DerPropylenglykol-KonzentrationsmessgerätEs ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Propylenglykolkonzentration während der Propylenoxidhydrolyse, der Destillationsreinigung, der Produktmischung und -abfüllung sowie der Abwasserbehandlung. Beispielsweise ist es am Boden des Fertigproduktturms installiert und überwacht dort die Konzentration des Auslaufmaterials. Der Vorteil der Echtzeit-Konzentrationsdaten liegt in der Maximierung der Reaktionseffizienz, der Minimierung des Energieverbrauchs und der Stabilisierung der Produktqualität.Propylenglykol-Konzentrationsmessgerätkann die Konzentrationsgenauigkeit verbessern±0,2 %Damit ist es ein Schlüsselelement der Ausrüstung zur Verbesserung der Qualität und zur Senkung der Kosten bei der industriellen Herstellung von Propylenglykol.
Produktmerkmale
●Für verschiedene Betriebsumgebungen werden mehrere Installationsmethoden angepasst;
●Präzise Konzentrationsmessung in Echtzeit zur direkten Prozesssteuerung;
●Genaue und zuverlässige 5-stellige Messwerte mit einer Genauigkeit von±0,2 %;
●Standardisierte 4-20mA-Stromsignale für die nahtlose Integration in SPS/DCS-Systeme;
●Direkte Parametereinstellung und Inbetriebnahme über das intuitive Menü des Zählers vor Ort möglich;
●Fortschrittliche Reinstwasserkalibrierung, Feinabstimmung und automatische Temperaturkompensation;
●Die explosionsgeschützte Konstruktion gewährleistet einen sicheren Betrieb;
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Vorteile der Propylenglykolproduktion
Maximierung der Reaktionseffizienz in der Propylenoxid (PO)-Stufe, um einen übermäßigen Energieverbrauch zu vermeiden;
Fehleinstellungen im Destillationsprozess ausschließen;
Für eine gleichbleibende Qualität des Endprodukts beim Mischen der Füllung sorgen;
Niedrigere langfristige Wartungs- und Betriebskosten für Propylenglykol-Anlagen (PG);
Verbessert die Prozesssicherheit und die Einhaltung von Umweltauflagen durch die Überwachung der PG-Konzentration im Vorbehandlungsabwasser;
Anwendungen
●Propylenglykol-Produktionsanlagen zur Echtzeit-Konzentrationsüberwachung in Propylenoxid-Hydrolysereaktoren, um eine optimale Reaktionseffizienz zu gewährleisten und die Bildung von Nebenprodukten zu reduzieren;
●Lebensmittel- und Getränkefabriken zur Propylenglykol-Konzentrationskontrolle in Backwaren-Rohstoffmischtanks, Aromalösungsanlagen für Getränke und Feuchtigkeitsspeichersystemen für Milchprodukte – zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Produkttextur und eines gleichbleibenden Geschmacks bei gleichzeitiger Einhaltung der Sicherheitsgrenzwerte für Lebensmittelzusatzstoffe;
●Pharmazeutische Produktionsanlagen zur Konzentrationsüberwachung von Propylenglykol in Mischtanks für orale flüssige Lösungsmittel, Salbenmatrix-Zubereitungsbehältern und Injektionsverdünnungsleitungen (nicht intravenös) – um die Löslichkeit und Stabilität des Arzneimittels zu gewährleisten und die Anforderungen der Arzneibücher zu erfüllen;
●Fabriken für Kosmetik- und Körperpflegeprodukte zur Konzentrationskontrolle von Propylenglykol in Cremeemulgierbehältern, Lotionmischanlagen und Mundwasserproduktionsleitungen – zur Balance zwischen feuchtigkeitsspendender Wirkung des Produkts und Hautverträglichkeit sowie zur Vermeidung von Reizungen durch übermäßige Konzentration;
●Anlagen für die chemische Industrie und Beschichtungsanlagen zur Überwachung der Propylenglykolkonzentration in wasserbasierten Lacklösungsmitteltanks und Polyurethanharzsynthesereaktoren – zur Sicherstellung der Beschichtungsviskosität und Filmbildungsqualität sowie zur Stabilisierung der Harzmolekulargewichtsverteilung zur Verbesserung der Haftfestigkeit;
●Abwasserbehandlungsanlagen in Chemieparks zur Bestimmung der Propylenglykolkonzentration in den Vorbehandlungsabwasserleitungen – um eine Hemmung der mikrobiellen Aktivität in biochemischen Behandlungssystemen aufgrund hoher PG-Konzentrationen zu vermeiden und eine vorschriftsmäßige Abwassereinleitung zu gewährleisten.
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