410-ruostumaton teräs sisältää 11,5–13,5 % kromia ja jopa 0,15 % hiiltä. Sen korkeampi hiilipitoisuus mahdollistaa karkaisun lämpökäsittelyn avulla, mikä parantaa kulutuskestävyyttä ja lujuutta. 430-ruostumattomassa teräksessä on 16–18 % kromia ja enintään 0,12 % hiiltä. Tämä korkeampi kromipitoisuus parantaa korroosionkestävyyttä, kun taas matalampi hiilipitoisuus estää lämpökäsittelyn kovuuden parantamiseksi. Molemmat lajit rajoittavat nikkelin, mangaanin ja piin pitoisuudet enintään 1 prosenttiin, fosforin 0,04 prosenttiin ja rikin 0,03 prosenttiin.
410 vs. 430 ruostumaton teräs
*
Tyypilliset sovellukset ja suorituskykyvaatimukset
410-luokan ruostumatonta terästä käytetään ruokailuvälineissä, turbiinin lapoissa, kirurgisissa instrumenteissa ja kaikissa sovelluksissa, jotka vaativat kulutuskestävyyttä ja mahdollista lämpökäsittelyä. 430-luokan ruostumatonta terästä käytetään autojen koristeissa, keittiökoneissa, arkkitehtonisissa paneeleissa ja komponenteissa, jotka vaativat lisääntynyttä korroosionkestävyyttä ja muovattavuutta, erityisesti vähemmän aggressiivisissa ympäristöissä.
Haasteet 410- ja 430-ruostumattoman teräksen erottamisessa työmaalla
Pinta-analyysi ei pysty erottamaan 430- ja 410-teräksiä toisistaan samankaltaisen metallisen kiillon ja erottamattoman värin vuoksi. Molemmat laatulajit osoittavat voimakasta magnetismia huoneenlämmössä, koska 410 on martensiittinen ja 430 ferriittinen, mikä poistaa magneettiset ominaisuudet erottavana työkaluna. Tiheysmittaukset osoittavat merkityksetöntä vaihtelua (410: ~7,75 g/cm³, 430: ~7,70 g/cm³), mikä ei riitä kenttäerotteluun. Kovuusarvioinnit ovat epäluotettavia, koska 410, hehkutettuna tai lämpökäsiteltynä, on päällekkäinen 430:n tyypillisen kovuusalueen kanssa, joka vaihtelee prosessoinnin mukaan. Kipinäkokeet antavat epäjohdonmukaisia tuloksia, ja happokokeet antavat vain marginaalisia viitteitä, jotka pinnan epäpuhtaudet tai viimeistely peittävät helposti.
Miten Spectro XRF -analysaattorit toimivat seosten tunnistuksessa
XRF-teknologian periaatteet
Spectro XRF -analysaattorit kvantifioivat kiinteän ruostumattoman teräksen alkuainepitoisuuden mittaamalla röntgensäteilyn ominaispäästöjä, kun näytteitä pommitetaan röntgensäteillä. Kromi, keskeinen merkkiaine 430- ja 410-ruostumattoman teräksen erottamisessa, fluoresoi voimakkaasti yli 5 keV:n energialla, mikä mahdollistaa 410-ruostumattoman teräksen kromipitoisuuden ja 430-ruostumattoman teräksen kromiprosentin tarkan mittaamisen. Lonnmeter XRF -analysaattorit tuottavat suoria, rikkomattomia tuloksia sekunneissa, mikä helpottaa välitöntä laadunvarmistusta valmistuksessa ja romun lajittelussa.
XRF:n tarkkuus keskeisten elementtien kvantifioinnissa
Lonnmeter XRF -analysaattorit erottavat 410- ja 430-ruostumattoman teräksen toisistaan käyttämällä kromin spektraalista resoluutiota,validoitu ruostumattoman teräksen testaukseen. Käytännössä käyttäjät erottavat helposti 410-laadun ruostumattoman teräksen kohtuullisen kromipitoisuuden (11,5–13,5 %) 430-laadun korkeammasta kromipitoisuudesta (16–18 %), joka korreloi 410- ja 430-laadun ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden kanssa. Myös vähäisempiä alkuaineita – nikkeliä, mangaania ja molybdeeniä – mitataan samanaikaisesti havaitsemisrajojen rajoissa (yleensä ≥0,05 painoprosenttia). Teollisissa tehtävissä Spectro XRF -analysaattoreiden etuja ruostumattoman teräksen testauksessa ovat nopea laadun varmistus, jäljitettävät tulokset ja käyttäjän subjektiivisuuden poistaminen seosten lajittelussa.
Lonnmeter XRF -analysaattori: Optimoitu ruostumattoman teräksen erotteluun
Ruostumattoman teräksen analyysin laiteparametrit
Lonnmeter XRF -seosanalysaattori kattaa spektrialueen, joka on tehokas atomiluvusta 1 alkaen2(Magnesium) 92:een (uraani) ja saavuttaa 0,01 %:n havaitsemisrajat keskeisille alkuaineille. Mittaussyklit valmistuvat tyypillisesti30sekunneissa, mikä mahdollistaa 410-laadun ruostumattoman teräksen kromipitoisuuden (11,5–13,5 %) nopean varmennuksen verrattuna 430-laadun korkeampaan kromiprosenttiin (16–18 %). Kosketusnäytön käyttöliittymä mahdollistaa tulosten selkeän tarkastelun ja työnkulkujen hallinnan paikan päällä. Upotetut kalibrointikirjastot vastaavat välittömästi 410-, 430- ja yli 30 ruostumattoman teräksen laatua, mikä tukee erittäin luotettavaa laatuvaatimusten määrittämistä.
Käytön helppous ja laadunvarmistusominaisuudet
Lonnmeter tarjoaa molemmatkädessä pidettäväjapöytälevykokoonpanot, joista jokainen on suunniteltu pitkäaikaiseen kenttäkäyttöön – akun käyttöikä8tuntia latauksella. Käyttöliittymä on intuitiivinen: käyttäjät valitsevat laatukirjastoja, suorittavat nopeita testejä ja tallentavat tai vievät tuloksia USB:n, Wi-Fin tai Bluetoothin kautta. Sisäinen tallennustila ja automaattinen tietojen lajittelu täyttävät jäljitettävyys- ja raportointitarpeet, mikä mahdollistaa saumattoman vaatimustenmukaisuuden sekä valmistuksessa että kierrätyksessä. Analysaattorin kestävä rakenne kestää vaativia laitoslattioita ja romuttamoita.
Keskeiset edut of Eroferentiating410 vs. 430 ruostumaton teräs
Ruostumattoman teräksen 410 ja 430 tarkka luokitus estää suorituskykyongelmia ja sääntelyyn liittyviä ongelmia valmistuksessa, muovailuvalinnaissa ja kierrätyksessä. Erilaiset kromipitoisuudet – 11,5–13,5 % 410:ssä ja 16–18 % 430:ssä – vaikuttavat eroihin korroosionkestävyydessä, lämpökäsittelyvasteessa ja sovelluksissa. Oikea tunnistaminen estää 410:n väärän käytön ympäristöissä, jotka vaativat erinomaista korroosionkestävyyttä, tai 430:n virheellisen käsittelyn kuormaa kantavissa tehtävissä.
Automatisoidut tallennus- ja vientitoiminnot yksinkertaistavat integrointia laadunvalvonta- ja logistiikkaverkostoihin. Lonnmeterin vankka raportointi vähentää kalliita virheitä, nopeuttaa seosten lajittelua ja tukee prosessien eheyttä käyttäjille, jotka käsittelevät erilaisia ruostumattomia teräslajeja.Contact sales engineer oikeallatnow.
Usein kysytyt kysymykset
Mikä on 410-ruostumattoman teräksen kromipitoisuus?
410-luokan ruostumaton teräs sisältää 11,5–13,5 painoprosenttia kromia, nikkeliä vähän ja hiiltä kohtalaisesti (~0,08–0,15 %). Kromi on keskeinen tekijä sen korroosionkestävyyden ja martensiittisten ominaisuuksien kannalta.
Mitä muita etuja kädessä pidettävä XRF tarjoaa ruostumattoman teräksen testauksessa?
Kädessä pidettävät XRF-analysaattorit ovat kannettavia, nopean analyysin ja minimaalisen näytteenvalmistuksen vaativia. Ne parantavat valmistuksen ja kierrätyksen läpimenoa, vähentävät visuaalisiin tai magneettisiin menetelmiin liittyviä virheitä ja tarjoavat tarvittaessa raportointia kriittisistä seoksista.
Julkaisuaika: 26. helmikuuta 2026
