Diesel nahasketan dentsitatearen neurketa jarraitua
Nahasketa prozesua petrolio-findegi baten azken eta ekonomikoki eraginkorrena den eragiketa da. Prozesu konplexu honen helburu nagusia merkatuko espezifikazio guztiak betetzen dituen produktu bat formulatzea da, ahalik eta kostu txikienean, horrela findegiaren irabazi-marjina orokorrak maximizatuz.
Ezin da gehiegi azpimarratu nahasketaren finantza-sentikortasuna. Amaierako fase honetan edozein eraginkortasun ezak edo zehaztasun ezak azkar higatu ditzake goiko unitateen optimizazio zainduaren bidez lortutako errentagarritasun-irabaziak. Honek zuzenean galera-dirutan dakartza eta azpimarratzen du zergatik nahasketa-teknologian egindako inbertsio estrategiko batek eragin handia duen findegiaren emaitza ekonomikoetan.
Diesel nahasketa tradizionalean dauden erronkak eta arriskuak
Neurketa okerraren kostu ekonomikoa
Nahastean gehien ahazten den finantza-arrisku garrantzitsuenetako eta askotan ahaztutako bat "oparitzearen" praktika da. Nahastearen propietateei buruzko datu jarraitu eta denbora errealean ez daudenez, operadoreek laborategiko lagin eta eredu prediktiboetan oinarritu behar dute prozesua kontrolatzeko. Espezifikazioetatik kanpoko produktu bat ekoizteko arriskua arintzeko, hau da, akats garesti eta denbora asko eskatzen duen akats bat, segurtasun-marjina bat sartu behar dute gutxieneko espezifikazioak betetzeko behar dena baino nahasketa-osagai garesti gehiago gehituz.
Eragiketa-eraginkortasun eza eta ezkutuko kostuak
Neurketa zehaztugabeen eragin operatiboak nahasketa-unitatearen mugak gainditzen ditu. Tankeen mailak neurtzea bezalako metodo zehatz gutxiago erabiltzeak programazio eta inbentarioen kudeaketa eskasa dakar. Horrek atzerapen-kostu handiak ekar ditzake, hau da, zama-ontzi bat biltegiratze-ahalmenik ez dagoelako atzeratzen denean sortzen diren zigorrak.
Ondorioak gora ere hedatzen dira: nahasketa-kontrol eskasak eragindako lehengaien kalitate irregularrak funtzionamendu-ezegonkortasuna sor dezake goiko unitateetan, eta horrek arriskua sor dezake nahi ez diren azpiproduktuak ekoizteko, hala nola "koke jaurtiketa", kokegailuan, eta horrek segurtasun- eta funtzionamendu-arazo handiak sortzen ditu.
Araudia betetzeko gehiegizko nahasketaren arrisku ekonomikoa
Energia-irtenbide jasangarriagoetarako joera globalak bioerregaien mendekotasuna areagotzea ekarri du, eta hauek askotan diesel konbentzionalarekin nahasten dira ingurumen-araudia betetzeko. Bioerregai hauek ingurumen-abantailak eskaintzen dituzten arren, abantaila ekonomiko handia dute. Biodieselak ematen duen energia, adibidez, % 70etik % 130era garestiagoa izan daiteke diesel fosilak baino. Gainera, biodieselak normalean dentsitate handiagoa du bere pareko fosilak baino.
Egoera honek erronka berezi eta garestia dakar findegientzat. Azken nahasketaren propietateak, batez ere dentsitatea, etengabe egiaztatzeko gaitasunik gabe, bioerregai garestia gehiegi nahastu behar dute arauzko gutxieneko baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko eta isunak saihesteko. Denbora errealeko neurketarik ezak arauzko eskakizun bat osagai kostu handiko baten etengabeko eta derrigorrezko agerian uzten du.
Prozesua eta Inline IntegrazioaDentsitate-neurgailuak
Dentsitate Jarraituaren Neurketaren Mekanika
Dentsitate-neurgailu linealak, batez ere diapasoi-teknologian oinarritutakoek, fisikaren oinarrizko printzipio batean oinarritzen dira denbora errealeko neurketa jarraitua eskaintzeko. Gailuaren muina altzairu herdoilgaitzezko miniaturazko diapasoi bat da, kristal piezoelektriko batek bere erresonantzia-maiztasun naturalean oszilatzen duena. Neurtzen ari den fluidoa bibrazio-punten inguruan isurtzen den heinean, bere masak diapasoia "kargatzen" du, eta horrek oszilazio-maiztasunean aldaketa bat eragiten du. Bigarren kristal piezoelektriko batek maiztasun aldatu hori entzun eta neurtzen du. Konpentsaziorako tenperatura-sentsore bat erabiliz txertatutako prozesadore batek maiztasun-aldaketa hau dentsitate-balio oso zehatz bihurtzen du.
Lonnmetroa bezalako gailu adierazgarri batsardexkaren dentsitate-neurgailua, 2000 centipoise (CP) baino gutxiagoko biskositatea duen fluido bat neur dezake 0−2g/cm3-ko dentsitate-tarte batean30,003 g/cm-ko neurketa-zehaztasunarekin3eta 0,001eko bereizmena. Tresna hauek sendoak dira eta ingurune industrial zorrotzetarako diseinatuta daude, 316 altzairu herdoilgaitzezko material bustiarekin eta Exd II BT6 leherketen aurkako babes-maila altuarekin, findegietako eragiketa arriskutsuetarako egokiak bihurtuz.
Ekoizpen-prozesuak optimizatzeari buruzko galderarik baduzu?
Integrazio ezin hobea prozesuen kontrol sisteman
Dentsitate-neurgailu bat findegi baten kontrol-sisteman integratzea urrats kritikoa da. Komunikazio-metodo ohikoena eta fidagarriena 4-20mA-ko korronte-begizta seinale baten bidezkoa da, neurtutako dentsitatearekiko proportzionala dena. Seinale analogiko hau sarrera estandarra da Kontrolatzaile Logiko Programagarri (PLC) eta Kontrol Sistemen Banaketa (DCS) gehienentzat.
Instalazio eta konfiguraziorako jardunbide egokiak
baten errendimendualerroandiesel dentsitate-neurgailuabere instalazio fisikoaren eta inguruko prozesu-baldintzen araberakoa da neurri handi batean. Zehaztasun handiena bermatzeko, hainbat faktore gako hartu behar dira kontuan:
KokapenaSentsorea fluidoa ondo nahastuta dagoen eta prozesu-jarioaren ordezkari den leku batean kokatu behar da. Kokapen optimoak normalean ponpa edo nahasgailu estatiko baten behealdean daude, eta hanka hiletatik edo birzirkulazio-poltsikoetatik urrun.
Sentsoreen murgiltzeaSentsore-elementua uneoro fluidoan guztiz murgilduta egon behar da. Emari txikiko edo partzialki betetako hodietan, instalazio horizontala edo hodi-ukondo batean jartzea beharrezkoa izan daiteke sentsorea guztiz bustita mantentzen dela ziurtatzeko.
Fluidoen dinamikaAire burbuilen edo arrastatutako gasaren presentziak dentsitatearen irakurketak nabarmen kaltetu ditzake, gasak likidoek baino dentsitate askoz txikiagoa baitu. Hori arintzeko, alboetara begira dauden puntak dituen instalazio bertikal batek gasa sentsoretik urruntzea ahalbidetzen du. Kontrol-balbula batekin kontrapresioa igotzeak ere lagun dezake disolbatutako gasak disoluzioan mantentzen, batez ere zerbitzu beroetan edo keinukarietan.
Bibrazioa eta interferentziaTheDentsitate-neurgailuaren errendimenduan eragina izan dezakete gertuko ponpek edo astindugailuek eragindako kanpoko bibrazio mekanikoek. Funtzionamendu egonkorrerako, tresnaren lurreratze egokia eta kanalizazio bereizietan dauden seinale-kable blindatuak erabiltzea ezinbestekoak dira.
Ikasi dentsitate-neurgailu gehiagori buruz
Lineako Prozesu Neurgailu Gehiago
Inline modernoaren abantaila teknikoakDentsitate-neurgailuak
Analisi konparatiboaDintentsitateaMeterTeknologiak
Dentsitate jarraituaren neurketarako teknologia egokia aukeratzea ingeniaritza erabaki kritikoa da, aplikazio espezifikoen eskakizunen araberakoa dena. Hainbat teknologia eskuragarri dauden arren, lineako neurketarako ohikoenak diapasoi-neurgailuak, Coriolis-ak eta kapazitibo-dentsitate-neurgailuak dira.
Thesardexkadentsitate-neurgailuaBere erantzun-denbora azkarragatik da nabarmena, 0,1 eta 1 segundo artean dentsitate-irakurketa freskoa emanez. Oinarri trinkoa du eta, mugitzen ez den piezarik gabe, fidagarritasun eta errepikagarritasun bikaina eskaintzen du.
TheCoriolis neurgailua, industriako urrezko estandartzat hartzen dena, tresna polifazetikoa da, masa-fluxu erreala eta dentsitatea zuzenean eta aldi berean neurtzen dituena. Hala ere, bere kapital-kostu handiagoak eta lubrifikatzaile ez diren fluidoekin izan ditzakeen mantentze-arazo potentzialek irtenbide ez hain kostu-eraginkorra bihur dezakete, baldin eta emari-neurgailu bereizi bat badago.
Kapazitiboadentsitate-neurgailuakbeste aukera sendo bat dira, presio diferentzial kapazitiboko sentsore batean oinarritzen direnak. Teknologia hau oso erresistentea da landareen bibrazioekiko eta ez zaio ontziaren mailaren aldakuntzek eragiten. Hala ere, bere aplikagarritasuna fluido mota batzuetara mugatu daiteke, eta instalazioa arretaz aztertu behar da hondakinen metaketa saihesteko.
Fidagarritasuna eta mantentze-lan murriztua
Diapasoi-diseinuaren abantaila nagusietako bat da bere atal bustian mekanikoki mugitzen diren piezen eza. Berezko sinpletasun horrek zuzenean fidagarritasun handiagoa eta mantentze-lanetarako eskakizun askoz txikiagoak dakartza, emari-neurgailu mekaniko zaharragoekin alderatuta. Teknologiaren egonkortasunari esker, ez da beharrezkoa turbina-neurgailuak bezalako tresnek behar duten frogaketa maiz eta garestia izatea.
Diesel nahasketan dentsitate jarraituaren neurketa erabiltzea oinarrizko urratsa da findegietako eragiketak modernizatzeko. Erreaktibo, eskuzko eta arrisku-joera duen prozesu batetik proaktibo, automatizatu eta irabazi-asmorako prozesu batera igarotzea dakar. Teknologia honek findegiei ahalmena ematen die eragiketa- eta finantza-arriskuak arintzeko, opariak ezabatzeko, ezkutuko kostuak murrizteko eta diru-sarrera berriak desblokeatzeko, plantaren errendimendua eta eragiketa-malgutasuna maximizatuz. Jarri harremanetan Lonnmeter-ekin orain eta eskatu dentsitate jarraituaren neurketa-irtenbide pertsonalizatu bat.
