Elektu Lonnmeter por preciza kaj inteligenta mezurado!

Kiel XRF-Materiala Analizilo Simpligas Identigon de Neoksidebla Ŝtalo 201 kontraŭ 304

Neoksidebla ŝtalo 304 enhavas 18–20% kromon, 8–10.5% nikelon, kaj malpli ol 2% manganon. Neoksidebla ŝtalo 201 enhavas 16–18% kromon, 3.5–5.5% nikelon, kaj altan kvanton de 5–7.5% mangano. Nitrogeno estas pli alta en 201 (ĝis 0.25%) kompare kun 304 (ĝis 0.10%). Alta nikelo en 304 ebligas pli grandan korodreziston kaj stabilan aŭstenitan strukturon. Pliigita mangano kaj nitrogeno en 201 kompensas fortajn ecojn sed reduktas korodreziston kompare kun 304.

304 kontraŭ 201 Neoksidebla ŝtalo

304 kontraŭ 201 Neoksidebla ŝtalo

*

Grado Kr (%) Ni (%) Mn (%) N (%) C (%)
304 18-20 8-10.5 ≤2 ≤0.10 ≤0.08
201 16-18 3.5-5.5 5-7.5 ≤0.25 ≤0.15

Efiko de Alojaj Elementoj sur Materialaj Ecoj

La pli alta nikelenhavo de 304 certigas pli fortan korodreziston, precipe sub acida aŭ klorida eksponiĝo, kaj superan veldeblecon. Alta kromo formas pasivan oksidan tavolon, ŝirmante 304 kontraŭ oksidiĝo. En 201, mangano kaj nitrogeno kontraŭpezas la redukton de nikelo, malaltigante koston sed ankaŭ rezultante nur moderan rustoreziston, precipe en humidaj aŭ salaj medioj. 304 atingas streĉreziston ĉirkaŭ 520 MPa, limforton proksime de 215 MPa, kaj plilongiĝon ĝis 50%. 201 havas pli altan limon (275 MPa), streĉreziston (ĝis 535 MPa), sed pli malaltan plilongiĝon (~45%), kaŭzante pli da fragileco.

Komparo de Mekanika Elfaro

La alta rendimento kaj streĉo-fortoj de 201 ebligas daŭripovajn premitajn aŭ malvarme-formitajn partojn, sed limigita plilongigo reduktas profundan streĉan formeblon; fendetoj estas pli probablaj ĉe kompleksaj kurboj. La pli malalta rendimento sed pli alta duktileco de 304 subtenas malsimplan formadon, koherajn veldsuturojn kaj rafinitan surfacan finpoluron.

Koroda rezistokaj Aplikaĵa Taŭgeco

Kororezisto en Diversaj Medioj

Neoksidebla ŝtalo 304 superas 201 rilate al korodrezisto pro sia pli alta enhavo de nikelo kaj kromo — 8–10,5% Ni kaj 18–20% Cr kompare kun 3,5–5,5% Ni kaj 16–18% Cr en 201. En salsprajaĵaj testoj, 201 evoluigis brunan ruston ene de 24 horoj, dum 304 montris neniun signifan ŝanĝon, eĉ post 72 horoj, konfirmante ĝian taŭgecon por nutraĵaj, medicinaj kaj maraj medioj. Neoksidebla ŝtalo 201 rezistas ruston en malalt-humidaj, endomaj kondiĉoj, sed rapide rompiĝas en acidaj, salaj aŭ humidaj medioj.

Tipaj Uzoj kaj Postuloj pri Elfaro

304 dominas aplikojn bezonantajn daŭripovon kaj higienon: komercaj kuirejaj ekipaĵoj, lavujoj, manĝaĵmaŝinoj kaj medicinaj aparatoj (304 rezistas kaviĝojn kaj konservas poluron). 201 trovas uzon en konsumvaroj, dekoraciaj paneloj, aparatujoj kaj internaj strukturoj kie mekanikaj postuloj estas moderaj kaj eksponiĝo al korodaj elementoj estas minimuma.

Neoksidebla ŝtalo tipo 304 kontraŭ 201 Kio estas la diferenco

Riskoj de Misidentigo en Fabrikado kaj Provizoĉeno

Malĝusta elekto de rustorezista ŝtalgrado kondukas al rapida produktofiasko. La pli alta nikelo kaj kromoenhavo de grado 304 certigas superan korodreziston kaj mekanikan integrecon. Se 201 anstataŭigas 304, precipe en nutraĵaj, medicinaj aŭ maraj aplikoj, okazas rusto, kaviĝoj kaj struktura degenero. Garantiaj postuloj kaj reguligaj konformecaj punoj rezultas el anstataŭigo, influante fabrikantojn kaj provizantojn. Falsigitaj kaj misetikeditaj metaloj estas oftaj en rapide moviĝantaj provizĉenoj, kreante urĝan postulon je nedetrua, preciza alojkontrolo.

Konvenciaj Identigaj Metodoj

Mana identigo dependas de magneta respondo kaj kemia punkta testado. Grado 304, kun pli granda nikela enhavo, estas malpli magneta ol 201. Tamen, malvarma prilaborado aŭ resta magnetismo igas ĉi tiun metodon nefidinda. Acidaj gutotestoj indikas ĉeeston de kromo, sed la interpretado de la rezulto estas subjektiva kaj malkonsekvenca. Ambaŭ metodoj ne sukcesas kvante diferencigi alojelementojn aŭ garantii precizecon kiam la alojkonsisto estas proksima aŭ la surfacoj estas poluitaj.

Altnivela Solvo: XRF-Materiala Analizilo por Aŭtentigo de Neoksidebla Ŝtalo

Kiel Funkcias XRF-Aloja Analizilo

Rentgen-fluoreskeco (XRF) elsendas primarajn rentgen-radiojn sur solidan rustorezistan ŝtalan specimenon, kaŭzante fluoreskon de alojelementoj ĉe elemento-specifaj energiaj pintoj. La analizilo kaptas ĉi tiujn signalojn kaj tuj identigas la relativan enhavon de ŝlosilaj alojelementoj, inkluzive de kromo, nikelo, mangano, nitrogeno kaj fero. La plena analizo postulas malpli ol30 sekundoj por specimeno, estas tute nedestrukta, kaj ne ŝanĝas la fizikan strukturon aŭ surfacon de la testpeco.

Trajtoj kaj Avantaĝoj of Lonnmeter XRF Aloja Analizilo 

La bateri-funkciigata, portebla dezajno de la aparato certigas funkciadon surkampe kaj en la fabriko. Ĝia tuŝekrana interfaco subtenas rapidan funkciadon kaj personecigitajn, printeblajn raportojn. Analizo estas farata rekte sur solidaj artikoloj, ebligante kontinuajn, alt-trairajn inspektadojn. La detektoprecizeco de Lonnmeter (<±0.2% por ŝlosilaj elementoj) superas tradiciajn metodojn kiel magneta rastrumo kaj punktaj testoj, kiuj ofte misklasifikas gradojn kiam mangano- aŭ nitrogenniveloj varias.

Valorpropono por Profesiaj Uzantoj

Arnivela konfirmo kaj tuja raportado mallongigas inspektajn ciklojn je pli ol 60%. Cifereca registrotenado kun unika specimena spurado plibonigas spureblecon por auditoradoj kaj provizanta konformeco. Kohera alojidentigo malhelpas garantiajn disputojn kaj postajn funkciajn fiaskojn.

Petu Oferton kaj Fakulan Konsulton

Kontaktu nin por personecigita demonstraĵo kaj teknika taksado de la Lonnmeter XRF Alojanalizilo.

Oftaj Demandoj (Oftaj Demandoj)

Kiel alojelementoj influas la rendimenton de neoksidebla ŝtalo?

Pli alta nikelo en 304 stabiligas la mikrostrukturon, plibonigante formeblon, duktecon kaj reziston al agresemaj kemiaĵoj. En 201, pliigita mangano kaj nitrogeno parte anstataŭigas nikelon, pliigante forton kaj malmolecon sed malaltigante rustoreziston. Kromenhavo super 18% plue plifortigas la stabilecon de 304 kontraŭ oksidiĝo, distingante ĝin de 201 por postulema uzo.

Kiuj aplikoj plej profitas de preciza identigo de gradoj?

Konstruaj, nutraĵaj ekipaĵoj, medicinaj aparatoj kaj fabrikadaj sektoroj postulas fidindan konfirmon de la kvalito por certigi konformecon, eviti garantiajn postulojn kaj garantii finuzan sekurecon. Ĝusta elekto de la kvalito optimumigas la vivciklajn kostojn, precipe en medioj sentemaj al korodo aŭ sanitaraj kondiĉoj.


Afiŝtempo: 26-a de februaro 2026