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Surveillance en ligne de la viscosité pour les procédés de revêtement et de finition

Les revêtements remplissent de multiples fonctions : ils offrent une protection contre la corrosion et l’abrasion, améliorent la protection contre les UV, l’isolation thermique et l’esthétique. Les marchés émergents exigent des revêtements durables et de haute qualité pour optimiser l’efficacité, la qualité et la rentabilité.

Lonnmeter est spécialisée dans la fourniture d'outils de mesure de viscosité en ligne permettant aux fabricants de relever ces défis grâce à une surveillance en temps réel de la viscosité des revêtements.

procédés de revêtement et de finition

Application des procédés de revêtement et de finition industriels

Le procédé de revêtement consiste à appliquer un matériau liquide sur un substrat afin de former une couche protectrice ou décorative, tout en optimisant l'efficacité du processus et en respectant les réglementations environnementales. L'homogénéité de la surface du produit est un facteur déterminant pour la satisfaction client.

La viscosité, qui mesure la résistance d'un fluide à l'écoulement, joue un rôle central et influence directement l'épaisseur, l'uniformité, l'adhérence et les performances globales du film. Tous les indicateurs clés de performance dépendent de la viscosité du fluide de revêtement au moment précis de l'application. Cela englobe des aspects tels que l'épaisseur du film, l'efficacité du transfert, l'épaisseur et le dépôt du revêtement, la constance de la couleur, les caractéristiques de finition de surface et la résistance chimique. L'épaisseur et l'adhérence du revêtement sont directement liées à sa viscosité. Une gestion efficace de la viscosité garantit la qualité et la longévité du revêtement, permettant ainsi aux fabricants de satisfaire aux normes les plus exigeantes en matière d'excellence produit et de productivité.

Le système de revêtement contrôle en continu la viscosité du solvant de base et des fluides d'appoint. Autrement dit, les points de mesure de la viscosité peuvent être installés au niveau de la cuve de mélange agitée, de la pompe, de la conduite d'alimentation et de la conduite de retour vers la cuve de mélange. L'applicateur peut généralement utiliser différents procédés : trempage, rouleau, pulvérisation, etc.

Une viscosité insuffisante compromet la résistance de la couche protectrice. Une viscosité trop faible compromet la protection d'un film trop mince ; une viscosité trop élevée provoque des défauts tels qu'un effet peau d'orange ou une couverture incomplète en cas de mauvaise fluidité. De plus, les variations de température compliquent davantage la situation, la viscosité étant fortement dépendante de la température, ce qui nécessite une compensation des variations ambiantes pour maintenir une viscosité constante.

défauts et causes du revêtement

Inconvénients de la mesure de la viscosité des revêtements en laboratoire

Un instrument rotatif tel qu'un viscosimètre de type Brookfield ou un rhéomètre de haute précision est utilisé en laboratoire, dans lequel la température est contrôlable afin de réduire son impact sur les propriétés rhéologiques des matériaux de revêtement.

La mesure de la viscosité en laboratoire est longue et fastidieuse. L'analyse peut prendre des heures, voire des jours. Par conséquent, les mesures obtenues peuvent ne pas refléter l'état réel des matériaux utilisés. En production, les godets d'écoulement (comme les godets Ford) permettent un contrôle rapide en chronométrant le débit du fluide. Cependant, la mesure de la viscosité, qui dépend de l'opérateur, présente des limites en cas d'impossibilité de contrôler la température du godet. Cela peut entraîner des écarts importants entre les valeurs mesurées et la viscosité réelle.

Ces méthodes hors ligne ne permettent pas de saisir les variations en temps réel dues à l'évaporation, à la sédimentation ou aux irrégularités de mélange, ce qui entraîne des revêtements non homogènes, des obstructions et des produits non conformes. Dans le cas des revêtements aqueux, dont la viscosité est sensible à la teneur en eau, de telles variations peuvent engendrer des déchets et des retouches importants, impactant la rentabilité et la durabilité.

Le pouvoir de la surveillance en ligne de la viscosité

Les viscosimètres en ligne de Lonnmeter révolutionnent le processus de revêtement en permettant une surveillance continue et en temps réel de la viscosité du revêtement directement sur la ligne de production. Toutes les fluctuations de viscosité dues à l'ajout de solvant, aux variations de température ou à l'évaporation sont détectées, permettant des ajustements automatiques avant que la qualité ne soit affectée. Ceci permet de corréler les données de viscosité avec la consommation de matériau, l'épaisseur du film et la qualité de la finition, optimisant ainsi les paramètres pour des résultats supérieurs.

Comparée aux méthodes traditionnelles, la mesure en ligne de la viscosité des revêtements réduit les temps d'arrêt, améliore les rendements et minimise la consommation de solvants et de revêtements. Pour les applications de viscosité des revêtements aqueux, nos solutions garantissent des formulations stables, favorisant ainsi des pratiques écoresponsables sans compromettre les performances.

Le viscosimètre en ligne Lonnmeter excelle dans la compensation de température, un facteur crucial pour la détermination de la viscosité. Il minimise ainsi les effets de la température de fonctionnement.

Principaux facteurs incitant à l'adoption de la gestion de la viscosité en ligne

Découvrez les raisons convaincantes suivantes d'optimiser l'application du revêtement et de l'intégrer à l'automatisation industrielle.

Qualité du produit

Une viscosité de revêtement bien contrôlée lors du processus de revêtement garantit les propriétés souhaitées telles que l'épaisseur, l'adhérence et la résistance chimique, répondant ainsi aux normes strictes des clients et des organismes de réglementation.

Réduction des coûts

En évitant le surmélange et le gaspillage, la surveillance en ligne réduit la consommation de matières premières et d'énergie, augmentant ainsi directement les marges.

efficacité opérationnelle

Les données en temps réel éliminent les retards en laboratoire et les interventions manuelles, rationalisant ainsi le processus de finition et réduisant les taux de rejet.

Solutions avancées de viscosité en ligne de Lonnmeter

Chez Lonnmeter, nos viscosimètres sont conçus pour offrir robustesse et précision dans les environnements les plus exigeants. Dotés d'une large plage de mesure, de 1 cP à 1 000 000 cP, nos appareils en ligne utilisent une technologie de pointe pour fournir des mesures précises sans pièces mobiles, garantissant ainsi leur fiabilité même en cas de vibrations ou de chocs. Des capteurs de température intégrés permettent une mesure simultanée, assurant une viscosité compensée en température pour des résultats constants quelles que soient les variations de process.

Les principales caractéristiques comprennent

  • Conception robuste
  • Construction hermétique en acier inoxydable et compatibilité avec les systèmes automatisés tels que les automates programmables et les systèmes de contrôle-commande distribués.
  • Indépendance de l'opérateur
  • Élimine la variabilité des méthodes manuelles, offrant des données reproductibles pour un contrôle strict des processus, tout en libérant les mains et en réduisant les coûts de main-d'œuvre.
  • Installation polyvalente
  • Personnalisable pour les pipelines, les réservoirs ou les réacteurs, avec des options comme les brides DN100.

Le contrôle en ligne de la viscosité révolutionne les industries du revêtement et de la finition, garantissant des résultats durables et de haute qualité. Découvrez notre gamme de viscosimètres en ligne pour optimiser le contrôle de la viscosité en temps réel. Qu'il s'agisse de gérer la viscosité des peintures automobiles ou celle des revêtements aqueux pour des applications écologiques, nos appareils vous assurent efficacité et performance. Contactez Lonnmeter dès aujourd'hui pour optimiser votre production grâce à une technologie de pointe de mesure de la viscosité des revêtements.


Date de publication : 12 août 2025