Le raffinage de la pâte est une étape cruciale avant la fabrication du papier, car il influe considérablement sur le fonctionnement normal de la machine et sur la qualité du papier. Les facteurs clés du raffinage sont la concentration de la pâte, son degré de raffinage et le rapport pâte/matière.
Mesure de la concentration de la pulpe
Une concentration de pâte instable peut entraîner une qualité de papier irrégulière, provoquer des cassures et perturber davantage le processus de fabrication. Cette instabilité est due à des variations de concentration de la pâte brute et des déchets, à des ajustements manuels lors du raffinage, de la concentration et du mélange, ainsi qu'à un système d'eau blanche déséquilibré.
Évolution de la concentration en pulpe brute
La concentration de la pâte à papier livrée par l'atelier de fabrication est variable. La concentration finale sera affectée si les ajustements nécessaires n'ont pas été effectués lors de la concentration.
Ajustement de la concentration dans le battement
Lors du raffinage, la pâte subit des opérations telles que la concentration, le raffinage et le mélange, nécessitant des ajustements de concentration. Certains systèmes utilisentpulp densitymeterCependant, les réglages manuels sont plus fréquents. Des variations de concentration peuvent survenir en raison de l'inexpérience de l'opérateur, d'un manque de vigilance ou d'un dysfonctionnement de l'équipement.
Variations dansWaste StuffConcentration
Le papier recyclé broyé est haché dans un hydropulpeur, puis concentré jusqu'à un niveau stable avant d'être dilué à la concentration requise pour le procédé. Si la concentration des déchets varie sensiblement pendant la déshydratation et la dilution, cela peut déstabiliser l'ensemble du système de pâte à papier.
Instabilité dans les systèmes d'eaux vives
L'eau blanche est réutilisée pour la dilution de la pâte à papier afin de réduire la consommation d'eau et les pertes de fibres. Un déséquilibre du système d'eau blanche ou une instabilité de sa pression et de son débit auront un impact sur la dilution et la concentration de la pâte.
Battre le degré
Plusieurs facteurs influencent le raffinage de la pâte à papier, tels que la pression, la concentration, le débit, la durée, la température, l'état des lames et le savoir-faire de l'opérateur. Toute erreur à une étape quelconque affecte la qualité du raffinage. Stabiliser le raffinage est complexe sans surveillance continue, mais essentiel à la stabilité de la production de papier.
1. Effets d'un faible degré de battement
Lorsque le raffinage est insuffisant, les parois primaires et secondaires des fibres ne sont pas suffisamment brisées. Le gonflement, le découpage, la fibrillation et la formation de fines des fibres ne répondent pas aux exigences du procédé.
Cela entraîne un drainage excessivement rapide lors du formage, une mauvaise liaison des fibres et une structure de feuille irrégulière, ce qui a un impact sur l'uniformité, la résistance et la régularité.
2. Effets d'un degré de battement élevé
Un raffinage accru améliore la résistance de la liaison, mais réduit la longueur moyenne des fibres et le poids de la nappe humide.
Un battage excessif accélère la coupe, le gonflement et la fibrillation des fibres, rendant le drainage sur le fil plus difficile, allongeant la ligne d'eau et augmentant la teneur en humidité dans la nappe humide.
Un excès d'humidité peut provoquer un gaufrage ou de multiples cassures dues à une pression de presse insuffisante.
Un raffinage élevé augmente également le retrait au séchage, ce qui entraîne des modifications des rapports de vitesse entre les différentes sections de la machine, affectant les dimensions des feuilles et réduisant leur résistance et leur stabilité.
Rapport de pulpe
Le rapport pâte/papier dépend de facteurs tels que les caractéristiques des matières premières, la méthode de mise en pâte, les performances de la machine, ainsi que le type de papier et les exigences de qualité. Une fois ce rapport déterminé, il est essentiel de respecter scrupuleusement le procédé afin d'éviter les interruptions de production et les surcoûts.
Rapport fibres longues/fibres courtes
Un rapport approprié améliore la liaison des fibres, l'uniformité des feuilles et leur résistance, tout en réduisant les coûts et en améliorant l'efficacité.
Une quantité insuffisante de fibres longues réduit la force de liaison et la résistance de la feuille humide, provoquant des ruptures, tandis qu'une quantité excessive de fibres longues est économiquement irréalisable.
Considérations particulières
La pâte à papier chimique, composée de fibres courtes, de parois cellulaires épaisses et d'une forte teneur en hémicellulose, complexifie la fabrication du papier et en altère la qualité. Pour pallier ces problèmes, on peut y incorporer des matériaux à fibres longues de meilleure qualité, comme la pâte de coton, de bois ou de lin, malgré leur coût plus élevé. Un mélange adéquat de fibres longues et courtes est essentiel pour garantir une fabrication de papier optimale, le respect des normes de qualité et une rentabilité maximale.
Date de publication : 24 janvier 2025
