Mineraalien käsittelyssä, jossa toiminnan tehokkuus riippuu materiaalivirran ja erottelun tarkasta hallinnasta,linjan sisäinen viskositeetin mittausnousee esiin kulmakivenä jauhatus-, vaahdotus- ja vedenpoistovaiheiden suorituskyvyn optimoinnissa. Antamalla välittömiä tietoja lietteen käyttäytymisestä reaaliaikainen valvonta mahdollistaa käyttäjien tehdä nopeita, dataan perustuvia säätöjä, jotka parantavat läpimenoa, vähentävät energianhukkaa ja parantavat tuotteen laatua. Toisin kuin perinteiset offline-menetelmät, jotka ovat alttiita viiveille ja epätarkkuuksille, jatkuva mittaus varmistaa prosessin johdonmukaisen vakauden, mikä vaikuttaa suoraan talteenottoasteisiin ja käyttökustannuksiin vaativissa teollisuusympäristöissä.
Viskositeetin määritelmä mineraalilietteissä
Viskositeettimineraalilietteetviittaa hienoksi jauhettujen malmihiukkasten suspensioiden vedessä osoittamaan virtausvastukseen, johon vaikuttavat tekijät, kuten kiintoainepitoisuus, hiukkaskoko, muoto ja kemialliset lisäaineet. Tämä ominaisuus määrää, miten lietteetvirtaa läpiputkistot, vuorovaikuttavat käsittelylaitteiden kanssa ja reagoivat mekaanisiin voimiin, mikä tekee siitä kriittisen parametrin virtausdynamiikan hallinnassa ja tehokkaan mineraalien erottelun varmistamisessa suuren läpivirtauksen ympäristöissä.
Mineraalien jalostusteollisuus
*
Mineraalilietteen käsittely
Mineraalilietteiden käsittely käsittää useita vaiheita, joihin kuhunkin vaikuttaa yksilöllisesti viskositeetti, mikä puolestaan muokkaa toiminnan tuloksia ja resurssien tehokkuutta.
·HiontaViskositeetti määrää myllyn syötteen sakeuden, massan tiheyden, energiankulutuksen ja hiukkaskokojakauman. Korkea viskositeetti voi johtaa myllyjen ylitäyttymiseen, mikä heikentää jauhatusvälineiden tehokkuutta ja muuttaa murtumismekanismeja. Tämä voi johtaa hienojen hiukkasten ylijauhamiseen tai karkeampien hiukkasten alijauhamiseen, erityisesti malmeissa, joissa on viskooseja savia, kuten bentoniittia.
·VaahdotusTässä vaiheessa,lietteen viskositeettivaikuttaa massan reologiaan, mikä puolestaan vaikuttaa kuplien ja hiukkasten vuorovaikutukseen, vaahdon stabiilisuuteen ja reagenssien annostelun tarkkuuteen. Optimaalinen viskositeetti parantaa mineraalien tarttumista kupliin paremman talteenoton aikaansaamiseksi, mutta liian korkeat pitoisuudet voivat häiritä solujen hydrodynamiikkaa, mikä johtaa epätasaiseen mineraalien jakautumiseen.
·PaksuntaminenViskositeetti vaikuttaa laskeutumisnopeuteen ja alitteen tiheyteen, mikä sanelee flokkulantin käytön ja sakeuttajan suorituskyvyn. Oikein hallittu viskositeetti varmistaa nopeamman laskeutumisen ja selkeämmän ylivuodon, välttäen ongelmia, kuten lietteen kertymistä.
·SuodatusVedenpoiston aikana viskositeetti vaikuttaa suodatinkakun muodostumiseen ja tehokkuuteen. Hallittu viskositeetti edistää kakun tasaista muodostumista ja vähentää tukoksia, mikä parantaa vedenpoistoa ja kiintoainepitoisuutta lopputuotteessa.
Haasteet
Viskositeettimittausten yhdenmukaisen ylläpitäminen mineraalien käsittelyssä on täynnä haasteita, jotka vaativat kestäviä, automatisoituja ratkaisuja.
·HiomahiukkasetKarkeat tai terävät hiukkaset syövyttävät anturipintoja ja heikentävät mittausten luotettavuutta ajan myötä.
·Lämpötilan vaihtelutLietteen lämpötilan vaihtelut muuttavat viskositeettia, mikä vaatii antureilta dynaamista sopeutumista.
·Kemialliset vuorovaikutuksetLisäaineet, kuten flokkulantit tai reagenssit, voivat muuttaa lietteen käyttäytymistä arvaamattomasti ja vaikeuttaa lukemien saamista.
·Hiukkasten laskeutuminenSedimentaatio alhaisen virtauksen olosuhteissa vääristää viskositeettitietoja, mikä edellyttää jatkuvan virtauksen suunnitelmia.
·pH-vaihtelutLietteen happamuuden tai emäksisyyden muutokset vaikuttavat reologisiin ominaisuuksiin, mikä vaatii mukautuvia instrumentteja.
·Turbulentti virtausmeluSuurinopeuksiset virtaukset aiheuttavat mittausvirheitä, mikä vaatii kohinansuodatustekniikkaa.
·Pystysuoran asennuksen tarpeetMonet järjestelmät vaativat erityisiä ohjeita, mikä lisää asennuksen ja ylläpidon monimutkaisuutta.
·Instrumenttien kuluminenPitkäaikainen altistuminen hankaaville lietteille heikentää antureita, mikä edellyttää kestäviä materiaaleja.
·SaastumisriskitUlkopuolinen roskat tai virheellinen näytteenotto voivat vääristää tuloksia, mikä korostaa suljettujen järjestelmien tarvetta.
·KitkahäviötSakeutuneiden lieteaineiden kuljettaminen lisää energiakustannuksia, mikä korostaa reaaliaikaisen ohjauksen arvoa.
Lonnmeter-lietteen viskositeettimittari
Lonnmeterlieteviskositeettimittari, edistyksellinen teollinen viskosimetri, tarjoaa jatkuvaa, reaaliaikaistalietteen viskositeetin mittauseri toimialoilla, kuten petrokemianteollisuudessa (raakaöljy, voiteluaineet), elintarvikkeiden jalostuksessa (siirapit, hillot) ja lääkkeissä (tabletit, kapselit). Poistamalla offline-näytteenoton ja manuaalisen testauksen se varmistaa luotettavan ja tarkan suorituskyvyn, integroituen saumattomasti tuotannonohjausjärjestelmiin lämpötilan, paineen tai lisäaineiden annostuksen välittömiä säätöjä varten ja estäen poikkeavien tuotteiden tuotannon.
·Viskositeettialue1–1 000 000 cP, soveltuu erilaisille lietetyypeille.
·Tarkkuus±2–5 %, mikä varmistaa tarkat tiedot prosessinohjausta varten.
·Toistettavuus±1–2 %, mikä takaa yhdenmukaiset mittaukset.
·Lämpötilan tarkkuus±1,0 %, kriittinen lämpötilaherkille lietteille.
·Anturin painealueJopa 4,0 MPa, sopii korkeapainejärjestelmiin.
·YmpäristöluokkaIP68, rakennettu vaativiin teollisuusolosuhteisiin.
·Virtalähde24 VDC, 24 W, energiatehokas käyttö.
·VedenpitävyysluokitusIP65, suojaa kosteudelta.
·ViestintäliitäntäRS485, mahdollistaa integroinnin ohjausjärjestelmiin.
·Lähtö4–20 mA DC viskositeetille, mikä helpottaa reaaliaikaista valvontaa.
·Materiaalit316L ruostumaton teräs, teflon, Hastelloy, korroosio- ja kulutuskestävä.
·YhteydetLaippa ja kierre, HG20592-standardin mukaiset.
·Räjähdyssuojattu standardiEx dIIBT6, turvallinen haihtuvissa ympäristöissä.
·Lämpötilan kestävyysJopa 350 ℃, ihanteellinen äärimmäisiin olosuhteisiin.
Toimintaperiaate
Lonnmeter-viskosimetrissä käytetään sauvanmuotoista anturielementtiä, joka värähtelee kiinteällä taajuudella ja kiertyy vääntösuunnassa keskiakselinsa ympäri. Kun se leikkaa lietteen läpi, viskoosit vastusvoimat aiheuttavat energiahäviötä, joka on verrannollinen nesteen viskositeettiin – korkeampi viskositeetti lisää vastusta ja energian häviötä. Laitteen elektroniikka havaitsee tämän häviön, ja lähetin käsittelee signaalin selkeäksi viskositeettilukemaksi, joka tarjoaa hyödyllisiä tietoja tuotannon optimoimiseksi.
Lisää online-prosessimittareita
Viskositeetin määrittämisen edut
Tarkka viskositeetin hallinta mullistaa mineraalien käsittelyn parantamalla tehokkuutta ja vähentämällä kustannuksia useissa ulottuvuuksissa.
·Viskositeetin vaikutus jauhamiseenOptimaalinen viskositeetti varmistaa oikeanmyllytäyttö, maksimoi median tehokkuuden ja hienosäätää hiukkasten rikkoutumista, mikä vähentää yli- tai alijauhatuksen riskiä.
·Energiankulutus ja läpivirtausKontrolloitu viskositeetti alentaa ominaisenergiankulutusta (kWh/t) ja lisää läpivirtausta.
·Reaaliaikainen optimointiJatkuva viskositeettidata mahdollistaa myllyn syöttöveden, kiintoainepitoisuuden ja vuorauksen/median kulumisen dynaamisen säädön, mikä varmistaa yhdenmukaisen suorituskyvyn eri malmityypeissä.
·Toiminnalliset hyödytHyötyihin kuuluvat alennetut energiakustannukset (jopa 20 %:n säästöt joissakin toiminnoissa), parannettu vaahdotussyötön tasaisuus, joka parantaa talteenottoastetta, pidempi myllykomponenttien käyttöikä vähäisemmän hankausjännityksen ansiosta ja minimoitu seisokkiaika putkiston tukkeutumisen tai vaahdon epävakauden vuoksi.
·Prosessin vakausReaaliaikainen ohjaus estää ongelmia, kuten putkistojen tukkeutumista, vaahdon romahtamista tai tehotonta vedenpoistoa, mikä parantaa laitoksen yleistä luotettavuutta.
·KustannussäästötOptimoitu viskositeetti vähentää jätettä, alentaa reagenssien kulutusta ja pidentää laitteiden käyttöikää, mikä tuottaa merkittävää taloudellista hyötyä.
·YmpäristövaikutusPienempi energiankulutus ja vähentynyt flokkulantin tarve pienentävät ympäristöjalanjälkeä.
Jos haluat mullistaa mineraalien käsittelysi huippuluokan viskositeetin hallinnalla, ota yhteyttä Lonnmeteriin saadaksesi räätälöidyn tarjouspyynnön, joka vastaa toiminnallisia tarpeitasi.
