Contrôle de la viscosité des barbotines d'émail dans l'industrie des carreaux de céramique

Avantages du contrôle des coulis de glaçage

Le contrôle précis de la viscosité de la barbotine d'émail change la donne pour leindustrie des carreaux de céramiqueLe maintien d'une viscosité optimale garantit une uniformitéépaisseur du revêtement de glaçurece qui influe directement sur la qualité du produit final. Automatisésurveillance de la viscositéélimine les incohérences manuelles, réduisant ainsi le gaspillage et améliorant l'efficacité.usines d'articles sanitairesetusines de carreaux de céramiqueLes principaux avantages sont les suivants :

• Qualité du produit amélioréeUne viscosité constante minimise les défauts commedéfauts ponctuels dans le revêtementetdéfauts de bulles dans le revêtement, assurant une finition lisse et durable.
• Productivité accrueL'automatisation réduit les temps d'arrêt causés par les réglages manuels, permettant ainsiusines de vaisselle/poterieaugmenter la production.
• Réduction des coûtsEn minimisant le gaspillage d'émail et les retouches, les fabricants peuvent réduire les coûts des matériaux et de la main-d'œuvre.
• Conformité aux normesUn contrôle précis garantit que les carreaux répondent aux exigences esthétiques et fonctionnelles, un point essentiel pour les applications haut de gamme.

Avecmoniteurs de viscosité en ligneLes fabricants obtiennent ainsi des informations en temps réel, ce qui leur permet d'effectuer des ajustements proactifs pour assurer la maintenance.consistance du revêtementtout au long de la production.

Défauts courants causés par une viscosité incohérente

Une viscosité irrégulière de la barbotine d'émail est l'une des principales causes de défauts dans la production de carreaux de céramique. Ces défauts affectent non seulement l'aspect visuel, mais réduisent également la durée de vie des carreaux. Voici les problèmes les plus courants :

• Défauts ponctuels dans le revêtement: Provoqués par l'échappement de gaz provenant du corps du carreau à travers un émail insuffisamment liquide, les piqûres créent de petits trous visibles à la surface, compromettant l'imperméabilité.)
• Défauts de bulles dans le revêtementLes grosses bulles qui ne se résorbent pas à la cuisson entraînent des imperfections de surface. Ajuster la viscosité (en l'augmentant pour emprisonner les bulles sous la surface ou en la diminuant pour permettre leur évacuation rapide) permet d'atténuer ce problème.
• Défaut de revêtement en peau d'orangeLa viscosité et la tension superficielle élevées empêchent les bulles de s'échapper, laissant des creux à la surface de l'émail lors du refroidissement.
• Variations de couleurLes fluctuations de viscosité entraînent une application irrégulière de l'émail, ce qui provoque des variations de couleur entre les carreaux, un problème fréquent dansusines de carreaux de céramique.

Ces défauts soulignent la nécessité d'une robustessesurveillance de la viscositépour assurerconsistance du revêtementet réduire les taux de rejet.

Application dans les systèmes d'alimentation en glaçure

Les systèmes modernes d'alimentation en émail, tels que les systèmes à cloche, reposent sur un contrôle précis pour garantir une application d'émail homogène. Ces systèmes utilisent un tuyau métallique muni d'un mécanisme de pompage pour maintenir une hauteur d'émail constante, contrôlée par une vanne et une buse. Cependant, les réglages manuels ne permettent souvent pas de compenser les variations de viscosité dues aux changements de température ou aux irrégularités du matériau. L'intégration d'un système à cloche est donc essentielle.moniteur de viscosité en ligneL'intégration de ces systèmes permet la mesure et le réglage en temps réel de la viscosité de l'émail. Ceci garantit un débit constant, réduisant ainsi les défauts tels que…défauts ponctuels dans le revêtementetdéfauts de bulles dans le revêtement. Pourusines d'articles sanitairesetusines de vaisselle/poterieLe contrôle automatisé de la viscosité simplifie l'application du vernis, améliorant ainsi le débit et la qualité.

Conséquences de la viscosité variable lors des opérations de vitrage

Les variations de viscosité de l'émail ont un impact direct sur la qualité et l'efficacité des opérations d'émaillage. Une viscosité élevée peut entraînerdéfauts de revêtement en peau d'orangeet une répartition inégale du vernis, tandis qu'une faible viscosité peut entraîner un écoulement excessif, ce qui donne des revêtements minces etdéfauts ponctuels dans le revêtementCes incohérences augmentent les taux de rebut, font grimper les coûts de production et retardent les délais de livraison. En mettant en œuvresurveillance de la viscositéLes fabricants peuvent ainsi stabiliser le flux d'émail, garantissant une uniformité optimale.épaisseur du revêtement de glaçureet en minimisant les défauts. Données en temps réel provenant demoniteurs de viscosité en lignepermet aux opérateurs d'ajuster instantanément les paramètres, assurant ainsi le maintienconsistance du revêtementmême en cas de variations de température ou d'humidité. Il en résulte des carreaux de meilleure qualité et une efficacité opérationnelle accrue.usines de carreaux de céramiqueetusines d'articles sanitaires.