Rõhu mõõtmine liinis on ülioluline etüleen-propüleenkummi rakendustes, mis hõlmavad kõrgsurve etüleenvedelikku japropüleenEtüleeni vedeliku mahutis krüogeense aurustumise tõttu tekkivad järsud rõhutõusud võivad suurendada plahvatus- ja lekkeohtu. NIST-i andmed näitavad, et 50 m³ etüleeni mahutis 1 baari rõhutõus üle läviväärtuse võib sekundite jooksul vabastada üle 20 kg auru, mistõttu on reaalajas reageerimine kriitilise tähtsusega.
Etüleen-propüleenkummi tööstuses nõuab protsesside töökindlus võrgus olevaid vedeliku rõhuandureid, mis taluvad lahustunud gaasi äkilisi kõikumisi ja reaktori ning torujuhtme faasidele iseloomulikke kiireid kõikumisi. Jälgimata rõhukõikumised võivad põhjustada spetsifikatsioonidest kõrvalekalduvaid tooteid või planeerimata seiskamisi, vähendades mõnes tehases toodangut üle 5% aastas. Nõuetekohane rõhuanduri paigaldamine tagabetüleenmahutite ohutus, andes kohe andmeid blokeerivatele ohutussüsteemidele.
Vedela etüleeni mahuti
*
Tööstuslikud rõhuandurid, näiteks Lonnmeter mudelid, pakuvad ±0,1% täisringi täpsust kogu nendes süsteemides tavalises 100–500 baari töövahemikus. Rõhu jälgimine etüleenvedeliku transportimise ajal kaitseb lekete ja ülerõhu eest – mis on sektoris ohtlike sündmuste peamised põhjused. Range mõõtmine tootmisliinil toetab ohutumat ja pidevat tööd ning maksimeerib saagikust ebastabiilsetes keskkondades.
Sissejuhatus
Sisseehitatud rõhu mõõtmine annab kiiret ja täpset tagasisidet, mis on oluline etüleen-propüleenkummi kopolümerisatsiooni juhtimiseks. Kõrgsurve etüleenvedelik ja propüleen vajavad ülekande ja reaktsiooni ajal rangeid rõhupiire. Etüleenvedeliku mahuti rõhu järsud kõikumised – sageli krüogeense aurustumise tõttu – võivad käivitada ohutusblokeeringud või katastroofilised rikkeid, kui neid koheselt ei tuvastata. Etüleeni mahuti ohutus tugineb pidevatele näitudele, et kaitsta lekete ja ülerõhu eest. Lonnmeteri võrgusisene rõhumõõtur vedelike jaoks jälgib neid muutusi reaalajas, kajastades täpselt protsessitingimusi. Tööstuslikud rõhumõõturid säilitavad stabiilse mõõtmise vaatamata vibratsioonile, isolatsioonile või kondensatsioonile, mis on etüleen-propüleenkummi tööstuses tavalised. Rõhumõõturi nõuetekohane paigaldamine vähendab seadme triivi ja signaali häireid, toetades vastavust ja õnnetuste ennetamist. Sisseehitatud mõõtmine kaitseb personali, vara ja toote terviklikkust etüleenvedeliku transportimise ja ladustamise ajal, tagades sujuva töö kõigis etüleen-propüleenkummi rakendustes.
Etüleeni diagramm
*
Tööstusprotsessi ülevaade
Etüleenvedelik surutakse kokku rõhul 5–15 MPa ja pumbatakse koos propüleeniga torujuhtmete kaudu spetsiaalsetesse etüleen-propüleeni reaktoritesse.kummRakendused. Tööstuslikud rõhuandurid, näiteks Lonnmeteri vedelike online-rõhuandur, kontrollivad täpseid etteandekiirusi, et säilitada kopolümeeri omadused. Etüleeni vedeliku mahutites kasutatakse topeltseinaga vaakumisolatsiooni, mis vähendab soojusjuhtivust alla 0,022 W/(m·K), leevendades termilise süttimise riske. Sisseehitatud rõhuanduri paigaldamine on kõigi etüleeni mahutite puhul kohustuslik, et võimaldada kohest lekke ja rõhutõusu tuvastamist, toetades etüleeni vedeliku transpordi ohutust ja reaktori etteande terviklikkust. Jahutus ja gaasifaaside eraldamine tagavad propüleeni kontsentratsiooni sihtväärtused vahemikus 35–70%, pakkudes optimaalseid tingimusi kopolümerisatsioonireaktsioonideks. Valmis etüleen-propüleenkummi segusid transporditakse ja ladustatakse rõhul 0,8–1,1 MPa, jälgides pidevalt, et vältida aurustumise ohtu ja säilitada materjali töökindlus etüleen-propüleenkummi tööstuses.
Sisseehitatud rõhu mõõtmise väljakutsed
Krüogeenne etüleenvedelik kahekordse seinaga vaakumisolatsiooniga mahutites allutab võrgus olevad vedeliku rõhuandurite süsteemid kiiretele rõhumuutustele. Aurustumisest tingitud kõikumised ületavad häirete korral 25 baari/min, mis nõuab millisekundilise reageerimisajaga saatjaid. Etüleeni mahutite ohutus sõltub ööpäevaringsest mõõtmisest, kuna isolatsiooni kadumine või kokkupuude soojusallikatega võib minutite jooksul põhjustada ohtliku ülerõhu. Lahustunud gaasid ja reaktiivne propüleen etüleen-propüleenkummi rakendustes põhjustavad mööduvat ebastabiilsust, sealhulgas anduri piike kuni ±1% täisskaala ulatuses, mis raskendab protsessi juhtimist. Tööstuslikud rõhuandurid seisavad silmitsi protsessiisolatsiooni, vibratsiooni ja kondensatsiooni häiretega, mis halvendavad andurite täpsust 0,5% või rohkem ja lühendavad eluiga. Rõhuandurite paigaldamine etüleen-propüleenkummi tööstuses nõuab vastupidavat juhtmestikku ja ilmastikukindlaid korpusi, kuna ümbritseva õhu temperatuur ületab sageli 45 °C ja vibratsioonitase ulatub 5 g-ni. Etüleeni vedeliku transpordi ohutusprotokollid nõuavad kohest tagasisidet võrgus olevatelt rõhuanduritelt ohutusblokeeringutele, kuna lekked ja ülerõhk ülekandeliinides võivad sekundite jooksul moodustada plahvatusohtlikke segusid.
Sisseehitatud rõhuandurite integreerimise eelised
Vedelike rõhuanduri reaalajas rõhunäidud võimaldavad etüleen-propüleenkummi kopolümerisatsiooni ajal kohest suletud ahelaga juhtimist. Sisseehitatud mõõtmised vähendavad ülekoormuse ohtu reaktorites, mis sisaldavad kokkusurutud etüleenvedelikku ja propüleeni, vähendades planeerimata seiskamisi kuni 32% (ICIS, 2024).
Kiire lekke ja ülerõhu tuvastamine etüleenvedeliku mahutites ja protsessitorustikes lühendab reageerimisaega. Andurite otsene tagasiside käivitab ohutusblokeeringud enne ohtlike piiride saavutamist, mis on etüleeni mahutite ohutuse seisukohalt kriitilise tähtsusega. Uuringud näitavad, et kiire sekkumine hoiab ära 60% võimalikest lekkejuhtumitest (Process Safety Progress, 2025).
Automatiseeritud protsessijuhtimine saavutatakse tööstuslike rõhuandurite abil kriitilistes punktides. Need vähendavad operaatori sekkumist ja võimaldavad etüleen-propüleenkummi tööstuses täielikku protsessi automatiseerimist. Tehased teatavad käsitsi reguleerimise sageduse 17% langusest andurite nõuetekohase paigaldamise korral (Chem. Eng. J., 2024).
Täpsed rõhuandmed minimeerivad etüleeni vedeliku kadusid eraldamise, ülekande ja ladustamise ajal. Tehased suurendavad materjali saagikust 4–8%, vähendades oluliselt tegevuskulusid.
Kriitilistele ohutusnõuetele vastav rõhuanduri paigaldus tagab vastavuse valitsuse standarditele mürgiste ja tuleohtlike toimingute osas. See loob usaldusväärse auditite registri, mis hõlmab kõiki etüleen-propüleenkummi rakendusi ja etüleenvedeliku transpordi ohutust.
Küsi pakkumist
Lonnmeter pakub vedelike jaoks välitingimustes tõestatud võrgus olevaid rõhumõõtemuundureid, mis on loodud etüleen-propüleenkummi rakenduste rangete nõuete jaoks. Lonnmetri eksperdid pakuvad tehnilist tuge võrgus oleva vedeliku rõhumõõtemuunduri valimisel, mis on kohandatud rasketele protsessitingimustele ja kõrge puhtusastmega vedelatele keskkondadele. Võtke ühendust professionaalsete lahenduste saamiseks.
Postituse aeg: 21. jaanuar 2026
