As cápsulas son unha forma de dosificación oral sólida que se emprega para a administración de fármacos, vitaminas, minerais e outros ingredientes relacionados coa saúde. A viscosidade e a densidade da solución de xelatina determinan o grosor e o peso da cuberta da cápsula, así como o fluxo da xelatina. As propiedades anteriores inflúen na integridade da cápsula, na precisión da dosificación e mesmo no rendemento fiable en equipos automatizados.
Importance ofDensidade e viscosidadeConterolona fabricación de cápsulas de xelatina
O densímetro e o viscosímetro Lonnmeter destacan pola súa ampla gama de densidade e viscosidade en medicións continuas. Ambos os medidores en liña son axeitados para a súa instalación en tanques para monitorizar procesos de mestura e en tubaxes para a medición continua de fluídos en movemento. A densidade típica dunha solución de xelatina oscila entre 1,1 e 1,3 g/cm³, e calquera desviación pode dar lugar a cápsulas fráxiles ou demasiado brandas, o que pode provocar fallos no lote.
A viscosidade, idealmente entre 25 e 55 mPs, rexe o fluxo da xelatina durante a inmersión ou a formación da cinta, o que afecta á velocidade de produción e á uniformidade da cápsula. Unha viscosidade incorrecta pode causar defectos como cunchas desiguais ou atrapamento de aire, o que compromete as taxas de disolución e o cumprimento da normativa.
Solucións avanzadas de medición en liña de Lonnmeter
Lonnmeter'sdensímetro para solución de xelatina,medidor de viscosidade para solucións de xelatinae os transmisores de temperatura están deseñados para revolucionarprodución de cápsulas de xelatinaEstes sensores de procesos industriais proporcionan datos precisos en tempo real, o que permite aos fabricantes manter condicións óptimas durante todo o proceso.
- Densímetro (LONN700)Usando o principio do diapasón, istomedidor de densidade de fluídos en liñamedidasdensidadecunha precisión de ±0,002 g/cm³. Funciona de forma fiable a temperaturas de ata 120 °C e presións de ata 1 MPa, o que o fai ideal para solucións de xelatina.
- Medidor de viscosidadeA tecnoloxía do elemento vibratorio ofrece medicións de viscosidade cunha precisión de ±3,0 % nun rango de 1 a 1 000 000 de cP, perfecto para as condicións viscosas deprodución de cápsulas de xelatina.
| Característica | Medidor de densidade Lonnmeter | Medidor de viscosidade Lonnmeter |
| Precisión | ±0,002 g/cm³ | ±3,0% |
| Rango de funcionamento | -10 °C a 120 °C, 1 MPa | Ata 450 °C, 10 MPa (personalizable) |
| Tecnoloxía | Diapasón | elemento vibrante |
| Integración | 4-20 mA, RS485 | 4-20 mA, RS485
|
Monitorización en liña vs. métodos baseados en laboratorio
Mostraxe tradicional baseada en laboratorio paradensidadee a viscosidade é lenta, propensa a erros e interrompe a produción. As mostras poden degradarse durante o transporte e os atrasos nos resultados poñen en risco lotes enteiros. As solucións en liña de Lonnmeter eliminan estes desafíos, ofrecendo vantaxes convincentes:
- Comentarios instantáneosOs datos en tempo real permiten axustes inmediatos, evitando defectosprodución de cápsulas de xelatina duraecápsulas de xelatina branda.
- Redución de errosAs medicións en liña eliminan os erros de mostraxe, garantindo a consistenciadensidade da solución de xelatinaeviscosidade.
- Aforro de custosAo reducir os residuos e a man de obra, a monitorización en liña reduce os custos ata nun 15 %, segundo as estimacións do sector.
- Cumprimento normativoO rexistro continuo de datos permite o cumprimento das BPF e outras normas, o que simplifica as auditorías.
- EscalabilidadeOs sistemas en liña permiten unha ampliación sen interrupcións, mantendo a calidade en todos os tamaños de lote.
En contraste, os métodos baseados en laboratorio poden levar horas, mentres que os sensores de Lonnmeter ofrecen resultados en segundos, o que garante unha produción ininterrompida e resultados superiores.
| Método | Monitorización en liña | Mostraxe en laboratorio |
| Velocidade | Tempo real (2–5 segundos) | Horas por mostra |
| Precisión | Alto (±0,002 g/cm³, ±3,0 %) | Variable debido a erros de manexo |
| Custo | Custos máis baixos a longo prazo | Maiores custos de man de obra e residuos |
| Conformidade | Datos continuos para auditorías | Puntos de datos limitados |
Garantir unha calidade consistente das cápsulas con sensores de control de procesos
Os sensores de control de procesos de Lonnmeter son fundamentais para evitar defectos enprodución de cápsulas de xelatinaVariacións endensidade da solución de xelatinapode levar a un grosor desigual da cuberta, o que afecta á liberación do fármaco, mentres que é inadecuadoviscosidadecausa problemas como fugas ou volumes de recheo inconsistentes. Estes sensores garanten:
- Cubertas de cápsula uniformesPrecisodensidadee o control da viscosidade produce unha consistencia consistentecubertas de cápsulas de xelatina duraecápsulas de xelatina branda.
- Prevención de defectosA monitorización en tempo real detecta desviacións ao instante, o que reduce as taxas de rexeitamento ata nun 25 %.
- Produción optimizadaMedición simultánea dedensidade, a viscosidade e a temperatura optimizan o control do proceso, aumentando a eficiencia.
- Garantía RegulatoriaUns datos consistentes garanten o cumprimento dos estándares farmacéuticos, protexendo a reputación da marca.
Medición simultánea de densidade e viscosidade en tubaxes e tanques
Lonnmeter'sdensímetro para solución de xelatinaemedidor de viscosidade para solucións de xelatinapermitir a monitorización simultánea en tubaxes e tanques, un factor revolucionario paraprodución de cápsulas de xelatinaInstalados directamente nas liñas de proceso, estes sensores proporcionan datos continuos sobredensidade do fluídoe viscosidade, o que garante a estabilidade durante a mestura, o quecemento ou a transferencia. A súa capacidade para manexar fluídos de alta viscosidade (ata 2000 cP para densímetros) e condicións extremas (ata 450 °C para viscosímetros) fainos ideais para aplicacións farmacéuticas. Esta dobre abordaxe de medición garante un control preciso, reducindo a variabilidade e mellorando a consistencia do lote.
| Aplicación | Monitorización de canalizacións | Monitorización de tanques |
| Propósito | Control en tempo real durante o fluxo | Estabilidade durante o almacenamento/mestura |
| Parámetros medidos | Densidade, viscosidade, temperatura | Densidade, viscosidade, temperatura |
| Beneficio | Evita desviacións no proceso | Garante a uniformidade do lote |
Por que elixir Lonnmeter para a produción de cápsulas de xelatina?
As solucións de Lonnmeter destacan pola súa precisión, durabilidade e facilidade de uso, o que lles ofrece aos fabricantes farmacéuticos unha vantaxe competitiva:
- Precisión inigualable: Conseguir ±0,002 g/cm³ paradensidadee ±3,0 % para a viscosidade, o que garante unha calidade superior da cápsula.
- RentableReduce os residuos e os custos da man de obra, cun retorno do investimento que adoita obterse en cuestión de meses.
- Deseño robustoConstruído para ambientes hostiles, con necesidades de mantemento mínimas.
- Integración sen fisurasOs sensores plug-and-play conéctanse facilmente aos sistemas existentes, o que minimiza o tempo de inactividade.
- Fiabilidade probada: Con a confianza dos líderes farmacéuticos para un rendemento consistente.
Ao adoptar a tecnoloxía de Lonnmeter, os fabricantes poden transformar as súasproceso de fabricación de cápsulas de xelatina, conseguindo maiores rendementos e competitividade no mercado.
Preguntas frecuentes (FAQ)
Por que é esencial o control da densidade e a viscosidade para a produción de cápsulas de xelatina?
Controlandodensidade da solución de xelatinaeviscosidade das solucións de xelatinagarante unhas cubertas de cápsula uniformes, unha dosificación precisa e o cumprimento das normas regulamentarias. As desviacións poden provocar defectos, o que aumenta os custos e os riscos.
Como melloran os sensores en liña de Lonnmeter o proceso de produción?
Lonnmeter'sdensímetro para solución de xelatinaemedidor de viscosidade para solucións de xelatinaproporcionar datos en tempo real, eliminando atrasos e erros de mostraxe. Isto mellora a eficiencia, reduce o desperdicio e garante unha calidade consistente enprodución de cápsulas de xelatina duraecápsulas de xelatina branda.
Son os sensores de Lonnmeter axeitados para o procesamento de xelatina a alta temperatura?
Si, omedidor de densidade de fluídos en liñafunciona ata 120 °C e o viscosímetro manexa ata 450 °C (modelos personalizados), o que os fai ideais para condicións cálidas deprodución de cápsulas de xelatina.
Como axudan os sensores en liña a cumprir a normativa?
O rexistro de datos continuo e preciso dos sensores de Lonnmeter garante o cumprimento das BPF e outras normas, o que simplifica as auditorías e o control de calidade.
Noproceso de fabricación de cápsulas de xelatina, control preciso dedensidade da solución de xelatinaeviscosidade das solucións de xelatinaé innegociable para producir alta calidadecápsulas de xelatina duraecápsulas de xelatina brandaLonnmeter'smedidores de densidade de fluídos en liña, medidores de viscosidade para solucións de xelatinae os transmisores de temperatura ofrecen unha monitorización precisa en tempo real, eliminando as ineficiencias dos métodos baseados en laboratorio. Ao garantir unha calidade consistente das cápsulas, reducir os residuos e cumprir a normativa, estas solucións permiten ás fábricas farmacéuticas optimizar a produción e manterse á vangarda nun mercado competitivo. Non permitas que os métodos desactualizados freen as túas operacións: inviste nos sensores avanzados de Lonnmeter para revolucionar o teuprodución de cápsulas de xelatinaPonte en contacto con Lonnmeter hoxe mesmo para explorar como estas ferramentas poden mellorar o teu proceso de fabricación.
Data de publicación: 18 de xullo de 2025
