Sisseehitatud rõhu mõõtmine toetab propüleenipaagi pidevat tööd, võimaldades kohest lekke ja ülerõhu tuvastamist, mis on vedela propüleeni ohutuks ladustamiseks hädavajalik. Täpne mõõtmine hoiab ära gaasifaasi saastumise, toetab massibilansi optimeerimist ja väldib tootmise seisakuid. Tööstusliku rõhuanduri kalibreerimine tagab seadme täpsuse aja jooksul, vastates ohtlike piirkondade rangetele nõuetele.
Propüleeni gaasipaak
*
Tööstusprotsessi ülevaade
Vedelat propüleeni hoitakse tavaliselt rõhul 8–14 baari isoleeritud paakides, et vältida aurustumiskadusid. Survestatud vedelik suunatakse ülitugevate torustike kaudu terase- ja klaasitöötlemiseks mõeldud tööstuslikesse lõikepõletitesse. Nutikad rõhuandurid – näiteks 3051 nutikas rõhuandur ja Lonnmeter sisseehitatud instrumendid – jälgivad pidevalt paagi ja torustiku rõhku, edastades reaalajas väärtusi tehase juhtimissüsteemidele.
Igasugune propüleeni rõhu kõrvalekalle mõjutab otseselt põleti leegi kvaliteeti. Stabiilne rõhk tagab õige kütusevoolu, mis säilitab hapniku/kütuse suhte, mis on vajalik ühtlase lõikelaiuse ja lõikepinna sileduse saavutamiseks. Uuringud näitavad, et ±5% rõhukõikumine võib suurendada räbu ja vähendada lõikekiirust kuni 12% (Chaterjee, Welding Journal, 2017). Ebastabiilne rõhk tekitab ebaühtlase voolu, mis käivitab leegi pulseerimise, ebaühtlase eelkuumenemise ja kiirendab otsaku kulumist, suurendades seeläbi tarbimist ja hoolduskulusid.
Tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud online-rõhumõõturid toetavad automaatseid ohutusfunktsioone, sh kiiret väljalülitust ülerõhu või lekete korral. Tööstusliku rõhumõõturidi kalibreerimine on kriitilise tähtsusega selle suure täpsuse säilitamiseks nõudlikes propüleenipaagi rõhu jälgimise keskkondades.
Gaasilõikus
*
Sisseehitatud rõhu mõõtmise väljakutsed
Propüleenipaagi rõhu jälgimine reaalajas seisab silmitsi kiirete rõhukõikumistega muutuvate väljatõmbekiiruste tõttu. Laadimise või tühjendamise ajal esinevad mööduvad tingimused põhjustavad signaali ebastabiilsust, kusjuures kalibreerimise triiv ületab hüpete ajal sageli ±0,25% täisvõimsusest. Söövitav vedel propüleen lagundab andurite membraane ja elektroonikat, lühendades töötsüklit ja nõudes korrosioonikindlaid sulameid või polümeere. Temperatuurimuutused kuni 5 °C muudavad vedeliku tihedust 1,7% võrra, mõjutades otseselt mõõtmise täpsust ja tööstusliku rõhuanduri kalibreerimise stabiilsust. Ohtlikud tsoonid nõuavad plahvatuskindlaid, sisemiselt ohutuid rõhuandureid propüleeni süttivuse tõttu; nõuetele mittevastavus võib põhjustada katastroofilise ohu. Signaali triivist või elektrilistest häiretest tingitud valehäired on peatanud tootmise enam kui 15% uuritud rajatistest, põhjustades seisakuid ja varade kadu. Nutikad rõhuandurid ja täiustatud konstruktsioonid, näiteks 3051 nutikas rõhuandur või tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud online-rõhuandur, minimeerivad käsitsi kalibreerimist. Lonnmeteri rõhuanduri lahendused integreerivad vähese hooldusega ennustava diagnostika agressiivsete vedela propüleeni ladustamislahenduste jaoks.
Sisseehitatud rõhuandurite integreerimise eelised
Vedela propüleeni hoidlasse integreeritud rõhuandurite integreerimine tagab täpse ja pideva mõõtmise, millel on otsene mõju tegevusele. Reaalajas diagnostika pikendab tehase tööaega: kiire lekke või kõrvalekalde tuvastamine võimaldab reageerida sekundite jooksul, vähendades oluliselt seisakuid. Suur täpsus madala ulatusega seadeväärtuste korral – mis on sageli vajalik propüleeni ohutuks ladustamiseks – tagab protsessi stabiilsuse, hoides hälbe alla ±0,1% mõõteulatusest.
Kompaktne disain võimaldab paigaldamist ülerahvastatud mahutite avadesse, kus ruumi on alla 60 mm, mis on kriitilise tähtsusega moderniseerimiseks või tihedate paigalduste jaoks. Integreerimine PLC ja SCADA süsteemidega digitaalsete protokollide (nt HART, 4–20 mA) kaudu võimaldab automaatset häiresüsteemi: operaatoreid teavitatakse koheselt, kui rõhk ületab etteantud piire.
Tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud võrgus olev rõhumõõtur vähendab käsitsi kontrollimist ja operaatori kokkupuudet ohtlikes kohtades. Automatiseeritud kaugjuurdepääs mõõtmistele lihtsustab hooldustöövoogu, toetab tööstusliku rõhumõõturi kalibreerimise ajastamist ja vähendab avastamata triivi ohtu. Need võimalused on propüleenimahutite rõhu usaldusväärse jälgimise jaoks üliolulised, toetades nii protsessi kvaliteeti kui ka vastavust nõuetele.
Küsi pakkumist
Saatjad pakuvad stabiilset ja pikaajalist töökindlust, toetades kriitilise vedela propüleeni ladustamise jälgimist.Küsi pakkumist kohe fvõi tehnilised kirjeldused ja täpne sobivusC.Võtke Lonnmeetriga otse ühendust.
Postituse aeg: 21. jaanuar 2026
