304 altzairu herdoilgaitzak % 18-20 kromo, % 8-10,5 nikel eta % 2 baino gutxiago manganeso dauka. 201 altzairu herdoilgaitzak % 16-18 kromo, % 3,5-5,5 nikel eta % 5-7,5 manganeso kopuru handia dauka. Nitrogenoa handiagoa da 201ean (% 0,25 arte) 304arekin alderatuta (% 0,10 arte). 304an nikel kopuru handiak korrosioarekiko erresistentzia handiagoa eta egitura austenitiko egonkorra ahalbidetzen ditu. 201ean manganeso eta nitrogeno kopuru handiagoek erresistentzia propietateak konpentsatzen dituzte, baina korrosioarekiko erresistentzia murrizten dute 304arekin alderatuta.
304 vs 201 altzairu herdoilgaitza
*
| Kalifikazioa | Kr (%) | Ni (%) | Mn (%) | N (%) | C (%) |
| 304 | 18-20 | 8-10.5 | ≤2 | ≤0,10 | ≤0,08 |
| 201 | 16-18 | 3,5-5,5 | 5-7.5 | ≤0,25 | ≤0,15 |
Aleazio Elementuen Eragina Materialen Propietateetan
304aren nikel eduki altuak korrosioarekiko erresistentzia handiagoa bermatzen du, batez ere azido edo kloruro esposiziopean, eta soldagarritasun hobea. Kromo altuak oxido geruza pasibo bat sortzen du, 304 oxidaziotik babestuz. 201ean, manganesoak eta nitrogenoak nikelaren murrizketa konpentsatzen dute, kostua murriztuz, baina herdoilarekiko erresistentzia moderatua baino ez du lortzen, batez ere ingurune heze edo gazietan. 304ak 520 MPa inguruko trakzio-erresistentzia, 215 MPa inguruko etsipen-erresistentzia eta % 50eko luzapena lortzen ditu. 201ak etsipen handiagoa (275 MPa) eta trakzio-erresistentzia handiagoa (535 MPa arte) ditu, baina luzapen txikiagoa (~% 45), hauskortasun handiagoa eraginez.
Errendimendu Mekanikoaren Konparaketa
201aren etekin eta trakzio-erresistentzia handiek pieza prentsatu edo hotzean eratuak iraunkorrak izatea ahalbidetzen dute, baina luzapen mugatuak luzapen sakoneko formabilitatea murrizten du; pitzadurak litekeena da tolestura konplexuetan. 304aren etekin txikiagoak baina harikortasun handiagoak formazio korapilatsua, soldadura koherenteak eta gainazaleko akabera findua ahalbidetzen ditu.
Korrosioarekiko erresistentziaeta Aplikazioaren Egokitasuna
Korrosioarekiko erresistentzia ingurune anitzetan
304 altzairu herdoilgaitzak 201 baino erresistentzia handiagoa du korrosioari dagokionez, nikel eta kromo eduki handiagoa duelako —% 8-10,5 Ni eta % 18-20 Cr, 201ean % 3,5-5,5 Ni eta % 16-18 Cr izan ziren bitartean—. Gatz-ihinztadura probetan, 201ak herdoil marroia garatu zuen 24 orduko epean, eta 304ak ez zuen aldaketa nabarmenik erakutsi, 72 ordu igaro ondoren ere, eta horrek berresten du elikagai, medikuntza eta itsas inguruneetarako egokia dela. 201 altzairu herdoilgaitzak herdoilaren aurka egiten du hezetasun txikiko eta barruko baldintzetan, baina azkar huts egiten du ingurune azido, gazi edo hezeetan.
Erabilera tipikoak eta errendimendu-eskakizunak
304ak iraunkortasuna eta higiene behar duten aplikazioetan nagusitzen da: sukaldeko ekipamendu komertzialak, harraskak, elikagaien makinak eta gailu medikoak (304ak zuloei aurre egiten die eta distira mantentzen du). 201ak kontsumo-produktuetan, panel apaingarrietan, etxetresna elektrikoen karkasetan eta barne-egituretan erabiltzen da, non eskaera mekanikoak moderatuak diren eta elementu korrosiboen eraginpean egotea minimoa den.
Identifikazio okerraren arriskuak fabrikazioan eta hornikuntza-katean
Altzairu herdoilgaitz motaren aukeraketa okerrak produktuaren akats azkarra dakar. 304 motaren nikel eta kromo eduki handiagoak korrosioarekiko erresistentzia eta osotasun mekaniko handiagoa bermatzen ditu. 201 altzairua 304aren ordez erabiltzen bada, batez ere elikagaietan, medikuntzan edo itsas aplikazioetan, herdoila, zuloak eta egitura-degradazioa gertatzen dira. Berme-erreklamazioak eta arauzko betetze-zigorrak ordezkapenetik sortzen dira, fabrikatzaileei eta hornitzaileei eraginez. Faltsututako eta gaizki etiketatutako metalak ohikoak dira hornidura-kate azkarretan, eta horrek aleazioen egiaztapen zehatz eta ez-suntsitzaile baten eskaera premiazkoa sortzen du.
Identifikazio metodo konbentzionalak
Eskuzko identifikazioa erantzun magnetikoan eta puntu kimikoen proban oinarritzen da. Nikel eduki handiagoa duen 304 maila 201 baino magnetiko gutxiago da. Hala ere, lan hotzak edo hondar-magnetismoak metodo hau fidagarria ez izatea eragiten du. Azido tanta probek kromoaren presentzia adierazten dute, baina emaitzen interpretazioa subjektiboa eta inkoherentea da. Bi metodoek ez dute aleazio elementuak kuantitatiboki bereizten edo zehaztasuna bermatzen aleazioaren konposizioa antzekoa denean edo gainazalak kutsatuta daudenean.
Irtenbide aurreratua: XRF materialen analizatzailea altzairu herdoilgaitzaren autentifikaziorako
Nola funtzionatzen duen XRF aleazio-analizatzaileak
X izpien fluoreszentzia (XRF) altzairu herdoilgaitzezko lagin solido batean X izpi primarioak igortzen ditu, aleazio elementuek elementu espezifikoen energia gailurretan fluoreszentzia eraginez. Analizatzaileak seinale horiek jasotzen ditu eta berehala identifikatzen du aleazio elementu gakoen edukia, besteak beste, kromoa, nikela, manganesoa, nitrogenoa eta burdina. Analisi osoak baino gutxiago behar ditu30 segundo lagin bakoitzeko, guztiz suntsitzailea ez dena da eta ez du proba-piezaren egitura fisikoa edo gainazala aldatzen.
Ezaugarriak eta abantailak of Lonnmeter XRF Aleazio Analizatzailea
Gailuaren bateriaz elikatzen den diseinu eramangarriak lantokian zein lantegian erabil daitekeela bermatzen du. Ukipen-pantailaren interfazeak funtzionamendu azkarra eta txosten pertsonalizatuak eta inprimagarriak ahalbidetzen ditu. Analisia zuzenean artikulu solidoetan egiten da, etengabeko ikuskapenak ahalbidetuz. Lonnmeter-en detekzio-zehaztasuna (<±% 0,2 elementu gakoetarako) metodo tradizionalak baino emaitza hobeak lortzen ditu, hala nola bahetze magnetikoa eta puntuzko probak, zeinek maiz sailkatzen baitituzte mailak gaizki manganeso edo nitrogeno mailak aldatzen direnean.
Balio Proposamena Erabiltzaile Profesionalentzat
Lote-mailako egiaztapenak eta berehalako txostenek ikuskapen-zikloak % 60 baino gehiago murrizten dituzte. Laginen jarraipen bakarrarekin erregistro digitalak gordetzeak auditorietarako eta hornitzaileen betetze-prozesuetarako trazabilitatea hobetzen du. Aleazioen identifikazio koherenteak berme-gatazkak eta ondorengo errendimendu-akatsak saihesten ditu.
Eskatu aurrekontua eta adituen kontsulta
Jarri harremanetan Lonnmeter XRF Aleazio Analizatzailearen erakustaldi pertsonalizatua eta ebaluazio teknikoa egiteko.
Maiz Egiten diren Galderak (FAQ)
Nola eragiten dute aleazio elementuek altzairu herdoilgaitzaren errendimenduan?
304an nikel gehiago egoteak mikroegitura egonkortzen du, moldagarritasuna, harikortasuna eta produktu kimiko oldarkorren aurkako erresistentzia hobetuz. 201ean, manganeso eta nitrogeno gehiagok nikela partzialki ordezkatzen dute, erresistentzia eta gogortasuna handituz baina herdoilaren aurkako erresistentzia murriztuz. % 18tik gorako kromo edukiak 304aren oxidazioaren aurkako egonkortasuna areagotzen du, 201etik bereiziz erabilera zorrotzetarako.
Zein aplikaziok ateratzen dute etekin handiena kalifikazioen identifikazio zehatzetik?
Eraikuntza, elikagai-ekipo, gailu mediko eta fabrikazio sektoreek kalitate-egiaztapen fidagarria eskatzen dute betetzea bermatzeko, berme-erreklamazioak saihesteko eta azken erabileraren segurtasuna bermatzeko. Kalifikazio zuzena aukeratzeak bizi-zikloaren kostua optimizatzen du, batez ere korrosioarekiko edo saneamenduarekiko sentikorrak diren inguruneetan.
Argitaratze data: 2026ko otsailaren 26a
