La mesure de la pression en ligne est fondamentale pour les applications du caoutchouc éthylène-propylène impliquant de l'éthylène liquide à haute pression etpropylèneLes brusques montées de pression dues à la vaporisation cryogénique dans un réservoir de stockage d'éthylène liquide peuvent accroître les risques d'explosion et de fuite. Selon les données du NIST, une augmentation de pression de 1 bar au-dessus du seuil critique dans un réservoir de stockage d'éthylène de 50 m³ peut libérer plus de 20 kg de vapeur en quelques secondes, ce qui rend une intervention immédiate essentielle.
La fiabilité des procédés dans l'industrie du caoutchouc éthylène-propylène exige des transmetteurs de pression de liquide en ligne capables de résister aux pics de gaz dissous et aux fluctuations rapides typiques des phases de réacteur et de canalisation. Des écarts de pression non surveillés peuvent entraîner des produits non conformes ou des arrêts imprévus, réduisant la production de plus de 5 % par an dans certaines usines. Une installation correcte des transmetteurs de pression garantit cette fiabilité.éthylèneLa sécurité des réservoirs de stockage est assurée par la fourniture immédiate de données aux systèmes de sécurité de verrouillage.
Réservoir de stockage d'éthylène liquide
*
Les transmetteurs de pression industriels, tels que les modèles Lonnmeter, offrent une précision de ±0,1 % de la pleine échelle sur la plage de fonctionnement de 100 à 500 bar, courante dans ces systèmes. La surveillance de la pression lors du transport d'éthylène liquide permet de prévenir les fuites et les surpressions, principales causes d'incidents dangereux dans ce secteur. Une mesure en ligne rigoureuse garantit un fonctionnement continu et plus sûr, et optimise le rendement en milieu explosif.
Introduction
La mesure de pression en ligne fournit un retour d'information rapide et précis, essentiel au contrôle de la copolymérisation du caoutchouc éthylène-propylène. L'éthylène liquide et le propylène sous haute pression exigent des limites de pression strictes lors du transfert et de la réaction. Des fluctuations soudaines de la pression dans les réservoirs de stockage d'éthylène liquide, souvent dues à la vaporisation cryogénique, peuvent déclencher des dispositifs de sécurité ou des défaillances catastrophiques si elles ne sont pas détectées instantanément. La sécurité des réservoirs de stockage d'éthylène repose sur des relevés continus afin de prévenir les fuites et les surpressions. Le transmetteur de pression en ligne Lonnmeter pour liquides surveille ces variations en temps réel, reflétant fidèlement les conditions de process. Les transmetteurs de pression industriels maintiennent une mesure stable malgré les vibrations, l'isolation ou la condensation, fréquentes dans l'industrie du caoutchouc éthylène-propylène. Une installation correcte du transmetteur de pression réduit la dérive de l'instrument et les interférences de signal, favorisant ainsi la conformité et la prévention des accidents. La mesure en ligne protège le personnel, les équipements et l'intégrité du produit lors du transport et du stockage de l'éthylène liquide, garantissant un fonctionnement optimal pour toutes les applications du caoutchouc éthylène-propylène.
Diagramme de l'éthylène
*
Aperçu des procédés industriels
L'éthylène liquide est comprimé à 5–15 MPa et pompé par canalisations avec du propylène vers des réacteurs dédiés à la production d'éthylène-propylène.caoutchoucApplications. Les transmetteurs de pression industriels, tels que le transmetteur de pression en ligne Lonnmeter pour liquides, garantissent des débits d'alimentation précis afin de préserver les caractéristiques des copolymères. Les réservoirs de stockage d'éthylène liquide sont dotés d'une isolation sous vide à double paroi, réduisant la conductivité thermique à moins de 0,022 W/(m·K) et limitant ainsi les risques d'inflammation thermique. L'installation d'un transmetteur de pression en ligne est obligatoire pour tous les réservoirs de stockage d'éthylène afin de permettre la détection instantanée des fuites et des surpressions, assurant ainsi la sécurité du transport de l'éthylène liquide et l'intégrité de l'alimentation du réacteur. Le refroidissement et la séparation en phase gazeuse garantissent des concentrations de propylène comprises entre 35 et 70 %, offrant des conditions optimales pour les réactions de copolymérisation. Les composés de caoutchouc éthylène-propylène finis sont transférés et stockés à une pression de 0,8 à 1,1 MPa, sous surveillance continue afin de prévenir les risques de vaporisation et de garantir la fiabilité des matériaux pour l'industrie du caoutchouc éthylène-propylène.
Défis liés à la mesure de pression en ligne
L'éthylène liquide cryogénique stocké dans des réservoirs à double paroi isolés sous vide expose les systèmes de transmission de pression en ligne à des variations de pression rapides. Les fluctuations induites par la vaporisation dépassent 25 bar/min lors d'incidents, exigeant des transmetteurs à temps de réponse de l'ordre de la milliseconde. La sécurité des réservoirs de stockage d'éthylène repose sur une mesure en ligne continue (24 h/24 et 7 j/7), car une perte d'isolation ou une exposition à des sources de chaleur peut entraîner une surpression dangereuse en quelques minutes. Les gaz dissous et le propylène réactif présents dans les applications de caoutchouc éthylène-propylène provoquent des instabilités transitoires, notamment des pics de pression des capteurs pouvant atteindre ±1 % de la pleine échelle, ce qui complexifie le contrôle du procédé. Les transmetteurs de pression industriels sont sujets aux interférences dues à l'isolation du procédé, aux vibrations et à la condensation, ce qui dégrade la précision des capteurs de 0,5 % ou plus et réduit leur durée de vie. L'installation de transmetteurs de pression dans les industries du caoutchouc éthylène-propylène requiert un câblage robuste et des boîtiers résistants aux intempéries, car les températures ambiantes dépassent fréquemment 45 °C et les niveaux de vibration atteignent 5 g. Les protocoles de sécurité relatifs au transport de l'éthylène liquide exigent un retour d'information instantané des transmetteurs de pression en ligne vers les dispositifs de sécurité, car les fuites et les surpressions dans les conduites de transfert peuvent former des mélanges explosifs en quelques secondes.
Avantages de l'intégration de transmetteurs de pression en ligne
La mesure en temps réel de la pression grâce à un transmetteur de pression en ligne pour liquides permet une régulation en boucle fermée immédiate lors de la copolymérisation du caoutchouc éthylène-propylène. Ces mesures en continu réduisent le risque d'emballement réactionnel dans les réacteurs contenant de l'éthylène liquide et du propylène comprimés, diminuant ainsi les arrêts imprévus jusqu'à 32 % (ICIS, 2024).
La détection rapide des fuites et des surpressions dans les réservoirs de stockage d'éthylène liquide et les canalisations de procédé réduit les délais d'intervention. Le retour d'information direct des capteurs déclenche les dispositifs de sécurité avant que les seuils critiques ne soient atteints, un point crucial pour la sécurité des réservoirs de stockage d'éthylène. Des études montrent qu'une intervention rapide permet d'éviter 60 % des incidents de fuite potentiels (Process Safety Progress, 2025).
La gestion automatisée des procédés est assurée par l'utilisation de transmetteurs de pression industriels placés à des points stratégiques. Ces derniers réduisent l'intervention de l'opérateur et permettent une automatisation complète des procédés dans les industries du caoutchouc éthylène-propylène. Les usines constatent une baisse de 17 % de la fréquence des réglages manuels grâce à un déploiement adéquat des capteurs (Chem. Eng. J., 2024).
Des données de pression précises minimisent les pertes d'éthylène liquide lors de la séparation, du transfert et du stockage. Les installations augmentent ainsi le rendement en matière de 4 à 8 %, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation.
L'installation d'un transmetteur de pression conforme aux seuils de sécurité critiques garantit le respect des normes gouvernementales relatives aux opérations impliquant des substances toxiques et inflammables. Ceci constitue un dossier solide pour les audits couvrant toutes les applications du caoutchouc éthylène-propylène et la sécurité du transport de l'éthylène liquide.
Demander un devis
Lonnmeter propose des transmetteurs de pression en ligne pour liquides, éprouvés sur le terrain et conçus pour répondre aux exigences rigoureuses des applications du caoutchouc éthylène-propylène. Les experts Lonnmeter offrent un soutien technique pour le choix du transmetteur de pression en ligne adapté aux conditions de process difficiles et aux fluides de haute pureté. Contactez-nous pour des solutions professionnelles.
Date de publication : 21 janvier 2026
