Mineralen prozesamenduan, non eragiketa-eraginkortasuna materialen fluxuaren eta bereizketaren kontrol zehatzaren mende dagoen,biskositatearen neurketa linealaehotze, flotazio eta ur-kentze etapetan errendimendua optimizatzeko oinarrizko elementu gisa agertzen da. Lohiaren portaerari buruzko informazio berehalakoa emanez, denbora errealeko monitorizazioak operadoreei doikuntza azkarrak eta datuetan oinarritutakoak egiteko aukera ematen die, ekoizpena hobetuz, energia-xahuketa murriztuz eta produktuaren kalitatea hobetuz. Lineaz kanpoko metodo tradizionalen aldean, atzerapen eta zehaztasun eza izateko joera baitute, neurketa jarraituak prozesuaren egonkortasun koherentea bermatzen du, berreskuratze-tasetan eta funtzionamendu-kostuetan zuzenean eraginez industria-ingurune zorrotzetan.
Mineral-nahasteetan biskositatearen definizioa
Biskositateamineral-nahasketakUretan fin-fin ehotako mea partikulen esekidurak erakusten duen fluxuarekiko erresistentziari egiten dio erreferentzia, solidoen kontzentrazioa, partikulen tamaina, forma eta gehigarri kimikoak bezalako faktoreek eraginda. Propietate honek lohiek nola funtzionatzen duten baldintzatzen du.zeharkatuhodiek, prozesatzeko ekipoekin elkarreragiten dute eta indar mekanikoei erantzuten diete, eta horrek parametro kritiko bihurtzen du fluxu-dinamika kudeatzeko eta errendimendu handiko inguruneetan mineralen bereizketa eraginkorra bermatzeko.
Mineralen Prozesatzeko Industria
*
Mineral-lohien prozesamendua
Mineral-lohien prozesamenduak hainbat etapa ditu, eta bakoitza biskositateak eragiten du modu berezian, eta horrek eragiketa-emaitzak eta baliabideen eraginkortasuna baldintzatzen ditu.
·EhotzeaBiskositateak errotaren elikaduraren koherentzia, pulpa-dentsitatea, energia-kontsumoa eta partikula-tamainaren banaketa zehazten ditu. Biskositate altuak errotak gehiegi betetzea eragin dezake, ehotzeko medioaren eraginkortasuna murriztuz eta haustura-mekanismoak aldatuz, eta horrek partikula finak gehiegi ehotzea edo lodiagoak gutxiegi ehotzea arriskuan jar dezake, batez ere bentonita bezalako buztin likatsuak dituzten meetan.
·Flotazioa: Etapa honetan,lohi-biskositateapulpa-erreologian eragina du, burbuila-partikula interakzioetan, apar-egonkortasunean eta erreaktiboen dosifikazioaren zehaztasunean eraginez. Biskositate optimoak mineralen atxikimendua hobetzen du burbuiletara, berreskurapen hobea lortzeko, baina gehiegizko mailak zelulen hidrodinamika eten dezakete, mineralen sakabanaketa irregularra eraginez.
·LoditzeaBiskositateak sedimentazio-tasetan eta gainezkatze-dentsitatean eragina du, flokulatzailearen erabilera eta loditzailearen errendimendua baldintzatuz. Biskositatea behar bezala kudeatzeak sedimentazio azkarragoa eta gainezkatze garbiagoa bermatzen ditu, lohi-pilaketa bezalako arazoak saihestuz.
·IragazketaUra kentzean, biskositateak iragazki-opilaren eraketan eta eraginkortasunean eragiten du. Kontrolatutako biskositateak opilaren metaketa uniformea sustatzen du eta buxadurak murrizten ditu, azken produktuan ura kentzea eta solidoen kontzentrazioa hobetuz.
Erronkak
Mineralen prozesamenduan biskositate-neurketa koherenteak mantentzea oztopoz beteta dago, eta horrek irtenbide sendo eta automatizatuak eskatzen ditu.
·Partikula urratzaileakPartikula lodi edo zorrotzek sentsoreen gainazalak higatzen dituzte, eta denboran zehar neurketaren fidagarritasuna arriskuan jartzen dute.
·Tenperatura gorabeherakLohiaren tenperaturaren aldaketek biskositatea aldatzen dute, eta sentsoreek dinamikoki egokitzea eskatzen dute.
·Elkarrekintza kimikoakFlokulatzaileek edo erreaktiboak bezalako gehigarriek lohiaren portaera modu ezustekoan alda dezakete, irakurketak zailduz.
·Partikula finkatzeaEmari txikiko baldintzetan sedimentazioak biskositate-datuak okertzen ditu, eta horrek fluxu jarraituaren diseinuak behar ditu.
·pH aldaketakLohiaren azidotasun edo alkalinitate aldaketek propietate erreologikoetan eragina dute, eta horrek tresneria moldagarria eskatzen du.
·Turbulentzia-fluxuaren zarataAbiadura handiko fluxuek neurketa-erroreak sortzen dituzte, eta horrek zarata iragazteko teknologia behar du.
·Instalazio bertikalaren beharrakSistema askok orientazio espezifikoak behar dituzte, eta horrek konplexutasuna areagotzen du konfigurazioan eta mantentze-lanetan.
·Tresnen higaduraLohi urratzaileen eraginpean denbora luzez egoteak sentsoreak degradatzen ditu, eta material iraunkorrak behar dira.
·Kutsadura arriskuakKanpoko hondakinek edo laginketa desegokiek emaitzak distortsionatu ditzakete, sistema zigilatuen beharra azpimarratuz.
·Marruskadura-galerakLoditutako lohiak garraiatzeak energia-kostuak handitzen ditu, denbora errealeko kontrolaren balioa azpimarratuz.
Lonnmeter lohi-biskositate neurgailua
Lonnmetroalohi-biskositate neurgailua, biskosimetro industrial aurreratu batek, etengabeko denbora errealeko neurketa eskaintzen dulohi-biskositatearen neurketaIndustria petrokimikoetan (petrolio gordina, lubrifikatzaileak), elikagaien prozesamenduan (jarabeak, marmeladak) eta farmazian (tabletak, kapsulak) bezalakoetan. Lineaz kanpoko laginketa eta eskuzko probak ezabatuz, errendimendu fidagarria eta zehaztasun handikoa bermatzen du, ekoizpen-kontrol sistemetan integratuz tenperatura, presioa edo gehigarrien dosiak berehala doitzeko, espezifikazioz kanpoko produktuak saihestuz.
·Biskositate-tartea1 eta 1.000.000 cP artean, lohi mota desberdinak barne hartzen ditu.
·Zehaztasuna±%2tik %5era, prozesuaren kontrolerako datu zehatzak bermatuz.
·Errepikagarritasuna±% 1etik % 2ra, neurketa koherenteak emanez.
·Tenperaturaren zehaztasuna±%1,0, kritikoa tenperaturarekiko sentikorrak diren lohietarako.
·Sentsorearen presio-tartea4.0 MPa arte, presio handiko sistemetarako egokia.
·Ingurumen MailaIP68, industria-baldintza gogorretarako eraikia.
·Energia-iturria24 VDC, 24 W, energia-eraginkortasuneko funtzionamendua.
·Iragazgaitza BalorazioaIP65, hezetasunaren aurkako babesa.
·Komunikazio interfazeaRS485, kontrol sistemekin integrazioa ahalbidetzen duena.
·Irteera4-20 mA DC biskositaterako, denbora errealeko monitorizazioa erraztuz.
·Materialak316L altzairu herdoilgaitza, Teflon, Hastelloy, korrosioarekiko eta higadurarekiko erresistentea.
·KonexioakHG20592 arauen araberako brida eta haria.
·Leherketa-froga estandarraEx dIIBT6, ingurune lurrunkorretarako segurua.
·Tenperatura-erresistentzia350 ℃ arte, muturreko baldintzetarako aproposa.
Lan-printzipioa
Lonnmeter biskosimetroak maiztasun finko batean bibratzen duen eta bere ardatz zentralean zehar tortsioz biratzen den haga itxurako sentsore-elementu bat erabiltzen du. Lohian zehar zizaildu ahala, arrastatze-indarrek fluidoaren biskositatearekiko proportzionala den energia-galera eragiten dute; biskositate handiagoak arrastatzea eta energia-xahutzea handitzen ditu. Gailuaren elektronikak galera hori detektatzen du, eta transmisoreak seinalea biskositate-irakurketa argi batean prozesatzen du, ekoizpenaren optimizaziorako informazio erabilgarria emanez.
Ikasi dentsitate-neurgailu gehiagori buruz
Biskositatearen zehaztapenaren onurak
Biskositatearen kontrol zehatzak mineralen prozesamendua eraldatzen du, eraginkortasuna hobetuz eta kostuak murriztuz hainbat dimentsiotan.
·Biskositatearen eragina ehotzeanBiskositate optimoak egokia bermatzen duerrotabetetzeak, euskarriaren eraginkortasuna maximizatzen du eta partikula-haustura fintzen du, gehiegi edo gutxiegi ehotzeko arriskuak murriztuz.
·Energia-kontsumoa eta errendimenduaBiskositate kontrolatuak energia-kontsumo espezifikoa (kWh/t) murrizten du eta errendimendua handitzen du.
·Denbora Errealeko OptimizazioaBiskositate-datu jarraituek errotaren elikatzeko ura, solidoen kontzentrazioa eta estalkiaren/euskarriaren higaduraren monitorizazioa doitzeko aukera ematen dute, mea mota desberdinetan errendimendu koherentea bermatuz.
·Operazio-onurakAbantailen artean daude energia-kostuen murrizketa (eragiketa batzuetan % 20ko aurrezpena), flotazio-elikaduraren koherentzia hobetua berreskuratze-tasa handiagoak lortzeko, errota-osagaien bizitza luzatua urradura-tentsio txikiagoa dela eta, eta hodi-blokeoek edo apar-ezegonkortasunak eragindako geldialdi-denbora minimizatua.
·Prozesuaren EgonkortasunaDenbora errealeko kontrolak hodien buxadurak, apar-erorketa edo ur-deshidratazio desegokiak bezalako arazoak saihesten ditu, plantaren fidagarritasun orokorra hobetuz.
·Kostuen aurrezpenaBiskositate optimizatuak hondakinak murrizten ditu, erreaktiboen kontsumoa gutxitzen du eta ekipamenduen bizitza luzatzen du, etekin ekonomiko handiak lortuz.
·Ingurumen-inpaktuaEnergia-kontsumo txikiagoak eta flokulatzaile-beharren murrizketak ingurumen-aztarna txikiagoa izaten laguntzen dute.
Zure mineralen prozesamendua biskositate-kontrol aurreratuarekin iraultzeko, jarri harremanetan Lonnmeter-ekin zure eragiketa-beharretara egokitzen den aurrekontu pertsonalizatua eskatzeko.
