Voimalaitosten ja tehtaiden höyryturbiinit käyttävät voiteluöljyä pitkäaikaisen ja sujuvan toiminnan varmistamiseksi myös korkeissa paine- ja lämpötilaolosuhteissa. Voiteluöljyn jatkuva viskositeetin mittaus määrittää jossain määrin käyttöiän, vikaantumisajan ja huoltokustannukset.
Voiteluöljyn toiminta ja merkitys
Voiteluöljytäyttää useita välttämättömiä tehtäviä, alkaen ensisijaisesta tehtävästään luoda ohut, joustava kerros pyörivien akseleiden, laakereiden ja hammaspyörien väliin, mikä rajoittaa kitkahäviöitä, jotka muuten voisivat johtaa vakavaan mekaaniseen eroosioon. Lisäksi neste on erinomainen lämmönhallinnassa absorboimalla ja johtamalla pois suurilla nopeuksilla pyörimisen aikana syntyvää ylimääräistä lämpöä, mikä estää ylikuumenemisen ja säilyttää turbiinikokoonpanon rakenteellisen eheyden.
Turbiinin voitelu
*
Sen tiivistysominaisuudet täyttävät mikroskooppisia rakoja estäen ilman tai epäpuhtauksien pääsyn sisään, ja sen korroosionestoaineet muodostavat suojaavia esteitä oksidatiivista hajoamista ja ruosteen muodostumista vastaan herkissä metalliosissa. Lisäksi öljyn puhdistava vaikutus poistaa hiukkasia, lakkakerrostumia ja lietettä, jotka kertyvät käytön sivutuotteista, pitäen yllä sisäistä puhtautta ja esteettömiä reittejä. Hydraulisissa yhteyksissä se siirtää voimaa tehokkaasti säätöventtiilien ja säätimien käyttämiseen varmistaen turbiinin nopeuden ja kuormitusvasteen tarkan säätelyn.
Miksi tarkka mittaus on elintärkeää
Voiteluöljyn viskositeetin pienetkin poikkeamat voivat johtaa merkittäviin käyttöonnettomuuksiin. Siksi jatkuva viskositeetin hallinta on ehdoton tekijä voitelukalvon eheyden ylläpitämisessä, sillä se kestää valtavia kuormia horjumatta. Tämä tarkkuus korreloi suoraan kriittisten osien, kuten työntölaakereiden ja laakeritappien, vähentyneen kulumisen kanssa, pidentäen huoltovälejä ja vähentäen invasiivisten tarkastusten määrää.
Lisäksi se edistää tehokkuuden paranemista optimoimalla järjestelmän virtausdynamiikkaa, mikä mahdollistaa sujuvamman energiansiirron ja pienemmät loishäviöt, jotka muuten saattaisivat nostaa käyttökustannuksia.
AvastakkainenEvaikutus Causedby Matala viskositeettivs. korkea viskositeetti
Kun viskositeetti laskee optimaalisten kynnysarvojen alapuolelle, öljykerroksen oheneminen aiheuttaa kalvon repeämisen, altistaen pinnat suoralle kosketukselle, joka kiihdyttää eroosiokulumista ja voi johtaa laakerivaurioihin tai akselin naarmuuntumiseen. Välittömät korjaustauot ovat tarpeen pitkäaikaisen heikkenemisen ja laitteiden kulumisen estämiseksi.
Liian viskoosinen öljy rasittaa kohtuuttomasti kiertovesipumppuja, aiheuttaen lisääntynyttä vastusta, joka puolestaan lisää energiankulutusta ja synnyttää ylimääräistä lämmön kertymistä. Seuraava hapettuminen ja lakan muodostuminen johtavat laajempiin systeemisiin rasituksiin, mukaan lukien polttoainetalouden heikkeneminen ja päästöjen nousu.
Voiteluöljyn ihanteellinen viskositeettialue höyryturbiinivoimalaitoksessa
Alan vertailuarvojen ja turbiinivalmistajien spesifikaatioiden perusteella höyryturbiinien voiteluöljyn viskositeetin optimaalinen piste kattaa yleensä ISO-viskositeettiluokat 32–68, jotka vastaavat noin 28,8–74,8 senttistokin kinemaattisia viskositeetteja 40 celsiusasteessa. Tämä alue varmistaa riittävän kalvonpaksuuden kuormankantavuutta varten ja samalla mahdollistaa tehokkaan pumppauksen ja lämmönpoiston. Säätöjä tehdään usein tiettyjen turbiinimallien tai ympäristöolosuhteiden mukaan juoksevuuden ylläpitämiseksi tinkimättä suojauksesta. Automaatioprojekteissamme öljyjen valinta tähän luokkaan yhdistettynä jatkuvaan varmentamiseen on osoittautunut ratkaisevaksi suorituskyvyn yhdenmukaistamisessa erilaisissa kokoonpanoissa, kompakteista teollisuusyksiköistä suuriin hyötyturbiineihin.
Perinteisen viskositeetin mittauksen haasteet
Perinteiset laboratoriopohjaiset öljyn viskositeetin arviointimenetelmät, jotka perustuvat säännölliseen näytteenottoon ja muualla kuin paikan päällä tehtäviin analyyseihin, kärsivät luonnostaan tiedonkeruun heikosta nopeudesta, mikä viivästyttää uusien vikojen tunnistamista ja sallii pienten ongelmien kehittyä vakaviksi toimintahäiriöiksi ennen niihin puuttumista. Tätä pahentaa epäjohdonmukaisista näytteenottotekniikoista johtuvat epätarkkuudet – kuten kontaminaatio uuton aikana tai lämpötilan vaihtelut kuljetuksen aikana – heikentävät tulosten luotettavuutta entisestään, ja erikoislaitteiden ja koulutetun henkilöstön kustannukset rasittavat budjetteja tuottamatta suhteellista tuottoa. Lisäksi nämä menetelmät edistävät erillisten datataskujen muodostumista, jotka vaikeutuvat integroinnissa laajempiin laitoksen valvontajärjestelmiin, mikä haittaa kokonaisvaltaista valvontaa, eivätkä ne havaitse dynaamisia muutoksia ohimenevien tilojen, kuten käynnistysten tai kuormituksen muutosten, aikana, jolloin käyttäjät eivät huomaa reaaliaikaisia vaihteluita.
Yleisiä ongelmia höyryturbiinin voitelussa
Turbiinien voitelun toistuvista ongelmista veden pääsy on huomattava uhka, joka emulgoituu öljyn kanssa heikentäen emulsioiden erottuvuutta ja kiihdyttäen korroosiota. Tiivisteiden pettäminen tai lauhduttimen vuodot usein pahentavat tilannetta, ja niiden estämiseksi on seurattava tarkasti. Lämpöhajoamisesta ja hapettumisesta johtuva lakan kertyminen tukkii suodattimet ja peittää servoventtiilit, mikä häiritsee hydraulisia ohjaimia ja edellyttää usein tapahtuvaa puhdistusta tai öljynpoistoa toiminnan palauttamiseksi. Kulumisjätteen tai ympäristöpölyn hiukkaskontaminaatio pahentaa entisestään hankausta, mikä korostaa kestävien suodatusjärjestelmien arvoa öljyn käyttöiän pidentämisessä.
Lisää online-prosessimittareita
Kuinka mitata voiteluöljyn viskositeetti höyryturbiinivoimalaitoksessa?
Osoitteidenmiten mitata öljyn viskositeettisisältää useita tekniikoita, aina kapillaariputkia käyttävistä kinemaattisista menetelmistä virtausnopeuksien määrittämiseen painovoiman alaisena. Voimalaitosyhteyksissä kannettavat viskosimetrit tarjoavat kätevyyttä paikan päällä tehtäviin pistokokeisiin, kun taas automatisoidut pöytälaitteet tarjoavat suurempaa tarkkuutta kontrolloitujen lämpötilahauteiden avulla. Kattavan valvonnan kannalta siirtyminen linjassa oleviin instrumentteihin, jotka mittaavat viskositeettia jatkuvasti suoraan virtausreitillä, on kuitenkin harppaus eteenpäin, sillä ne poistavat näytteenottovirheet ja tarjoavat välittömän palautteen.
Lonnmeter-öljyn viskosimetri
Vaativiin teollisuusympäristöihin suunniteltu Lonnmeteröljyn viskositeetin mittauslaitehyödyntää värähtelyteknologiaa, jossa nesteeseen upotettu viritetty resonaattori värähtelee luonnollisella taajuudella vaimennusvaikutuksen ollessa verrannollinen viskositeettiin, mikä mahdollistaa tarkat laskelmat ilman kuluville osille alttiita liikkuvia osia. Tämä periaate takaa korkean tarkkuuden laajoilla alueilla, vakaan vakauden lämpötilavaihteluissa ja horjumattoman luotettavuuden jopa turbiiniympäristöille tyypillisissä kuluttavissa tai korkeapaineisissa olosuhteissa.
Inline-viskositeettimittauksen edut
Viskositeetin sisäisen arvioinnin käyttöönotto tarjoaa useita etuja, joista tärkein on keskeytymättömien tietovirtojen tarjoaminen, jotka mahdollistavat nopean reagoinnin nesteen ominaisuuksien muutoksiin, mikä parantaa vikojen ennakointia ja vähentää suunnittelemattomia seisokkeja. Tämä lähestymistapa parantaa energiatehokkuutta hienosäätämällä öljyn kiertoa vastuksen ja lämmön kertymisen minimoimiseksi ja samalla hillitsee kunnossapitokustannuksia kohdennetuilla toimenpiteillä yleisten huoltojen sijaan. Integrointi olemassa oleviin automaatioinfrastruktuureihin vahvistaa sen vaikutusta edistämällä yhtenäistä näkymää, joka tukee edistynyttä analytiikkaa pitkäikäisyyden ennustamiseen ja resurssien kohdentamiseen.
Teollisuusvoiteluöljyn viskositeetti mitataansenttistokeja tai vastaavia yksiköitä, jotka heijastavat sen virtausominaisuuksia standardiolosuhteissa.Tutustu Lonnmeterin toimintaanvoiteluöljyn viskositeettimittarivoi mullistaa viskositeetin hallinnan, pyydä räätälöity tarjous jo tänään ja löydä räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat toiminnallisia tarpeitasi. Tukena on asiantuntijatukea käyttöönotossa ja integroinnissa.
