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Erreichen einer Säurekonzentrationsgenauigkeit von 0,1 % und 12 % weniger Säureabfall bei der Kupfererzlaugung

Die Inline-Konzentrationsmessung von Schwefelsäure ist für die Echtzeit-Qualitätsprüfung von Schwefelsäure in industriellen Anlagen unerlässlich.SchwefelsäureFertigung. Kontinuierliche Inline-Konzentrationsdaten werden geliefert.0,1Die geringe Abweichung bei der Säurereinheitskontrolle unterstützt eine strenge Prozesskontrolle der Schwefelsäure über alle Schwefelsäureproduktionsverfahren hinweg. Direkte Inline-Messungen eliminieren blinde Flecken bei der manuellen Probenahme und erhöhen die Kupferausbeute in der Kupfererz-Hydrometallurgie um bis zu 7 %.

Die Prozesszuverlässigkeit wird verbessert, da die Säuredosierung sofort an Durchfluss- oder Rohstoffänderungen angepasst wird und so Unter- oder Überdosierung während der Kupfererzgewinnung vermieden wird. Dies reduziert die Säureabfallmenge um bis zu 12 % und senkt die Betriebskosten für Chemikalienhandhabung und -entsorgung. Die Inline-Überwachung verhindert Ablagerungen an den Anlagen und verringert das Risiko von Säureleckagen, was die Arbeitssicherheit erhöht und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleistet.

Die präzise Inline-Messung der Schwefelsäurekonzentration optimiert den Energieeinsatz bei der Kupfererzlaugung, minimiert den Energieaufwand und maximiert gleichzeitig die Reaktionseffizienz und die Kupferausbeute. Industrielle Anwendungen von Schwefelsäure, wie die Düngemittel- und Batterieproduktion, erfordern eine Reinheit von mindestens 98 %, die mithilfe von Inline-Messgeräten in Echtzeit überwacht wird. Diese Vorteile tragen zu einer effizienten, sicheren und nachhaltigen Schwefelsäureproduktion und Kupferlaugung bei.

Kupfererzlaugung

Kupfererzlaugung

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Schwefelsäureproduktion und Kupfererzlaugung

Die moderne industrielle Schwefelsäureherstellung erfolgt mittels Kontaktverfahren, das auf Effizienz und Reinheit ausgelegt ist. Schwefel wird in trockener Luft verbrannt, wodurch SO₂ entsteht. Dieses Gas wird gereinigt und anschließend bei 400–600 °C mit Vanadiumpentoxid (V₂O₅) katalytisch zu SO₃ oxidiert. Das SO₃ löst sich in konzentrierter Schwefelsäure, wobei Oleum entsteht, das zur Erreichung der gewünschten Säurekonzentration verdünnt wird. Der Umsatz liegt bei über 97 %, und die Produktreinheit übersteigt routinemäßig 98 % H₂SO₄.

Die Laugung von Kupfererz basiert auf Schwefelsäure als primärem chemischen Mittel. Im Extraktionsprozess liegt die Säurekonzentration typischerweise zwischen 0,5 und 2,0 M, der pH-Wert wird zwischen 1,5 und 2,0 gehalten. Die Temperaturkontrolle ist entscheidend und wird zwischen 25 und 55 °C eingestellt, um die Kupferauflösung zu optimieren und Verunreinigungen zu minimieren. Präzise kalibrierte Schwefelsäure-Konzentrationsmessgeräte unterstützen die Prozesssteuerung, gewährleisten eine effiziente hydrometallurgische Kupfergewinnung und reduzieren Abfall. Durch Prozessoptimierung und kontinuierliche Schwefelsäurekonzentrationsmessung lassen sich Kupferausbeuten von 90–93 % für carbonatarme Materialien erzielen.

Herausforderungen bei der Inline-Schwefelsäurekonzentrationsmessung

Die Produktionsumgebungen industrieller Schwefelsäure sind stark korrosiv. Die medienberührenden Teile der Sensoren verschleißen schnell, insbesondere bei Schwefelsäurekonzentrationen über 70 % und höheren Temperaturen. Selbst Legierungen wie Titan oder PTFE-Beschichtungen sind durch Verunreinigungen anfällig für Lochfraß und Risse, was regelmäßige Wartung oder einen Austausch erforderlich macht. Die direkte Inline-Messung stößt bei schnellen Konzentrationsänderungen – wie sie bei der Kupfererzlaugung häufig vorkommen – auf zusätzliche Probleme, da sich Säuredichte und Brechungsindex nichtlinear ändern, insbesondere zwischen 90 und 97 Gew.-%. Sensordrift und -verzögerung bergen das Risiko, dass Prozessstörungen übersehen werden.

Ablagerungen von Eisensulfat, Kieselsäure oder Kupfererzlaugungschemikalien führen zu Verkrustungen oder Verschmutzungen an Inline-Sonden und beeinträchtigen die Signalgenauigkeit. Regelmäßige Verschmutzungen der Sensoroberflächen verlängern die Reinigungsintervalle und senken die Produktivität bei der Schwefelsäure-Qualitätsprüfung.

Temperatur- und Druckschwankungen bei der industriellen Schwefelsäureherstellung oderKupfererz-HydrometallurgieDie Messstabilität wird direkt beeinflusst. Dichte, Viskosität und Brechungsindex von Schwefelsäure sind temperaturabhängig. Zuverlässige Schwefelsäure-Konzentrationsmessgeräte erfordern daher eine präzise Kalibrierung zur Temperaturkompensation unter dynamischen Prozessbedingungen. Die manuelle Probenahme zur Prozesskontrolle von Schwefelsäure erhöht das Expositionsrisiko für das Bedienpersonal und verzögert wichtige Prozessanpassungen.

Kupferhaufenlaugung

Kupferhaufenlaugung

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Vorteile der Inline-Konzentrationsmessgeräte von Lonnmeter

Die Inline-Dichte- und Konzentrationsmessgeräte von Lonnmeter liefern Echtzeitdaten zur Schwefelsäurekonzentration und ermöglichen so die sofortige Prozesskontrolle bei der industriellen Schwefelsäureherstellung und der Kupfererzlaugung. Die Genauigkeit beträgt ±0,1 % und macht manuelle Probenahme sowie den direkten Kontakt des Bedienpersonals mit der gefährlichen Säure überflüssig. Dies reduziert das Expositionsrisiko und erfüllt die strengen Sicherheitsstandards für industrielle Schwefelsäureanwendungen.

Robuste, korrosionsbeständige Metallurgie – wie PTFE-Auskleidungen und Hastelloy-Komponenten – gewährleistet Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Instrumente, selbst bei aggressiven Chemikalien zur Kupfererzlaugung und im Kontakt mit konzentrierten Säureströmen. Der Einsatz in der Produktionslinie reduziert die Wartungsintervalle im Vergleich zu periodischen Labortests um über 60 % und minimiert so Prozessausfallzeiten und Ablagerungsrisiken.

Lonnmeter-Messgeräte ermöglichen eine optimale Schwefelsäuredosierung für die Kupfererz-Hydrometallurgie, stabilisieren die Konzentration und reduzieren die Prozessvariabilität. Die automatisierte, driftfreie Überwachung unterstützt eine gleichbleibende Säuremischung, kontrollierte Verdampfung und präzise Qualitätsprüfung der Schwefelsäure im Produktionsprozess. Konsistente Echtzeitdaten optimieren die Schwefelsäureaufbereitung.SäurekonzentrationsmessgerätKalibrierungszyklen für zuverlässige, reproduzierbare Schwefelsäureproduktionsverfahren.

Anwendungen und industrielle Integration

Die kontinuierliche Prozesskontrolle der Schwefelsäurekonzentration in der industriellen Schwefelsäureherstellung für die Düngemittel-, Batterie- und Chemieindustrie ist bei der Herstellung von Schwefelsäure unerlässlich. In der Düngemittelproduktion fließen über 60 % der weltweiten Schwefelsäureproduktion in die Phosphorsäuresynthese und die Herstellung von Phosphatdüngern. Inline-Konzentrationsmessgeräte gewährleisten eine Säurereinheit von ≥ 98 % und sichern so die Reaktionseffizienz und die Qualität der Folgeprodukte.

Die Herstellung von Blei-Säure-Batterien erfordert einen engen Dichtebereich der Schwefelsäure (1,285–1,300 g/cm³). Inline-Dichtemessgeräte gewährleisten die Einhaltung der Elektrolytspezifikationen und beschleunigen die Qualitätsprüfung der Schwefelsäure. Batterierecycling und Metallrückgewinnungsprozesse sind auf eine präzise Inline-Konzentrationsmessung angewiesen, um eine effiziente Metallauslaugung und einen reduzierten Chemikalienverbrauch zu erzielen.

Kupfererzlaugungsverfahren für die Hydrometallurgie nutzen Inline-Schwefelsäurekonzentrationsmessgeräte zur präzisen Dosierung der Säure. Dies ermöglicht eine exakte Kupfererzgewinnung, minimiert den Säureverbrauch und sichert die Kupferausbeute. Die automatisierte Prozessintegration mit Lonnmeter-Inline-Messumformern für Konzentration, Dichte und Temperatur stabilisiert die Schwefelsäureproduktion, die Kosten des Bohrkleins und die Schwankungen im kontinuierlichen Betrieb.

Hydrometallurgische Anlagen zur Kupfergewinnung nutzen Lonnmeter-Messgeräte zur Überwachung der Laugungschemikalien, wodurch die manuelle Probenahme und das Bedienerrisiko reduziert werden. Die regelmäßige Kalibrierung der Schwefelsäurekonzentrationsmessgeräte gewährleistet die Messzuverlässigkeit in allen industriellen Schwefelsäureanwendungen.

Angebot anfordern/Kontakt aufnehmen

Mit den Inline-Instrumenten von Lonnmeter erzielen Sie präzise Schwefelsäurekonzentrationsmessungen in der industriellen Schwefelsäureproduktion und bei der Kupfererzlaugung. Geben Sie Ihre Prozessparameter für die Schwefelsäureproduktion, die Bedingungen der Kupfererzgewinnung und den gewünschten Messbereich der Schwefelsäurekonzentration an. Kontaktieren Sie Lonnmeter für eine technische Beratung und erhalten Sie ein individuelles Angebot, das genau auf Ihre Anforderungen an die Prozesssteuerung von Schwefelsäure und die Kupfererzlaugung zugeschnitten ist.


Veröffentlichungsdatum: 22. Januar 2026