Wählen Sie Lonnmeter für präzise und intelligente Messungen!

Wie wählt man den richtigen Öldrucktransmitter aus?

Inline-ÖldrucktransmitterSie sind unverzichtbare Instrumente zur Öldruckmessung in Rohrleitungen oder Systemen und ermöglichen die Drucküberwachung und -regelung in Echtzeit. Im Vergleich zu Standard-Drucktransmittern sind Inline-Modelle für die nahtlose Integration in den Strömungsweg über Gewinde- oder Flanschverbindungen ausgelegt und eignen sich ideal für die Öl- und Gasindustrie, die Automobilindustrie, Hydrauliksysteme und Industriemaschinen.

Ermitteln Sie die anwendungsspezifischen Anforderungen, bevor Sie Inline-Öldrucktransmitter auswählen. Die gemessenen Druckwerte werden in elektrische Signale umgewandelt und zur weiteren Analyse und Regelung an das intelligente Steuerungssystem übermittelt.

Wesentliche Faktoren, die sorgfältige Berücksichtigung erfordern

Für eine präzise und zuverlässige Überwachung müssen Druckbereich, Durchfluss und Viskosität, verschiedene Sensortechnologien, kompatible Materialien und das Ausgangssignal berücksichtigt werden. Gleichzeitig sind die Umwelt- und Sicherheitsanforderungen für die Einhaltung in den Zielgebieten zu beachten.

Anforderungen an die Wertanwendung

Der minimale und maximale Öldruck in den Rohrleitungen bestimmt, dassReihe von DruckmessumformernDiese Werte werden abgedeckt, um mögliche Schäden oder ungenaue Messwerte zu verhindern.

Arten der Druckmessungwerden in Überdruck, Absolutdruck und Differenzdruck unterteilt, die sich auf den Atmosphärendruck, das Vakuum oder die Differenz zwischen zwei Punkten beziehen.

Für die Verwendung mit bündigen Membranen sind folgende Komponenten erforderlich:viskos oder turbulentaus Angst vor Verstopfungen oder Messfehlern werden die Durchflussmengen reduziert.

Sensortechnologien von Druckmessumformern

Kapazitive Sendersind geeignet für allgemeine Anwendungen, bei denen kostengünstige Druckmessumformerlösungen mit mittlerer Genauigkeit benötigt werden;

Diffuse Siliziumsendersind für Hydraulik- oder Öl- und Gassysteme geeignet und gewährleisten hohe Genauigkeit und Stabilität in weiten Druckbereichen;

Piezoresistive SenderSie zeichnen sich durch ihre hervorragende Genauigkeit aus und sind weit verbreitet in industriellen Anwendungen wie der Pipelineüberwachung oder in Automobilsystemen;

Kompatible Materialien

Medienberührende Teile von Druckmessumformern, wie Membran oder Gehäuse, müssen in der Öl- und Gasverarbeitung ausreichend beständig sein. Für verschiedene Medien stehen mehrere Werkstoffe zur Verfügung: Edelstahl, Titanlegierung, Tantal oder Keramikbeschichtungen.
Im Allgemeinen ist Edelstahl (SS316L) eine kostengünstige Lösung für die meisten Öle und schwach korrosive Medien in Inline-Transmittern. Titanlegierungen eignen sich für stark korrosive Öle oder raue Umgebungen, sind jedoch kostspielig. Tantal ist ideal für extrem korrosive Medien, aber teuer und nicht mit starken Laugen kompatibel.

Wählen Sie das richtige Ausgangssignal

Das Ausgangssignal des Senders muss mit Ihrem Steuerungs- oder Überwachungssystem kompatibel sein:

  • 4-20 mAStandard für industrielle Anwendungen, zuverlässig für die Signalübertragung über große Entfernungen.
  • 0-10 VGeeignet für spannungsbasierte Systeme, häufig verwendet in der Automobilindustrie oder in kleineren Anlagen.
  • Digitale Ausgänge (z. B. HART, Modbus)Bevorzugt für intelligente Systeme, die Diagnose oder Fernkonfiguration erfordern.

Um eine nahtlose Integration zu gewährleisten, vergewissern Sie sich, dass das Ausgangssignal den Anforderungen Ihres Systems entspricht.

Bewertung der Umwelt- und Sicherheitsanforderungen

Inline-Transmitter sind oft schwierigen Bedingungen ausgesetzt:

  • GefahrenbereicheBei Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie (z. B. Pipelines, Raffinerien) sollten explosionsgeschützte oder eigensichere Messumformer ausgewählt werden, die nach Normen wie ATEX, FM oder CSA zertifiziert sind, um Zündgefahren zu vermeiden.
  • Schutzart (IP/NEMA-Schutzarten)Für den Einsatz im Freien oder in feuchten Umgebungen sollte ein Sender mit hoher Schutzart (z. B. IP67 oder IP68) gewählt werden, um Schutz vor dem Eindringen von Staub, Wasser oder Öl zu gewährleisten.
  • TemperaturbereichStellen Sie sicher, dass der Messumformer innerhalb der Temperaturgrenzen Ihres Systems arbeitet. Inline-Messumformer in Hochtemperaturanwendungen (z. B. Motorölüberwachung) benötigen eine hohe thermische Belastbarkeit.

Wählen Sie die richtige Prozessverbindung aus.

Inline-Transmitter müssen sicher mit der Rohrleitung verbunden werden:

  • GewindeverbindungenGängige Gewindearten wie 1/4" NPT, G1/2 oder M20 eignen sich für die meisten Inline-Anwendungen. Achten Sie auf eine ordnungsgemäße Abdichtung (z. B. mit O-Ringen oder PTFE-Band), um Leckagen zu vermeiden.
  • FlanschverbindungenWird in Hochdruck- oder Großrohrleitungen eingesetzt, um geringe Druckverluste und eine sichere Installation zu gewährleisten.
  • Rohrgrößenkompatibilität: Stellen Sie sicher, dass der Anschluss des Messumformers zum Rohrdurchmesser passt, um Durchflussbeschränkungen oder Installationsprobleme zu vermeiden.

Wählen Sie einen Verbindungstyp, der eine auslaufsichere, stabile Installation ohne Unterbrechung des Durchflusses gewährleistet.

Ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Leistung

Hochwertige Materialien wie Tantal oder fortschrittliche Technologien verbessern zwar die Haltbarkeit und Genauigkeit, sind aber für weniger anspruchsvolle Anwendungen möglicherweise nicht erforderlich. Messumformer auf SS316L-Basis mit kapazitiver oder piezoresistiver Technologie bieten oft ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl die Gesamtkosten über die gesamte Lebensdauer, einschließlich Wartung, Kalibrierung und potenzieller Ausfallzeiten. Ein zuverlässiger Messumformer senkt die langfristigen Kosten.


Veröffentlichungsdatum: 25. April 2025

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