Los recubrimientos cumplen una multitud de funciones, desde proporcionar resistencia a la corrosión y la abrasión hasta mejorar la protección UV, el aislamiento térmico y la estética. Los mercados nuevos y emergentes requieren recubrimientos sostenibles y de alta calidad para mejorar la eficiencia, la calidad y la rentabilidad.
Lonnmeter se especializa en proporcionar herramientas de medición de viscosidad para la medición de viscosidad en línea que permiten a los fabricantes enfrentar estos desafíos de frente a través del monitoreo de la viscosidad del recubrimiento en tiempo real.
Aplicación del procesamiento de recubrimiento y acabado industrial
El proceso de recubrimiento consiste en aplicar un material líquido a un sustrato para formar una capa protectora o decorativa, maximizando la eficiencia del proceso y cumpliendo con las normativas ambientales. La uniformidad de la superficie del producto es uno de los factores clave que influyen en las opiniones de los clientes.
La viscosidad, la medida de la resistencia de un fluido a fluir, desempeña un papel fundamental en este proceso, ya que influye directamente en el espesor de la película, la uniformidad, la adhesión y el rendimiento general. Todas las métricas clave de rendimiento se basan en la viscosidad del fluido de recubrimiento en el momento preciso de la aplicación. Esto abarca aspectos como la acumulación de película, la eficiencia de transferencia, el espesor y la deposición del recubrimiento, la consistencia del color, las características del acabado superficial y la resistencia química. El espesor y la adhesión del recubrimiento dependen de la viscosidad. Una gestión eficaz de la viscosidad garantiza la calidad y la longevidad del recubrimiento, lo que permite a los fabricantes cumplir con los estándares más exigentes de excelencia del producto y productividad operativa.
El sistema de recubrimiento monitorea continuamente la viscosidad de la base y los fluidos de maquillaje. En otras palabras, los puntos de medición de viscosidad se pueden establecer en un tanque de mezcla agitado, una bomba, una línea de alimentación y una línea de retorno al tanque de mezcla. En general, el aplicador puede aprovechar los procesos de inmersión, rodillo, pulverización u otros.
Una viscosidad insuficiente debilita la resistencia de la capa protectora. Una viscosidad demasiado baja compromete la protección de una película demasiado fina; una viscosidad demasiado alta causa defectos como la piel de naranja o una cobertura incompleta, lo que resulta en un flujo deficiente. Además, las fluctuaciones de temperatura complican aún más la situación, ya que la viscosidad depende en gran medida de la temperatura, lo que requiere compensar los cambios ambientales para mantener la consistencia.
Desventajas de la medición de la viscosidad del recubrimiento en laboratorios
En el laboratorio se utiliza un instrumento rotatorio como un viscosímetro tipo Brookfield o un reómetro de alta precisión, en el que se puede controlar la temperatura para reducir su impacto en las propiedades reológicas de los materiales de recubrimiento.
La medición de la viscosidad en un laboratorio requiere mucho tiempo. Su análisis suele tardar horas o días. Por lo tanto, sus mediciones pueden no representar el estado real de los materiales que se aplican. En la planta de producción, las copas de eflujo (como las copas Ford) ofrecen una comprobación rápida cronometrando el flujo del fluido. La medición de la viscosidad, dependiente del operador, es deficiente para el control de la temperatura de la copa cuando es imposible. Puede generar grandes discrepancias entre los valores medidos y la viscosidad real.
Estos enfoques fuera de línea no capturan los cambios en tiempo real debido a la evaporación, la sedimentación o las inconsistencias en la mezcla, lo que resulta en recubrimientos no homogéneos, obstrucciones y productos fuera de especificaciones. En escenarios de viscosidad de recubrimientos acuosos, donde las formulaciones son sensibles al contenido de agua, estas variaciones pueden generar desperdicios y retrabajos significativos, lo que afecta la rentabilidad y la sostenibilidad.
El poder del monitoreo de viscosidad en línea
Los medidores de viscosidad en línea de Lonnmeter revolucionan el proceso de recubrimiento al permitir la monitorización continua y en tiempo real de la viscosidad del recubrimiento directamente en la línea de producción. Detectan todas las fluctuaciones de viscosidad causadas por la adición de disolventes, cambios de temperatura o evaporación, lo que permite ajustes automáticos antes de que la calidad se vea afectada. Esto correlaciona los datos de viscosidad con el consumo de material, el espesor de la película y la calidad del acabado, optimizando los parámetros para obtener resultados superiores.
En comparación con los métodos tradicionales, la medición de la viscosidad del recubrimiento en línea reduce el tiempo de inactividad, mejora el rendimiento y minimiza el uso de disolventes y recubrimientos. Para aplicaciones de viscosidad de recubrimientos acuosos, nuestras soluciones garantizan formulaciones estables, promoviendo prácticas ecológicas sin sacrificar el rendimiento.
El viscosímetro en línea Lonnmeter destaca por su excelente compensación de temperatura, considerando su importancia en la determinación de la viscosidad. Minimiza los efectos de la temperatura de operación.
Factores clave para la adopción de la gestión de la viscosidad en línea
Explore las siguientes razones convincentes para optimizar la aplicación de recubrimiento e integrarlo con la automatización industrial.
Calidad del producto
La viscosidad del recubrimiento bien controlada en el proceso de recubrimiento garantiza las propiedades deseadas como espesor, adhesión y resistencia química, cumpliendo con los estrictos estándares regulatorios y de los clientes.
Ahorro de costes
Al evitar la mezcla excesiva y el desperdicio, la monitorización en línea reduce el consumo de materia prima y el uso de energía, lo que aumenta directamente los márgenes.
Eficiencia operativa
Los datos en tiempo real eliminan las demoras en el laboratorio y las intervenciones manuales, agilizando el proceso de acabado y reduciendo las tasas de rechazo.
Soluciones avanzadas de viscosidad en línea de Lonnmeter
En Lonnmeter, nuestros viscosímetros están diseñados para ofrecer robustez y precisión en entornos exigentes. Con un amplio rango de medición de 1 cP a 1 000 000 cP, nuestros dispositivos en línea utilizan tecnología de vanguardia para ofrecer lecturas precisas sin piezas móviles, garantizando así la fiabilidad incluso bajo vibraciones o impactos. Los sensores de temperatura integrados proporcionan mediciones simultáneas, lo que permite una viscosidad con compensación de temperatura para obtener resultados consistentes independientemente de las variaciones del proceso.
Las características principales incluyen:
- Diseño robusto
- Construcción en acero inoxidable herméticamente sellada y compatibilidad con sistemas automatizados como PLC y DCS.
- Independencia del operador
- Elimina la variabilidad de los métodos manuales, ofreciendo datos repetibles para un control estricto del proceso mientras libera las manos y reduce los costos de mano de obra.
- Instalación versátil
- Personalizable para tuberías, tanques o reactores, con opciones como bridas DN100.
El monitoreo de viscosidad en línea está transformando las industrias de recubrimientos y acabados, ofreciendo resultados sostenibles y de alta calidad. Explore la colección de viscosímetros en línea para optimizar el control de la viscosidad en tiempo real. Ya sea para gestionar la viscosidad de recubrimientos en pinturas automotrices o la viscosidad de recubrimientos acuosos en aplicaciones ecológicas, nuestros medidores garantizan eficiencia y excelencia. Contacte con Lonnmeter hoy mismo para optimizar su producción con tecnología avanzada de medición de viscosidad de recubrimientos.
Hora de publicación: 12 de agosto de 2025
