Elektrijaamade ja tehaste auruturbiinid kasutavad määrdeõli pikaajaliseks sujuvaks tööks isegi kõrge rõhu ja temperatuuri tingimustes. Määrdeõli pidev viskoossuse mõõtmine määrab teatud määral eluea, rikkeaja ja hoolduskulud.
Määrdeõli funktsioon ja tähtsus
Määrdeõlitäidab mitmeid asendamatuid ülesandeid, alustades oma peamisest kohustusest luua pöörlevate võllide, laagrite ja hammasrataste vahele õhuke ja elastne kiht, vähendades seeläbi hõõrdekadusid, mis muidu võiksid süveneda tõsiseks mehaaniliseks erosiooniks. Lisaks on vedelikul suurepärased termilised omadused, absorbeerides ja juhtides ära suurel kiirusel pöörlemisel tekkiva liigse soojuse, mis hoiab ära ülekuumenemise ja säilitab turbiinikomplekti konstruktsiooni terviklikkuse.
Turbiini määrimine
*
Selle tihendusomadused aitavad kaasa ka mikroskoopiliste tühimike täitmisele, et blokeerida õhu või saasteainete sissetungi, samas kui korrosioonivastased lisandid moodustavad kaitsebarjäärid oksüdatiivse lagunemise ja rooste tekkimise eest tundlikel metalldetailidel. Lisaks eemaldab õli puhastav toime töö käigus tekkivad osakesed, lakijäägid ja sette, säilitades sisemise puhtuse ja takistamatud teed. Hüdraulilistes kontekstides edastab see jõudu tõhusalt juhtventiilide ja regulaatorite käivitamiseks, tagades turbiini kiiruse ja koormusreaktsiooni täpse reguleerimise.
Miks on täpne mõõtmine oluline
Määrdeõli viskoossuse väikesed kõrvalekalded võivad põhjustada olulisi tööõnnetusi. Seetõttu on pidev viskoossuse kontroll vältimatu element määrdefilmi terviklikkuse säilitamiseks, mis talub tohutuid koormusi ilma kõikumisteta. See täpsus on otseselt seotud kriitiliste osade, näiteks aksiaallaagrite ja laagrikaelade, vähenenud hõõrdumisega, pikendades hooldusintervalle ja vähendades invasiivsete kontrollide sagedust.
Lisaks soodustab see suuremat efektiivsust, optimeerides süsteemi vedeliku dünaamikat, võimaldades sujuvamat energiaülekannet ja väiksemaid parasiitseid kadusid, mis muidu võiksid tegevuskulusid suurendada.
AvastupidineEmõju Causedby Madal viskoossusvs. kõrge viskoossusega
Kui viskoossus langeb alla optimaalse läve, põhjustab õlikihi hõrenemine kile purunemist, paljastades pinnad otsesele kokkupuutele, mis kiirendab erosioonikulumist ja võib viia laagrite rikete või võlli kriimustusteni. Pikaajalise lagunemise ja seadmete kulumise vältimiseks on vaja koheselt remondiks pausi teha.
Liiga viskoosne õli koormab tsirkulatsioonipumpasid liigselt, põhjustades suurenenud takistust, mis omakorda suurendab energiavajadust ja tekitab liigset soojuskadu. Seejärel põhjustab järgnev oksüdeerumine ja lakikihi teke laiemaid süsteemseid pingeid, sealhulgas vähenenud kütusekulu ja suurenenud heitkoguseid.
Määrdeõli ideaalne viskoossusvahemik auruturbiinelektrijaamas
Tööstusharu võrdlusaluste ja turbiinitootjate spetsifikatsioonide põhjal jääb auruturbiinide määrdeõli viskoossuse optimaalne vahemik üldiselt ISO viskoossusklasside 32–68 vahele, mis vastab kinemaatilisele viskoossusele ligikaudu 28,8–74,8 sentistokile temperatuuril 40 kraadi Celsiust, mis sobib nendes süsteemides esinevate tüüpiliste töötemperatuuride ja nihkekiirustega. See vahemik tagab koormust kandva piisava kile paksuse, hõlbustades samal ajal tõhusat pumpamist ja soojuse hajumist, kusjuures sageli tehakse kohandusi vastavalt konkreetsetele turbiini konstruktsioonidele või keskkonnatingimustele, et säilitada voolavus ilma kaitset kahjustamata. Meie automatiseerimisprojektides on õlide valimine selles vahemikus koos pideva kontrollimisega osutunud oluliseks toimivuse ühtlustamisel erinevates seadistustes, alates kompaktsetest tööstusüksustest kuni suurte tarbeturbiinideni.
Traditsioonilise viskoossuse mõõtmise väljakutsed
Tavapärased laboripõhised õli viskoossuse hindamise meetodid, mis tuginevad perioodilisele proovivõtmisele ja kohapealsele analüüsile, kannatavad loomupäraselt andmete kogumise ebapiisavuse all, mis lükkab edasi tekkivate vigade tuvastamist ja võimaldab väiksematel probleemidel enne sekkumist areneda suuremateks talitlushäireteks. Seda süvendavad veelgi ebajärjekindlatest proovivõtutehnikatest tulenevad ebatäpsused – näiteks saastumine ekstraheerimise ajal või temperatuurikõikumised transportimise ajal –, mis õõnestavad veelgi tulemuste usaldusväärsust, samas kui spetsiaalsete seadmete ja koolitatud personali kulud koormavad eelarveid, andmata proportsionaalset tulu. Lisaks soodustavad need meetodid isoleeritud andmetaskute teket, mis takistavad integreerimist laiemate tehase seiresüsteemidega, takistades terviklikku järelevalvet ja ei suuda tabada dünaamilisi nihkeid siirdeseisundite, näiteks käivitamise või koormuse muutuste ajal, jättes operaatorid reaalajas kõikumiste suhtes pimedaks.
Auruturbiini määrimise tavalised probleemid
Turbiinide määrimise korduvate takistuste hulgas on vee sissepääs silmapaistev oht, mis emulgeerub õliga, halvendab deemulgeeruvust ja kiirendab korrosiooni, mida sageli süvendavad tihendite rikked või kondensaatori lekked, mille vältimiseks on vaja valvsat jälgimist. Termilisest lagunemisest ja oksüdeerumisest tulenev laki kogunemine ummistab filtreid ja katab servoventiile, häirides hüdraulika juhtimisseadmeid ja vajades funktsionaalsuse taastamiseks sagedast puhastamist või õli väljavoolu. Kulumisprahist või keskkonnatolmust pärinev osakeste saastumine süvendab veelgi hõõrdumist, mis rõhutab vastupidavate filtreerimissüsteemide väärtust õli kasutusaja pikendamisel.
Lisateave tihedusmõõturite kohta
Rohkem veebipõhiseid protsessimõõtjaid
Kuidas mõõta määrdeõli viskoossust auruturbiinelektrijaamas?
AadressimineKuidas mõõta õli viskoossusthõlmab mitmesuguseid meetodeid, alates kapillaartorusid kasutavatest kinemaatilistest meetoditest voolukiiruste määramiseks gravitatsiooni mõjul. Elektrijaamades pakuvad kaasaskantavad viskosimeetrid mugavust kohapealseteks kontrollideks, samas kui automatiseeritud lauaseadmed pakuvad suuremat täpsust kontrollitud temperatuuriga vannide abil. Põhjaliku järelevalve tagamiseks on aga üleminek otse vooluteel viskoossust pidevalt mõõtvatele otseseadmetele suur samm edasi, kõrvaldades proovivõtu kallutatuse ja pakkudes kohest tagasisidet.
Lonnmeetri õli viskosimeeter
Lonnmeter on loodud nõudlike tööstusalade jaoksõli viskoossuse mõõtmise vahendkasutab vibratsioonitehnoloogiat, kus vedelikku kastetud häälestatud resonaator võngub loomulikul sagedusel, kusjuures summutusefekt on proportsionaalne viskoossusega, võimaldades täpseid arvutusi ilma kulumisele vastuvõtlike liikuvate osadeta. See põhimõte tagab suurema täpsuse laias vahemikus, vankumatu stabiilsuse temperatuurikõikumiste korral ja vankumatu töökindluse isegi turbiinikeskkondadele iseloomulike abrasiivsete või kõrgsurvetingimuste korral.
Viskoossuse mõõtmise eelised
Sisseehitatud viskoossuse hindamise kasutuselevõtt avab hulga eeliseid, millest peamine on katkematute andmevoogude pakkumine, mis võimaldab kiiresti reageerida vedeliku omaduste muutustele, parandades seeläbi rikete ennetamist ja vähendades planeerimata seisakuid. See lähenemisviis suurendab energiatõhusust, peenhäälestades õliringlust, et minimeerida takistust ja ülekuumenemist, piirates samal ajal hoolduskulusid sihipäraste sekkumiste, mitte üldiste kapitaalremontide abil. Integreerimine olemasolevate automatiseerimisinfrastruktuuridega võimendab selle mõju, edendades ühtset vaadet, mis toetab täiustatud analüütikat pikaealisuse prognoosimiseks ja ressursside jaotamiseks.
Tööstusliku määrdeõli viskoossust mõõdetaksesentistoke või sarnased ühikud, mis kajastavad selle voolavusomadusi standardtingimustes.Uurige, kuidas Lonnmetermäärdeõli viskoossuse mõõtjasaab teie viskoossuse haldamist revolutsiooniliselt muuta, küsige juba täna kohandatud hinnapakkumist ja avastage teie tegevusvajadustele vastavad kohandatud lahendused, mida toetab ekspertide tugi juurutamisel ja integreerimisel.
