-
Mis on XRF-analüüs?
Elementanalüüs kontrollib materjali koostist, et see vastaks rahvusvahelistele eeskirjadele ja kvaliteeditagamise standarditele. XRF-elementanalüüs tuvastab sulamisisalduse kõrvalekaldeid, tagades vastavuse sellistes sektorites nagu kaevandamine, ringlussevõtt ja elektroonikatööstus. Röntgenfluorestsents...Loe edasi -
Kuidas XRF Technologies töötab tööstuslikus elementanalüüsis?
Pinnase elementide analüüs on kriitilise tähtsusega tööstusliku keskkonnakaitse, regulatiivse vastavuse, linnaohutuse ja säästva põllumajanduse jaoks. XRF-pinnase testimine võimaldab raskmetallide, sealhulgas plii, elavhõbeda, arseeni, kaadmiumi, kroomi, nikli ja vase, kiiret kvantifitseerimist, et tagada täpne riskijuhtimine kontakt-...Loe edasi -
Kuidas kontrollida pinnase tööstuslikku reostust röntgenkiirguse analüsaatorite abil?
Pinnase röntgenanalüüs võimaldab mürgiste raskmetallide, sealhulgas plii, kaadmiumi, arseeni, kroomi ja tsingi kiiret skriinimist ja kvantifitseerimist. Pinnase röntgenanalüüs pakub mõõtmisvahemikke kuni ppm-ni, mis on oluline jälgede saastumise allikate tuvastamiseks. Täpne kvantifitseerimine toetab keskkonna...Loe edasi -
Hankige sulami või pinnase pliisisaldus 30 sekundiga!
Miks on kohapealne pliitestimine kriitilise tähtsusega? Pliiga kokkupuude põhjustab igal aastal 6 triljonit dollarit ülemaailmset tervise- ja majanduslikku kahju, kusjuures igal aastal on saastumisega seotud 5 miljonit täiskasvanu südame-veresoonkonna surmajuhtumit. Linna- ja tööstuskeskkonnas elavad lapsed kaotavad kuni 80% rohkem IQ-punkte ...Loe edasi -
Maagiline tööriist kiireks ja täpseks elementide analüüsiks
Täpne elementanalüüs toetab kriitilist vastavust metallitootmises, ehituses, kaevandamises ja ringlussevõtus. Kaasaskantavad XRF-metallianalüsaatorid annavad täpsed ja mittepurustavad tulemused kasutuskohas. Kohene analüüs minimeerib labori ooteaegu ja võimaldab ...Loe edasi -
Kuidas vähendada linalüülatsetaadi jäätmeid 30% võrra sisseehitatud tihedusmõõturiga?
Linalüülatsetaadi sünteesis reaalajas keemilise reaktsiooni jälgimiseks on vaja tihedusmõõtureid. Täpsed tihedusnäidud (siht: 0,890–0,894 g/cm³) võimaldavad esterdamisreaktsiooni automatiseeritud juhtimist tihedusmõõturitega. Pidevad andmed tagavad atsetüülkloriidi ...Loe edasi -
Kas rea tihedusega saab kontrollida atsetofenooni fiksaatori täiuslikku segamist?
Sisseehitatud tihedusmõõturid pakuvad pidevaid andmeid, mis on olulised atsetofenooni puhastamiseks parfüümi fikseerivate ainete rakendustes. Reaalajas mõõtmine võimaldab täpselt tuvastada benseeni ja atsetüülkloriidi lisandeid alla 0,5%, toetades otseselt atsetofenooni puhtusstandardeid...Loe edasi -
Nitrocelluloosi laki koostise optimeerimine sisseehitatud tihedusmõõturi abil
Sisseehitatud tihedusmõõturid, näiteks Lonnmeteri häälestamishargi tihedusmõõtur, võimaldavad täpselt mõõta nitrotsellulooslakkide koostisi, mis sisaldavad tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud kõrge keemistemperatuuriga lahusteid. Reaalajas tiheduse jälgimine säilitab täpse lahusti ja lahusti suhte...Loe edasi -
Kuidas atsetonitriili kõrvalekalle mõjutab neonikotinoidi saagist?
Atsetonitriili (metüültsüaniidi) tootmisel on oluline täpne tiheduse mõõtmine tootmisliinis. Atsetonitriili kõrge lenduvus ja täielik segunevus veega raskendavad eraldamist, nõudes pidevaid andmeid täpse lahusti eraldamise ja saagise optimeerimise jaoks. Inline ...Loe edasi -
Kuidas vältida ülereageerimist või mittetäielikku reaktsiooni esterdamisel?
Maloonhappe sünteesi ajal näitab tiheduse läve jälgimine, millal on dietüülmalonaadiks või monoetüülmalonaadiks muundamine saavutanud oma lõpp-punkti. Pidev mõõtmine toetab protsessi otseseid kohandusi, vältides partiide ebajärjekindlust ja vähendades tooraine ...Loe edasi -
Mis rikub 60% OPV partiisid?
Pürasolo[1,5-a]pürimidiini derivaatide tööstusliku ulatuse süntees sõltub vedeliku tiheduse täpsest ja reaalajas juhtimisest. Tihedusmõõturi rakendused tootmisliinis tagavad, et iga partii saavutab ranged puhtuspiirid, mõjutades otseselt orgaaniliste fotogalvaaniliste...Loe edasi -
Kuidas vähendada MMA akrüüli tootmisel toorainejäätmeid 10–12%?
Monomeeri ja polümeeri suhte kõikumised metüülmetakrülaadi tootmisprotsessi ajal mõjutavad otseselt molekulmassi kontrolli, optilist selgust ja mehaanilisi omadusi. Kohene protsessi tagasiside võimaldab täpset doseerimist metüülmetakrülaadi tootmise igas etapis...Loe edasi