Avec le développement des sciences et la généralisation des systèmes de contrôle automatisés, l'obtention des paramètres de viscosité en laboratoire pour le contrôle qualité des produits suscite un intérêt croissant. Parmi les méthodes existantes figurent la viscosimétrie capillaire, la viscosimétrie rotationnelle, la viscosimétrie à chute de bille, et bien d'autres. De nouvelles technologies de mesure de la viscosité ont également émergé pour répondre aux exigences spécifiques des fluides et des mesures. Le viscosimètre vibrant en ligne en est un exemple : cet instrument spécialisé permet la mesure de la viscosité en temps réel dans les environnements de process. Il utilise un élément cylindrique conique oscillant radialement à une fréquence donnée. Le capteur est un élément sphérique conique à travers lequel le fluide s'écoule. Lorsque la sonde cisaille le fluide, elle subit une perte d'énergie due à la résistance de la viscosité. Cette perte d'énergie est détectée par des circuits électroniques et convertie en une valeur de viscosité affichable par un processeur. Cet instrument peut mesurer la viscosité de différents milieux en modifiant la forme de l'élément capteur, offrant ainsi une large gamme de capacités de mesure. Le cisaillement du fluide étant obtenu par vibration, l'absence de pièces mobiles, de joints et de roulements confère à la structure une étanchéité et une résistance à la pression optimales. Elle est largement utilisée pour la mesure précise de la viscosité en milieu industriel et en laboratoire. Afin de répondre aux besoins spécifiques des utilisateurs, notre société a développé différentes structures d'installation et profondeurs d'insertion pour les viscosimètres en ligne, avec des possibilités d'installation allant des ouvertures latérales aux ouvertures supérieures, permettant ainsi leur adaptation aux canalisations chimiques, conteneurs et réacteurs. Pour pallier la contrainte de distance par rapport à la surface du liquide, nos viscosimètres en ligne peuvent être insérés directement par le haut, atteignant généralement des profondeurs d'insertion de 500 mm à 4 000 mm pour un diamètre d'insertion de 80 mm. Ils peuvent également être équipés de brides DN100 pour la mesure et le contrôle de la viscosité dans les réacteurs.
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Date de publication : 1er novembre 2023
