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Wie bestimmt ein Dichtemessgerät die Alkoholkonzentration?

Präzision ist der Grundstein für Exzellenz in der Brauindustrie. Punktgenaue Genauigkeit vonAlkoholkonzentrationsmessgerätSie bildet eine solide Grundlage sowohl für die handwerkliche Whiskyherstellung in kleinen Chargen als auch für die Massenproduktion. Traditionelle Methoden zur Bestimmung der Alkoholkonzentration erweisen sich im Vergleich zu modernen Automatisierungssensoren und -technologien als umständlich und zeitaufwändig.

Herausforderungen bei der traditionellen Bestimmung der Alkoholkonzentration

Traditionelle Alkoholkonzentrationsmessung unter Verwendung vonPyknometer or Alkoholometerist die gängigste Methode zur Konzentrationsbestimmung. Dennoch wurden die Schwächen dieser traditionellen Messverfahren in den letzten Jahrzehnten bei praktischen Anwendungen zunehmend deutlich.

Das klassische Pyknometer erfordert ein komplexes und sorgfältiges Verfahren, das Probenvorbereitung, hochpräzises Abdichten und Temperaturkontrolle umfasst. Geringfügige Abweichungen in Konzentration oder Dichte können zu unvollständiger Alkoholverdampfung oder Überdestillation führen. Das Destillat wird mit Wasser auf sein ursprüngliches Volumen verdünnt, und die Dichtemessung erfolgt typischerweise bei 20 °C, wobei selbst eine Abweichung von ±0,1 °C einen großen Einfluss auf die Konzentrations- und Dichtemessung hat.

Das Alkoholometer misst die Alkoholkonzentration anhand der Eintauchtiefe nach dem Archimedischen Prinzip. Die Messwerte variieren aufgrund der thermischen Ausdehnung und Kontraktion bei unterschiedlichen Temperaturen erheblich. Daher sind präzise Messwerte nur unter stabilen Bedingungen möglich, die Faktoren wie Temperatur, Druck usw. berücksichtigen.

Inline-Konzentrationsmesser für Brauereien

Messpunkte in Brauprozessen

DerAlkoholdichtemessgerätermöglicht es Endbenutzern, dieInline-DichtemessgerätoderInline-Konzentrationsmessgerätum die präzise Konzentrationskontrolle zu verbessernBrauprozesseDarüber hinaus ermöglicht es die Echtzeitüberwachung von Dichteänderungen während der Gärungsphase, in der die Umwandlung von Zucker in Alkohol der entscheidende Prozess bei der Wein- oder Spirituosenherstellung ist.

DerDichtemessgerät für AlkoholDas System dient auch der Echtzeit-Konzentrationsüberwachung des Destillats nach dem Austritt aus dem Kondensator. Es wird häufig zur Messung der Alkoholkonzentration bei einer Standardtemperatur von 20 °C eingesetzt. Sobald die Alkoholkonzentration den gewünschten Bereich für Premium-Spirituosen erreicht, regelt das System automatisch den Durchfluss und steigert so die Ausbeute an hochwertigen Produkten deutlich.

Bestimmung der Alkoholkonzentration beim Brauen

Darüber hinaus lässt sich der Alkoholgehalt während der langen Reifephase überwachen, in der sich der Alkohol mit Aromastoffen verbindet. Online-Dichtemessgeräte überwachen kontinuierlich den Alkoholgehalt und gewährleisten so Stabilität trotz Umweltschwankungen. Sollten Temperaturänderungen die Verdunstung des Alkohols begünstigen oder die Flüssigkeit verändern, benachrichtigt das System die Brauer umgehend, damit diese die Reifebedingungen anpassen können. Dies garantiert, dass das Endprodukt nach jahrelanger Reifung einen vollen Geschmack und ein einzigartiges Aroma aufweist.

Die InlineDichtemessgerät AlkoholDas Gerät überwacht die Dichte minütlich durch Korrelation der Vibrationsfrequenz und minimiert so das Risiko potenzieller Bedienungsfehler. Hervorragende Wiederholgenauigkeit mit Abweichungen von nur ±0,0001 g/cm³ bei wiederholten Messungen derselben Probe. Langlebiges und hygienisches Material – Edelstahl 316L ist selbst unter strengsten Lebensmittelstandards unbedenklich für den Kontakt mit Flüssigkeiten.

DerAlkoholkonzentrationsmessgerätDer einfache Aufbau der mechanischen Konstruktion erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, wodurch Betriebsunterbrechungen und häufiges Demontieren und Reinigen reduziert werden. Die Integration des digitalen Alkoholkonzentrationsmessgeräts ist ein zukunftsweisender Schritt hin zu präzisen Automatisierungsprozessen für eine optimierte Produktion. Bei technischen Fragen wenden Sie sich bitte direkt an unsere Ingenieure. Fordern Sie jetzt ein Angebot an!


Veröffentlichungsdatum: 08.01.2025

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