Těžba a hutnictví
-
Jak XRF přesně rozlišuje nerezové oceli třídy 321 a 347?
Rozdíl mezi nerezovou ocelí 321 a 347 spočívá v detekci obsahu titanu a niobu. Obě jakosti jsou vizuálně identické a chybná identifikace zvyšuje riziko mezikrystalové koroze po svařování. Například použití oceli 321 místo 347 při vysokoteplotních...Číst dále -
Dokážou analyzátory Spectro XRF rozlišit nerezovou ocel 410 a 430?
Nerezová ocel 410 obsahuje 11,5–13,5 % chromu a až 0,15 % uhlíku. Vyšší obsah uhlíku umožňuje kalení tepelným zpracováním, což zlepšuje odolnost proti opotřebení a pevnost. Nerezová ocel 430 obsahuje 16–18 % chromu s maximálně 0,12 % uhlíku. Toto zvýšení obsahu chromu...Číst dále -
Jak XRF analyzátor materiálu zjednodušuje identifikaci nerezové oceli 201 vs. 304
Nerezová ocel 304 obsahuje 18–20 % chromu, 8–10,5 % niklu a méně než 2 % manganu. Nerezová ocel 201 obsahuje 16–18 % chromu, 3,5–5,5 % niklu a vysoký obsah manganu 5–7,5 %. Obsah dusíku je vyšší v oceli 201 (až 0,25 %) oproti oceli 304 (až 0,10 %). Vysoký obsah niklu v oceli 304 umožňuje...Číst dále -
Jsou 316 a 316L stejné?
Nerezová ocel 316 a nerezová ocel 316L jsou obě austenitické, s podobným obsahem chromu (16–18 %), niklu (10–14 %) a vysokým obsahem molybdenu (2–3 %). Klíčovým rozdílem je obsah uhlíku u oceli 316L pod 0,03 %, oproti maximu 0,08 % u oceli 316. Nižší obsah uhlíku výrazně zčervená...Číst dále -
Jak XRF analyzátory ověřují nerezové oceli 304, 316 a 321
Chybná identifikace nerezové oceli 316 jako 304 snižuje odolnost proti korozi. Tato chyba ohrožuje zařízení v námořních, petrochemických a potravinářských závodech a může způsobit katastrofické selhání a zranění. Nesprávná sledovatelnost materiálu může vést k nesplnění předpisů...Číst dále -
Jak určit elementární složení slitin na bázi niklu?
Slitiny na bázi niklu jsou technické kovy obsahující nikl jako primární prvek, často v množství přesahujícím 50 % hmotnostních. Jejich mikrostruktura umožňuje výjimečnou mechanickou pevnost, odolnost proti tečení a oxidační stabilitu až do 800 °C. Díky těmto vlastnostem jsou slitiny na bázi niklu...Číst dále -
Jak efektivně identifikovat falešnou Cr-V ocel během vstupní kontroly pomocí ručního XRF?
Chrom-vanadová ocel vyžaduje přesné legování pro dosažení vysoké pevnosti a odolnosti proti únavě. Většina nástrojových ocelí používá chrom 0,5–1 % a vanad 0,15–0,25 %. Odchylky snižují tvrdost a životnost. V automobilovém průmyslu, infrastruktuře nebo nástrojárně zvyšuje obsah falšované oceli...Číst dále -
Kvantifikace obsahu vanadu při recyklaci vanadové strusky
Vanadová struska se tvoří během základní kyslíkové a elektrické obloukové výroby oceli; každá tuna oceli s vysokým obsahem vanadu může poskytnout až 50 kg vanadové strusky. Struska, která obsahuje v průměru 10–25 % V2O5, představuje celosvětově největší sekundární zdroj vanadu, jež je zásadní jak pro regeneraci vanadu...Číst dále -
Přenosný rentgenový rentgenový fluorescenční analyzátor minerálů pro rychlé hodnocení obsahu ložisek potaše
Elementární analýza na místě je nezbytná pro přesnou těžbu potašové rudy. Přenosné rentgenové rentgenové fluorescenční analýzy (XRF) poskytují nedestruktivní, víceprvkovou detekci na místě vrtu, což podporuje rychlé vyhodnocení ložisek potaše. Okamžité výsledky v terénu zefektivňují techniky kontroly obsahu rudy...Číst dále -
Dosáhněte přesnosti 0,1% koncentrace kyseliny a o 12 % méně kyselého odpadu při loužení měděné rudy
Měření koncentrace kyseliny sírové přímo v potrubí je nezbytné pro testování kvality kyseliny sírové v reálném čase při průmyslové výrobě kyseliny sírové. Kontinuální měření koncentrace přímo v potrubí zajišťuje odchylku 0,1 % v kontrole čistoty kyseliny, což podporuje přísný proces s kyselinou sírovou...Číst dále -
Jak zabránit výbuchům kapalného ethylenu způsobeným přetlakem?
Měření tlaku v potrubí je zásadní pro aplikace s ethylen-propylenovým kaučukem, které zahrnují vysokotlaký kapalný ethylen a propylen. Náhlé tlakové rázy způsobené kryogenním odpařováním v nádrži na kapalný ethylen mohou zvýšit riziko výbuchu a úniku. NIST ...Číst dále -
Regulace tlaku v zásobníku kapalného propylenu pro řezání oceli/skla
Měření tlaku v potrubí podporuje nepřetržitý provoz propylenových nádrží tím, že umožňuje okamžitou detekci úniků a přetlaku, což je nezbytné pro bezpečné skladování kapalného propylenu. Přesné měření zabraňuje kontaminaci v plynné fázi, podporuje optimalizaci hmotnostní bilance a zabraňuje...Číst dále
