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Viskositätskontrolle von Misch- und Beschichtungsanlagen für Batterieschlämme

Eine Elektrodenpaste ist eine Mischung aus Aktivmaterial, leitfähigen Additiven, Lösungsmitteln und Bindemitteln. Batteriehersteller tragen diese Mischung auf Kupfer- und Aluminiumfolie auf und trocknen und kalandrieren sie anschließend, um die Kathode und Anode der Batteriezelle zu formen.BatterieelektrodensuspensionEine sorgfältige Vorbereitung ist bei der Batterieherstellung unerlässlich, da schlechteBatterie-Suspensionsmischungkann zu einer ineffizienten Elektronenleitung führen. Dies hätte dann ungleichmäßige Batteriereaktionen zur Folge.

Mischung von Batterieelektrodensuspensionist wichtig für die Sedimentationsstabilität der Suspension.Viskosität der BatterieschlämmeSie gibt die Dispersionseffizienz der Komponenten an. Anders ausgedrückt: Die Viskosität hat einen direkten Einfluss auf den Verlauf und die Nassschichtdicke beim Beschichtungsprozess. PräziseViskosität der Lithium-Ionen-BatteriesuspensionMessung und Steuerung spielen für Batteriehersteller eine entscheidende Rolle. Entdecken Sie die Lonnmeter-Viskosimeter-Kollektion und finden Sie hier weitere professionelle Produktlösungen. Optimieren Sie Ihre Batteriefertigungslinie durch die Einführung vonLonnmeterInline-Viskosimeter.

Rheologie von Batterieelektrodensuspensionen

Effektives Mischen und Beschichten von Suspensionen verstehen

Das Mischen und Beschichten von Batteriesuspensionen ist maßgeblich für die Leistung und Qualität von Batterien, insbesondere von Lithium-Ionen-Batterien. Dabei wird eine homogene Suspension hergestellt und auf Kupfer- und Aluminiumfolie aufgetragen. Batteriesuspensionen sind komplexe Suspensionen mit einem hohen Anteil an Feststoffpartikeln in einem viskosen Medium. Eine gründlicheSchlammmischung für Batteriegewährleistet die Homogenität von Batteriesuspensionen, während rheologische Eigenschaften die Stabilität der Suspension, die Mischbarkeit und die Beschichtungsleistung beeinflussen.

Dichte und Viskosität bestimmen die Fließeigenschaften eines Materials, spiegeln dessen innere Struktur wider und legen fest, ob es sich feststoff- oder flüssigkeitsähnlich verhält. Bei der Elektrodenherstellung ist die Viskosität der verwendeten Materialien entscheidend und beeinflusst maßgeblich Batteriefertigungsprozesse wie die Beschichtung. Die Viskosität der polymeren Bindemittellösung wirkt sich direkt auf die Beschichtungsleistung aus und beeinflusst, wie leicht sich Pulver dispergieren lassen, wie viel Energie zum Mischen benötigt wird und wie schnell eine gleichmäßige Beschichtung aufgebracht werden kann.

Prozessherausforderungen beim Mischen und Beschichten von Batterieschlämmen

Die Echtzeitüberwachung und -steuerung der Elektrodensuspension gewährleistet, dass die Dichte- und Viskositätsparameter in einem angemessenen Bereich liegen und somit ein stabiles Dichte- und Viskositätsniveau sichergestellt wird.

1. Unerwartete Bewegungen stören mit der Zeit die inneren Strukturen während des Mischvorgangs.

2. Eine zu viskose Suspension führt zu schlechter Dispergierbarkeit und geringer Filmgleichmäßigkeit.

3. Hochviskose Batteriesuspension erhöht die Sedimentationsbeständigkeit und die Dicke des Elektrodenfilms.

4. Eine ungeeignete Energiedichte führt zu einem irreversiblen Kapazitätsverlust in Lithium-Ionen-Batterien.

Batterieherstellungsprozess

Lonnmeter Produktlösung

Die kontinuierliche Viskositätsmessung im Produktionsprozess trägt wesentlich zur Elektrodensuspensionsherstellung, Beschichtung und sogar Trocknung bei. Daher ist eine präzise Überwachung der Elektrodendichte im Produktionsprozess für eine optimale Batterieleistung unerlässlich.

Vorteile der Viskositätsüberwachungslösung von Lonnmeter

LonnmeterViskositätsmesser für BatterieschlämmeDie Lösung ist einfach zu installieren und für verschiedene Betriebsumgebungen geeignet. Bei Bedarf ist auch die einfache OEM-Fertigung ein Pluspunkt unserer Viskositätsüberwachungslösung.

Kein Druckabfall in der Prozessleitung

Lonnmeters Viskosimeter undDichtemessgeräteverursachen einen vernachlässigbaren Druckabfall in der Prozessleitung. Die Viskositäts- und Dichtemessungen sind für newtonsche und nicht-newtonsche Fluide hochpräzise und reproduzierbar.

Präzise, ​​schnelle und zuverlässige Messungen

Die fortschrittlichen, patentierten Sensoren von Lonnmeter liefern Messwerte in Echtzeit und zeichnen sich durch branchenführende Geschwindigkeit und Genauigkeit aus. Unsere Viskosimeter und Dichtemessgeräte ermöglichen präzise Viskositäts- und Dichtemessungen in Echtzeit – jede Sekunde, unabhängig von Schwankungen der Durchflussrate.

Überlegenes Sensordesign und Technologie

Die Viskositäts- und Dichtemessgeräte von Lonnmeter lassen sich mühelos in jeden Prozessablauf integrieren, sind leicht zu reinigen und erfordern keine Wartung oder Neukonfiguration. Anwender können die Geräte von Lonnmeter in ihre Prozesslinie einbauen, um wertvolle, verwertbare Prozessflüssigkeitsdaten wie Dichte und Viskosität sowie präzise Temperaturmessungen mit Temperaturtransmittern zu erhalten.

Wir freuen uns, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Inline-Prozessüberwachung in allen industriellen Anwendungen anbieten zu können. Kontaktieren Sie uns gerne und nutzen Sie unsere OEM- und ODM-Services. Teilen Sie uns jetzt Ihre Anforderungen mit!


Veröffentlichungsdatum: 29. Juli 2025

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