifican as técnicas de control da lei do mineral...Ler máis -
Consigue unha concentración de ácido con precisión do 0,1 % e un 12 % menos de residuos ácidos na lixiviación de mineral de cobre
A medición da concentración de ácido sulfúrico en liña é esencial para as probas de calidade do ácido sulfúrico en tempo real na fabricación industrial de ácido sulfúrico. Os datos continuos de concentración en liña proporcionan unha desviación do 0,1 % no control da pureza do ácido, o que permite un proceso estrito de ácido sulfúrico...Ler máis -
Como previr explosións por sobrepresión de etileno líquido?
A medición da presión en liña é fundamental para as aplicacións de caucho de etileno-propileno que implican etileno líquido e propileno a alta presión. As picos de presión repentinos da vaporización crioxénica no tanque de almacenamento de etileno líquido poden aumentar os riscos de explosión e fugas. NIST ...Ler máis -
Control de presión do almacenamento de propileno líquido para o corte de aceiro/vidro
A medición da presión en liña permite o funcionamento continuo do tanque de propileno ao permitir a detección instantánea de fugas e sobrepresións, esencial para o almacenamento seguro de propileno líquido. A medición precisa evita a contaminación en fase gasosa, permite a optimización do balance de masa e evita...Ler máis
